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Procédé et dispositif pour le traitement sous pression de matières textiles de toute nature. @
L'invention concerne un accède et un dispositif pour le traitement (par exemple le vaporisage, le Blanchiment, la teinture, etc..) de matières, en particulier de matières textiles de toute nature, traitement pendant le* quel la matière traverse une zone dans laquelle règne une pression plus élevée que la pression ambiante,
11 existe déjà des dispositifs de ce genre,
mais ils fonctionnent tous de façon plus ou moins discontinue
On utilise par exemple des récipients dasn lesquels on introduit la metière à traiter et que l'on rend ensuite
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étanches à la pression en les fermant à l'aide d'un couvercle ou d'un Autre dispositif appropriée Puis le récipient est soumis par exemple 1 la pression de la vapeur jusqu'à l'achèvement du traitement.
On a essayé de remédier à ces inconvénient en amenant la matière au récipient de façon continue. Cette
Nature passe alors dans une ou plusieurs paires de cy- lindres, dans des sas ou autres dispositifs analogues, dont le rôle est de rendre Intérieur de la chambre étanche par rapport à l'extérieur.
,Ces dispositifs sont coûteux et fonctionnent gêné ralement de façon peu satisfaisante, car Ils ne permettent pas de maintenir sans interruption des pression élevées.
Pour remédier à ces inconvénients, on utilise sui- vant l'invention la matière elle-même comme garniture étanche à l'entrée eJà la sortie de la chambre de traite- ment,
Suivant l'invention, des dispositifs appropries doivent en conséquence être prévus pour produire une compression de la matière à l'entrée et à la sortie du récipient. Hais ces dispositifs servent en Même tempe à déplacer ou transporter la matière & l'intérierur de la chambre.
Ces dispositifs de transport, tels que plions, chaînes, etc.., sont également étudies de façon à servir en même temps de garnitures étanches entre la chambre de traitement et l'atmosphère.
La chambre est par exemple constituée essentiellent par une cuve de forme allonge et de section droite quelconque. La position de la cuve peut égaleront être quelconque, c'est-à-dire verticale ou horizontale. N'importe quelle position oblique et également concevable.
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L'arrivé de la matière peut être as a brie soit par une tubulure de remplissage, soit par des andee tréma*. porteuses également connues, soit par tout. autre dis-
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positif approprié* Dès que là matière & C!e txt lientree de la chambre, elle est saisit par un de ces dis* positifs en vue de son transport et de sa Compression.
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De tels dispositifs sont également COGnIIC. Il c'asit de pistons à mouvement de va* et vient de pilons$ de vis trans porteuses, de chaînes à dêpiaewent continu, de bras d'attaque, etc..
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Le transport de la taatiëre dan4 la chambre devant s'effectuer autant que possible sans frottement, donc sans forte résistance, il faut, pour obtenir une com0 pression dans la chambre, opposer & la mtière une
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résistance a 'opposant à sa sortie.
Pour produire cette résistance, on peut utiliser une réduction de la section droite de la chambre, au moins une paire de' cylindres
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à vitesse réglable, un dispositif à vis tel* que celui qui sd trouve à l'entrée de la chambre, ou tout moyen analogue.
L'arrivée de l'agent servant au traitement, par
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exemple de la vapeur, peut être assurée par Me fait que l'enveloppe de la cuve de traitement est perforée on son milieu sur une certaine longueur, A cet enduit, la cuve est entourée d'une seconde enveloppe dais laquelle l'agent de traitement est introduit sous pression, On peut prévoir
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une seule chambre d'alimentation de ce g nrti, ou yA'ti""rs chaires disposées les unes derrière les autres. La pression peut aussi, ai l'on utilise plusieurs chaMbres, prunier des valeurs différentes, variant par exemple dans le sens axial.
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Au lieu du dispositif 4'n' de la vapeur décria ci-avant, l'enveloppe peut, au niveau de la se de V*Pcw risagoe avoir par exemple une forme h.l1oo!:(!a1. (ou bien contenir une tel. présentant cette forme )# Aux pointe convenable., on prévoit des bunen qui soufflent 1 vapeur dans la chambre, en principe dasn la direction radiale. La
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disposition des buses peut Otre quelconque, te principe du contre-courant est admissible.
On peut aussi donner à la surface intérieure de l'enveloppe (vue en coupe longitudinale) en amont de la zone de vaporisage et en aval de celle-ci une forme ondulée,
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afin d'obtenir une étanchéité supplèmentaire en direction de l'entrée et de la eortie,
Suivant un autre mode de réalisation préfère, le diamètre (ou la section droite) de la chambre cet plus grand dans la zone de vaporisage que dans le rente de cette
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chambre. De préférence, les parois sont bombdes et convexes, de préférence en direction axiale. On peut éga- lement concevoir une forme sphérique.
Pour pouvoir éventuellement détasser la matière anté-
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rieurement comprimée, il convient d'utiliser, au moind dans la zone de vaporisage des organes servant 4 la desserrer. On peut/pour obtenir cet effet, prévoir des râteaux entraînas des organes rotatifs ou des organes secoueurs, ou bien utiliser la vapeur elle-même ou l'air chaud.
En outre, pour limiter la zone de vaporisage, on peut installer, de préférence vers l'extrémité de cette zone, des sas pour l'air chaud et pour la vapeur.
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Des tolet bombées vers l'intérieur, pouvant également constituer des corps de révolution entraînés, provoquent une réduction avantageuse de la chambre, ayant pour objet
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de comprimer la matière On vue d'obtenir un tfftt d i'1CP.', !
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Les dispositifs transporteurs mentionnés! ci-avant,
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taie que vis sans fin, cylindres, etc.. peuviot être prévus en nombre quelconque On peut fa3re eer la vapeur à travers le corps de la vis et la faire N'échapper radialement.
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Un principe essentiel de l'invention retide dans le rétrécissement de la section droite du dispositif en vue de réaliser une compression de la matière, de telle
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sorte que cette matière elle-même serve (au r' )0 in,5 pour une part importante) à assurer i.ldtanch3.tb
Ces rétrécissements peuvent être obtenu! au moyen de parois à profil oblique (parois coniques)ou grâce ,
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à l'introduction d'un bourrelet susceptible (18tre gonfle, ce bourrelet (semblable à une chambre à air <te bandage pneumatique de véhicule automobile) étant enfune matière appropriée (caoutchouc, matière plastique, ec..) de telle sorte que la chaleur ne puisse avoir sur lui une influence nuisible.
Le gonflage (plus ou moins fort) est fonction de la xeciton droite qu l'on désire obeir, En oure, il est possible de faire agir la pression de vapeur depuis
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l'intérieur (celle qui règne dans la chambre j afin que cette presoion soit réglée en fonction du ty:
>e de la Car. niturs mentionnée ci"avant. On peut obtenir une compression ou une occultation
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plus poussée de la matière en montant à la stwti-j (quand on adopte par exemple la forme d'une botte est J) un clapet qui, place sous l'action d'un ressort, est normalement
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mezis est ouvert par le passage de la iiatière, Il est judicieux de prévoir plusieurs clapets, qui forment ensemble une fermeture,
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D'êtres particularités apparaîtront à la 100turè de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés montrant,à titre d'exemples non limita-
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tifs,
trois Ktodea de réalisation possible de Ikobjet de 1'invention*
Les fig. 1 à 3 sont des vues en coupe longitudinale de ces trois modes de réalisation.
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Dans la chambre M que montre la ±18* 1, qui prisent* à sa sortie la forma d'une boîte en J, la Matière est introduite comme indiqué par la flèche 17.A l'entrée se trouvent des cylindres ou rouleaux Ensuite, la chambre
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présente un dtrax4glement (rétrécissement de la section droite) déterminé par des rampes 15.
Par les perforations 4, la vapeur pénètre nous une pression relativement élevée, afin de réduire les temps de
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séjour dans la cha.c1bre.
A la sortie se trouve un obturateur constitué par plusieurs clapets séparés 13 fixés par des charnières
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Ces clapets 11 sont soumis à l'action de ressorti et ton* dent en conséquence à se fermer 'eux'*cteatea On a représenté sur la fig. 2 une chambre dôme laquelle
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la rt1re à traiter est amende par exemple à travers une r:T1ie 1.
Kprïa son passage dans la tr'm1... la matière tombe dans les. filets d'une vîn transporteuse 1 qui lui fait traverser ltnt4riGur de la C"Y8 2, A son extrémité, cette cuve présente une section droite 5 réduite par rapport à la section droite de la partie précédente. Cette réduction de section a pour conséquence une forte compression de la
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mati">re dans la partie resserrée de la chambre de traitement.
La partie médiane (par exemple) de la cuve est perforée en ! et est entourée d'une enveloppe ± par laquelle l'agent
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de traitement est al4en6 noua pression jusqu'à 1 Matière en mouvement.
La chambre de traitement M6 eonvenable'B ?1 isolée, La matière traverse ainsi une sont de chauffas préalable. puis une zone de vaporisage, et une zone de a 'J9W, avant de quitter de nouveau la chambre.
On a représenté sur la fig. 3 une chambra de traite-* Ment en principe analogue & celle qui est représentée sur
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la fig. 1, sauf que l'entrée et la sortie eorajjwrtent des paires de rouleaux 2 et g assurant respective4izt l'amenée et la compression de la matière d'une part, elle la sortie et le freinage de cette matière (en vue de oa!oomprei3sion) d'autre part.
On peut encore prévoir des tôles bombées (vues en coupe) afin d'obtenir une compression de la matière (on vue de l'étanchéité).
Ces tôles 10 peuvent toutefois aussi constituer des corps de révolution.
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On peut encore voir sur la fig. 1 un dî3l)ositit
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gonflable, qui peut être monté par exemple en,u4ont de la sortie, ou qui pourrait éventuellement ètrt remplacé par un rétrécissement 3,. On peut gonfler le tpurrelet 18, qui doit être élastique, ce qui modifie sa section droite. Avec un gonflage sous pression réduite, la section droite
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de la chambre est plus grande flulavec un gonflege sous pression élevée. En outre, le bourrelet 18 pety être rempli de vapeur et relié au conduit de vapeur, de telle sorte
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que la pression de la vapeur et la pression à y intérieur du bourrelet soient à pou près égales.
Les détails de réalisation peuvent être Modifiée,
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san:' s'écarter de l'invention, dans le domaine des équi- valences techniques.