BE628197A - - Google Patents

Description

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    "Maohine   de coulée par injection"      
L'on sait que les machines de coulée par injection des- tinées a la fabrication de   pièces   moulées en matières synthéti- ques thermoplastiques comportent un cylindre pouvant être   chauf-   fe et un piston pouvant s'y déplacer   axialement,     sous   la pression duquel la   masse   plastifiée par réchauffement est   chassée a   tra- vers un ajutage dans la cavité du moule.

   il eat en outre connu de remplacer le piston par une via   transporteuse   afin d'obtenir ainsi, tout au moins dans les   grandes     machines   de coulée par 

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 injection, une   plastification   Plus rapide et plus uniforme. Les machines du genre décrit ne donnent cependant alors aucun Corps moulé sans défaut, lorsque l'on traite des matières synthétiques qui, à la température   d'injection,   libèrent des constituants vo-   latils   tels que vapeur d'eau, monomères ou autres   impuretés.   



  Dans ce cas, les pièces Injectées présentent des boursoufflures, des crevasses ou des défauts superficiels et offrent en outre une plus faible résistance mécanique et une stabilité de forme réduite vis-à-vis   de   la   chaleur..L'on   a cherché à éliminer   et$     inconvénients   par traitement préalable approprié des granulée de matière synthétique, et en fait l'on sèche le produit   immédia-   tement avant sa   transformation*   Cette opération   entraîne   non seulement une dépense technique supplémentaire, mais encore elle apporte en soi le danger d'une   contamination   ultérieure de la masse à injecter par des particules de poussière, etc..

   elle exige en outre relativement beaucoup de temps, car la température de   préséohagw   doit être inférieure à la température de ramolisse- ment de la matière synthétique thermoplastique. Même avec de longues périodes de seonage, l'élimination recherchée des   consti-   tuants monomères n'est pas atteinte dans tous les cas où ceux-ci, à la température de séchage admissible, présentent une pression de vapeur insuffisante comme c'est par exemple le cas pour des polymères à base d'ester métnylique d'acide   méthaorylique,   de styrène ou de caprolactame. 



   Il   a à   présent été découvert que les inconvénients pré- cités peuvent âtre évités,   c'est-à-dire   que la masse injectée peut être débarrassée avant sa pénétration dans   la/cavité   du moule pratiquement totalement de composants volatils, lorsque la masse chauffée a la température de façonnage est amenée à traverser une zone qui peut être   mainterue   noue dépression à l'aide d'un dispositif d'aspiration.

   Des   Machines   de   ooulée   par injection du type suivant   l'invention   comportent avantageusement une via 

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 mobile axialement et servant aussi bien au transport qu'à la   plastification,   ainsi qu'une soupape de retenue empêchant un mouvement de retrait de la masse dans la zone mise soue vide. 



   Lors du fonctionnement de la machine   à   coulée par injection, la vis mise en rotation entraîne la masse à injecter éventuellement préalablement chauffée et la transporte, à travers la "zone de mesure" dans la zone de dépression ou de dégazage construite suivant l'invention et à partir de cette zone à travers la sou- pape de retenue. Au contraire   de,la   zone de mesure, la zone de dégazage est munie de spires de vie profondes, de telle aorte que cette chambre n'est que partiellement remplie de la masse de matière synthétique se présentant à l'état plastique. A travers les passages qui sont perces soit dans le cylindre, soit dans la vis ou encore dans les deux et qui sont mis en liaison avec une pompe à vide, les produits gazeux ou sous forme de vapeur libérés lors de la détente de la masse sont aspirés.

   Dans de nombreux cas, l'on peut renoncer à l'aspiration des produits gazeux à 1' aide d'une pompe à vide et laisse)* les matières gazeuses à éliminer s'échapper du cylindre pour la masse a travers les passages pré- cités. Lors du dégazage, la matière synthétique thermoplastique dégage, par la surface libre relativement importante, en peu de temps, la plus grande partie des produits gazeux contenus dans cette matière, un mélange du produit étant   assuré   en permanence par la rotation de la vis et par conséquent un dégazage pratique-. 



    @   ment oomplet et uniforme.   @  ' 
La vitesse de diffusion des matières à éliminer * tra- vers la masse de matière synthétique molle dépend évidemment de   @   la température qui y règne. Si la température d'injection cou- rante ne suffit pas a permettre un dégazage rapide, elle peut ê- tre augmentée, grâce à un chauffage auxiliaire de la zone de   dé-   gazge, à une valeur supérieure de par exemple 20 à 80  à la tem-      

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 pérature d'injection habituelle, la masse étant à nouveau ramenée dans la zone suivante a la température d'injection et étant trans.

   portée, avantageusement par   l'intermédiaire   d'une soupape de re- tenue, dans la partie la plus en avant du cylindre pour la masse*   Grâce   à un déplacement axial de la vis, la masse plastique est libérée de ses constituants volatile parvient, par l'intermédiai- re de l'ajutage   d'injection   et de   façon   connue en soi dans   Ilouti:   fermé. 



   Des corps moulés qui ont été fabriqués à l'aide de la. machine coulée par injection suivant l'invention se caractérisent par . rapport aux articles fabriqués sur les machines de coulée par injection connues antérieurement, par des caractéris- tiques particulièrement favorables, pour autant qu'elles soient   constituées   par dos matières synthétiques qui ne pouvaient être      débarrassées par les procèdes courants antérieurement des   impu- ;

          rotés et principalement de proportions monomères. indépendamment de la conception constructive de la ma- chine à couler par injection., l'on doit considérer que font par- tie de la présente invention toutes les machines de coulée par injection qui comportent une zone ou une chambre de dégazage, gräce à laquelle la matière synthétique fondue est débarrassée par dépression, avant l'injection dans la cavité du moule, des constituants volatils.     

Claims (1)

1. REVENDICATIONS ' 1. Machine de coulée par injection destinée au traite- ment de matière* synthétiques thermolastiques. caractérisée en ce qu'elle comprend une son* sous vide ou de dégazage qui est mine en communication par des passages pratiqués dans le cylin- dre et/ou dans la. vis avec 1'atmosphère libre ou avec un dispo- sitif d'aspiration, 2. Machine suivant la. revendication 1, caractérisée en ' <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 ce qu'tllw oomporte un diapoultit de pluotifiotian yiee 3 âon1nt xuiv<ua.'<' le* rnviadieatiott 1 et !de eamot4ri.

   8t' en ce que la vis pre..nt. dans la zone de dégasa" des épi" res plue profondes que dans le restant du cylindre pour la masse. EMI5.2 4* Machine nuivant les revendications 1 à 3, ourmoté- risée en ce que la zone de dégazage possède un dispositif chauf- tant supplémentaire* 5. Machine de coulée par injection, telle que décrite ci-avant.