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"Procède et appareil pour lA 3.. longitudinal de tuyaux aplatis ou .1,. b:\±11e8j destines en particulier à la fabrication dA !H.rJS.
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13 ->..t cou;..-: ;> tV;t* '."ior Jes sacs, pochettes ou autres obji3T. à î.v.r "in ,le tuyaux sans fin mis à plat ou. ## .'t'-s saûs fin pliées .,Il deux, formas de papier ou \.4Î"' :,-..t.l'.l'E') sYllth6t,iqUAw Avant de couper les tronçons, .1..1..) -,;-'; connu le plier vers l'in- térieur les tuyaux ou ±ruïi*.f. flii, sur l'un de leurs bords 1011.1tu.diuu): uu sur 1 3 parallèle- ment à la ligne múdianrt, 'il1 tello, (1l\0 lAS
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parties pliées formant ensuite par exemple les parties latérales ou les parties de fond d'un sac, de remettre ensuite à plat le tuyau plié et d'en couper alors les longueurs nécessaires pour former des tronçons de tuyau.
L'invention a pour objet un nouveau procédé de réalisation des plia longitudinaux des tuyaux ou bandes qui présente plusieurs avantages importants par rapport au procédé connu. Suivant l'invention, lors de la formation des plis longitudinaux, avant l'appareil de pliage ou dans celui-ci, on fait tourner le tuyau ou la bande autour de son axe longi- tudinal, de la moitié de la largeur de la partie repliée. L'invention a aussi pour objet des appareils destinés à la mise en oeuvre du procédé.
L'un des avantages du nouveau procédé est que l'on peut conserver les lignas de pliage qui existent quand le tuyau ou la bande est à plat, avec la direction de pliage donnée. Sans la rotation opérée suivant ?'invention, il faudrait les plier en sens inverse. Un autre avantage du nouveau procédé réside dans le fait qu'il est possible d'effectuer une impression complète et simple à réaliser sur le tuyau, y compris les portions pliées.
Ceci n'étant pas réali- sable antérieurement avec le tuyau à plat, parce que la moitié de la portion de tuyau forcent les plis se trouvait au-dessus et l'autre moitié en dessous, c'est-à-dire que les lignes de pliage ou les bords longitudinaux du tuyau à plat coïncidaient avec le milieu des portions pliées. On peut maintenant
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conserver les lignes de pliage primitives du tuyau ou de la bande et les faire coïncider chacune avec l'une des nouvelles lignes de pliage à former, de sorte que la moitié de tuyau située en haut peut former par exemple le devant et un côté d'un sac, et la moitié située en bas en former le dos et l'autre côté, ou inversement. On peut aussi maintenant imprimer sans difficulté les côtés du sac.
En faisant tourner le tuyau, conformément à l'invention, autour de son axe longitudinal supposé fixe dans l'espace, de la moitié de la largeur d'une portion pliée, avant de replier vers l'intérieur les portions latérales ou lors de cette opération, on réalise le pliage ùu tuyau comme si ses lignes de pliage formant le milieu des portions pliées. Ainsi, les lignes médianes des portions de tuyau qui forment le devant et le dos d'un sac sont amenées à coïncider. D'autre part, il ne faut pas plus de pliages qu'antérieurement. Aux lignes de pliage que présente déjà. le tuyau, s'ajoutent seulement les lignes de pliage absolument nécessaires.
Le procédé suivant l'invention ainsi que deux appareils destinés 4 sa Mise en oeuvre sont décrits ci-après en regard du dessin annexé sur lequel les fig. 1 à 3 sont des représentations sché- matiques d'un tuyau à plat, en coupe et en plan;
La fig.4 est un plan d'un appareil de pliage suivant l'invention;
La fin. 5' est la coupe longitudinale de l'ap- pareil de pliage de la figure 4, suivant la ligne V-V, vue dans le sens de la flèche;
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les tige 6 à 8 sont des coupes schématiques de la figure *, suivant les lignes VI-VI, VII-VII et VIII-VIII, vues dans le sens de la flèche;
les fig. 9, 10 et 11 montrent, en coupe longitudinale, en plan et en élévation latérale, un deuxième appareil destiné à la mise en couvre du procédé, et les fig. 12 à 16 sont des coupes schémati- ques de la figure 9, suivant les lignes respectives XII-XII à XVI-XVI, vues dans le sens de la flèche.
Sur la figure 1, on a représenté en coupe un tuyau fermé sans fin 1, de préférence en matière synthétique thermoplastique, destiné à la fabrication de sacs. Le tuyau est mis à plat, les deux lignes de pliage sont désignées par ± et d. Comme le montre le plan du tuyau sur la figure 2, le tuyau porte une impression, celle-ci étant représentée seulement sur les portions destinées à être repliées, donc sur les futurs côtés du sac.
La partie située entre la ligne de pliage a, ou bord du tuyau à plat, et la ligne 9. forme l'un des côtés et la partie située entre la ligne de pliage d et la ligne: forme l'autre cote du futur sac, la partie située entre la ligne de pliage a et la ligne ± déjà citée formant le devant, et la partie située entre la ligne 2 et la ligne de pliage d formant le dos du sac. Comme on peut le voir par la figure 2, la moitié supérieure et la moitié inférieure du tuyau mis à plat peuvent ôtre imprimées en marne temps que le devant et le dos du sac.
@ La figure 3 montre en coupe transversale le
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tuyau plié suivant l'invention et désigné ici par 2.
Gomme on peut le voir, la portion de tuyau a-f force maintenant le dessus et la portion o-d le dessous du
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tuyau. Les portions a-o et 4-t qui correspondent aux côtés du sac sont repliées vera l'intérieur. Les lignes jal ge A et X forment maintenant des lignes de pliage. Gomme le montre la comparaison des figures 3
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et 1, la ligne de pliage z, est déplacée vers la droite d'une distance égala à la moitié de la largeur d'un cote, donc de la distance a-b, et la ligne de pliage
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t. est également déplacée dans la même mesure vers la droite. La ligne de pliage d. est déplacée vers la gauche, de cette même demi-largeur) et de même la ligne de pliage e.
La ligne de pliage a. est déplacée vers la gauche et la ligne de pliage b vers la droite, Dans l'ensemble,le tuyau a tourné autour de l'axe m-m supposé fixe dans l'espace, d'une valeur égale la moitié de la largeur d'un côté, Les lignes médianes
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des parties d- c et a.t, appelées respectivement ml et m2 sur la figure 1, se sont ainsi superposées de sorte que ces lignes médianes coïncident maintenant avec l'axe m-m précitée
Le tuyau représenté sur la figure 3 peut être à nouveau mis à plat et coupé alors en tronçons désirés, de longueurs appropriées, Grâce à la rotation du tuyau,
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les parties imprimées a-o et dut prennent la position que doivent avoir les côtés du sac, et les lignes
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primitives de pliage a. et d.
du tuyau forment à nouveau des lignes e-A rliage semblables.
On décrit aiaprés comme exemples de
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réalisation, deux appareils argot auxquels on peut faire effectuer au tuyau aplati une rotation autour d'un axe médian fixe dans l'espace, ainsi qu'on l'a expliqué à propos des figures 1 à 3.
L'appareil représenté sur les figures 4 à 8 se compose de deux plaques directrices 3 et 4, sembla- blés entre elles, qui reposent de part et d'au re d'un support massif 5 et sont fixées sur celui-ci de façon telle qu'à l'extrémité postérieure vue dans le sens du mouvement du tuyau, donc du côté de la sortie du tuyau, les lignes médianes des deux plaques 3,4 viennent converger. La fixation des plaques au support 5 est assurée de préférence par un pivot 6, de façon telle que l'on puisse faire pivoter les plaques 3 et 4 l'une par rapport à l'autre autour du pivot 6.
La largeur des plaques correspond à la distance entre leslignes a-f, ou c-d,sur la figure 1. Les plaques sont déviées l'une par rapport à l'autre de façon telle qui du côté de l'arrivée du tuyau 1, la distance entre le bord intérieur de chaque plaque et le bord extérieur adjacent de l'autre plaque corres- ponde à la largeur des portions à plier, a-c et d-f.
Les trois coins extérieurs de chaque plaque directrice 3,4 sont constituées comme des disques tournant, afin de diminuer le frottement. Au lieu de plaques, on peut aussi utiliser simplement des disques montés de manière à pouvoir tourner comme le montre la figure 5, Les plaques 3 et , y compris le support 5 et leurs disques 7 sont situés à l'intérieur du tuyau 1. Pour supporter leur poids, on utilise des
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rouleaux 8 qui sont montés de manière à pouvoir tour- ner dans le bâti de 1'appareils Ces rouleaux agissent avec des rouleaux 9 qui sont montés de manière à pouvoir tourner sur le support 5, c'est-à-dire que la moitié inférieure du tuyau 1 court entre les rou- leaux 8 et 9.
Le bâti de l'appareil est indiqué schématique*. ment par de paires de poutres en U, 10 et Il$ Dans les poutres en U 11 sont montés les arbres 12 des rouleaux 8, et dans les poutres en U 10, des paires d'arbres 13 munies de rouleaux 14 entre lesquels on fait passer le tuyau Contre les rouleaux 14 s'appli- quent des rouleaux 15 dont les tourillons 16 sont fixés, par l'intermédiaire de bras 17, à l'extrémité antérieure e postérieure du support 5. Les rouleaux 15 servent à supporter la poussée exercée par le tuyau sur les plaques directrices 3 et 4.
Du côté de la sortie du tuyau 2, sont fixés, dans les montants 18, leu arbres d'une paire de rouleaux 19, qui servent à lisser le tuyau plié et désigné ici par 2.
Dans le poutres en U 10, il, sont fixées les joues longitudinales 20 et 21, parallèles à l'axe médian de l'appareil, et représentées schématiquement sous forme de barres. Sur celles-ci peuvent coulisser les supports 22 et 23 disposés par paires, et des barres 24 pouvant h leur tour coulisser dans ces supports et aux extrémités desquelles sont fixés, soit des rouleaux de guidage 25, soit des disques de pliage 26. Ces rouleaux ou ces disques sont en plus grand nombre qu'on ne l'a représenté sur le dessin.
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Comme le montrent les coupes schématiques de la figure 4, représentées par les figures 6 à 8, les bords indiqués par . et d se déplacent le long des bords extérieurs 27, 28 des plaques directrices 3 et 4 et les futures lignes de pliage ± et f, le long des bords intérieurs 29, 30 des plaques directrices. Les lignes de pliage d. et e sont formées par les disques 26, de sorte que dans l'ensemble, on obtient la rota- tion du tuyau autour de l'axe m-m, telle qu'on l'a expliqué à propos des figures 1 à 3.
Dans l'appareil décrit, le sens de marche des bords de pliage 4 et d change quand le tuyau arrive sur les plaques. Dans le cas d'une matière peu élasti- que, cela peut conduire à la formation de plis. Ceci est évité dans une large mesure par l'appareil dllus- tré par les figures 9 à 16, dans..lequel on utilise, pour le pliage du tuyau, un appareil de pliage en lui- même connu représenté dans la moitié droite des figures 9 et 10, en combinaison avec un appareil auxiliaire suivant l'invention.
L'appareil de pliage, dont le plan médian est supposé horizontal sur le dessin, se compose de huit paires de disques 13a à 34a et 31b à 34b, qui sont disposés en série dans la direction de mouvement du tuyau et de part et d'autre de l'axe de celui-ci, à une distance égale à la largeur des portions du tuyau qui ne doivent pas être pliées* L'éoartement réciproque des premières paires de disques 31& et 31b correspond, comme le montre la figure 15, à la largeur des portions de tuyau à plier. L'écartement des paires de disques 32a
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34A 4,". U 04re que 1q pla8e des portion.
3.tt<<f! $t p<y<mt< oeaaa moatyo la tuffl 16.
Le disques 318, k 33a et 3IJk à 33R sont montés de <mj.e P04'1f> otM4er dans des plaques 3$ qQ1 8OQ.' f;1xé.. , 4n pp|>!CK t 36j les diaqgeu 3 et 34 ,k omt montra sur une plaqua distinf3t* qui peut 4gnemgt dtro t114, *4 support 36* Pour 1 p+1a.,? on Utilise les ,..tt.. 411 d1¯Cf.\l.., p3.t)tH d4efintois par 38s 9 et 4ci.
Lu 18.- 38 et 39 4ont WC1f.. des 'tf1e.a '*-1 1 peumut PVt)t', 41n.a e btt do. l'appN'1!tU. 4. sorte qm Z* '.tqd. 41 JlfA41a'.tloft des dleq4me -fUit l'*,, .1t leu d#.''J pï*ypq 49 sont -.ont... rxr dqes bzz qut 49nt P444%40* tan. 463 *Vppqwtlà 'OottNa.a. !IR$.1t %4 #Me In j)Q A* \QM1t...tU;t.l. fat 4e lètt NtU4 qui iwl tl*4M tU At"u 44% V U Ob (ots 4<t f*ey*14% & V14ettoe 1*9 put* <8% a!<M!BM)H!X W7Y 3 tt i**tln4* w <4 lQ. #bîç-* ipaNJM! de l'ou).,..a "9 K))9'ti)M %'nMM!M)!B t-SMa du tv*4 pl4, e* tffl 1 ett tutttj> t% tt ZL*"%Mtt eau t1l1}).t\if, ffl A '1lt "4ut %%% f.IIoj)1t; rjNC.M fi. *nt4i>* à pftvttr tw ee t*7a M me*** * 1*i è* 30. es* .u..t l"PIfOI'.
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m-rn du tuyau. Le rouleau 59 est mont' de Naaiere a pouvoir tourner dans des bras 54 qui sont fixés à
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l'axe 53- Le tuyau passé en d..80UIt du rouleau 52 #* au-dessus du rouleau 51. L'axe 53 du rouleau 51 est dévie d'un certain angle par rapport à 1 'horizontal*
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coent-k-dîre par rapport au plan médian de l'appareil de pliage.
Cet angle est réglable, de préférence au ' moyen d'un .4can:1ne à vis, o'..t-k-4u. que l'axe 50 estmonté dans des apport* qui glissent dans les montante 46 et peuvent être réglés au moyen du mécanisme à vis.
La position oblique de la paire de rouleaux
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51 52 est risible Mr la figure Il# contre en même temps la mobilité de l'axe 53 par rapport 24 bâti de 1 'appareil.
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Le support en ton. de barre 36 qui se t,OI.1.,' dans l'axe médian du t<tyatt porte a son .xtr4mit' antérieure un bras 5& 4MU 1epl sont mont4., 44 manière à pouvoir tourner f ÛVS 4:1.qu.. 57 et 58* Le bras 56 peut pivoter pût :rapport au êuppGTt 34 et se place sous 1 ?0! o CI la paire de roule # ta !il, 52. Lecarte#ent -tM1 duo 4..sth1.u. de disques correspond à peu )MFe<f a 1* largeur 4# tuyau comme le montre 14 tlgtwtt 1.3, A peu près a *1-:11.,," 4a support 36, .ni,. les rouleaux 57, 58 et le T6 i**ttx f? sont mabdes des fourches 59, peM:U(IP' au odpp"t J6 OUI la dessin, et portant 11 M YOUU&O é0f 61# A 1$ trémité P(>St714a#tt ds #"toit 36 <eat .ni4. des rouleaux 62 qui S'*P'pUh;, Scif 1(" irouuaux 46 et
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qui supportent la force de poussée exercée par le tuyau sur le support 36.
Le rouleau 61 s'appuie sur un rouleau 63. Il est monté de manière à pouvoir tourner sur un axe 64 qui est fixé dans les montants 46 (figure 11).
Au support 36 est fixé à proximité du bras 56 un dispositif d'écartement 65 formé de fils métal- liques courbés, et un dispositif d'écartement similai- re 66 est fixé entre les rouleaux 60, 61 et le dispo- sitif de pliage.
Le fonctionnement de l'appareil est décrit ci-après à propos des figures 12 à 16.
Sur la figure 12, on a représenté en coupe la position du tuyau telle qu'elle est déterminée par le rouleau 50, le plan médian du tuyau coïncident avec le plan médian de l'appareil de pliage. Sur la figure 12, on a aussi indiqué les lignes a à f. Le tuyau est à nouveau imprimé, comme on l'a déjà dit à propos des figures l à 3. Sur la figure 13, le plan médian du tuyau est dévié de l'angle . Cette position des lignes a à f par rapport à l'axe m-m du tuyau est restée inchangée. La rotation du plan du tuyau est assurée par la position oblique de la paire de rouleaux 51, 52.
L'inclinaison de la paire de rouleaux par rapport au plan médian de l'appareil de pliage est réglée de telle sorte que l'on fait dévier le tuyau de la moitié de la largeur d'un côté, si on le tire ensuite directement sur l'appareil de pliage. Mais on peut faciliter ce processus si l'on étire tout d'abord le tuyau, en partant de la position oblique, dans un
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plan qui fait avec le plan médian de l'appareil de pliage un angle de 90 environ.
Cet étirage est assuré par la paire de rou- leaux 60, 61 qui fait dévier de 90 le plan du tuyau, comme le montre la figure 14, mais fait simultanément tourner le tuyau autour de son axe méde 1, d'une distance égale à la moitié de la largeur de la partie à plier. Le déplacement du plan du tuyau compo * ! un autre avantage, à savoir que l'on donne au plan du tuyau une position donnée et fixe par rapport au plan de l'appareil de pliage, ce qui permet plus facilement de maintenir une déviation déterminée à l'aide des rouleaux 51, 52.
La figure 15 montre) en coupe transversale, de quelle façon le tuyau 5 arrive sur le dispositif de pliage. Il est évident que le tuyau a dévié d'une distance égale à la demi-largeur d'un coté. Les bords latéraux primitifs 1 et 1 sont maintenant décalés diagonale'!tent entre eux et forment encore chacun un bord latéral du tuyau. En partant, de cette position du tuyau, on amorce le processus de pliage, c'est-à- dire le repli des côtés vers l'intérieur.
La figure 16 montre la coupe transversale du tuyau vers la fin du processus de pliage. L'impression qui se trouvait initialement sur le devant et le dos du tuyau plat, entre les lignes a-b et d-f, ce trouve maintenant complètement dans le pli latéral) et donc sur les cotés du sac qui sera, formé ultérieurement.
Les lignes c et ± sont les bords latéraux nouvellement formés du tuyau, et b et e sont les bords intérieurs
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nouvellement formés du tuyau plié.
En principe}le tuyau étant enroulé sur son rouler il serait possible de le faire courir directe- ment de son rouleau à l'appareil de pliage, ou d'abord aux rouleaux 60, 61. Il faudrait alors que l'axe du rouleau soit; incliné en conséquence. Mais en inter- posant le rouleau 50, on évite les inconvénients qui résultent de la diminution de diamètre du rouleau* On effectue le pliage de bandes pliées en . deux, sur 1'appareil décrit en premier lieu, la bande étant maintenue, de manière en elle-même connue, par des rouleaux de caoutchouc. L'invention est donc appli- cable aussi au pliage d'un seul bord longitudinal de la bande* On y a recours avantageusement lorsque les plis longitudinaux forment le fond d'un sac ouvert.
Pour pouvoir utiliser l'appareil de pliage représenta par les figures et 5 pour des tuyaux de différente largeur, il est avantageux d'utiliser des plaques directrices formées de plusieurs éléments qui pouvant coulisser les uns par rapport aux autres permettent de régler la largeur de ces plaques. Si au lieu de plaques directrices on utilise des disques directeurs, on fait en sorte, dans le même but, que la distance réciproque des disques directeurs apparte- nant à une même plaque directrice soit réglable. Le montage pivotant des disques directeurs autour du pivot 6 permet de faire varier l'angle entre les lignas médianes des disques directeurs et la ligne médiane de l'appareil*