BE640824A - - Google Patents

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • D06M11/54—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with sulfur dioxide; with sulfurous acid or its salts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour le   traitement   de tissus contenant de la kératine", la présente invention a pour objet un   procède   pour fabriquer des tissus de kératine ou   de$   tissus contenant de la kératine et ayant un brillant et un touoher permanente résis- tant au repassage, à la goutte d'eau, aux traitements humides et au nettoyage. L'invention consiste à foularder le   tissu   avec une solution faiblement acide contenant dea ions SO3--, à l'essorer à la décatir et à la soumettre éventuellement au rétrécissement sans tension et ensuite à un traitement thermi- que sous pression suivi   d'un   nouveau décatissage.

   Il est connu 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 que par la combinaison de précédée de vaporisation et de rétré-   cissement   effectuée dune des conditions hygrométriques   détermi-     zêta   et suivie de compression, on peut conférer aux tissu de laine peignée un toucher élégant   sdnai   qu'augmenter non brillant. 



  On procède, à cet effet, essentiellement de manière à déoatir d'abord le tissu à l'état humide et à le suspendre ensuite nana tension pendant un certain tempe dans une chambre climatisée où il se   rétrécît$   On achève l'opération par un traitement fi- nal sur une presse tondeuse à   60-700   0 tout en prenant soin à ce que le tissu   possède   un certain taux d'humidité bien   déter-     miné.,     On     utilise   par exemple ce moyen dans le procédé dit de Diboen.

   L'inconvénient du procédé réside dans le fait que le   brillant   et le teucher du   tissu   Aient pas de carsetiers perma-      nent et ne résistent pas aux epératiens sitérieures de viperi- nation ou de repassage 
Il est en outre connu qu'en soumettant le   tissu     à     l'effet   de substances   réductrices,   de préférence   dérivées   de   l'acide     sulfureux   ou de l'acide thioglyoolique, et à un   traite    ment thermique   simultané     ou     consécutif    on peut obtenir des   %iota   en forme durables des tissus contenant de la kératine)

   ce qu'on utilise plus particulièrement pour produire des   plissés   ou des plie de repassage permanente   On   utilise ici le fait que soue l'effet de la chaleur, de l'humidité et de   substances   réductrices les ponte de cystine se dissocient d'abord avec réduction et se reforment ensuite à nouveau dans la position créée entre tempe. Ce traitement peut par exemple être effectué de manière à donner au tissu contenant de la kératine la forme désirée (par exemple plissée) de le tremper alors dans une so- lution de bisulfite de sodium, de le retirer au bout d'un oer- tain temps, de le rinoer, de le sécher et de le traiter ensuite pendant un certain temps avec de la vapeur.

   On obtient bien de cette manière une fixation de la matière, mais toutefois 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 pas de brillant permanent, tel qu'on le recherche souvent pour des tissus de laine peignée. Ce prooédé ne permet pas   l'on   plus d'obtenir un touoher élégant. 



   La   demander@$@$   a fait la découverte surprenante 
 EMI3.1 
 qu'on peut Obtenir VA tissu de laine ,'1Ift" avoo un brillant permanent résistant six repaaaage, aux trait.ment. aaidea et aux nettoyages payant un touoher élégant durable ct une ttruo- ture textile permanente, tout en traitant le tissu avec des composée réducteurs tels que l'acide sulfureux, main en   effec-   tuant en outre son traitement ultérieur de la manière suivante. 
 EMI3.2 
 après avoir prooédé au toulardage de la matière avec un bain contenant un sel de l'acide sulfureux à pfi faiblement acide, on effectue l'essorage du tissu, puis son déoatiseage humide et on le suspend ensuite sans tension dans une chambre climatisée de manière raz réduire le taux d'humidité du tissu de 6G Jusqu'à environ 25 à 40 % et permettre au tinu de se roir.

   On 1< soumet ensuite au traitement sur une p'.,.1 tendeur hl47a1. quel ".0 eu .an. pression luppli.,o1a1r., le t'apéfatujM au début de oette opération étant oosprlit entre 40 et 70' 0, et   on     laine@   enfin le tissu refroidir lentement. On répète   ensuit*   
 EMI3.3 
 aette opération une deuxième foie.

   On achève os traitement par une nouvelle opération de   déoatissage   et on retire le tissu   en   pleine vapeur du   déoatissage   final. la demanderesse a en outre découvert qu'on peut   effec-   tuer ce procédé, tout en utilisant les   marnes   produits   chimiques   
 EMI3.4 
 aussi sur d'autres machines pratiquement utilisées* les aach1neJ doivent être réalisées de manière à permettre de soumettre   le   
 EMI3.5 
 tissu, imprégné de la. solution réactionnelle et dont l'hWúd1 t' soit réglée de manière déterminées un traitement sous pression par un flux de vapeur.

   On peut alors soit enrouler le tiurzct de façon serrée sur un tambour perforé, avec ou sans doublier de satinée, tout en le faisant traverser par un flux de   vapeur   

 <Desc/Clms Page number 4> 

   (décatissage   lustrant sous pression), soit serrer solidement le tissu par un doublier de satinage contre un tambour perforé 
 EMI4.1 
 tournant en continu traversé d'un courant de vapeur (déoatissa- se continu)# La fixation peut également itre effiotilit de manié- re à soumettre d'abord le tiaeu à la vaporleation sans pMtaioa et de la traiter ensuite nous pression, ce qui peut être effec- tué de telle manière qu'on enroule le tiesu a l'état tendu après la vaporisation sur un tambour et qu'on le laisse ainsi refroidir sur le tambour* la surface du tissu obtient ainsi sous l'effet de l'agent réduoteur, de l'humidité,

   de la chaleur et de la pression une surface brillante permanente résistant 
 EMI4.2 
 au repassage et aux traitementefimidono 
Selon le procédé, on peut utiliser tous les composés de l'acide sulfureux qui, dans un milieu faiblement acide, dis- 
 EMI4.3 
 eceient l'anhydride sulfureux soue l'effet de l'humidité et de li chaleur* On peut en outre effectue!!', de aan1'te connu*, 4'IÙ,ttl procédé  deannoblismement du lits%, 101' avant (par exemple teinture, trM1taa.nt de 3'etfeeieeeMat an'1.t.'raA1 Avee da permanganate de pota88iua dans une solution si t urée de chlorure de sodium?, soit après (par exemple l'h14rophobilatioA).

   On peut également traiter le tissu en même tempe avec des produite ayant pour but certains effets d'ennoblissement (par exemple 
 EMI4.4 
 ris8ement) dans la mesure où ces traitements n'iraient pas à   l'encontre   de   l'effet   réducteur de l'agent de fixation, ou bien dans la mesure   o   l'effet des agents d'ennoblissement pré- cités ne soit altéré par les conditions de fixation. la mise en oeuvre de l'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples 
 EMI4.5 
 non limitatifs ci-aprèsz hemt' le 1 On effectue le i'o::

  larda-s d'un tissu de pare laine peignée pesant 371 g au m2 (à 26 fils de chaîne et 25 fils de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 trame par 1 om2) avec une solution à 6% 4* bisulfite de sodium aoousant un pH de 5 à 61 l'absorption du liquide par les tissu est égale à 60%, On soumet le tissu humide pendant 5 minutes au dècationade final et on le laisse ensuite pendant deux heure. en suspension sans tension dans une atmosphère de 65% d'hygro- méi 1.

   à 200 go Le taux a humidité du tissu b4889 pendant cet- te optfàiion imoqu'à environ nit On sous% aiori le tiesu ré* tféaii à la aorapreialon à me ,.#pdr.tUlt de 404 0* Aprb4 son retroidi88ement, on tend le tissu, on répète l'enseable des opérations de la remise en forme et on   soumet   ensuite le tissu 
 EMI5.2 
 pendant 3 minutes à un bref ddoutionage final, le tissu étant retiré en pleine vapeur* Un tissu (A) ainsi traité   est   alors confronté avec un autre tissu (B) préparé suivant le procédé dit de   Diboen     sans   addition de bisulfite de sodium les   résul-   tats comparatifs sont   indiques   dans le tableau ci-après;

     TABLEAU   
 EMI5.3 
 
<tb> Genre <SEP> d'essais <SEP> Tissa <SEP> A <SEP> Tissu <SEP> B
<tb> 
 
 EMI5.4 
 " -mr##- '''''" i1r mt'"i"ir'olaaihe'J rame Retrait au déoatissage (en %) + 0,7 + 0,9 + 1,1 + 192 Angle de redressement du froissement à 1'état humide 1170 1010 84" 700 Angit de redressement du roignemeint à l'état na (MeMtH'60) après humidlfi- 1500 cation suivis de 6oRag< 98 W 154 lae* Peymanenow du brillant aprei 
 EMI5.5 
 
<tb> vaporisation <SEP> du <SEP> tissu <SEP> (peuaant <SEP> 12 <SEP> secondes) <SEP> sur <SEP> la
<tb> presse <SEP> de <SEP> Hoffman <SEP> + <SEP> -
<tb> 
<tb> Permanence <SEP> du <SEP> brillant <SEP> après
<tb> 1 <SEP> ou <SEP> plusieurs <SEP> lavages <SEP> fins <SEP> +
<tb> 
 + = brillant entièrement conservé. 



  - = brillant notablement réduit. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



    Exemple,   
 EMI6.1 
 a) On procède au toulardage d'un tissu de pure laine peignée pesant 250 g au m2 avec une solution à 4 de b1.u1f1'. de   sodium,   la   édition   étant   réglée à   un pH = 5, à   l'aide     d'am-     moniaque.  L'absorption de la   solution   par le tisau est de 54 %, Après l'achèvement du foulardage, on soumet le   tissu   au décatis- 
 EMI6.2 
 ##it iur une r4aohin# de c1'Olti..li' fongtionnant en ogallng à un débit de e %/mine Aprés dtâ àéei*llfSi|i| en bêch4 le   tissu   sur un cadre tendeur,

     on   le   soumit     ensuite à   la compres- 
 EMI6.3 
 scion et au 1éoatiessge final de manière connue  Le brillant 6b." tenu de cette manière résiste au   repassage,   aux traitements hu- mides et au nettoyage fin, tandis que oe n'est pas le cas pour le tissu traité de manière usuelle et qui n'a pas été soumis au traitement de l'inventions b)   On   effectue, de manière   analogue à   celle de l'exem- ple 2a, le   foulardage   d'un   tissu   identique à celui de l'exemple 
 EMI6.4 
 2a.

   On le soumet ensuite pendant 5 minutes au dicatiseage final par la vapeur, on le retire en pleine vapeur et on l'enroule sur un tambour dans un état aussi tendu que possible*On laisse le tissu dans cet état pendant 12 heures et on le   sèche   ensuite sur le oadre tendeur. On le presse ensuite et on le soumet à nouveau à un décatissage finalLe brillant et le toucher de ce tissu résistent de manière permanente au repassage, aux traite- ment    humides,    et   au   lavasse   
 EMI6.5 
 bzz Apres l'avoir $omis au foulard*$* sang 4oub11." on enroule un tissu identique à celui de   l'exemple   2a sur le tambour perforé, la largeur du tissu étant   réglée   sur le oadre tendeur avant son enroulement.

   Apres l'avoir   enroulé, on   fait passer pendant 5 minutes dans le tambour perforé tournant un flux de vapeur. On sèche ensuite, on presse et on soumet le tissu au   déoatiseage.   On peut faire varier le brillant d'après le degré de serrage de l'enroulement du tissu sur le tambour. Le brillant obtenu selon ce prooédé résiste absolument 

 <Desc/Clms Page number 7> 



Claims (1)

  1. à la vaporisation, aux traitements humides et au lavage, RESUME la présente invention a pour objet un procède com- muniquant au tissu contenant de la kératine un brillant perma- nent résistant au repassage, à la goutte d'eau, aux traitements humides et au lavage, procédé caractérisé par le fait qu'on effectue le toulardage du tissu avec un bain faiblement acide contenant des ions qu'on l'essore,
    qu'on le soumet au EMI7.1 ddoationgsop qu'on le laisse éventuellement après se rétrécir sans tension et qu'on le soumet ensuite à un traitement thermie que sous pression et enfin à un nouveau déoatissage finale ce procédé peut en outre présenter une ou plusieurs des caracté- ristiques suivantes 1;- on utilise, comme agent de traitement, une solu- tion faiblement acide d'un composé de l'acide sulfureux, par EMI7.2 ejtsmpis de Bisulfite de lo4iwa, qui dînagoit du 1 . sous l'effet de l'humidité! EMI7.3 2*- on fait absorber par le tissu, lors du toular4as', de 40 à 80% de liquider 3;
    - pour le traitement thermique sous pression, on utilise une presse tondeuse éventuellement hydraulique, la tem- EMI7.4 pératmM rëdlde au début à 40-800 C descendant lent*otnt joa- qu'à la 14%pdraturo ..1an'., 4.- on utilise, peur le tfdt...4' thermique, dés M chines connues dans l'industrie dans lesquelles on traite le tissu humide tous pression avec un flux de vapeur, la prussien EMI7.5 étant effectuée par l' '11%10 &11 ,..n , $ou tt4.1.04 da tissu tu? un tambour perforé, avec ou sans doublier 11.&1"', ou biea pu une forte compression du tissa sur un c1lit1dft perforé traversé par un flux de vapeur;
    5.- on ne soumet la tissu à la ll'oapre..1ol'1 quoaprès l'avoir ouais à la vaporisation! <Desc/Clms Page number 8> 6.- on soumet le tissu, avant, pendant ou après la fixation de sa forme définitive, à d'autres opérations d'enno- blissement avec des produits qui, tout en opérant le traite- ment, n'influencent par le pouvoir réducteur du sel sulfureux ou bien dont l'effet n'est pas altéré par les conditions à maintenir lors des opérations.
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