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Brûleur en forme de grille pour des appareils chauffés au gaz.
La présente invention concerne un brûleur en forme de grille pour des appareils chauffes au gaz, brûleur qui comporte une conduite de gaz obturable par une soupape, un tube distributeur raccordé transversalement à cette conduite et des brûleurs à rampes montées transversalement à ce distributeur. Les brûleurs connus de ce type sont utilisés principalement pour des chauffe- eau, des fours à gaz etc... Selon la nature au gaz utilisé;, par exemple le gaz de tille, le gaz naturel ou le gaz liquiéfié et selon la valeur calori- fique de ce gaz (indice "Wobbe"), il faut amener a l'appareil'une quantité de gaz déterminée en rapport avec la puissance nécessaire.
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Comme des variations peuvent se produire, surtout pour le gaz de ville et le gaz naturel, selon les fabrications locales et comme des variations peuvent être Importantes a'un endroit à l'autre, il est indispensable de réaliser l'adaptation des appareils chauffés au gaz à la catégorie du gaz utilisé, si l'on veut obtenir un rendement approximativement maximal. Jusqu'ici, on obtenait le réglage des appareils à gaz selon la catégorie du gaz utilisé, au moyen d'une vis d'étranglement, qui ne permet bien entendu pas toujours un ré- glage précis dans chaque cas particulier.
L'invention a pour objet le réglage de l'amenée de gaz permettant d'ajuster le brûleur en forme de grille d'appareils à gaz très rapidement et sûrement à la catégorie de gaz qu'on utilise.
A cet effet, le brûleur conforme à l'invention réunit les caractéristiques suivantes: a) la conduite ne gaz est raccordée derrière la soupape d'obturation et à l'intérieur de la tubulure de distribution à une buse .'injection et à un injecteur, ceci de façon connue; b) la buse d'injection peut tire poussée exclusivement par 'injecteur contre un épaulement prévu dans le tube distributeur}
C) la buse d'injection ne peut être enlevée de l'épau- lement qu'apres déplacement axial de l'injecteur. puis retirée ou échangée à travers une amenée d'air, qui est placée radialement par rapport à la buse d'injection, quand celle-ci est serrée.
De cette facon, on obtientun réglage précis d'un apparcil à gaz pour le gaz utilisé, dans les corditions les plus économiques, car on peut dès le début déterminer la section de sortie de la buse de façon qu'elle corresponde à un gaz ayant une valeur calorifique déterminée ou à l'indice "Wobbe" de ce gaz. On peut par conséquent fournir directement des buses normalisées pour différents indices calorifiques et différentes sortes de gaz, ces buses étant à monter sur l'appareil mis en place, selon la catégorie du gaz utilisé.
Pour l'échange de la buse lors au montage de l'appareil, il est souhaita-
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ble que est échange puisse se faire d'une Manière simple et avec des outils ordinaire*. La construétion du brûleur conforme à l'invention permet de remplir aisément les conditions précitées.
Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention. la conduite d'amenée du gaz est reliée à une douille d'Insertion, qui fait suite au boîtier de la soupape d'obturation et qui est montée dans le tube de distribution, cette aoullle comportant à l'extrémité opposée à la conduite de gaz des moyens de fixation, puis une ouverture pour l'introduction de l'air et, après *elle- un épaulement contre lequel la buse d'injection peut être @ @ à travers le col de 1-*injecteur ce dernier comportant un moyen de réglage qui correspond à l'épaulement existant à l'extrémité de la douille,
Il est avantageux que l'injecteur puisse être glissé à @ manière centrée par son col sur la partie de l'entrée de la oust d'injection. En outre, le dispositif est de préférence monté de facon que la buse d'injection présente à son entrée une face frontale co- nique vers l'extérieur, contre laquelle l'épaulement existant sur la douille d'insertion vient s'appliquer, l'alésage élargi contenant j une partie cylindrique prévue à l'entrée de la buse d'injection et , aussi l'extrémité du col de l'injecteur, introduite de manière een- trée, cet élément entourant en même temps avec un faible jeu une partie cylindrique de la buse d'injection.
Grâce à la construction conforme à l'invention, il est possible de déplacer axialement l'injecteur et d'échanger d'une manière rapide et simple la buse d'injection qui est maintenue par l'injecteur dans une position qui assure aussi bien le centrage que la position parallèle de la buse par rapport a l'injecteur, en même temps que l'écartement précis par rapport à l'entrée de l'in- jecteur. Pour échanger les pièces, il suffit d'utiliser un tournevis, avec lequel l'injecteur est dévissé du filetage de la douille comme un boulon, Jusqu'. ce que la buse d'injection puisse être retirée de sa fixation et remplacée par une buse ayant une section différente.
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La mise en oeuvre do l'invention sort mieux comprise à l'aide du dessin annexé et de la description non limitative qui va suivre.
Le brûleur, représenté en coupe partielle et schematique- ment pour faciliter la compréhension, comporte de façon connue un raccord vissé 10 fixé sur la conduite de gaz, dans lequel est logée dans la partie montante une soupape d'obturation 11 avec un pointeau 12. Cette soupape 11 commande l'arrivée au gaz dons un distributeur 13 placé transversalement à la conduite de gaz, distributeur dans lequel sont montées de façon également connue des brûleurs à rampes 14.
Conformément à l'invention, la conduite de gaz est re- liée à une douille insérée 16 faisant sui te au boîtier de soupape 15, cette douille étant montée dans le tube distributeur 13 et ser- vant à maintenir une buse d'injection 17 avec l'injecteur 18.La buse 17 est placée parallèlement à l'axe longitudinal au distributeur 13, La douille 18 est reliée a la buse d'injection 17 et à l'injec- teur 18, de façon que la buse 17 puisse être échangée après déplace- ment axial de l'injecteur 18. A cet effet, la douille 16 porte as l'extrémité 16' opposée a la conduite de gaz un filetage intérieur 19. Ensuite la douille 16 présente une ouverture 20 d'introduction de l'air et après celle-ci un épaulement 21.
Contre cet épaulement 21, la buse d'injection 17 peut être appliquée en formant joint au moyen du col 18' de l'injecteur 18, car celui-ci porte un filetage extérieur 22, qui correspond au filetage Intérieur 19 de la douille 16 et son col 18' entoure d'une manière centrée une partie de la buse d'injection 17.
A la place des filetages 19, 22, on peut, bien entende utiliser d'autres moyens de fixation et de réglage, par exempt un dispositil à baïonnette* Le mode de construction préféré, représenté sur le des- sin, comporte une buse d'injection 17 qui comporte à son entrée une face frontale conique 23 dirigée vers l'extérieur, laquelle vient
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s'appliquer contre l'épaulement 21 de la douille 16.
uans l'alésage 24 élargi nécessaire pour la formation de l'épaulement 21, se trouve une partie cylindrique 25 à l'entrée de la buse d'injection 17 ainsi qu'une extrémité du col 18' de l'injecteur 18 qui sont insé- rées de manière centrée,de façon que le col 18' de l'injecteur 18 coiffe avec un faible jeu en même temps une partie cylindrique 26 de la buse d'injection 17.
En outre, l'injecteur 18 comporte au moins une fenêtre 27 pour l'aspiration de l'air, qui est placée ap- proximativement à la hauteur de l'ouverture de sortie de la buse d'injection 17. à l'extrémité libre de l'injecteur 18, il existe encore une découpure 28 pour l'application d'un tournevis et en outre un couvercle de raccordement 29 amovible sur l'extrémité libre du tube distributeur 13.
l'échange d'une buse d'injeotion 17 se fait de la manière suivanteson enlève le couvercle 29 pour pouvoir tourner l'injeoteur 18 à l'aide du tournevis insère dans la découpure 28 et le déplacer axialement vers l'extérieur, de façon que la face frontale 23 de la buse d'injection 17 se détache de l'épaulement 21 et que lorsqu'on dévisse davantage l'injuecteur 18, la buse d'injection 17 se détache du col 18' de l'injecteur 18, ce qui permet de la retirer à travers l'ouverture 20 d'introduction de l'air. Inversement,
on peut introdui- re la buse d'injection nouvelle par l'ouverture 2u dans le col 18' de l'injecteur 18 et revisser celui-ci dans la douille 16 jusqu'à ce que la face frontale 23de la buse d'injection 17 a mettre en pla- ce vienne s'appliquer sur l'épaulement 21 de la douille 18; de ce fait le centrage de la buse d'injection 17 est assuré par l'applica- tion de la partie 25 et du col la de l'injecteur 18 à l'intérieur de l'alésage 24. Dès que la buse d'injection 17 se trouve à la posi- tion correcte, on peut remettre en place le couvercle 29 sur le tube distributeur 13.
Cette facilité d'échange de la buse d'injection 17 per- met d'opérer cet échange sur place selon la catégorie du gaz à uti-
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User et sa valeur calorifique, ceci sans aucune difficulté et avec des outils ordinaires. Du fait que la position précise de la buse d'injection par rapport à l'injecteur est ainsi assurée, le rende- ment de l'injecteur se trouve amélioré.
De la même manière, on peut adapter les différentes places selon le brûleur utilisa sans sortir du cadre de l'invention.
R E 8 U M E .
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