BE625302A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
PROCEDE POtlà DÉBARRASSER L'ACÏXK SE t.'AZOM LIBRE ".-
<Desc/Clms Page number 2>
La présente invention cet relative à un procédé pour améliorer les caractéristiques de vieillissement d'acier effervescent, en éliminant 1'azoté libre de cet acier à l'état laminé.
On sait que l'avantage de l'acier effervescent, comparé à l'acier calmé, réside dans la possibilité d'une production plus élevée à moindre prix. Mais l'acier effer- vescent a comme désavantage de n'avoir aucune résistance au vieillissement. Il est également connu que le vieillie. sement d'acier effervescent, qui entraîne avec le temps Une réduction des caractéristiques d'estampage et d'embou- tissage du matériau laminé à froid, est dû à la présence, dans det acier, d'azote libre. En cours de fabrication d'acient calmé, on ajoute à l'acier liquida des additifs qui ont la propriété de fixer l'azote libre.
Parmi les éléments d'im- portance pratique, possédant cette propriété, on peut ci- ter notamment l'aluminium et le titane.
Des siggestions ont été' faites pour réduire la teneur en azote après que l'acier ait été laminé à froid, ces suggestions consistant à recuire la tôle d'acier sous vide ou dans une atmosphère d'hydrogène ou dans un mélange d'hydrogène et de vapeur d'eau. Ce genre d'opération re- quiert cependant un équipement coûteux.
<Desc/Clms Page number 3>
-La présente invention a pour objet un procédé
EMI3.1
pour réduire la teneur en asa'!e d'une tôle d'acier laminé, en préservant, au moins, les avantages inhérents au recuit dans une atmosphère gazeuse, tout en étant, cependant, moins coûteux..
EMI3.2
-..,Cet objectif eat atteint conformément a l'inven- tion, par- chauffage de la tôle d'acier en contact, ou sensi- blement en contact, avec de l'alumirtium ou un autre élément solide ou liquide fixant l'azote, ou avecun alliage conte- nant de l'aluminium ou l'autre élément capable de fixer l'azote,.Par ce procédé, l'élimination de l'azote contenu
EMI3.3
dans l'acier est garantie et se déroule aussi rapidement qu par exemple, dans une atmosphère d'hydrogène ou d'hydrogène et de vapeur d'eau.
Dans certains essais, un intervalle d'environ 1 mm entre les tôles a été délibérément maintenu, main le'$
EMI3.4
résultats n'ont pas révélé des différences penaibles en comparaison de ceux obtenus dans des essais beautés avec des tôles fermement serrées :!'une contre l'autre. Ceci doit être considéré comme une conséquence des pressions d'azote différentes' régnant dans l'intervalle en question
EMI3.5
dans les lifférentës tôles d'acier.
Il est clair que cette considération est valable pour n'importe quelle impureté capable de migrer dana l'acier et pouvant $tre présente à . l'état gazeux en dehors de l'acier.
Conformément a l'invention, une tôle d'aoitr #**µ*- vescent peut être recuite au contact d'une tôle d'aoier calmé par l'aluminium. Cet acier calmé est un de produite dans l'élaboration courante d'acier; c'est pourquoi il est
<Desc/Clms Page number 4>
très important que cet acier calme par l'aluminium convien-
EMI4.1
ne aï bien cor4o noent pour fixer, l'azote. Il est vrai que certaines propriétés physiques deliacier calmé par l'alumi- nium changent à cause de l'absorption d'azote, mais ce chan . gement est si faible que la très grande résistance de l'acier au vieillissement n'en est pas affectée.
Ainsi, en dehors
EMI4.2
du fait que 1' acier effervescent acquJart de la résistance au vieillissement l'acier calme par l'aluminium continue à convenir pratiquement autant 4riuli,vant l'application du pro- .ce Pour produire de l'acier résistant au vieillissement,
EMI4.3
il ne faut qgmer par l'aluminium, qu'une moitié, au plus, de l'acier,
En général,
l'aluminium contenu dans un acier cal-
EMI4.4
me à l'aluminium y est présent en un excès tellement grand qu'.on peut utiliser cet acier plus d'une fois pour le recuit d'un acier effervescent. Il est également possible de dimi- nuer encore davantage la production d'acier calmé par l'alu- minium, en faisant alterner, dans un empilement éventuel, chaque fois deux tôles d'acier effervescent avec une tôle
EMI4.5
d'acier calme par de L' $luminiua Gr8.op a l'invention, il est également possible de placer l'une contre, l'autre une tôle d'acier effervescent et une tôle d''acier ea'.d par l'aluminium en enroulant l'un dans 7.'auMs ra rouleaux, qui sont recuits dans cette po- aition, P,re,
m sr On a 44opupé en rubans éprouvettes une tôle d'acier (dénommé "el4ll-hard") laminé à froid, de qualité excellente
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
pour l'emboutissage et l'estampage, Ut don* l'épaisseur était de 1,2 ma* On a empilé ces rubans, ereuvettes, en faisant alterner certains d'entre-eux avec de rubans découpés
EMI5.2
danfl une tôle d'acier calmé par 1'aluminium de bonne qualité pour l'emboutissage et l'estampage, tandis que les* autres rubans servaient de contrôle.
On a serré 1tempiSG dans une bride et on l'a recuit au sommet d'une &narge recuire,' . dans un four connu dans la littérature anglo-saxonne sous le nom de "hatch lurnacett le recuit a duré 50 meures et ales* fait à 700oc; Après cela, on a 16M1n4 de nouveau les rubans éprouvettes; avec un allongement de 1,4 eu Apren avoir réduit de moitié les rubans éprouvettes. (pour qu'ils mesu- rent 75 X 12,5 mm), on a examiné ou testé une moitié des échantillons, et on a soumis au vieillissement l'autre
EMI5.3
moitié (pendant 15 1/2 heures à 6000g qUi équivaut à un stockage de 3 mois à 200C).
Les résultats expérimentaux étaient les suivantes
EMI5.4
Nombte de rubans éprouvettes rubans de contrôle
EMI5.5
<tb> 4 <SEP> 5
<tb>
<tb> non <SEP> non
<tb>
<tb> Moyenne! <SEP> vieillis <SEP> vieillis <SEP> vieillis <SEP> Vieillis
<tb>
<tb>
<tb> Dureté <SEP> Rockwell <SEP> 34 <SEP> 38 <SEP> 40 <SEP> 46
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Limite <SEP> apparente
<tb>
EMI5.6
d'élasticité kg/mm2 17,6 17,6 ' l8e4- 22,6
EMI5.7
<tb> Rapport
<tb>
<tb> limite <SEP> apparente <SEP> d'é-
<tb>
EMI5.8
lnsticité rii
EMI5.9
<tb> résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> traction <SEP> 0,58 <SEP> 0,58 <SEP> 0,58 <SEP> 0,70
<tb>
<tb> Allongement <SEP> supérieur <SEP> à
<tb>
EMI5.10
50 mm, %., 47,6 44,8 40,7 3914
EMI5.11
<tb> Gamme <SEP> des,, <SEP> valeurs <SEP> à <SEP> la
<tb>
<tb> limite <SEP> apparente
<tb>
EMI5.12
d'élasticité 0,0 0,
9 ôte 2.8
<Desc/Clms Page number 6>
Remarque: lestés uniquement dans une direction parallèle à celle du laminage
Cet essai montre, qu'à l'état de non vieillisse- ment, la limite apparente d'élasticité, l'allongement, et la dureté dos rubans éprouvettes sont déjà bien supérieurs aux propriétés des rubans de contrôle, Après vieillissement, le matériau examiné ou tenté présente une faible diminution d'allongement,une diminution de'la gamme des valeurs d'al- longement à la limite apparente ('élasticité et une diminu- tien marquée de la dureté (pais pas à un d egré aussi fort que les rubans de contrôle non vieillis). Par contre,
la li- mite apparente d'élasticité et le rapport limite apparente d'élasticité/résistance à la traction sont restés prati- quement constante. A part l'allongeaient, les caractéristi- que des rubans de contrôle manifestent une détérioration considérable C*ést surtout en ce qui concerne la limite appa- rente d'élasticité, le rapport limite apparente a'élastioi- té résistance à la traction et la gamme des valeurs d'al- longement à la limite apparente d'élasticité que s'est mani- festée une diffirence marquée entre le matériau testé et les rubans de contrôle..
Second essai ;
Dans une charge à recuire d'acier effervescent lami- néà froid, en tôles de 0,9 mm d'épaisseur, de qualité excel. lente pour l'emboutissage et l'estampage, on a insère, au milieu de l'empilage quelques tôles d'acier calmé par da l'a- luminium et d'aussi bonne qualité que l'autre acier.
<Desc/Clms Page number 7>
Les tôles'd'acier effervescent serrées chaque feis entre deux
EMI7.1
tales d'acier calmé, ont servi de tôles eprouvete quelques t61es d'une autre partie de l'empilage ont servi de matériau de référence. Le processus de recuit a'dre 17 b,. 4 60 68000, Onzia encore une tata, laminé à froid le. 4prOU- vettea. avec un allongement de 1 o, env1ron. , de nouveau examiné aussitôt une partie de tôles, tandis, que l'autre par*- tie n'a été examinée qu'après avoir subi un vi.i11ae : 60 C qui a duré 15 1/2 heures.
EMI7.2
1- " Nombre ïflles éprouvettep Q, çla référence am xs nan #aui-ui l# p'r'ïi(;n'f'-fp...I.,,;'Wr1 ta.
Moyenne - d'es- vieillies vieillira v.i. vieilli..
EMI7.3
<tb> sala
<tb> par
<tb> feuille
<tb>
<tb> Valeur <SEP> d'Erischen
<tb>
EMI7.4
mm 3 11,05 11,20 1,11 10.70
EMI7.5
<tb> Dureté <SEP> Recueil <SEP> B <SEP> 3 <SEP> 48 <SEP> 44 <SEP> 50 <SEP> 51
<tb>
<tb> Licite <SEP> apparente
<tb> d'élasticité,
<tb>
EMI7.6
kg/mm2 3 21,0 21,1 '4 25,8 Résistance à la traotion,!/NBt2 1 32,5 3 '4,0 34,2 .
Allongement àu . dessus de z0 . i 49$5 49" 47,0 45,1
EMI7.7
<tb> Allongement <SEP> au-
<tb>
<tb> dessus <SEP> de
<tb>
EMI7.8
200 mm : 34,7 34,6 5@ 30,7 Allongement tiniforme, % 3 29,5 'I. Z7tS 5,9' Samoe des valeura d allongement! à
EMI7.9
<tb> la <SEP> limite <SEP> appa-
<tb>
<tb> rente <SEP> d'élasti.
<tb>
EMI7.10
cité, % ' p,#3 0,9 0,,4 4,1 Remarque, L'essai à été effectué perpen4"ta1'#..
à là
EMI7.11
<tb> direction <SEP> de <SEP> laminage, <SEP> car <SEP> c'est <SEP> dans <SEP> cette <SEP> direction, <SEP> que <SEP> le
<tb>
<Desc/Clms Page number 8>
vieillissement agit le plus facilement sur les rubans,
Cet essai montre qu'à l'état de non vieillissement, la dureté, la résistance à la traction et l'allongement des tôles éprouvettes dépassent déjà- les propriétés des tôles de contrôle. Par contre, la valeur d'Erichsen et la limite de fluage sont légèrement inférieures.
Mais après vieillissement les tôles éprouvette$ présentent une valeur d'Erichsen et une dureté améliorées (effet de détente). Les autres propriétés n'ont pratiquement par varié. Dans le cas ds tôles de contrôle, par contre, le vieillissement a influence défavorablement la valeur d'Eri. chsen, la limite apparente d'élasticité, la gamme des valeurs d'allongement à la limite apparente d'élasticité ainsi que
1'allongement.
Quand la'gamme des valeurs d'allongement à la li- mite de fluage dépasse 1 %, des lignes de fluage risquent de se former pendant le traitement dans la presse. Quand cette valeur dépasse 2 %, des lignes de fluage se formant certaine- ment. Sur ces deux points, les deux essais montrent une dit- fér@nce caractéristique entre le matériau éprouvette et le ma- tériau de contrôle, de l'état de vieillissement.
Claims (1)
- REVENDICATIONS.1.- Procédé pour éliminer l'azote libre d'une tô- le d'acier pendant un recuit, caractérisé en ce qu'on chauffe la tôle d'acier en contact, ou sensiblement en contact, avec de l'aluminium ou un autre élément solide ou liquide, ou avec une substance contenant de l'aluminium ou l'autre élé- ment, cet autre élément possédant aussi une tension partiel** le inférieure à celle de l'azote dans l'acier.2.- Procédé suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'on recuit une tôle d'acier effervescent en con- tact avec une tôle d'acier calmé par de l'aluminium.3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on place, l'une contre l'autre, une tôle d'acier effervescent et une tôle d'acier calmé, en enroulant l'un dans l'autre deux rouleaux, qui sont recuits dans-cette position.4.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on recuit des tôles d'a- cier effervescent serrées alternativement entre des tôles d'acier calmé par de l'aluminium.5.- Procédé suitant l'une ou l'autre des revend!-* cations 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un recuit alternativement deux tôles dicter effervescent, serrées dans un empilement avec une tôle d'acier calmé par de l'aluminium.6.- Tôle d'acier traitée par le procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, 7.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 5, pour éliminer une impureté contenue dans une tale <Desc/Clms Page number 10> d'acier, capable de migrer dans l'acier, et pouvant être présente à J'état gazeux en dehurs de l'acier, caractérisé en de qu'on prévoit une seconde tôle espacée de la tôle d'acier, la seconde tôle ayant une tension partielle pour l'impureté, inférieure à celle de la tôle d'acier.
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