BE636382A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Appareil pour le traitement par voie humide de matières textiles telles que la laine. 



   Cette invention a pour   objet   un appareil peur le traitement par voie humide de matières textiles, en par- ticulier de matières en vrac (par exemple de   laine   ou de      matière analogue) ayant un poids spécifique   égal ou   infé- rieur à celui du liquide de traitement. 



   Il existe déjà pour le lavage et le   dégraissage nota?')-   ment de la laine des appareils capables de traiter la matière par les moyens les plus divers. Avec   l'appareil   dit 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 "Leviathan", le transport de la laine flottante est assuré par plusieurs fourchettes placées en succession. 



   L'invention permet d'obvier aux inconvénients des appareils antérieurs du fait que la matière baignant dans le liquide est guidée contre les rouleaux presseurs à tra- vers le liquide même de sorte que le liquide de traitement sert en même temps d'agent transporteur. Entre les points de pressage qui se trouvent dans le liquide peuvent être placés des organes transporteurs.

   On donnera la préférence à cet égard à un tambour perforé monté excentriquement qui donne la possibilité de plonger au-dessous du niveau du liquide les matières dont le poids spécifique est nette- ment inférieur à celui du liquide de traitement.   On   peut également concevoir l'utilisation de n'importe quel système de transport approprié, C'est ainsi par exemple que   l'ache-   minement de la matière à travers le liquide peut être assuré par des fourchettes comme dans un appareil de type "Leviathan".   On   peut également faire appel à des bandes transporteuses ou à des organes entraînés par des   excentri-   ques comme par exemple un ponton perforé ou son équivalent. 



   Si l'on utilise des tambours perforés montés   excontri-   quement, le liquide pénètre dedans pendant la course   descen-   dante. L'écoulement du liquide maintient ainsi et fait avancer la matière contre le pourtour du tambour. Si celuici est soulevé hors du liquide, la partie de celui-ci qui se trouve dans le tambour regagne le bain et détache ainsi la matière de l'organe transporteur. Grâce à ce processus, la laine est périodiquement chariée et   entraînée   vers les rouleaux presseurs. Il y a avantage à prévoir des tôles de guidage au-dessous et à coté des rouleaux presseurs pour que la matière lâche et séparée du fait de son   chariage   ou entraînent soit amenée sous un. forme plus compacte au 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 système exprimeur. 



   Une autre solution mécanique du   problème   consiste à monter les organes de trnasport et d'immersion (trempage) de la matière dans des cuves séparées entre   desquelles   ou en aval desquelles sont montées d'autres   cuvas   ne Ranfermant qu'un système presseur. 



   L'avantage de cette disposition, c'est que le liquide sale résultant de l'expression ne peut se   mé@anger   au   li-   quide de trempage.      



   Les organes   presseurs   peuvent être   réglables   selon un certain espacement afin que la durée de séjour la mieux appropriée à la matière traitée puisse être réglée entre la séparation du liquide par pressage et sa nouvelle aspiration. 



   Les rouleaux presseura peuvent être constitués par      n'importe quelle matière convenable, par exemple par du métal, une matière plastique, du caoutchouc, etc.. On donnera la préférence à des rouleaux en acieravec   recou-   vrement de matière plastique ou de caoutchouc. Ces rou- leaux peuvent avoir une surface lisse. On peut prévoir des évidements sur l'un au moins de rouleaux appereillés, afin que le liquide puisse être guidé partiellement à travers le système exprimeur. Le   rôle   de ce courant auxiliaire est de faciliter   l'amenée   de la matière dans le système presseur. 



  La laine qui est entraînée par le liquide en passant à travers les éviodements est reprise aux androtes exprime= assez rapprochés d'un autre système exprimeur. 



   Les organes transporteurs ot les   systèmes   presseurs peuvont être   entraînas   individuellement ou en commun. Un   réglage   de vitesse eat   rationnellement   prévu.; 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Les tôles de conduction ou de guidage doivent être prévues à tous les endroits appropriés, par conséquent sur le côté aussi des tambours perforés ou des rouleaux presseurs et peuvent également s'étendre dans toute la longueur d'acheminement, de préférence à une distance uniforme du tambour de travail perforé. 



   Ces tôles de guidage peuvent être évidemment prévues   de façon à pouvoir être réglées ou ajustées ; peuvent   être lisses ou perforées. 



   Les évidements prévus sur les rouleaux presseurs peuvent tous faire un même angle approprié avec l'axe du rouleau. Hais elles peuvent également s'étendre dans la direction de l'axe. 



   La garniture qui recouvre les rouleaux peut également être interchangeable pour permettre de modifier les évi-   dements à   moins qu'on ne préfère prévoir des pièces rapportées grâce auxquelles on puisse donner aux passages la forme désirée. 



   Le   recouvrement   des rouleaux peut être constitué de façon connue par une matière élastique présentant des cavités qu'on peut remplir de substances convenables. On peut   notamment   faire appel à une matière plastique. 



   Grâce à cet appareil tel que le prévoie l'invention, la matière à traiter est   plongée   dans le liquide et subit de la part des rouleaux exeprimeurs un pressage transversalement à la direction d'acheminement du liquide de traitement à travers et suivant une succession alternée dans le liquide   (au-dessous   de lui) sans qu'il soit prévu d'organes transporteurs   adjonctifs.   



   La laine est ainsi   traitée   en vrac de façon intense bien que   l'appareil   ait des   dimensions     nettement     plue petites     que le?. installation' connues.   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   D'autres particularités de l'invention   découlent   de la suite de ce texte qui se lit en regard du dessin schématique   annexé  
Dans la fig. 1 est   représenta     1  ensemble /de   l'appareil pour le traitement par voie humide de la matière textile qui peut être par exemple de la   7.aine.   Cet appareil com- prend un dispositif transporteur grâce   auquel! la     matière 1   est amenée à la nasse de liquide 2 qui se trouve dans le récipient   2..   La matière qui flotte est saisies par le tambour 4 qui plonge dans le liquide et   maintenue   contre son pourtour.

   Le liquide qui   pénètre   dans le tambour tra- verse la laine, ce qui permet de supprimer   la;présence   en amont d'organes   aspereurs   capables de mouiller la matière placée sur une bande transporteuse. La matière   entraînée   par le tambour 4 est acheminée dans la direction de la paire des rouleaux   presseurs ±   et séparée c'est-à-dire libérée de la surface   périphérique   du   tambour ±   dans la partie ascendante de sa rotation,
La matière textile portant contre la paire de rou-   leaux   presseurs % est   happé'?   et essorée par eux, puis amenée au tambour 6 qui à son tour la maintient contre ;

  ion pourtour pendant le processus d'immersion et l'amène à la paire de   rouleaux   suivante   Suivant   les   exigences   le   mouillage   et l'essorage de la   matière     textile' peuvent,   être assures avec la fréquence convenable au   moyen .d'un     tambo@@   formant excentrique et d'un système presseur. A   l'ext@   été de l'appareil de traitement,   la   matière textile est entraînée hors du liquide par   un'3   bande   transporteuse @     et   amenée à un système   essoreur   placé à   l'extérieur   de la   nasse   du liquide 2. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Grâce à l'action du système essoreur 9, la matière textile est fortement pressée sous une pression élevée et amenée à une autre installation de traitement par voie humide ou par voie sèche placée en aval. 



   Pour amener   régulièrement   au système presseur la matière textile qui flotte au sein du liquide, il est prévu des tôles de guidage 10 aussi bien au-dessous que de part et d'autre de la matière. Les paires de rouleaux presseurs qui plongent dans le liquide 2 peuvent avoir une surface lisse.   D'après   ce que montre la fig. 2, il peut Stre prévu pour assurer un meilleur   chariage de   la matière par le liquide et contre les rouleaux presseurs des évidements sur l'un au moins de ces rouleaux 11 qui plongent dans le liquide. 



   Dans la fig. 3 est représentée une construction correspondant dans la première partie à la réalisation que montrent les fig. 1 et 2 mais comportant en outre quatre groupes de rouleaux presseurs 12 logés dans un récipient adjonctif 13 placé en aval des organes précédents. 



   Les paires de rouleaux presseurs peuvent être disposées individuellement ou globalement dana ou au-dessus de la masse du liquide. 



   Les deux parties de l'appareil où se déroulent les deux phases du traitement sont reliées par un système de transport 14 tel par exemple qu'une bande transporteuse. 



   Les détails ,de réalisation peuvent 8tre modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1.- Appareil pour le traitement par voie bamide de matières textiles telles que la laine, ayant un poids spécitique inférieur à celui du liquide de traitement, caracté- risé par au moins un organe transportant la matière à traiter à travers le liquide et auquel est conjugué un système Presseur, de préférence non tanguât dont le point d'esserage de pressage est situé au-dessous de la surface libre du liquide.

   2.- Appareil cuisant la revendication 1, caractérisé en ce que le système presseur (simple ou multiple) est placé dans une cuve séparée.

   3. - Appareil suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que l'organe (simple ou multiple) transport et d'immersion de la matière est placé dans une 'cuve séparée.

   4.- Appareil suivant au moins l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les organes de transport et les systèmes preaseurs sont disposés en alternance.

   5.- Appareil suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes de transport et les systèmes presseurs sont actionnés par un mécaniame d'entraînement commun.

   6.- Appareil suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la vitesse des organes de transport et des systèmet prosseurs est réglable conjointement ou séparèrent.

   7.- Appareil suivant au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que des têles de guidage sont prévues au-dessous et (ou) de part et* d'autre des, rouleaux presseurs, <Desc/Clms Page number 8> 8.- Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les tôles de guidage sont déplaçables et ré- gables.

   9.- Appareil suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un de deux rouleaux presseurs associés ou les deux présentent sur leur pour- tour des évidemeents s'étendant suivant un angle convenable entre la tangente (direction d'acheminement de la Matière et l'axe des rouleaux).

   10.- Appareil suivant la revendication 9, caractérise en ce que l'évidement prévu aux endroits ou se produit le pressage et par conséquent l'écoulement libre est varia- ble.

   11.- Appareil suivant l'une au moins des revendica- tions précédentes caractérisé en ce que les rouleaux exprimeurs sont munis d'un revêtement constitué par une matière entièrement synthétique ou par du caoutchouc.

   12.- Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que les rouleaux exprimeurs sont munis d'une paroi périphérique à flexibilité différentielle agissant pneu- matiquement et (ou) hydrauliquement et (ou) mécaniquement.