BE628202A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et dispositif pour la désinfection de   textiles   et d'ar- ticles analogue s" 
La désinfection de textiles, par exemple des literies ' et autres articles dans des hôpitaux, stations de quarantaine, etc., est en général effectué à l'aide de vapeur, qui agit pen- dant une période déterminée à des températures de 1040 et plus et sous une pression appropriée sur l'articleà désinfecter. 



  Après désinfection à la vapeur,   l'article   eat séché, puis refroi- di et finalement retiré de la chambre de désinfection. 



   La vapeur est maintenue pendant la période de désinfec- tion dans la ohambre de désinfection fermée et l'on n'en ajoute 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 que dans la mesure   o     elle   est consommée par condensation. Dans les anciennes installations, la vapeur traverse la chambre de désinfection, ce qui permet d'obtenir des périodes   plan     courte*,   mais ce qui rend inévitable une   consommation   en vapeur nettement plue importante. 



   Le mode aotuel de désinfection n'est pas satisfaisant à plusieurs points de vue . Il existe des doutes quant à savoir si à l'intérieur des   couvertures,des     literies   rassemblées ou à   l'intérieur   des matelas, les bactéries sont réellement détruites. 



  Les essaie de   contrôle   habituels ont lieu dans des conditions qui sont toujours très différentes des circonstances dans les- quelles les bactéries doivent être détruites dans les articles à désinfecter. 



   La forme antérieure décrite ci-avant de la désinfection est considérée comme suffisante paroe que les méthodes de con-   trôle   habituelles ont déterminé une absence de bactéries avec cette désinfection. 



   A cause des exigences plus poussées concernant une dés infection parfaite et les méthodes de mesure, il existe des dou- tes quant à savoir si les procédée de désinfection antérieurs peuvent être considérés comme réellement suffisante, 
Il   s'y   ajoute encore la consommation de vapeur impor- tante, qui entraîne des frais élevés pour les hôpitaux. 



   L'invention envisage pour la désinfection des articles précités des systèmes totalement nouveaux, qui apportent d'appré- oiables avantages et qui conviennent pour donner une nouvelle base à la désinfection elle fait appel   à   de la vapeur pauvre, qui est introduite pratiquement sans aucune surpression,   c'est-   à-dire de la vapeur avec une pression de 0 à 0,1 atmosphère, la vapeur étant introduite par en bas dans le récipient ou   l'en-   ceinte de désinfection au lieu   d'être   introduite par en haut, elle introduit à la place de la vapeur stagnante ou du passage 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de la vapeur, une circulation de vapeur   répétée,   elle travaille avec de la vapeur surchauffée,

   elle chauffe le condensat grâce à la vapeur surchauffée de façon répétée étoile travaille avec une quantité de liquide pratiquement constante. 



   Malgré 1'utilisation de vapeur pauvre noue une pres- lion inférieure à 0,1atmosphère, le nouveau procédé de désin- fection assure avec certitude une destruction de toutes les bac- téries pathogènes. Ceci s'est révéla avec une vérification poussée, au cours de laquelle les cultures pures de bactéries pathogènes n'ont pas été soumises au traitement a l'état séché sur des fils de laine, mais au contraire des bactéries ayant pro-   liféré   dans du sang ou de l'albumine et enveloppées dans   plusieurs     épaisseurs   de papier ont été introduites à l'intérieur de   l'arti-   cle   à     désinfecter   et ont été ensuite traitées conjointement avec celui-ci. 



   Suivant la conception actuelle, l'on ne peut obtenir aucune désinfection utilisable avec de la vapeur ayant une ten-  ion inférieure à 0,1  atmosphère   et avec de la vapeur   surchauffé*   
Il peut sembler tout aussi surprenant et difficile à croire que l'on pourrait obtenir de meilleure résultats avec de la vapeur de tension la plus faible, pratiquement nana pressi      qu'avec une pression élevée et une consommation de vapeur plue forte,   main   une telle détermination a cependant été faite grâce à de   nombreuse      recherchas   de   contrôle   exécutées parfaitement   scientifiquement   et ceci a été   également   confirmé en pratique. 



  En outre, il   n'est   révélé que même   l'élimination   du pré- chauffage énergique habituel antérieurement de l'article à dés- infecter à l'aide d'air chaud, non seulement fait gagner de   l'é-   nergie, mais encore est efficace pour la désinfection, toujours par comparaison avec lea mêmes périodes d'action et avec des pro- oédés et dispositifs connus correspondante. 



     L'explication   scientifique pour   l'efficacité   surpre- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 nante du mode de traitement décrit n'est pas encore confirmée. 



  Il semblerait   qu'aussi   bien lors de l'utilisation de chaleur mè- che, comme lors du traitement avec de l'air chaud, qu'en faisant appel à une pression de vapeur plus élevée et avec la teneur en humidité plus importante qu'elle entraîne, une sorte de paroi protectrice est formée autour de nombreuses bactéries et s'oppo- se à leur destruction complète. 



   Le nouveau traitement est exécute dans la zone inter- médiaire entre la chaleur sèche et l'action de la vapeur avec des quantités d'humidité élevées. La teneur en humidité   opti-   mum désirée dans le volume ou la chambre de désinfection est obtenue à des pressions comprises entre 0 et 0,1 atmosphère,mais l'on travaille de préférence nettement en dessous de 0,1 atmos- phare. 



   Afin de conserver les conditions les plus favorables pendant toute la période de traitement, la quantité en poids de la vapeur pauvre   est   maintenue constante par rapport au   conden-   mat dans le   circuit.   La perte de chaleur est compensée par le chauffage de la vapeur du circuit, par exemple,   grâce   à un   chauf-   fage électrique. Le   condensât   est maintenu dans le circuit et est il revaporisé par la vapeur introduite à nouveau.

   La vapeur est dans ce but légèrement surchauffées L'on peut aussi constamment   introduire   un peu de vapeur fraîche dans le circuit et ainsi remplacer lesquantités de condenant évacuées en l'un ou l'autre endroit. ' 
Des conditions favorables sont obtenues suivant l'in- vention lorsque l'on utilise de 0,8 à 2 kg de vapeur par mètre cube de volume de désinfection, les valeurs inférieures devant être utilisées pour les chambres de désinfection moins remplies de textiles ou d'autres articles à désinfecter et les valeurs supérieures pour les chambres fortement remplies, la quantité dépendant en outre de la capacité d'absorption d'humidité de 1' article. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 



  L1ntroduot10n de la vapeur à partir du bas dans la chambre ou le volume de désinfection a tout d'abord l'avantage que le condensât n'écoulant en sens opposé   est   à nouveau   chauf-   fé et   .et     retransformé   dans une large mesure en vapeur.

   En ou- tre, oe mode de circulation de la vapeur procure une meilleure répartition de température ou une   température   plue uniforme dans l'enceinte de   {  infection.   Au contraire, uvoo l'introduction habituelle de la vapeur par le haut, il règne d'une façon   cor-   respondante dans la partie supérieure de la chambre ou du volume de   désinfection   la température la plus élevée et cette températu- re diminue fortement en   descendant.   Par conséquent l'effet de désinfection est nettement plue faible dans la partie inférieure de l'enceinte ou du récipient. 



   Si au contraire l'on introduit la vapeur suivant   l'in-   vention par le bas, l'on obtient dane la partie inférieure de la chambre uno température élevée correspondante, la vapeur monte, pour autant qu'elle ne se condense pas et elle échauffe également la partie supérieure de la chambre de désinfection. L'on obtient ainsi une égalisation plus forte de la température aux   différen-   tes hauteurs de la chambra ot donc une désinfection plus effi- cace des articles ou produits qui s'y trouvent. 



   Il a en outre été découvert que l'effet de désinfec- tion peut encore être amélioré lorsque   l'on   se dispense du pré- 
 EMI5.2 
 chauffage courant uotuollement MVUO de llitir ohuud nvimt la déa- infection et que l'on ooininwioti au oc)ntri4iro 1 iiiineid lit tutittent ou ## "Irh td'bl. doh'4"ttltllltlnt lCtuJCllIIOnt, aiSf1tnfuot'tnn twao vapeur. un faible arntU1orut1on t<au3omant, doit IJOuvoir Atro nveo 3t vapeur. Cotte amélioration 4gulemetit doit pouvoir être ajcpli-' quée par la formation précitée d'une paroi protectrice.      



   L'effet surprenant du nouveau procédé ent augmenté par une circulation relativement rapide de la vapeur. La vapeur ont '      mise en circulation plusieurs fois par minute, de préférence de 
 EMI5.3 
 deux à cinq fois par minuta drum un circuit traveruant le réel- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   piant   ou   l'enceinte   de désinfection pour revenir au dispositif   d'éohauffemeht.   d'autres détaile et particularités de   l'invention   res- sortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant au dessin schématique annexé, d'un dispositif de désinfection à l'aide duquel le nouveau pro- cédé est mis en oeuvre. 



   A partir   alun*   conduite à vapeur 1, la vapeur fraîche parvient par la soupape 2 dans le   séchoir   ou le cyclone de dés- hydratation   3.   Par l'intermédiaire d'une conduite   4,   la vapeur parvient dans un autre cyclone 5 et de celui-ci elle est envoyée par une conduite 6 d'en bas contre une tôle de répartition 7 à l'intérieur de la chambre de désinfection 8. La vapeur monte dans la chambre de désinfection et traverse les matières texti- les ou autres articles à désinfector indiquée en 9 et 10.

   Au- dessus d'une tôle perforée 11, la vapeur restante   .et   aspirée en 12 à travers la conduite 13 vers un ventilateur   14,   tandis que le condensat se recueille au fond de l'espaoe de l'enceinte ou du récipient et   n'écoule   en 15 dans la conduite 6. 



   La vapeur venant du ventilateur 14 est à nouveau sur- chauffée dans le dispositif de   chauffage   électrique 16 et par- vient à nouveau dans le   séchoir   5. Lors de la nouvelle intro-   duotion   par la conduite 6, cette vapeur entraîne une partie im- portante du condensat, qu'elle retransorme en vapeur. 



     Etant   donné qu'un peu de   condensât   doit être   évacué*   on   permanence   par la conduite 20 à partir du séchoir 5, l'on peut   aussi   ramener constamment un peu de vapeur fraîche par la conduite 1. 



   Un thermostat 21 règle le surchauffage de la vapeur. 



  Dans le circuit, l'on peut introduire à volonté et de façon ré- glable un ou plusieurs agents de désinfection, par exemple de la   formaldéhyde   en 22 et 23. 



   Lorsque l'opération de désinfection   est terminée,   l'on 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 introduit de l'air en 25 et on l'amène par le ventilateur 14 dans la conduite 6, de telle aorte qu'il entraîne la vapeur se trouvant encore dans la chambre 8, par l'intermédiaire de la sou- pape à quatre voies 26 et de la conduite 27. L'air entrant en 25 peut être chauffé ou réchauffé dans le dispositif de chauffa-      ge 16.      



   Après avoir séché de cette façon les articles ou pro- duits à désinfecter, l'on amène'de l'air froid et l'on coupe le dispositif de chauffage 16, de telle sorte que les articles ou produits désinfectés secs sont ramenée à la température ambiante. 



  L'opération de désinfection est ainsi complètement terminée. 



   Les dispositifs pour la mise   en .   circulation de la '   vapour,   pour son séchage et pour son surchauffage ainsi que les soupapes et dispositifs de commande correspondants sont   rassem-   blés dans un distributeur 30.      



   Si l'on réalise le réciipient de désinfection en tant que chariot et les conduites 6 et 13 en tant que tuyaux, l'on   @     peut charger le chariot dans les chambres de malades avec la li- *   terie,   l'on   peut fermer les conduites 6 et 13 par un tampon d' ouate ou un élément analogue et l'on peut amener la literie dans le récipient ainsi totalement fermé jusqu'au distributeur.

   En raccordant les tuyaux et en réglant de façon appropriée le dis-   tributeur,   la chambre de désinfection roulante est connectée dans le circuit de vapeur et est balayée de façon intensive et répétée par cette vapeur, la vapeur pénétrant ainsi également ef- fectivement dans la literie, parce que la chambre roulante est relativement petite et que la literie la remplit pratiqueement, la vapeur ne pouvant donc pas s'éoouler   à     coté   de la literie et par la voie la plus courte de l'entrée vers la sortie. Après la désinfection, la literie à présent propre peut être ramenée à nouveau dans le chariot. Un autre chariot avec de la literie contaminée peut à ce moment être raccordé au distributeur. 



   Grâce à la circulation répétée de la vapeur pratique- 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 ment sans pression, la consommation en vapeur est tellement ré- duite qu'une petite chaudière à vapeur chauffée électriquement ou avec de l'huile suffit pour la désinfection suivant   l'inven-   tion. Elle est également disposée dans la colonne ou distri- buteur 30, de telle aorte que l'installation n'est plus   consti-   tuée que par la colonne ou distributeur et les petits chariots de désinfection.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la désinfection à la vapeur de texti- les et autres articles et produits dans des récipients fermés, caractérisé en ce qu'au cours de la période de désinfection, 1' on fait circuler de la vapeur pratiquement sans pression, de 0 atmosphère à 0,1atmosphère, en un circuit entre le volume ou la chambre de désinfection et un dispositif de surchauffage, 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la vapeur pratiquement sans pression est amenée en perma- nence et exclusivement en circuit par le bas dans la chambre de désinfection.

   3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caracté- risé en ce que la quantité en poids de vapeur pratiquement sans pression et du condensât est maintenue approximativement constan- te pendant le cycle de désinfection.

   4. Procédé suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé en ce qu'une quantité en poids de 0,8 à 2 kg de vapeur par mètre cube de volume de désinfection est mise en circulation.

   5. Procédé suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que l'on amène au circuit approximativement autant de vapeur fraîche qu'il s'échappe de condensât, par exemple à par.. tir du séchoir de vapeur.

   6. Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractéri- se en ce que la quantité de vapeur en circulation, pratiquement sans pression, est recyclée plusieurs fols par minute, de préfé- rence de 2 à 5 fois par minute. <Desc/Clms Page number 9>

   7* Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le condensât est retransformé en vapeur par amenée de cha- leur et est renvoyé sur les articles ou produits.

   8. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la vapeur, lors de sa réintroduction dans le récipient de désinfection, circule à contre-courant par rapport au condensat.

   9. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la vapeur pratiquement sans pression est envoyée sur les articles ou produits à désinfecter qui n'ont pas été préchauffés ou faiblement seulement (en dessous de 8000).

   10. Installation de désinfection pour textiles, en particulier literie, caractérisée en ce qu'elle comprend un sys- tème de circuit constitué essentiellement par une conduite d'a- limentation en vapeur, une chambre de désinfection, en particu- lier une chambre de désinfection roulante, une conduite d'éva- cuation. de vapeur, un ventilateur ou une soufflante de circula- ' tion et un surchauffeur de vapeur, ce système étant établi pour de la vapeur pratiquement sans pression.

   11. Installation de désinfection suivant la revendi- cation 10, caractérisée en ce que la conduite d'amenée de vapeur débouche par en bas dans ladite chambre et la conduite d'évacua- tion de vapeur est disposée à la partie supérieure de ladite chambre de désinfection.

   12. Installation de désinfection suivant la revendi- cation 10, caractérisée en ce que le ventilateur ou la soufflan- te de circulation, le surchauffeur de vapeur et les dispositifs de commande pour le système de circuit sont réunis en une colon- ne ou un distributeur fixe, auquel peut être raccordée la cham- de bre de désinfection roulante, à l'aide/deux tuyaux servant à l' amenée et à l'évacuation de la vapeur.

   13. Dispositif suivant la revendication 10, caractéri- sé en ce que l'on incorpore dans la colonne ou le distributeur des dispositifs pour l'introduction d'agents de désinfection, en <Desc/Clms Page number 10> particulier chimique dans le circuit, 14. Installation de désinfection suivant la revendica- tion 10, caractérisée en ce que l'on incorpore également dans la colonne ou le distributeur une chaudière à vapeur qui fournit la quantité nécessaire pour la désinfection d'une chambre, de vapeur pratiquement sans pression.

   15. Procédé et installation pour la désinfection à la vapeur de textile et d'autres articles et produits, tels que dé- crits ci-avant ou conformes au dessin annexé.