BE624611A - - Google Patents

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BE624611A
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Metallurgy (AREA)
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  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "   Procédé   de   granulation   de scories ". 



   La présente Invention    et   relative à un procédé de granulation de   scories   ou laitiers métallurgique  et   plat   partioulièrement à un procédé pour granuler   une     scorie   liquide provenant d'une opération métallurgique telle que   l'affinage   de la fonte liquide dans un   convertisseur   quelconque. 



     A     l'insu*   de l'opération d'affinage (à l'air. 1 l'air enrichi en oxygène ou à l'oxygène pur) de la fonte liquide dane un   convertisseur   quelconque (Thomas, Lartin, Kaldo, eto) on obtient une maese importante de scorie   liquide   qui recouvre le bain métallique.

   Cette scorie doit être éliminée par dé- cressage dans une cuve, soit au cours, soit à la fin de l'opé- ration d'affinage, 
L'évacuation de cette scorie pose un certain nombre de problèmes, à savoir : refroidissement et   démoulage   des   pains   obtenus, manutentions et transports, déferraillage, pain   broyage     éventuel   dons le cas où la scorie est phosphoreuse et peut être   commercialisée     eaus   forme   d'engrais.   



  On a déjà proposé des procédas et -on appareils pour' 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 granuler une telle   Scorie   lorsqu'elle est à l'état liquide à la sortie du convertisseur. Ces procédés consistent à faire tomber la   scorio   liquide sur un   organe   en forme de disque, de coupe, de cloche, etc., tournant à grande vitesse ce qui permet de diviser le   courant   de scorie en granules, par l'action de la force centrifuge, et à refroidir ensuite les granules formée   sous   l'aotion soit de jeta   d'eau   soit de   jeta   d'air. 



   Ces procédés ont l'inoonvénient de   nécessiter   un appa-   reillage   assez délicat comprenant des organes tournant à grande   vitear.e   sous un courant de produit fondu à haute tempe- rature et   recevant   en outre dea jeta do fluides froid.,   oe   qui provoque des différences de température importantes,

   nui- sibles aux   places     métclliques   de   l'installation    D'autre part la quantité d'énergie nécessaire   à     l'installation   est   impor-        tente*   L'invention   vise un procédé de granulation de telles scories liquides qui ne nécessite qu'une installation très simple n'utilisant   aucun   organe tournant et permettant d'ob- tenir un produit granulé convenant parfaitement aux usages habituels d'un tel produit avec une consommation d'énergie extrémement faible. 



     Elle   a pour   objet   un   procède   de granulation de   scories ,   ou laitiers métallurgiques, provenant on particulier de   l'affi-   nago de la fonto liquida au covertisseur, ce procédé étant remarquable   note muent   en ce qu'on fait arriver la scorie liquide sous forme d'une veina do débit déterminé dans un courant d'eau dont le débit ot la pression sont réglés en fonction du débit do la scorie, on recueille   l'eau   et la   scorio   granulée   entraînée   par colla-ci dans une onoointo afin de pormettre à l'eau do refroidir ladito   scorio   granuléo et on sépara la   scorie   granulée froide do   l'eau   ayant aorvi à la refroidir.

   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 



  Do cette manière, on obtient un produit granulé avec e uno conaomoation d' énorg3,o liait éo etrictomout à 00110 qui est n'oos6la.CJ la fourniture do l'eau Boas pression utl1uÉ'cI, Il n'est plue nécoenaîro d'utiliser d'installations complexes comportant dos diapoaitifa tournants, la granulation tant 1 réalisée* tout simplumznt par la rencontra do la veino liquide do scorie ot au courant d'oau sous pression. ' Cotta scorie granulée préaonto lots avantages habitude d'un stol produit granulé quo l'on énumèrera br1von, oi- 
 EMI3.2 
 après 
 EMI3.3 
 00 produit, extrait complètement froid de. la tOl80 do gre-nalationt pont fetro sanutont10nna sana aucune difficulté par dosa o1'16i:

  18 moins onéroux q,ua ceux qui équipent çdndralo mont la$ q18 à acorïo elaafiqu.ea ou 8. ton omntitonttong par bandoe transportoance doviunnont possibles. or8qUQ lao cranalor ou lo moulin à coorto nat 4loJ.grté duo l'aciérie, 1-.: transport peut a''3ffoctu.or dans dos wagons à déohargomont auto- matiquo ot no nécoacito plua do wagons spéciaux peur Io trano- port due pains. Lo déforrrillago du. produit gt'CJ: l.1lé cet ox<:r6-' moment simple à réaliser par séparation magnétigno, alors que los po-ine doivent atro déforraillés à 1'aian.nt sur 10 quai à 
 EMI3.4 
 acorio. 
 EMI3.5 
 Enfin, lo broyago oO'Jplâr.1cntairo, si boeoin oat, oat 
 EMI3.6 
 réduit dana do grandes proportions. 
 EMI3.7 
 



  Suivant un modo do misa on oouvro du procéda do . irn.. vontion, on fait couler la scorie liquide sortant du. oonvor  tissourp ou. do tout appareil producteur do le. scorie, dans un chonv.1 do couléo comportant a uns extrémité un orifioo d'éoou- lomcnt par où. la scorpio quitta lo o4cmal sous forma d' uno 
 EMI3.8 
 vaine liquide.

   Cette veine liquide suit uno Boulotta do formo 
 EMI3.9 
 détorminèo et à l'extrémité du cilla-ci tombe dons un oourrnt 
 EMI3.10 
 
 EMI3.11 
 d'onu sous prossion guidé 11'"'.1' une rigole. 00 ooureuf grenulQ 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 ot ontrr.ino In. scorie vers uno tossa où Do rnosomblcnt con deux éléments ot où la scorio so refroidit ene l'or.u et dépose pre déerntntion. lorsque, 1^ scorie ost froido, on lr. aépr.i'o do 'l'or.u. à l'aide d'ungiiai do rr.tl.'lI3...,('.gc. ot do manutention quol- conqaoo# tlc que godeto élévr.toucs, bjnnoa pronousce, oto. 



  Suivant un rutro modo de. miso on ocuvro, la soorio quittant 1" goulotte tomba sur un oour"nt c'o:.u constitué p.'\1' une $6rio du jets doctu à hntita prossion disposas Ion uns à côté des nutrûo do #r.nière quo le. voino do scorie liqu.do soit entièrement t;.rr>.nléo ot entraînée pt.r les jota d'oeu. r.vnt entiàrowent d' cvoir jtr: .vcrc6 le courrnt d'ou.. Dans co C8. la rigolo oat supprimo. - ' . # L' or:u doit 6trc unu prossion ot à un d6bit auffi- srjitc pour rsourcr uno boinr, granulation do le. aoorio. Touto- fois 1. grnnulométrio do ,: ooorio peut btru régléu on modi- ttm nt lu cmtnnîoii ot 10 d5b,s du l'onu par tmpport au ait do scorio liquide.

   Dans lo eau o. un jourrnt d' onu unique ont 'utilisé, conac cana lo premier modo do mica on oeuvre du pro- céda, une pression dcil.rcira Ce 3 kgfcm2 oat auffiscnto pour r.oauror urt bonne grnu.ltion, l'ntr1nnt vora li, fongo étrnt ido prr la présence do In rigolo. Dans lo ors du dou- mièma mode do mine en oeuvre do 1'invention, uno proosion do 6 lc6/cm2 donne dco r6fiult-te s::\tat±".iunta pour grenulor ot antr:5.nar le produit cranalé d-ns 1 rosso do rofroidissomont. 



  Dr.ns cc or.a 1. er'-nulométrio peut 8trc régléo égrlcmont on modifiant 1:t rénr.rtiion do:, jeta d'cp.u constitunnt lodit courant d' c:;.u. 



  On peut dire qu'une pression d'or.u corapriso solon 108 cas cntra 2 et 7 ke/em2 permet d'obtenir des résultrta antia- trist:nte pour un débit do sccric que l'on peut faire verior suivant la qap.ntit6 do itorioz à grr.nulor à chac-uo opération, . co débit pottvrnt nttoindro 2 tornos/min lors do quantités im- port-ntos do scories, de l'stère de 10 tonnas pcx exemple.

   lan 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 général on règle le débit de   l'eau   de manière qu'il soit 
 EMI5.1 
 le sueme que celui de la scorie lorsque la pression de cette eau est de 6 kg/om2 environ, par exemple un débit d'eau de 2 0/min sous 6 kg/cm2 de pression pour un débit de scorie de 2   T/min,,     La.   forme de la veine de solfie liquide   ont     avantagea-'   sèment telle que son épaisseur soit nettement   inférieure   à 
 EMI5.2 
 sua largeur, de préférence moins de la moitié de celle-cip une   épaisseur de   70 mm environ pour une largeur de 150 mm envi- 
 EMI5.3 
 ron donnant de bons résultats.

   Ceci s'explique par la n6coo- sité de disperser convenablement la scorie dans le courant d'eau, ce qui ne serait pas possible avec une veine de   scorie   trop épaisse dans les conditions usuelles de pression   et de .   débit   d'eau.   L'épaisseur de la veine et son débit sont ré-   Sida   au moyen d'un barrage amovible que l'on place à la 
 EMI5.4 
 sortie Cu chenal de coulée et à l'entrée de la goulotte, la largeur de la veine étant déterminée par la largeur de la goulotte. 



     Peux   accélérer le refroidissement de la scorie granu- lée et éviter des pertes d'eau trop importantes par   évapora-   tion, il-est avantageux d'assurer une alimentation   supplémen-     taire     en-eau   de la   tous*   de refroidissement, Cette eau peut être recyclée pratiquement sans   parts   après passage dans un réfrigérant. Une qua tité d'eau   complémentaire   de 5 à 10 m3 
 EMI5.5 
 par tonno do scorie permet un bon rôfroidissomont rapido de la scorie. 



   Il   est ainsi   possible do granuler 10 tonnes de sec- ries en cing minutes environ  ce qui est extrêmement éco- 
 EMI5.6 
 comique et pratique ment 1mpo..1bl. à réaliser 41t01 les la* Itallctiono antérieures. On peut, si on lu désira, procéder à un, 840.t&o u.1 t1'1oLU' da la saorio annulée par ua Beyon   quelconque   approprié, après séparation de celle-ci do   l'oau   
 EMI5.7 
 de rofroidisaoment. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 D'autres oar;ot6riatiqueà Ha l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. 



   Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemples 
 EMI6.2 
 - le Fig.l est une vue achomatique d'une installation de granulation pour un premier mode de mise en oeuvre du pro-      cédé de l'invention;   - le.     Pife.   2 est une vue identique à la   Fig.l   d'une installation pour un second mode de mise en oeuvre du procédé de l'invention ; - la Fig.3 est une vue en perspective à plus grande échelle, d'une partie de l'installation de la Fig.2. 



   Sur les figures, les   mme   éléments portent les mêmes numéros de   référence.   



   Si on ae   reporte   à la Fig.1, on voit que la scorie liquide s sortant d'un convertisseur   1   tombe dans un chenal de 
 EMI6.3 
 coulée 2 formé à une extrémité par un barrage 3 laissant à sa partie u1fÓriauro un orifice 4 Par où otôcoule le. scorie li- quide vara une goulotte inclinée  5  'La barrage jt est monté 4. manier nmoviblo afin quo l'on puiaso réalor avant chaque opé- ration la dimension do l' orifice "4- dont la dimension détermi- nora lo débit do in voino de aco'io liquide qui quittera la goulotte 5. 



   A   l'extrémité   de la   roulotte,   la voino do   scorie   liquide   S   tomba sur un courant E d'eau sous pression amenée sono la 
 EMI6.4 
 goulotto 5 pp.r uno banalisation 6. Lr. pro.:t.on do l'oau à la sortie c'a la Q,"'1W.:Hsl".tion 6 ost/per oxemplo, do 3 kg/om. 



  Ut scorpio S ost grpx,.al6o et ontralnéo pr lo ooumnt d'anu E lo lon d'uno rigole 7 inclinée, à l'extrémité do 3,:q,ua,lo l' a^u ot la scorie grcnuléc tombent dans uno fosao ou i::tc1 11... l'C/tz-oiditDQQClnt et do dûcîmtnion 8. 1'b' foaio .couport uno arrivéo d'onu de rraidi.asa,a,nt complémontvtro 9 et una ariwlînt-tion du trop-plein 10 ui juruct do récupérer 

 <Desc/Clms Page number 7> 

   l'eau,   en excès quittant la   foaae   et de la retourner à l'arri-   vée   9 après passage à travers un dispositif réfrigérant quel- conque, non représenté. 



   Dans la fosse 8, la scorie S se refroidit et se   rassem-   ble au fond d'où elle peut être extraite et séparée de l'eau. de refroidissement   au.   moyen par exemple d'une benne preneurs   11.   



   La granulométrie de la scorie dépend du. débit relatif de la   scorie   et du courant d'eau ainsi que de la   pression   de l'oau.. Le débit do la scorie est réglé par le   barrait 3   et 
 EMI7.1 
 celui de l'eau par un dispositif disposé sur la cancliaa-   tion   6. 



   En se reportant maintenant à la   Flfi.2    on voit que la 
 EMI7.2 
 scorio liquide 8 qui quitte la goulotte 5 tombt) maintenant aur un courant d'eau il constitué par plusieurs jjhts d'omtu dio" pe4de les una a a dao autres et sentant feuutt prenston d'un ajutage 12 disposé sous la goulotte et fontaine par une plaqua porforéo 13. lia soorio ost granuléo et ':mtre,1nÓe dans la fosse 8 par los jota d'eau sous pression formant le courant. 



  Ble Dans ce cas, la rigolo 7 est suppriméo. 



  Sur la Fig.3, on voit, à plus ,a.ils4 4chollos une par- t10 do l'installation do la ig. 2 oompronsnt lo ob.ClJ18.1 do coulée 2p lo barrage amovible 3r la goulotto 5. l'or1fioo 4 do   passago   do la scorie liquide et l'ajutage 12 avec sa pla- quo torminale   porioréo   13, 
Dans le modo do   réalisation   dos Fige 2 ot 3, la   pros-   
 EMI7.3 
 sion do l'oau oat ava.tagOUaor.10nt dcl.'orâro do 6 ks/01G2. on petit dans co cas cgir é8C11Iaont sur la granulome trio on modi- fiant lu. répartition des jota d'o u par rcapicootoont do la plaque perforée 13. 



   On voit que l'invention fournit un procédé très écono- 
 EMI7.4 
 mique porraottant d'obtenir une scorie gr4nulo, do gr..nulcl-; 

 <Desc/Clms Page number 8> 

   'métrie     déterminée,     très   rapidement, avec une dépense d'éner- gie   extrêmement   faible et à l'aide d'une installation très simple. 



   Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre   décrits,   qui   n'ont   été   donnés     qu'à   titre d'exemples. 



   REVENDICATIONS. 



     1. -   Procédé de granulation de scories ou laitiers métallurgiques, provenant en particulier de l'affinage de la fonte liquide au   convertisseur,   caractérise en ce qu'on fait arriver la scorie liquide aoua forme d'une veine de débit déterminé dans un courant d'eau dont le d bit et la pression sont réglés en fonction du débit de la scorie, on. recueille l'eau et la scorie granulée   entraînée   par   celle-ci   dans une enceinte afin de   permettre   à l'eau de refroidir   ladite     @   granulée at on sépare la scorie granulée froide de l'eau ayant servi à la refroidir.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on règle la &ranulométrie de la scorie granulée en modifiant le débit et la pression de l'eau par rapport au débit de la scorie liquide.
    3. - Procédé suivant la revendicetion 1 ou 2, carac- térisé en ce qu'on règle le débit de la soorie liquida en fonction de la quantité de scorie à granuler.
    4. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit courant l'eau est constitué par un courant unique.
    5. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit courant d'eau eet constitué par plusieurs jets d'eau disposé!: les uns à côté des autres.
    6. - Procédé suivait l'une quelconque des revendica- tions 1, 4 et 5, coractérisé en ce que la pression de l'eau <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 *Bt comprise entre 2 et 7 kfe/cm2. EMI9.2
    7, - procédé oqtvcnt-le revendication ls caractérisa* en ce que le débit de la scorie liquide est de 2 tonnes/min# le débit es l'eau est de 2 m3/min et la pression de l'eau est de 6 K.1:./om2.
    8, - Procédé suivant la revendication 1, oareot6rie' en ce que la 1I-.r88u.t" de la veine de scorie .Liquide @.et et% moins de.,Ie à deux fuin non épatez*". procédé suivant l'une quelconque des revnd1Gnton. pr6c6dentôI. ot'3motér1.4 en oi qu'on introduit .ans quantité ' EMI9.3 complémentaire d'eau dans l'enceinte de refroidissement fin EMI9.4 d'éviter les portes par évapore t ion et accélérer le .tro!.-/ 4i.'tlent de la scorie, et on renvoie cette *au dens ladite enceinte c.pr# l' avou fait passer dans un dispositif refri- EMI9.5 sérent. EMI9.6 10, .... Procédé suivent l'une quelconque des revendications EMI9.7 précédentes caractérisé on ce qu'on sèche la scorie après l'avoir retirée de l'enceinte de refroidissement.
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