BE628852A - - Google Patents

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BE628852A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/38Single-purpose machines or devices for externally grinding travelling elongated stock, e.g. wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/18Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
    • B24B5/307Means for supporting work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif de support de pièce pour rectifieuses sans centres. 



   La présente invention se rapporte à un dispositif sup- port de pièce pour rectifieuses sans centres et, plus particuliè-      rement, à un dispositif pour supporter des tubes cylindriques de grande longueur et des pièces -analogues fournies à de telles   recti- '   rieuses ou en sortant. 



   L'invention se propose en   conséquence   notamment de four- nir : - Un support allongé et un tube de guidage comportant ; i des paires voisines de galets de support sur lesquelles les pièces .allongées peuvent être supportées et tourner en   même   temps qu'elles sont déplacées axialement parallèlement au tube de guidage, - Un dispositif pour monter de tels galets de support rotatifs sur le tube de guidage de façon à pouvoir régler les ! galets de chaque paire axialement le long du tube de guidage, en 

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 les rapprochant ou en les   écartant   du tube de guidage afin   qu'ils   puisaent supporter des pièces de   diamètres   et de   longueurs     va-     riées,

     et à   l'Aide   duquel les   galets   sont   montés   de aorte que leurs axes sont Inclinés par rapport à l'axe du tube de guidage pour fai- re avancer la pièce axialement, à la façon   d'une   via à mesure que   les   gaieté tournent librement* 
Les buts de la présente invention apparaîtront à la lec- ture de la. description qui va suivre avec l'aide des dessins annexés   surlesquels :   
La figure 1 est une élévation latérale du dispositif de support de pièce. 



   La figure 2 est une coupe partielle dans la direction des flèches 2-2 de   la   figure   1.   



   La figure 3 est une coupe partielle agrandie dans la direction des flèches 3-3 de la figure 1. 



   La figure 4 est une vue dans la direction des flèches   4-4   de la figure 3, et 
La figure $ est une vue dans la direction des flèches 5-5 de la figure   3.   



   La figure 6 est une vue en coupe partielle d'un ensemble de rouleau en acier. 



   La figure 7 est une vue semblable à la figure 6, mais représentant un ensemble de palet en caoutchouc. 



   Le support représenté sur la figure 1 est placé à l'ex-   trémité   de sortie d'une rectifieuse sans centres (non représentée) ' afin de recevoir une pièce tubulaire allongé W sortant de la   recti-        rieuse. Le support comprend un tube de guidage 28 horizontal et de grande longueur monté sur un certain nombre de pieds verticaux 11. 



   Chaque pied est   tome   d'un cylindre vertical   12   compor- tant une base 13. L'extrémité supérieure du cylindre 12 est fendue en 16. Des oreilles 17, opposée$ et munies d'ouvertures, placées sur les côtés opposés de la fente 16, reçoivent un boulon 19 pour 

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 serrer le cylindre 13 autour d'une tige   20   réglable verticalement et .ajustée à   l'intérieur   du cylindre. 



   Une plaque support   21   plate est soudée sur le dessus de la tige 20 et une plaque 22 rectangulaire, plate et flottante est supportée librement dessus (voir figure 2). Le tube de guidage horizontal   28   est placé entre deux cornières 26 en forme de L sou- dées sur la plaque 22 et maintenues par une broche 29. La tige 20 est réglée verticalement par rapport au cylindre 12 afin de régler la hauteur du pied   11,   au moyen d'oreilles 23 alignées verticale- ment faisait saillie à l'extérieur de la tige 20 et du tube 12 et reliées entre elles par des vis   24   vissées et verrouillées sur les oreilles par des écrous 25, de sorte qu'en déplaçant les écrous 25 la tige 20 se déplacera vers le haut ou vers le bas. 



   Une extrémité du tube de guidage 28 est fixée sur le dispositif d'alimentation (non représenté) d'une rectifieuse sans centre au moyen d'une plaque 30 soudée à l'extrémité du tube 28 et fixée par des boulons 33 sur un bloc de montage 32 comportant des ouvertures 34 à travers lesquelles on peut introduire des boulons pour boulonner le bloc sur la rectifieuse. 



   Sur le tube de guidage horizontal 28 sont montés un cer- tain nombre d'ensembles de support identiques comportant des galets supportant la pièce W. Chaque ensemble comporte une plaque de sup- port ou d'appui 35, centrale dont l'extrémité supérieure courbe 36 comporte une   ouverture à   travers laquelle le tube 28 est introduit, La plaque est fendue en 37 et une vis de verrouillage   ,et   traverse la fente pour serrer la plaque sur le tube 28. 



   Un manchon cylindrique fendu 39 est fixé sur le tube 28 .au voisinage de la plaque   35   au moyen de deux oreilles parallèles 41 sur les côtés opposés de la fente 40, lesquelles oreilles sont tirées l'une vers l'autre par un boulon   42   afin de maintenir le man- chon 39 suivant une position angulaire de réglage désirée sur le tu- be 28. Le manchon 39 comporte un bras transversal 43 s'étendant vers le haut et une plaque de commande 45 s'étendant vers le bas, fixé 

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 sur lui. Une gorge 48 est réalisée sur un des borde latéraux de la plaque de commande 45 et reçoit   l'extrémité   d'une vis de réglage 47 munie d'une tête moletée 50 qui se visse à travers un bossage latéral   48   fixé sur le support 35.

   Ainsi, en desserrant le boulon 42, et en tournant la vis 47 pour pousser la plaque de commande 45, on peut faire tourner le manchon 39 pour changer l'angle que fait le bras 43. La plaque de commande tend à revenir dans la direction opposée sous   l'effet   de la pesanteur.      



   Un deuxième manchon 51 est monté sur le tube 28 et porte contre le côté opposé de la plaque 35. Le manchon 51, qui est fendu en 52, porte deux oreilles 53 reliées ensemble par un boulon de verrouillage 54 destiné à serrer le manchon sur le tube de guidage 28. Le manchon 51 porte un bras transversal 55 (voir figure 5) et une plaque de commande 57 s'étendant vers le bas, fixée sur lui. 



  Un alésage transversal taraudé est réalisé à travers la plaque de commande 57, dans lequel se visse une vis 59 munie d'une tête mole- tée 60. L'extrémité libre de la vis 59 fait saillie dans une gorge 61 courbe et allongée, réalisée sur le bloc 62 fixée à la pla- que 35. Ainsi, la plaque 35 sert de base d'appui pour l'extrémité de la vis 59 de sorte qu'en la faisant tourner la vis déplacera à l'aide de son filetage sa plaque de commande   57,   qui à son tour fera tourner le manchon 51 dans une direction, tandis que le manchon   re-   viendra à sa position initiale par gravité, la plaque de contrôle 57 s'étendant vers le bas. 



   Chaque bras transversal 43 et 55 comporte une   gurge     64   allongée et décentrée (voir figure 3) dans laquelle débouchent deux fentes .allongées 63, destinées   à   recevoir des boulons 66 pour fixer sur le bras transversal respectif un support de montage 65 muni d'une clavette 65' allongée et rectangulaire s'ajustant dans la gorge 64 et dans laquelle elle peut coulisser. La surface   extérieu-   re   66'   du support de montage 66 est en biais, suivant un angle de 4  approximativement, et le support est alésé suivant un -angle   d@it   par rapport à la dite surface extérieure pour recevoir étroi-   @   

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 tement un boulon 67 qui est ainsi perpendiculaire à la surface externe.

   L'extrémité 78 du boulon 67 a un diamètre réduit et est filetée. 
 EMI5.1 
 



  Chaque boulon 67 Port de tourillon t un plut  n Aclor 69 (foi* figitre 6)t par miiite de lr.t.s que fait la mutraco oitter- no 66' du oullpqrt 6 la 44nt bat dinp  4 #*i#l nu n1> art faisant un angle par rapport   à     l'axe   du tube de guidage 28. Ceci contraint le galet à faire   avancer   la pièce vers l'extérieur (vers la gauche sur la figure 1) à la façon d'une vis, à mesure que la pièce tourne et sort de la rectifieuse. 



   A   l'intérieur   de l'ouverture centrale 71 du rouleau, un chemin de roulement de palier externe 70 est ajusté à la presse; il est   sépare   d'un chemin de roulement de palier interne 72 par un palier 4 rouleau 73* Des bagues 74, montées à la presse sur le chemin de roulement interne maintiennent en place l'assemblage des éléments du palier à rouleaux et du chemin de roulement externe.Des rondelles 74 et un écrou manchon 76, comportant un manchon 77 allon- gé et dont   l'extrémité   est ouverte,   sont ajustes   sur le boulon 67 pour monter le galet sur le support 65. 



   Les galets en acier 68 peuvent à volonté être échanges avec des galets en caoutchouc 79 (voir figure 7), dont chacun com- porte un chemin de roulement interne métallique 80 et un élément de retenue 81 entourant et retenant un roulement   à   rouleaux 82.   Ici,     l'écrou   à manchon 76 est   inverse   de sorte que son manchon 77 vient buter contre la partie la plus grande du boulon 67, le manchon 77 formant ainsi un prolongement de la partie du boulon 67 qui sert de tourillon. Les rondelles 75 sont libres par rapport au galet 79 qu'elles empêchent de se coincer. 



   En fonctionnement, les pieds 11 sont   règles   à la hauteur '      voulue pour pouvoir fixer le bloc 32 à l'extrémité du tube de gui- dage 28, soit à l'entrée   soit à   la sortie de la rectifieuse. Puis on fait coulisser les ensembles de support le long du tube aux endroits voulus. Chaque plaque 35 est fixée sur le tube 28 en serrant sa vis 

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 38. Les manchons fendus 39 et 51 se déplacent avec leurs plaques respectives 35 car leurs via 47 et 59 sont en prise avec leurs pla- ques 35.

   Quand   la   position des plaques 35 est   réglée,   on fait tour- 
 EMI6.1 
 ner 1< viP 47 et 59 pour faire tourner les manchon  1'dt et rdt;!el1 A la rrti.eu ll11'1t! le* tlil{tlNI que font le-UP9 "1'i-l" zij et gii .I1 col iicimunt, 1 iii" mt1uu)nn 1:1 ltJnVLIf1 1. être 1Jt'.'J'c1 "ur te tuba de ",,\1- dage en serrant les boulons 42 et 54. On règle clore les galets sur les bras en desserrant les boulons 68 et en déplaçant les blocs de support 65 des galets, dont les clavettes 65' coulissent à l'intérieur des gorges   64   des bras. Les boulons 66 sont ensuite serrés et les galets sont réglés de façon à recevoir la pièce.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Appareil destiné à être utilisé avec une machine à rectifier sans centres .afin de supporter une pièce à rectifier par la dite machine, caractérise par les points suivants séparément ou en combinaisons 1.- Il comprend un tube de guidage horizontal, un cer- tain nombre de pieds écartés en contact avec ledit tube et le sup- portant, un certain nombre d'ensembles de support en forme de V destinés à supporter la pièce, chaque ensemble de support comprenant! un support d'appui fixé sur le dit tube de guidage, deux manchons @ pouvant coulisser sur le dit tube de guidage et portant contre les ' côtés opposés dudit support d'appui, un bras s'étendant radialement ' à partir de chaque manchon, les bras étant places de façon àf former un V l'un par rapport à l'autre,
    un galet monté sur chaque bras, les galets des deux bras étant destinés à supporter une pièce dans l'intervalle les séparant, un dispositif pour régler la position angulaire de chaque bras par rapport à l'autre, ledit dispositif EMI6.2 comprenant deux dispos! tifs à vin sur lesquels on peut agir pour re- lier d'une façon réglable le dit support d'appui avec les dits manchons de montage des bras respectivement, le montage du galet comprenant un bout d'arbre faisant saillie à partir de chaque bras ! et présentant une extrémité de diamètre réduit et filetée, le dit <Desc/Clms Page number 7> bout d'Arbre servant de tourillon au dit galet, et un écrou à manchon allongé vissé sur l'extrémité libre du dit arbre,
    l'extré- ! mité servant d'écrou dudit écrou à manchon maintenant dessus le @ galet, ledit galet étant prévu pour pouvoir être remplacé par un galet de caoutchouc placé à volonté sur le dit arbre et le dit écrou à manchon étant prévu pour être monté en position inverse sur l'extrémité de diamètre réduit du dit arbre, son extrémité manchon servant de prolongement au dit arbre afin de recevoir et supporter ledit gtlet en caoutchouc, l'extrémité écrou externe du dit écrou à manchon étant destinée à venir en contact avec le dit galet en caoutchouc et le retenir.
    2.- Le dispositif permettant de régler la position angu- laire des dits bras comprend des plaques de commande suspendues res- pectivement à chacun des dits manchons, les dits dispositifs à vis comprenant une première vis vissée sur le support d'appui et venant en prise Avec une plaque de commande et une deuxième vis vissée sur l'autre plaque de commande et venant en prise avec le dit support d'Appui.
    3.- Le dispositif de montage du dit galet sur chaque bras comprend un bloc sur lequel le galet est tourillonné, le dit bloc pouvant coulisser longitudinalement sur le dit bras.
    4.- Le dit support d'Appui est fendu transversalement afin de présenter deux extrémités écartées l'une de l'autre et l'une en face de l'autre, chaque manchon comprenant une partie qui est fendue transversalement pour présenter deux extrémités écartées, et des dispositifs à vis associés avec les dites extrémités écartées respectivement sont destinés à les tirer l'une vers l'autre d'une façon réglable pour fixer respectivement le dit support d'appui et les dits manchons sur ledit tube de guidage.
    5.- Un galet est tourillonné sur chaque bras, chaque ga- let étant prévu pour tourner dans un plan oblique par rapport à l'axe de la pièce qui repose dessus, et un dispositif permet de régler la position angulaire des dits bras, le dit dispositif com- <Desc/Clms Page number 8> prenant des plaques de commande suspendues à chacun des dits man- chons un premier dispositif à vis vissé sur le dit support d'appui pouvant se déplacer longitudinalement en tournant et venir en prise avec une plaque de commande pour commander la rotation de celle-ci, de son manchon et du bras qui lui est relié, et un second disposi- tif à vis vissé sur l'autre plaque de commande et pouvant se dépla- cer longitudinalement en tournant et venir en prise avec le dit support d'appui pour commander la rotation de l'autre plaque de commande,
    de son manchon et du bras qui lui est relié.
    6. - Des fentes sont réalisées sur l'une des dites pla- ques de commande et sur le support d'appui pour recevoir les extré- mités des dites première et deuxième vis afin de retenir les dits manchons et de les empêcher d'une façon réglable de se déplacer latéralement par rapport au dit support d'Appui.
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