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TUBES NOTAMMENT POUR LA REALISATION DE CHARPENTEB TUBULAIRES.
La présente invention concerne des tubes des- tinés notamment à être utilisés dans la réalisation de charpentes tubulaires
Il est connu que les tubes de section rectan. gulaire ou oarr6e facilitent l'assemblage des charpen- tes tubulaire.. Cependant les faces planée de tels tu- bes sont susceptibles de se déformer localement par flambage ou poinçonnement.
L'invention permet notamment de remédier à ces inconvénients,
A cet effet, l'invention a pour objet, à titre
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de produit industriel nouveau, un tube de section car- rée ou rectangulaire dont l'une des face* au moins, et de préférence deux des faces opposées et éventuelle- ment les quatre, comportent des nervures embouties ré- gulièrement espacées sur une partie au moins de la lon- gueur du tube,
D'une manière générale, il est préférable que deux des faces opposées comportent des nervure..
Tou- tefois. pour certaines applications particulière*$ on pourrait concevoir que l'une des faces seulement soit nervurée, ce qui aurait tendance à donner au tube un certain cintre*
Les nervures embouties renforcent les faces du tube sur lesquelles elles ont été réalisées* Elles peuvent avoir une forme telle qu'elles rendent ces fa- ces comparables à ce qui se pratique couramment en ma- tière de charpente métallique 1 poutre. à treillis , poutres Vireendel.
Dans les cas d'application d'une force locale tendant 1 déformer l'une des faces planes munies de ner- vures, l'action de cette force tend à tire reportée par lesdites nervures dont la forme est particulièrement favorable pour résister aux efforts de compression trans- versale, notamment.
Les nervures sont embouties vers l'intérieur du tube de telle sorte qu'il n'y a pas de parties en sail- lie sur la face externe dudit tube, ce qui permet le raccordement entre surfaces plane..
La forme des nervures. qui résultent d'ailleurs de la fabrication, peut être très diverse. Celles-ci peuvent en effet être perpendiculaires à l'axe du tube ou inclinées par rapport à celui-ci, dans le même sens
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ou alternativement ou avoir encore une forme circulaire ou rectangulaire, Elles peuvent être utilement embouties sur des tubes industriels dont la largeur des faces dépasse généralement 150 mm.
La profondeur de l'embouti d'ailleurs variable avec l'épaisseur de la paroi peut Atre de l'ordre de 1/40 de la largeur de la face du tube, et la largeur de la nervure emboutie est par exemple égale au 1/lOe environ de la largeur de la face du tube.
Par ailleurs, le pas, c'est-à-dire la distance moyenne qui sépare deux nervures successives parallèlement à l'axe du tube, est sensiblement de l'ordre de grandeur de la largeur de la face du tube. Quant au tube lui-même, sa longueur peut être quelconque et n'est pratiquement limitée que par les possibilités de transport. Comme déjà mentionné ci-dessus, on pourrait dans certains ces avoir intérêt h limiter l'opération de nervurage une partie seulement de la longueur du tube.
L'invention s'étend également à une installa- tion permettant d'emboutir des nervures sur des tubes industriels de section carrée ou rectangulaire en vue d'ob- tenir les produits industriels énonce plus haut.
Une telle installation comprend essentiellement une presse travaillant de préférence simultanément sur deux faces opposées du tube, et un mandrin engagé dans le tube. Le mandrin porte des matrices et est conçu de manière que les matrices puissent Atre appliquées contre les faces internes du tubn pour coopérer avec la presse afin de réaliser les emloutinsages et de manière que ces matrices puissent Être dégaqées de la face interne du tube une fois les emboutissages faits pour permettre le déplacement longitudinal du tube par rapport au mandrin en vue d'une nouvelle opd-
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ration d'emboutissage.
selon un mode de réalisation, le mandrin com- prend deux étriers sur chacun desquels cet articulée 'une matrice, les deux étriers étant reliés entre eux à une extrémité par un organe élastique et l'expansion radiale des deux étriers assurant la mise en contact des matrices contre les faces internes du tube ainsi que la contraction radiale assurant le dégagement des matrices sont obtenues grâce à une pièce axiale en forme de coin animée d'un mouvement alternatif par rapport aux deux étriers entre ceux-ci,
La description qui va suivre fera bien compren- dre comment l'invention peut être réalisée dans la pratique.
Sur le dessin annexé, donné surtout à titre d'exemple : les figures 1 à 6 sont des vues schématiques en coupe longitudinale axiale d'une installation per- mettant de réaliser les emboutissages voulus sur un tube, ces figures montrant les positions respectives des différents éléments au cours d'un cycle d'embou- tissage les figures 7 à 11 montrent sohématiquement l'aspect de quelques tubes munis de nervures diffé- rentes.
Sur les figures 1 à 6, on a désigné par 1 un tube métallique industriel de section carrée ou rec- tangulaire sur deux des faces duquel, on veut emboutir des nervures à l'aide d'une presse dont les éléments actifs sont schématisés en 2 et 2a.
Le mandrin désigné d'une manière générale par 3 qui est engagé dans le tube comprend deux étriers 4 et 4a articulés à une extrémité en 5 et 5a sur le corps proprement dit du mandrin qui est un noyau creux de
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diamètre extérieur nettement intérieur aux dimensions internes du tube. A l'autre extrémité, les étriers 4 et 4a sont réunis par un organe élastique 6 tel qu'un ressort.
Chèque bras porte un axe (7a) paralèle à la face correspondante du tube sur laquelle doit être emboutie la nervure ou la série de nervure.. Des ma- trices 8 et Si.destiné.. à coopérer avec les organe* 2 et 2a de la presse, sont articulée autour des axes 7 et 7l.
Entre les étriers 4 et 4a peut coulisser une pièce 9 en forme de coin comportant des àcte incli- nées 10 et 10a susceptibles de coopérer avec des fa- cet internes de môme inclinaison 11 et 11a des matri- ces, et se termine par une tête 12 effilée.
La. pièce en forme de coin 9 étant en position reculée par rapport aux étriers 4 et 4a, on introduit le mandrin dans le tube jusqu'à ce que les matrices viennent au niveau des organes 2 et 2a de la presse (voir figure 1). Cette introduction est possible du fait que le mandrin est contracté au maximum*
On fait ensuite coulisser la pièce en forme de coin 9 par rapport aux étriers 4 et 4a, de telle sorte que lesdits étriers s'écartent et que les matrices 8 et 8a viennent s'appliquer contre les faces internes du tube 1. Au cours de ce mouvement la tête 12 de la pièce en forme de coin pénètre entre les extrémités des bras (figure 2).
On continue le mouvement de pénétration de la pièce 9 en forme de coin, jusqu'à ce que ses faces in-
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L'action des organe 2 et 2a de la presse pro- voque l'emboutissage des nervure* voulues contre le* matrice% 8 et 8a coincée contre la pièce 9 (figure 4).
Il est à noter que les pente$ de* faces 10, 10a, 11 et 11a sont choisie.. compte tenu de* coeffi- cients de frottement des pièces on présence, de façon que l'opération de matriçage n'ait pas tendance à chasser la pièce en forme de coin.
Cette dernière peut d'ailleurs être convenablement retenue au coure de l'opération de matriçages
Une foie l'opération effectuée) on ramène en arrière la pièce 9 en forme de coin de façon que son lace. 10 et 10a ne soient plue en contact avec les faces incliné.. correspondantes des matrices (figure 5).
On continue le mouvement de recul de la pièce en forme de coin jusqu'à ce que le mandrin reprenne la configuration représentée sur la figure 1. Il en recuite que le tube 1 muni de ses nervure peut tire déplacé par rapport au mandrin pour subir une nouvelle opération d'emboutis.age (figure 6).
Bien entendu les différentes opération , et en particulier les mouvement relatifs de la pièce en forme de coin par rapport au mandrin proprement dit et du tube par rapport au mandrin sont obtenue par des mécanismes classiques dont 1'.adaptation à ce cas particulier ne présente pas de difficultés pour un spécialiste.
Il va de soi que le mandrin peut portor plusieurs jeux de matrice$% ou que les matrices peuvent être suffisamment longues pour comporter plusieurs emprèin-
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il suffira d'adapter le mandrin pour que celui-ci coopère avec la presse au cours de l'emboutissage si- multané de toutes les nervures. De même, au lieu d'uti- liser une presse, on pourrait réaliser les nervures à l'aide d'un ou plusieurs laminoirs.
Dans tous les cas, on peut obtenir des tubes présentant des nervures perpendiculaires à l'axe des- dits tubes,comme représenté schématiquement sur la figure 7, ou des nervures inclinées ou croisées comme indiqué schématiquement sur les figures 8 et 9 respec- tivement, ou des nervures circulaires (figure 10) ou rectangulaires (figure 11) ou des nervures de toute autre forme adéquate.
" REVENDICATIONS " "Ayant ainsi décrit notre invention et nous réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modi- fications qui nous paraîtraient nécessaires, nous re- vendiquons comme notre propriété exclusive et priva- tive".
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