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La présente invention se rapporte à un diapo- aitit à vibration ou vibreur que l'on enferme dans le noyau de moules pour mouler ou couler des conduites de béton et, particulièrement des conduites en béton armé. Dana dea dis- positifs connus dans lesquels le vibreur est enfermé dans le noyau du coula, oe vibreur eat constitué par un organe isolé excentré, muni de masselottes excentrées fixées à un arbre tournant.
L'opération de coulée classique combinée avec l'utilisation d'un vibreur s'est révélée comme présentant certains inconvénients qui, dans le ooulage de conduites en béton armé se produisent sous forme d'un déplacement oir- oonférentiel des fers de renforcement, fait qui est spécis lement ennuyeux si l'on utilise des organes de support hori- zontal constitues par des bagues de fer ovales, dont les positions dans la conduite finie ne peuvent pas être cer- taines et qui sont d'importance décisive en oe qui concerne la position dans laquelle les tubes doivent être déposés dans le sol pour retirer le plein avantage du fer de renforcement oval.
On déoouvre aussi des difficultés si l'on utilise des ferr d'armature verticaux, du fait que oeux-oi enoourent le risque de s'incliner pendant le traitament par vibration.
En examinant les choses de près, il est évident que ces dé- placements sont dus au fait qu'en cours de traitement par vibrations, le béton est soumis à une rotation unidirection- nelle de ses particules ce qui a pour résultat un déplacement de la masse de béton dans un certain sens par rapport au sens de rotation des masselottes excentrées. Ce genre de dépla- oement peut aussi provoquer des inconvénients dans le cas de conduites non armées étant donné que la prise durs po- sition très légèrement inclinée du noyau du moule fait non- lever le mélange de béton sur un seul coté du moule oe qui produit l'inclinaison de la surface supérieure du béton.
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Conformément à la présente invention, lea inoon- vénients que l'on vient de oiter peuvent être supprimés si le dispositif vibreur placé dans le noyau comporte des élé- ments excentrés agencés de façon à tourner en sera inverse.
Du fait de cette disposition, le déplacement unilatéral de la masse de béton qui se produit lorsque l'on utilise un seul élément vibreur est évité, grce à quoi les fers d'ar- mature ne sont pas déplacés. Toutefois, lorsque l'on uti- lise deux éléments vibrants tournant en sens inverse, à des vitesses égales, on paut se trouver en présence d'un autre- inconvénient du fait d'un déplacement possible du noyau à angle droit par rapport à la position dans laquelle les rayons des deux masselottes excentrées font face en sens inverse en étant alignés les uns avec les autres, ce qui . a pour effet que le béton se trouvant dans les endroits s'étendant à angle droit par rapport au déplacement direc- tionnel ne sera pas fortement comprimé.
Pour éviter ces derniers inconvénients, tout en conservant l'avantage de sens de rotation opposé des élé ,. menteexcentrés, un mode de réalisation préféré de lapré sen- . te invention, est caractérisé par le fait que les éléments excentrés tournant en sens inver&e sont entraînes à des vi- tesses différentes, et de préférence à des vitesses n'ayant qu'une légère différence. Il en résulte que le déplacement en direction qui est communiqué au béton par les deux élé- ments excentrés sera déplacé sur le pourtour de la circon- férence, du fait que les positions dans lesquelles las rayons des deux masselottes excentrées font face dans des sens exat tement opposés seront déplacées angulairement pendant chaque tour en fonction de la différence de vitesse entre les arbres d'entraînement.
Plus faible est la différence de vitesse, plus proche se trouvent les impulsions directionnelles de
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déplacement sur le pourtour de la circonférence et toutes les parties de la circonférence seront soumises à des ao- tions égales de compression.
Lorsque l'un des arbres du dispositif à vibra- tions est à vitesse normale, il est possible par exemple que la différence de rotation entre l'arbre et les rayons des masselottes excentrées soit de 1 tour à la seconde. D'habi- tude, le temps d'application des vibrations est compris en-, tre 3 et 15 minutas, par exemple d'environ 5 minutes et il est évident de ce fait que le béton sera travaillé de façon très uniforme. La différence de vitesse des deux arbres considérés, doit être de préférence plus faible que 50% et comprise par exemple entre 0,1 % et 20 % A titre purement illustratif, le rapport de vitesse peut être 50 : 51.
Les arbres des éléments excentrés peuvent 8tre disposés latéralement l'un par rapport à l'autre, mais du point de vue structurel, il est avantageux comme représen- té sur le dessin qu'il y ait un axe commun sur lequel les éléments excentrés tournent en sens inverse. Il est également bien entendu que chacun des éléments excentrés peut tire di- visé en deux ou plus de deux masselttes ou contrepoids ex- centrés qui peuvent être espaoés les uns des autres dans le sens axial, et dans ce cas, les masselottes tournant en un certain sens peuvent être disposées dans le sens axial en- tre des masselottes tournant en sens inverse et il est bien entendu aussi quo l'on peut avoir des masselottes excentrées tournant à des vitesses différentes dans le même sens tou- jours en combinaison aveo desmasselottes tournant en sens inverse.
Les masses tournant dans des sens différents doi- vent avoir des valeurs égales.
On va maintenant décrire la présente invention de façon plus complète, en se référant au dessin annexé mon-
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trant à titre purement illustratif et non limitatif un mode de réalisation de la présente invention, sur lequel : la fig. 1 est une coupe verticale d'un moule mu- ni d'un dispositif agenoé conformément aux moyens généraux de la présente invention; la fig. 2 est une coupe axiale à plus grande échelle d'un mode de réalisation de l'un des é;éments excentrée représentés sur la fig. 1.
En examinant la fig. 1, on voit que la référence
1 s'applique à la paroi extérieure de moule et que la ré- férence 2 etapplique à un noyau tubulaire de moule. Ces piè ces sontsupportées par une table 3 au moyen de pièces élas tiques intermédiaires, comme par exemple des blooa de oaout- ohouo 4 La paroi extérieure peut être enlevée soit par di- vision longitudinale soit par déplacement vertical vis-à-vis .' du noyau. La conduite à l'état fini repose sur une couronne inférieure 5 qui, dans le mode de réalisation représenté est suspendue depuis le noyau tubulaire 2 qui peut se déplacer le long du noyau.
Dans le mode de réalisation re- présenté, le dispositif producteur de vibrations est enfer- mé dans un tube séparé 6 qui, grâce à desparois transver- sales 7 est relié à la paroi du noyau. Le dispositif pro- duoteur de vibrations est entraîné par un moteur éleotrique
8 disposé à la partie inférieure du noyau.
Dans le mode de réalisation représenté, on a prévu deux éléments excentrés tournant en sens inverse montés sur un axe commun. L'un des éléments excentrés est divisé en deux groupes ou parties dont chacune comporte une maeaelotte excentrée ou des masselottes excentrées, une partie A étant située à le partie inférieure du noyau et l'autre partie A' étant aituée à la partie inférieure dudit noyau.
Entre oes parties de l'élément, on a prévu un second
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élément excentra B tournant en sens inverse de celui de l'élément A,A"
Le moteur 8 qui est supporté par la table 3 a un arbre oentral 9 qui, dans le mode de réalisation repré- senté, entraîne directement l'élément excentré A A L'arbre est divisé en une pluralité de tronçons reliée en- tre eux par des embrayages élastiques 10 montée dans le* bottes de palier ou de portée 11, 11' et 12 qui sont asso ciées aux éléments excentrés. Grâce aux bagues 13, les boî tesde palier ou de portée sont reliées au tube 6.
La partie d'arbre qui est montée dans la boîte de portée 11 aupporte des maseelottes excentrées 14, et la partie d'arbre qui est montée dans la boîte de portée 11' supporte les maselottes excentrée:' 14' Les parties d'arbre sont considérées comme étant dois arbres de support destinés aux masslettes exoen- trées correspondantes. Pour faire tourner les masselottes excentrées correspondant à l'élément excentré B en sens in- verse du sens de rotation des masselottes excentrées oorrea- pontant à l'élément excentré A,A', les masselottes mention- nées en premier sont montées sur un arbre tubulaire entourant l'arbre menant 9 et, entre l'arbre menant et l'arbre mené on a prévu une transmission qui inverse l'arbre mené et qui éga- lement produit une différence de vitesse entre les arbres.
On a représenté sur la fig. 2 un exemple de la disposition des pièces dans la boîte de portée 12.
En examinant maintenant la fig. 2 on voit qu'un arbre tubulaire 15 est monté dans des roulements à rouleaux et dans des roulements à billes dans le boîtier 12 et entou- re l'arbre menant 9 et supporte les masselottes excentrées 16. Un manchon 17 est relié aveo l'arbre 9 de façon à ne pas pouvoir tourner, le manchon précité 17 étant monté dans des roulements à billes situés dans le boîtier 12 et
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qui est solidarisé avec une roue à chaîna 18.
On a fixé sur on arbre 22 monté dans le boîtier 12, une roue' chaîne;19 à laquelle un déplacement est communiqué à partir de la roue à chaîne 18, au moyen d'une cnaîne Une roue dentée 20 so- lidarisée à la roue à chaîne 19 de façon à ne pas 1'entrai ner en rotation engrène avec une roue dentée 21 rendue soli- daire de l'axe tabulaire 15 qui supporte les masselottes ex- centrées 16. 11 en résulte que l'arbre 15 est entraîné en sens inverse de celui de l'arbre 9. En choisissant de la fa- çon appropriée le rapport de vitesse des roues dentées 20 et 21 ou des roues à chaîne 18 et 19, on peut obtenir la différence de vitesse recherchée des arbres 9 et 15.
Au lieu d'avoir une transmission à ohatne entre les roues à chaînes
18 et 19, on peut utiliser des pignons ou roues dentées et dans ce cas on a prévu un pignon d'inversion placé dans la transmission afin d'inverser le sens de rotation de l'arbre mené.
La disposition représentée à titre purement il- ' lustratif sur les fig. 1 et 2 peut être modifiée à 1'inté rieur de limites assez larges entrant dans le cadre général de la présente invention. On peut modifier le nombre de groupes de masselottes excentrées A, A', B ainsi que leurs positions mutuelles dans le noyau et le dispositif menant peut être modifié, et peut comme on l'a mentionné plus haut comporter des arbres situés cote à cote et comportant des moteurs individuels ou bien un moteur d'entraînement commun.