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Bande pour ferme tures séparables à agrafes coulissantes. la présente invention concerne une forme de cons- truotiion perfectionnée de la bande d'une fermeture à agrafes coulissantes et les fermetures qui les contiennent;.
Des progrès ont été faits dans ces dernières années dans la forme de construction des fermetures à agrafes colt'- lissantes en vue de la simplifier. On a chercha à remplacer les éléments d'enclenchement métallique antérieurs ordinal-* res par des éléments thermoplastiques. Suivant une de ces formas de construction, on envisage même de faire usage de deux rubans thermoplastiques identiques de même longueur dont les éléments d'enclenchement sont obtenus par extrueion cha- cun sur des dents évidées en saillie latérale.
Ces lucane mont destinés à être soudés ou cousus d'un coté directement sur le tissu du vêtement ou sur Un ruban de tissu fixé en suite sur le vêtement.
Quoique ce dernier type de fermeture à agrafes cou- lissantes soit d'un prix de revient beaucoup moindre, il n'existe pas encore de forme de réalisation de cette nature qui résiste d'une manière satisfaissante à un effort de sé-
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paration de la valeur nécessaire* Plue spécialement, les bandes risquent de se séparer dans le sens transversal, lors- qu'elles sont repliées l'une sur l'autre autour d'un petit rayon, Ion éléments d'enclenchement étant en dehors.
On a constaté qu'il en résulte normalement que ces éléments s'e- cartent l'un de l'autre et par suite il suffit d'un effort relativement faible pour séparer les bandes.
Le principal objet de l'invention consiste en ru- bans thermoplastiques pour bandes de fermetures à agrafe coulissantes, susceptibles de résister à des efforts de sé- paration relativement grands, môme dans des conditions d'u- tilisation anormales*
Un autre objet de l'invention consiste en rubana dont le fonctionnement ratite sensiblement le même ai le tissu sur lequel ils sont fixée se rétrécit aprda lavage.
On peut considérer l'invention d'une manière général* comme consistant dans une combinaison dans une fermeture à agrafes coulissantes d'une bande formée pur un ruban fle- xible, d'éléments d'enclenchement transversaux de la même matière que le ruban et en une seule pièce aveo lui, lesdits éléments d'enclenchement transversaux partant d'une face du ruban, et un ruban textile-étant fixé sur ce ruban à l'état comprime dans le sens longitudinal.
Suivant une première caractéristique de l'invention chaque élément d'enclenchement comporte une tête et est es- pacé des éléments adjacents de àçon à laisser subsister en- tre les deux éléments adjacents un évidement dont une partie au moins pusse par dessus le ruban et une partie au moins de la tête se dirige latéralement au-delà du. bord du ruban, de aorte que lorsque la bande est en face d'une bande corres- pondante, chaque tête est reçue dans un évidement situé en face, tandis que la portion de prolongement passe sur le ru- ban correspondant et est retenue dans une position dans la- quelle elle ne peut pas se déplacer dans un sens ni dans 1'autre.
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esoonde caractéristique de l'invention, l'autre bovd 1a,téra:1r du ruban se prolonge au¯delà\ d'une portion â*nlp9 des éléments d'enclenchement, et l ruban
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est fixé sur une grande partie de sa largeur sur la ruban '
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plus Il textile de façon à y adhérer/fortement et à mieux résister
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aux efforts de séparation transversale de la fermeture.
Suivant une troisième caractéristique de l'invention, chaque bannit comporte un cordon de renforcement dirigé Ion-
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g1tuina1int et adjacent au bord intérieur du ruban.
Suivant une quatrième caractéristique de l'iitiveation, les deux borde latéraux du ruban de. opaque bande nlbnt pas la môme longueur et la différence de 3ongue\r se repartit 4 peu près uniformément sur la majeure partie de la Ion* gueur du ruban'.
Mou éléments d'enclenchement di l'invention sont eu
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une seule pièce avec le ruban, tous deux sont en matière -
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theraoplaatique et peuvent étre fabriquée par un procédé quel conque approprié, par exemple pur coilde dane des moule ou
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par extruaion, puis laminage. Le ruban avec ses éléments
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d'enclenoliaBient est dit ci-après "bande", pour ellg:plJf4er la description,! quoique dana certaine cas il soit 1'1.X& lai-
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mime sur un ruban textile.
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'invention eat décrite oi'-<tpr4< 4n détail ev << aeacina C.o1nt. k 1.'appui Our lisquela 8 la figure *et une vue en' per,pec1ï:L'M de deux ban- des enol aahéea de la tome de construction de l':1JÜvent1on, , dont l'une O#t .01,J46. sur un ruban en tissu, et on voit sur cette efflr4 que les bandes restent enclenché * lorsque Id- tissu est %'4JI11' bur lui-même suivant un petit r(Î1n â ##:-
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bure
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lies f1S\WGa 2 et 3 sont des vues en perspective odté Ûee bandes a l'endroit et à l'envere, qui oomifortn #,, oorddh de i"Jtn:forQ9mertt disposé dans le sens lOn&1twki1.:a:t,.. ''4J
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ruban et enrobé dans ce ruban.
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La figure 4 indique à échelle beaucoup plus grande de quelle manière le ruban on tissu, se fronce lorsque la bande y est fixée*
La fermeture à agrafes coulissantes représentée 4 se compose de deux bandes disposées l'une en face de l'autre 5 et 6 formées pur des rubans 7 et 8 et des éléments d'en- clenchement espacés 9 et 10 respectifs. En service, un cur- seur d'un type quelconque courant (non représente) sert à fixer ou à séparer les bandes 5 et 6. Les rubans 7 et 8 sont chacun--en une matière thermoplastique et les éléments 9 et 10 associes sont en une seule pièce avec eux.
Ainsi qu*on peut le voir, les éléments d'enclenche- ment 9 et 10 sont formés d'un coté de leurs rubana respec- tifs 7 et 8 sous la forme d'éléments espaces dans le sans longitudinal et de dirigeant dans le sens transversal, et comportant une base rectangulaire 11 et une tête 12 réunies par une tige étroite 13. Les parois latérales 14 des élé- mente 9 ot 10 peuvent être perpendiculaires aux rubans 7 et 8. Les têtes 12 des éléments 9 et 10 de la forme de réalise- tion représentée comportent sur leur face Inférieure un bord biseauté 9a au-delà du bord 7a du ruban.
La tête 12 est plus large que la tige 13 de façon à former des épaule- mente de butée 15 et entre la téta 12 t la base 13 un évi- dement 16 qui reçoit la tête de l'élément d'enclenchement de la bande correspondante* Lorsque les rubans 7 et 8 sont fi- xés l'un sur l'autre, les épaulements 15 des éléments d'en- clenchement adjacents 9 et 10 sont en contact (figures 2 et 3). Les épaulement. 15 ne sont pas perpendiculaires aux parois des tiges 13 mais forment un angle un peu plue grand, par exemple d'environ 105 , avec ces parois. Les angles 17 de chaque tête 12 peuvent être arrondis ai on le désire, pour en diminuer l'usure à l'usage.
La position des éléments d'enclenement 9 et 10 par rapport à leurs rubans 7 et 8 est choisie de façon à espacer leurs bases 11 des borda latéraux intérieurs respectife
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7a et 8t du. ruban, et la majjeui partie des 6vîd'emente 16 passe pi , * dessus les rubans reE ,Jeotif's, tandis que la portion de tête 12 se prolonge atéra3.scuont au-delà des borda tinté- rieurs r apeotifa 7a et 8a.
DE1a ces conditions on peut fixer fortement lot deux bandes en las poussant l'une contre l'autre suivant une cer- taina inclinaison, de la même manière qu'avec les éléments métalliques habituels. En raison de l'élasticité de la ma-- tière thermoplastique et du décalage angulaire des bandes 5 -et 6, on peut faire pénétrer chacune des portions de tête
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12 dans les évldementa 16 entre les têtes adj&.ent: 12 des éléments dans la position oorreapondante du ruban d'en face* les rubans 7et 8 sont fixés l'un sur l'autre dans une posi-
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tion dans laquelle les épaulements 15 des éléments âtaclen- ohement en prias 9 et 10 sont en contact.
Les bandes 9 et 6 étant ainsi fixées, on obtient un joint qui résiste aU% ef- forts de séparation transversaux normaux ainsi qu'à ceux. qui
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s'exercent dans un plan perpendiculaire au plan des bandea.
La résistance à la séparation sous l'action de ces derniers efforts est obtenue du fait que les têtes 12 se prolongent
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dans 1* sens latéral de leurs rubans 7 et 8# de sorte que lorsque les bandes sont fixées l'une sur l'autre, les têtes 12 (ou au moins une portion de ces têtes) se trouvent au- dessus du ruban de la bande correspondante respective 5 ou 6.
L'obstacle formé par les têtes 12 des éléments d'enclenché-
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ment qui se trouvent au-dessus des rubans correspondit s empêche les têtes 12 de sortir de leurs évidements 15 dans . une direction générale verticale par rapport à la longueur / du ruban.
Le rabat ordinaire 21' du curseur 22 (figure 3)/est
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en contact avec la paroi extérieure des bases 11 et'eApeoha les bandes de se séparer dans le sens transversal/au Point d'attache 23. Les bandes de l'invention comportent endort des dispositifs qui empêchent les .éléments d'enclenchement 9et
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10 de se séparer dans le sens transversal dans des ootidi tipn8
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d'usage anormales, par exemple lox Lue deux bandes en faoe l'une de l'autre set repliée !##.# sur l'autre suivant \U).8 courbe de petit rayon, dont llîni'rieur est du coté du ruban éloigné des éléments d # enclencha nnt, c'est-à-dire lorsque ces éléments sont en dehors.
On yonne â cet effet une forma spéciale aux bandes 5 et 6 et ai on le désire, on fait pas- ser en outre un ou plusieurs fil: textiles sensiblement in-
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extônaibles dans le amena lonG1tulnal dans les rubans et dans la sens transversal par rapport aux bases il dea elle- menta d'enclencliement 9 et 10 baivant une forme préféré.9 de réalisation de l'inven- tion, on forme les bandas par coulée, moulage ou extrusion autour d'une surface conique, en formant le bord latéral intérieur 7a ou 8a du ruban sur une surface de plus petit diamètre que l'autre bord latéral du ruban.
En d'autree tar-
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Bies 1 ..xe du cône /;luit une direction transversale par rapport à la longueur du ruban. le bord 7a ou 8a est donc plus court que l'autre bord latéral et la différence relative de Ion-
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gueur se répartit uniformément sur toute la lont$Ueur du ruban. Quelque soit le prooâdi de fabrication adopté, on laisse la matière therzaoplaa tique dea bandes se solidifier (ou au moins en partie) sur une surface au moins en partie conique. On a constaté que lorsqu'une bande fabriquée de cette manière est replies suivant une courbure de petit rayon, les efforts de compression qui en résultent ont ten- dance à faire)venir led têtes 12 des éléments d'enclenché-
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ment dans 1';" plI en dedans suivant le rayon du pli.
Par suite, lorsque deux de ces bandes sont associées pour former une fermeture, il résulte de ces efforts que la fermeture rasta fermée lorsqu'elle eut repliée suivant un angle aigu.
On a constaté qu'il convient de donner aux épaulements 15 des éléments d'enclenchement des bandes de cette nature une forme oblique, ainsi qu'il a déjà été dit, c'est-à-dire
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qu'ils doivent former un cn ;.a un peu plus rand que 90 par exemple de 105 , avec lea parois des tiges 13 pour
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que l'action de ces efforts s'exerce plus facilement dans
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une, Ëtrreturo,-inclenchée. L'ange de la surface conique sur laquelle on ral.s, les bandes varie dans une certaine mesure
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suivait le type de matière thermoplastique choisie. On a
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constaté qu'un angle d'environ 5 à 10 donne satisfaction . avec diverses aortes de "nylon".
Cet angle peut 8tra .plus petit avec des matières de plus forte résistance à la tw #*# tion et à la compression que le "nylon" et inversement il doit 4tre plu* grand avec des matières de moindre résistance que la "nylon*.
Un ou l.ueurs fils textiles ou analogues 19 se dirigent dan,2s Isens transversal des bases 4es éléments dlew,lenchemlit et par suite dans le atns longitudinal des bandes, 4ins.:qutpn peut le voir, les bandes 5 et $ qui comportent mi fil 18 de cette nature s"nt représentées sur les figures µ et- 3 Des fila de coton ou de ],in possèdent la résistance qu$ convient et sont sensiblement inextensibles et par suite conviennent aux bandes de l'invention. le ou les fila 18 p'euv nt 8 tre attaches aux rubans 7 et & après que 1* bande'* été formée, par de la colla ou de toute autre manière appropriée. Cependant il est préférable d' inaaxparsr
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le.9 fils au Ifufcofc de la bande au. cours dt l'opération formation, t cil obtient ainsi une bat.46 plua rdni. >.>#.. durable an un oontaot de frottement p".. J-roit entr,* le fiî*"1 .t son ruban.
De plues il est prf-tablw
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de wser ce su 4$e fils 18 aussi prb que possible du. milieu de .a lonu, x s éléments d'enclenchement 9j<t 0, A. ru"' une battre dai -un pluaieurii :file / r 8a&h,&ui Qox$ovfi un 'ou. plusieurs fila oontitmo 18 trarersant soït'ban ue à emptcher les 6lêment d'4rïQlenohomien t de M'écarter :!.<titque la t'ermetui-e eat /' opaque 04,,a fejura es* r.iêe sur eletnrus la ou les fils 18 rssa- pl.;#arit 2a Ifonâtion d'un fil'da terwiont en tranemttant ainà. au:' tà d 'enclenchement 9 et 10 dea affoitfta ée comet4aloil quïeut tendance à faire venir les tététi U es o ta .;
ms1 sttivàtnt te rayon 4> pli,
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Etant donné que les bandée 5 et 6 de l'invention sont en matière thermoplastique, on peut les souder pur fu- sion sur les rubana textiles et les mettre en vente norma- lement dans cet état peur'les coudre ensuite sur un vêtement.
On peut aussi donner aux bandes de rubans flexibles 7 et 8 portant les éléments d'enclenchement en une seule pièce une largeur suffisante pour permettre de souder les bandes 5 et 6 directement sur les vêtements sur lesquels elles sont des- tinées à servir. Suivant la première forme de réalisation. le ruban 7 ou 8 lui-même peut n'être qu'une bande étroite servant seulement de base' réunissant les éléments d'enclen- chement 9 et 10. Les borda latéraux extérieurs 7b ou 8b peu- vent ne pas se prolonger au-delà de la ligne des bases 11 des éléments.
Cependant, suivant une caractéristique de l'in- vention, ce bord 7b ou 8b se prolonge nous forme d'élément de moulage jusqu'à une ligne largement en dehors de celle des bases 11 et le ruban est fixé sur une grande partie de ea largeur. On réalise ainsi une meilleure adhérence sur le ruban et on augmente la résistance à la séparation dans le sens transversal de la ferneture.
Un autre facteur qui risque de donner lieu à un fonc- tionnement inefficace en usage normal consiste dans le re- trait du ruan textile 19. On remédie à cet inconvénient en ne mettantpas nous tension le rubin textile 19 attaché sur .la bande 5 ou 6, mais à l'état détendu.
De préférence le ru- ban textile 19 est sous compression ou froncé dans la sana longitudinal (figure 4) à raison de 5 à 10% environ de sa longueur, c'est-à-dire que le ruban 19 subit une compression d'environ 5 à 10% de sa longueur dans la direction du milieu 20 de la fermeture et que par suite le bord extérieur du ruban de la fermeture finie est plue long que le bord du milieu 20. On peut aussi adopter une solution analogue en fixant les bandes 4 et 6 directement sur le vêtement sur le- quel elles doivent servir.
On a constaté que les fermetures
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à curseur ainsi assemblées et en particulier celles mont les bandes 5 et 6 comportent un ou plusieurs fils textiles continua 18 qui s'y prolongent, continuant à fonctionner d' une manière efficace après lavage, car on compense ainsi le retrait du ruban textile 19 et on évite que la fermeture se fronce ou se courbe.
Mais on constate surtout qu'en fronçant au préalable le ruban textile 19, on évite le risque d'une séparation indésirable des bandes 5 et 6 dans certaines conditions a'usage anormales. Par exemple, si les bandes enclenchées 5 et 6 sont repliées l'une sur l'autre, les éléments d'en- dénouement 9 et 10 étant en dedans, on supprime la majeure partie des efforts de séparation qui résulteraient de la té- nacité du ruban en tissu dans le pli.