BE630155A - - Google Patents

Info

Publication number
BE630155A
BE630155A BE630155DA BE630155A BE 630155 A BE630155 A BE 630155A BE 630155D A BE630155D A BE 630155DA BE 630155 A BE630155 A BE 630155A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
corridors
annealing furnace
passage
furnace
combustion
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE630155A publication Critical patent/BE630155A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Four à recuire de passage 
La présente invention est relative à un four de passage, chauffé à l'huile ou au gaz, pour le recuit de fils métalliques, rubans métalliques ou analogues. 



   De tels fours à recuire sont connus. 



   Dans ces fours, les fils métalliques passent, en général, à travers des couloirs horizontaux tubulaires, relativement étroits. Vers environ le tiers ou la moitié de la longueur du four, les divers couloirs tubulaires étroits, généralement au nombre de 6 ou 12, sont réunis 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 en un couloir commun, dans lequel débouchent des brûleurs verticaux incorporés, disposés à la suite les uns des autres, qui agissent directement sur les fils à recuire, et dont les gaz chauds s'écoulent d'abord, travers le couloir commun, dans le cens oppose au passage des fils, puis à traveru les couloirs individuels étroits, et sont   acpirés,   à proximité de l'entrée desdits couloirs, au moyeu d'un ventilateur de gaz d'échappement.

   Un tel four possède en général de 2 à 6 couloirs communs, qui sont chauffés séparé- ruent par les brûleurs disposés à la suite les uns des autres A chaque couloir de chauffage, ou couloir commun, alors   sont #@@geints   de 6 à 12 couloirs tubulaires étroits. Pour éviter un chauffage local excessif des fils par les brûleurs agissant directement sur eux, il est en outre connu d'équiper chacun des brûleurs, généralement au nombre de 4 à 6, et qui l'un après l'autre chauffent par le haut le couloir commun, d'une chambre de combustion s'étendant perpendicu- lairement au sens longitudinal du couloir commun et débou- chant dans ce dernier. 



   Les formes d'exécution connues de tels fours sont toutefois relativement coûteuses en raison du   {;rand   nombre de brûleurs etdes tuyauteries nécessaires. ; 
En outre, ces forces d'exécution ne peuvent pas être équipées d'un réglage automatique, ce qui limite l'économie de leur utilisation. 



   L'invention a donc pour objet de   réal@ser   un four de passage, chauffé à l'huile ou au gaz, pour le recuit de fils métalliques et analogues, dans lequel les produits à recuire passent d'abord à travers plusieurs couloirs tubu- laires étroits,   sensiblement   horizontaux, puis à travers un , ou plusieurs couloirs communs, où les   gaz   chaude   sont amenés     @        

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dans le sens opposé au passage des produits, au moyen d'un ventilateur de gaz d'échappement, four dont la réalisation, entre autres, est d'un coût moins élevé que celle des fours de passage à recuire connus, et qui fonctionne, en outre, grâce au réglage automatique -des températures, d'une manière très économique. 



   Ce but est essentiellement atteint, suivant l'in- vention, par le fait que la ou les chambres de combustion s'étendent d'une manière sensiblement parallèle au couloir et qu'elles comportent, dans un côté frontal, un ou plusieurs brûleurs disposés horizontalement, tandis que les chambres de combustion qui sont ouvertes vers le bas débouchent dans un ou dans plusieurs couloirs communs pour l'évacuation des gaz chauds, l'appel des gaz d'échappement étant, en outre, disposé au commencement de l'entrée des fils métal-   liques.   De cette manière le gaz chaud   s'écoule   dans le sons opposé au pussage dos produits à recuire. 



   Suivant une   caractéristique   de l'invention, la chambre de combustion, relativement longue et ouverte vers le bas, est réalisée en forme de voûte. On utilise ainsi, en plus, pour le chauffage des produits à recuire, le rayon- nement de la voûte, ce qui n'est pas le cas dans les formes d'exécution connues. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, un ou plusieurs thermo-éléments, contrôlant automatiquement le ou les brûleurs, sont disposés dans la chambre de combus- tion individuelle ou commune. Le réglage automatique est, de cette manière, rendu possible. 



   Une forme de réalisation avantageuse de l'inven- tion est caractérisée par le fait que la chambre de combus- tion est en communication directe avec un ou plusieurs 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 couloirs communs disposés les uns près des autres et ouverts   à leur   partie supérieure. 



   Grâce à ces mesures, comparativement aux fours à recuire de passage connus, un unique brûleur muni de conduites d'amenée et d'organes de réglage est nécessaire et, avec l'adjonction de, par exemple, quatre couloirs communs à une chambre commune de combustion, seulement deux brûleurs, de sorte que le four conforme à l'invention est d'un coût de construction très inférieur à celui des formes d'exécution connues. Dans le four conforme à l'invention, les produits ne sont pas exposés, lors du recuit, à une action directe du ou des brûleurs. Par ailleurs, grâce à lu disposition de thermo-éléments qui contrôlent les brûleurs, un chauffage excessif des produits ù recuire est exclu. 



   La configuretior suivant l'invention permet, en outre, d'obtenir une transmission de chaleur aux produits 
 EMI4.1 
 à recuire pluo in tenue et lua économique que jU:;'lU 1 présent. Alors que, notamment, dans les formes d'exécution connues, la transmission de chaleur s'obtient .iniquement par convection, il se produit également maintenant une transmission de chaleur par rayonnement du gaz et par le rayonnement de la voûte. 



   Un mode de réalisation de l'invention est repré- senté schématiquement et simplement à titre d'exemple sur le dessin annexé, dans lequel : La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale du four à recuire de pansage. 



  La fig. 2 est une vue correspondante, prise suivant A-B de la fig. 1. 



  La fig. 3 est une vue correspondante, prise   suivant   C-D de la fig. 1. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  Lu fig. 4 est une vue en coupe correspondante, montrant une chambre commune de combustion pour plusieurs couloirs 2 et 1. 
 EMI5.1 
 



  Lui fils fnutulliques ou anulonuos passent à travers d'étroits couloirs 1, qui se trouvent au commencement du four de passage à recuire, dans la direction indiquée par une flèche, et ils traversent d'abord une zone fermée de pré-chauffage indiquée en a, puis une zone de chauffage intense (couloir commun) indiquée en B, et,   finalement-,   une partie de couloir relativement courte, indiquée en C, constituant la zone de sortie des fils.

   Dans la zone ae chauffage intense, les couloirs communs 2 sont ouvert à leur partie supérieure, au-dessus de laquelle est dissosés, pour un ou pour plusieurs groupes de couloirs, une chambre de combustion 2 à section transversale en   foret   d:. voâte, ouverte vers le bas et munie d'un brûleur 4, dont les gaz chauds circulent d'abord, dans la chambre de combustion , dans le même cens que celui du passage des produitsà recuire, et sont ensuite aspiras, par exemple au moyen 
 EMI5.2 
 d'un ven'.11-.Lfur de gaz (.1 é:chappement, non rc p r:;:: t sur le dessin, travers le± couloirs étroits 1, dans le cens 
 EMI5.3 
 opposé au pL.age des 1,"0G.uits à recuire, jusqu',-, une enduite 3'W ;.cuation , après avoir été déviés jn:.;

   le couloir commun ¯ Les couloirs 1 sont   réalisas     chacun   au moyen   d'une   rangée de brigues réfractaires   perforées,   du type courant dans le   commerce.   Contrairement aux forces d'exécution connues, un nombre quelconques de couloirs, par exemple 2, 6, etc... peuvent, comme le montre la fig.   4,   être réunis dans une chambre commune de combustion 2, pour y être   chauffas.   D'autre part, le four à   recuira   de   passage   
 EMI5.4 
 comporte des th'.'r:. -éléments 3 qui agissent les brûleur? .'

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1) Four de passange, chauffé à l'huile ou uu gaz, EMI6.1 pour le rocuit de fila ,,10tulliquoD, rubans métalliquoa et unalocueu, dans lequol le produit, u rocuire pasuo z travers plusieurs couloirs sensiblement horizontaux, tubulaires et étroits, et où les gaz chauds sont aspiras dans les couloirs, dans le sens opposé au passage du produit à recuire, au moyen d'un ventilateur de gaz d'échappement, four dont les chambres de combustion sont équipées de brûleur;;, ledit four étant caractérisé par le fait que les chambres de -combustion s'étendent d'une manière sensiblement parallèle EMI6.2 aux couloirs et comportent, dans un c3té fru::t-a:
    ¯, un ou plusieurs brûleurs disposas horizontalement, tandis que les chambres de combustion ouvertes vers le bas débouchent dans un ou plusieurs couloirs communs disposés au-dessous, l'appel des gaz d'échappement étant dispose au commencement de l'entrée des fils métalliques. EMI6.3
    2) Four à recuire de }'ussuc;e suivant '..:#. revendi- i cation 1, caractérisé par la fc-it que la chasibro de cmn.buu- ; tion est réalisée en fom:.e de vu3te.
    3) Four à recuire de lUSU.t.\3 suivant lus l'even- dications 1 et 2, caractérisé ur le fait ,,,'u. ou plusieurs , therno-éléients, contrûl;:t nutoati;uc:.^..ent le- ou Ion brûleurs, sont disposés dans la chaire de combustion.
    4) Four à recuire de '.asseye suivant Les reven- EMI6.4 dications 1 à 3, caractérisé i.4r lc i'ait que lb cht-mbre de combustion est en counic.tiot: directe tvue un ou plusieurs couloirs corzuiis disposas les uns , . r',' des autres et ouverts à leur partie supérieure. <Desc/Clms Page number 7>
    5) Four à recuire de passage suivant les revendi- cations 1 à 4, caractérisé par le fait que les couloirs individuels sont réalisés chacun au moyen d'une rangée de briques perforées.
BE630155D BE630155A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE630155A true BE630155A (fr)

Family

ID=199303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE630155D BE630155A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE630155A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE630155A (fr)
FR2535834A1 (fr) Four a chambres ouvertes pour la cuisson de blocs carbones, comportant une pipe de soufflage
FR2485166A1 (fr) Ensemble deflecteur pour poele et son procede de demontage, poele et son procede de montage
NO141987B (no) Kippmomentsikring for teleskop-utliggerkran som paavirkes av en hydraulsylinder
EP0187592B1 (fr) Procédé et dispositif pour la fusion de métaux légers
US2158765A (en) Over-fired furnace
US1037665A (en) Furnace for annealing, &amp;c.
FR2607231A1 (fr) Installation de traitement thermique de pieces metalliques sous atmosphere carburante
DE601901C (de) OElgefeuerter, ringfoermiger Glueh- und Haerteofen mit drehbarem Bodenteil
BE354794A (fr)
CA1076441A (fr) Appareil de chauffage a combustion amelioree
US2117994A (en) Kiln
US796103A (en) Charring-retort.
JPH0798023B2 (ja) 連続式自動炊飯装置
DE577149C (de) Gasbeheizter Ofen
NL8303987A (nl) Kachel voor vaste brandstof.
US1434730A (en) Kiln for firing pottery and other ware
BE448232A (fr)
BE662296A (fr)
US546722A (en) Hot-air furnace
US1465573A (en) Kiln for firing pottery and other ware
US1364694A (en) Annealing-oven
GB1590772A (en) Heating apparatus
DE236756C (fr)
CH118408A (fr) Procédé de cuisson et de refroidissement de produits céramiques dans un four-tunnel et installation pour sa mise en oeuvre.