BE637024A - - Google Patents

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BE637024A
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acrylonitrile
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/32Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C253/34Separation; Purification

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Procédé   de purification de l'acrylonitrile. 



   Dans la préparation de l'acrylonitrile, par exemple à partir de propylène ou d'acroléine et d'ammoniac avec de l'oxyde moléculaire à température élevée en phase gazeuse en présence de catalyseurs, il se forme comme sous-produits entre autres l'acide cyanhydrique et des aldéhydes alipha- tiques inférieures comme par exemple l'acétaldéhyde, la propionaldényde, l'acroléine, des cétones comme par exemple de l'acétone.

   Mais à coté il se forme également des composés à point   d'ubullition   élevé, qui en partie se produisent directement dans la réaction, comme par exemple des pro- duits de   polymérination   du propylène et leurs produits d'oxydation, ou encore des impuretés qui ne se forment 

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 EMI2.1 
 qu'après la condensation du caz de réaction par denaation en phase liquide  Parmi colleo-cl les cyanhydines sont très g8nantes dans la purifiée tien do l'acrylonitrile brut. Bien que les ayanhydrinas aient un point d'ébullition beaucoup plus élevé par   rapnort à   l'acrylonitrile, on   n'arrivât   pas à les séparer de celui-ci par distillation fractionnée.

   La 
 EMI2.2 
 difficulté réside dans le fait que les oyanhydrinos rse rodécompooent aux températures de distillation et donnent ainsi de l'acide cyanhydrique et 1'aldéhyde ou la cetona correspondante. Etant donné que déjà de très faibles quand- tités de ces constituants sont   gênantes   dans la polymérisa- tion ultérieure de   l'acrylonitrile,   on doit trouver des procédés qui permettent d'éliminer le plus simplement et le 
 EMI2.3 
 plus sûrement ces impuretés. 



  On a déjà développe un certain nombre de procèdes de purification de .'acry.araitr3le avec lesquels on a tante   d'obtenir   les puretés exigea. Il existe par exemple des procédés chimiques dans lesquels, par dea additions de 
 EMI2.4 
 composés alcalins, on doit convertir les aldéhydes portus- beatrice3 en des produits de condensation non volatils. 



  Comme exemples à ceV6gard on citera les procédés du brevet américain ï  .65,96d du 29.9.53t du brevet allemand Us 927.927 du 6.8.52 et du brevet britannique I1  719,635 du 8.l1.5l. On a tenté en outra d'éliminer par des réactifs spécifiques des aldéhydes et do l'acide cyanhydrique les impuretés gênantes, par exemple suivant le brevet américain N .2.??2.304 du 27.11.56 avec du sulfate de fer ou suivant le brevet britannique ?t  762.205 du 17.2.54 avec des suez rites alcalins. Sans compter qu'avec ces procédés   les   
 EMI2.5 
 exigences actuelles quant à la pureté ne sont pas eotiafai- test on subit constamment des pertes de rendement en a,ary  lonitrile, étant donné que "elui-ei réagit conjointement en partie. 



   A   coté   do ces procédés do purification   chimiques   on 
 EMI2.6 
 a développé une série d procédés physiques qui reposent   @   

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 sur un lavage do l'acrylonitrile avec de l'eau   (ce    brevet 
 EMI3.1 
 allemand lio 850.888 du 15,5,43) ou sur une distillation exùractîve à l'eau (et, Brevet belge N  592.799 du.7,6Q) On a aussi proposé la simple distillation azéotropique avec de l'eau comme   procédé   de purification (of, brevet   britan*     @   
 EMI3.2 
 nique N  773.084 du 11,3-54), Ces procédés ne roussissent pas à cause de leurs dépenses prohibitives ou parce qu'ils      
 EMI3.3 
 n'atfceicnent pas la pureté désirée. 



     On   a   toutefois   aussi proposé des procédés de distil-   lation     spécifiques,   par exemple dans les   breveta     américains   
 EMI3.4 
 i  2.672.4. du 16o3*54 et N  2.6V2,435 du 16,3.54 ou dans le brevet   belce   N    571.897   du   9.10.58,   suivant lesquels-avec un système de deux colonnes intégrées on doit réaliser une purification ou une purification partielle. Ces procédés' ne conviennent toutefois pas pour la purification par exemple de solutions organiques   d'aorylonitrile.   



  On vient de faire présentement la découverte que l'on 
 EMI3.5 
 peut purifier dos solutions aqueuses concentrées d'aor.ylo nitrile, qui contiennent ù   cote   d'un solvant encore de petites quantités d'acide oyanhydrique et des aldéhydes 
 EMI3.6 
 en particulier de l'aoroléine, ainsi que des impuretés à point d'bullition élevé comme les c9anhydrirzes, suivant un mode simple et économique, en introduisant la solution dans une section supérieure d'une colonne de distillation, en 
 EMI3.7 
 déshydratant en torte de cette colonne par séparation .' .

   azéotrope d'eau et   d'acrylonitrile   qui contient encore   à'   l'état enrichi des constituants à bas point   d'ébullition,   
 EMI3.8 
 comme l'acide cyanhydrique, dos aldéhydes et autres, an retirant au bas de la colonne le solvant organique   et/ou   les impuretés à point d'ébullition élevé, comme par exemple 
 EMI3.9 
 1<.

   cyanhydrinos et en prélevant l'acrylonitrile sec et du barrasé de solvant sous forme de courant latéral gazeux à la partie inférieure de la colonne, en introduisant 

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   l'acrylonitrile   ainsi   récupéré ,   qui contient encore de petites quantités d'acide cyanhydrique libre et d'acroléins libre, soit sous la forme gazeuse   ou,   après condensation, sous la forme liquide dans une seconde colonne de distilla- tion dans laquelle en tête l'acide   cyanhydrique   et les aldéhydes résiduels comme   l'acroléinesont   retires et à la base de la colonne les constituants restants à point d'ébullition élevé, tandis que   l'aorylonitrile   pur est prélevé à la partie supérieure de la colonne,

   de préférence au moyen d'une tasse annulaire, 
On obtient par ce mode opératoire un acrylonitrile de pureté remarquable, dont la teneur en acide cyanhydrique est inférieure à 5 parties et dont la teneur globale en aldéhydes est inférieure à 10 parties par million de par- ties   d'acrylonitrile,   
Le procéda conforme à l'invention repose sur le fait que la déshydratation ainsi que la séparation des sol- vants organiques à   point d'ébullition   élevé ou la   déshydra-   tation ainsi que la séparation des impuretés à point   d'ébul-     lition   élevé se font dans une seule   colonne.   On arrive ainsi   à ce   que pour normalement deux stades opératoires, dans lesquels la cyanhydrine d'acroléine se décompose chaque fois,

   il ne se produit qu'une seule fois une   décomposition.   



  L'acrylonitrile retiré cette fois-ci bous une forme anhydre de cette colonne sous la forme d'un courent latéral,   ne   contient plus que do faibles quantités d'acide cyanhydrique libre et d'acroléine libre qui, par suite de la reformation en   cyanhydrine   fortement retardée par la déshydratation, se laissent irréprochablement séparer dans une colonne qui la suit, en passant on tête de la colonne. 



   Le procédé peut être exécuté aussi bien sous la pression normale que sous une pression inférieure à la pression atmosphérique. Il est avantageux ici que la secon- de colonne opère sous une   pression,   plus basse que la 

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 première colonne afin que chaque fois il   s'établisse   une température de pot plus basse que dans la première colonne. 



  En tant que solutions d'acrylonitrile conviennent par exem- ple les solutions aqueuses d'acrylonitrile ou les solutions aqueuses de l'acrylonitrile dans un solvant organique, comme par exemple les hydrocarbures halogènes tels que le   chlorobenzène,   ou bien aussi le   xylène,   l'éthylbenzène,   l'isopropylbonzêne,   etc.. La teneur en acrylonitrile de ces solutions s'élève avantageusement au moins à 10%, Comme   solvrnts   organiques on peut d'une manière générale employer ceux qui produisent une extraction de l'acryloni- trile. 



   Le procédé do l'invention est illustré davantage à l'aide du schéma dans la colonne   A   on alimente par la conduite 1 une solution d'acrylonitrile qui, à   côté   d'un solvant, contient en outre de l'eau, do l'acide cyanhydrique, de l'acroléine, d'autres aldéhydes, des cyanhydrines et des impuretés à point d'ébullition élevé. Par un rebouilleur U1 on apporte   à   la colonne la quantité de chaleur nécessaire pour qu'en tête do la colonne, au-delà du   réfrigérant   K1, on puisse retirer un mélange d'eau, d'acrylonitrile azéotropique, d'acide cyanhydrique,   d'acroléine   et d'autres impuretés à bas point d'ébullition.

   Le condensât de sépare lors du refroidissement en deux   couches.   Celles-ci sont séparées   @   dans un   récipient     décanteur   S. La couche organique plus   légère   est ajoutée en partie comme reflux à la colonne, en partie diminue afin que dans la partie supérieure de   la*   colonne il ne se rassemble pas trop de constituants à bas point d'ébullition, lesquels sont indésirables.

     La   couche intérieure plus lourde, qui se compose d'eau et contient les constituants de la phase supérieure à l'équilibre, est ajoutée à un stade qui procède la purification, par exemple      

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 une extraction$ ou à une solution aqueuse diluée d'acrylonitrile comme celle qui su produit par exemple lors du 
 EMI6.1 
 lavace extraotif de l'corylonitrilo à partir dos ga.& de réaction. 



   Au-dessous de la conduite d'alimentation 1 on   prélevé   par   la   conduite 2 un courant latéral gazeux de la   colonne*'   Il comprend de   l'aorylonitrile   qui est encore souillé avec 
 EMI6.2 
 de petites quantités d'acide cyanhydrique libre, d'aoroléine libre et éventuellement de constituants à point d'ébullition élevé.   On   peut l'envoyer aussi bien directement à   l'état   gazeux qu'après condensation à   l'état   liquide à la colonne B. 



   La colonne B est munie d'un   rebouillour   U2. Par celui-ci on apporte à la colonne suffisamment de chaleur pour qu'en tête de la colonne on puisse éliminer l'acide 
 EMI6.3 
 cyanhydrique libre et l'acroléino libre conjointement avec une petite partie de l'acr3mlonitrilot A partir du mélange retiré en t8te on produit, au moyen du   réfrigérant   K3, le reflux nécessaire. Une partie du prélèvement on tata peut être retirée et ajoutée à l'alimentation 1 de la colonne A, en vue d'éviter une trop forte concentration en constituants aisément distillables dans la partie supérieure de la colonne B. Dans la colonne B se trouve une tasse annulaire R dont l'emplacement entre la t8te et la   base   de la colonne dépend 
 EMI6.4 
 de la teneur de l'alinentation en constituants à point d'ébullition élevé.

   Par l'intermédiaire de cette tG8e annulaire on rotire à l'Mtat liquide l'acrylonitrile par la conduite 3. A la base de la colonne on soutire des 
 EMI6.5 
 constituants à point d'ubullition élevé. 



  Ex6a.?l9,,¯ Dans une installation do dio dilution correspondant à la figure 1 on distille unu solution à 30,4 d'aorrloni- trile dans du eumène, qui contient encore 098 % d'eau, ü,2,û d'ccroleino, des traces d'acétone et d'aoetaldehyde, 

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 EMI7.1 
 0111% d'acide cyanhydrique et 0,05% de propionitrile. La colonne A est une colonne à éléments empilés, de Q(M ïdk '#'' 
 EMI7.2 
 de diamètre et d'une longueur active de 14 m. Elle se trouve; 
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 sous une pression de 270 mm ES, L'alimentation se trouve 
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 dans le-tiers supérieur, le prélèvement de courant latéral, dans le tiers inférieur de la colonne. La température de 
 EMI7.5 
 tête est d'environ 36*Ct la température de pot d'environ 11300.

   Le courant latéral quittant la colonne A contient encore 2,1% de cumône, 0,01% d'acroléine libre et Qf0pQ#>. d'acide cyanhydrique libre à coté de 0,04% de prüp,dn.,., On l'alimente à l'état liquide vers le milieu dans la G,c:, ' 
 EMI7.6 
 3, qui est une colonne à éléments empilée, de 500 mm da #'"-"#;' diamètre et de 14 m de longueur active.

   La colonne se , #"" trouve sous une pression de 200 mm Hg* ,t 8.orylon1 tri3.e .';;' J';; soustrait au moyen do la tasse annulaire incorporée dane' ?' le tiers supérieur possède une pureté extrêmement elevek''- Les limites diébullitïon sont inférieures à Ot5oCt la. ' bzz teneur on acide cyanhydrique est inférieure il. 0,0005/1' teneur globule en aldéhydes est inférieure à 0,001%. ' #.": 'f?-'?], L'acrylonitrile ne contient pratiquement pas de eonatitti4ït#8' 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. EMI7.7 à point d'i'bullition élevé* -# #># ##i R EV}} if D l 0 A '1' ION.
    Procède, d1 obtention d'acrylonitrile pur à partir' &± , solutions concentrées aqueuses d'acrylonitrile qui con.....;'. tiennent en outre de l'acide cyanhydrique et des aldèhè,4, ainsi que des impuretés à point dl ébulJ.i t..ton élevé coin /. len cY!1.nhydrincs caractérisé en ce qu'on alimente la 801i1.' . tion concentrée d'aorylonitrile dans une section supérieure." d'une colonne de distillation, on la déshydrate en ttté qn retire le solvant et/ou les impuratès à point d'ébulllioiï? élevé à la base et l'acrylonitrile sous forme de courant '". - '"'.
    ' latéral à partir d'une section inférieure de la coloraie <Desc/Clms Page number 8> on introduit cet acrylonitrile dans une seconde colonne de distillation, on y enlève en tête l'acroléine et l'acide cyanhydrique résiduels , on soutire au pot les constituants restants à point d'ébullition élevé et l'on retire l'acry- lonitrile pur à la partie supérieure de la colonne, de préférence au moyen d'une tasse annulaire.
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