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"Blooe de filière perfectionnée pour les machines à rouler les filets".
La présente invention a pour objet deux blocs de filière apparies se déplaçant l'un par rapport à l'autre dans une maohine à rouler les fileta, en vue de rouler les fileta eur des vie auto-taraudeuses ou des vis à bois* Elle a plus par- ticulièrement pour objet la forme dee faces de travail de ces blocs de filière, permettant aux vis roulées entre les blocs de filière d'être filetées, d'y former une pointe et d'être parachevées progressivement au coure d'un simple mouvement re- latif des blocs de filière.
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Par une étude globale de la technique antérieurs concernant les problème* du roulage des fileta et les difficultés rencontrées dans la formation des filières pour rouler les filets,on trouvera des brevets antérieurs témoignant des nombreux efforts qui ont été tentés de différentes manières afin de fileter des vis,en y formant en même tempe une pointe.
Toutefois, pour des raisons qui ne sont pas importantes pour la présente description, les filière@ de la technique antérieure n'ont pas donné les résultats attendue et, par conséquent, ils n'ont pas été adoptés et utilisés dans une large mesure dans la technique*
Un objet de la présente invention ont de prévoir une paire de blocs de filière perfectionnés qui, non seulement roulent et finissent les filets,tout en formant en mime temps une pointe aux vis auto-taraudeuses et aux vis à bois, mais qui peuvent être également formée d'une manière économique par les procédés haoituels, tout en pouvant être utilisés dans les machines habituelles à rouler les filets à mouvement de va-et-vient*
Un autre objet de la présente invention est de prévoir,
dans une filière à vie, une face de travail spécialement conçue, d'un fonctionnement sur et formant des filets de via parfaits sans présenter les difficultés que l'on rencontre fré- quemment dans les filières habituelles à rouler les fileta, tout en comportant des rainures fraisées avec précision agissant sur la tige d'une ébauche de via avec une précision suffisante, tout en assurant l'effet désiré de formation de filets et de pointes.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir des blocs de filière finissant parfaitement les filets et les pointes des vis, de sorte que ces dernières ne nécessitent plus aucune autre étape ou opération de fabrication, tout en formant
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des via ayant des extrémités très pointues exemptes de bavures et ne présentant pas la légère cavité ou le léger creux que l'on rencontre souvent dans les extrémités pointues de ce$ vis.
Il est à noter qu'au cours de la aise au point des blocs de filière de la présente invention, on a trouvé que l'on pouvait transformer des filières habituelles pour le rou- , lage des fileta, en filières suivant la présente invention, en pratiquant un creux dans le bloo de filière et en plaçant, dans oe creux, une pièce rapportée ayant une forme suivant l'invention, afin de transformer ainsi le bloo de filière habituel en un bloo de la présente Invention*
Il est entendu que, bien que les dimensions des ditférentes parties de la surface soient critiques pour l'une ou l'autre paire de blocs de filière, la caractéristique importante de l'invention réside généralement dans la forme et les proportions des surfaces de la filière et qu'en maintenant ces facteurs et en variant les dimensions,
on peut former des blocs pour rouler différentes dimensions de via.
Chacun des deux bloos de filière de la présente invention est un bloc métallique rectangulaire ayant une face arrière plane, des faces latérales planes, des faces en bout transversales, comme en comportent normalement des blocs de filière de oe genre, de même qu'une face de travail ayant une forme particulière.
La face de travail comporte plusieurs rainures et plusieurs nervures s'étendant en oblique, de la manière habituelle dans ces bloos de filière de formation de filets, et, en outre, elles comportent une arête ressortant progressivement de la face de travail du bloc de filière, en commençant en un point écarté d'une courte distance d'une ex- trémité du bloc de filière, tout en s'étendant en oblique vers un bord de ce bloo, puis pratiquement parallèlement à ce bord. les rainures et les nervures de formation de filets s'étendant
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jusqu'à la face de l'arête tournée vers l'autre bord du bloc de filière.
On décrira à présent une forme de réalisation préfé- rée de la présente invention en se référant aux dessins en annexe, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un des deux blocs de filière suivant la présente invention; la figure 2 est une vue en plan de deux blocs de fi- lière suivant la présente invention, dans la position de départ pour rouler une ébauche de vis à tête entre ces bloos; les figures 3, 5, 7, 9, 11, 13 et 15 sont des vues sché- matiques en plan analogues à la figure 2, les blocs étant dans des positions successives au cours de leur mouvement relatif pendant le filetage, le taillage en pointe et le finissage d'une vis ;
les figures 4, 6, 8, 10, 12, 14 et 16 sont des vues en coupe prises respectivement sur les lignes IV-IV de la figure
3, VI-VI de la figure 5, VIII-VIII de la figure7, X-X de la figure figure 9, XII-XII de la figure 11, XIV-XIV de la/13 et XVI-XVI de la figure 15; les figures 17, 18, 19 montrent des formes respective@ des vis à bois dans chaque étape du procédé de fabrication..
Comme on le constate à la figure 1, un des blocs de filière suivant la présente invention est un bloc métallique rectangulaire ayant une face arrière plane 20, des faces laté- raies planes 21 et 22, des faces en bout transversales 23 et
24, de même qu'une face de travail 25, Une grande partie de la face de travail 25 comporte plusieurs rainures 26 s'étendant longitudinalement en diagonale ou en oblique, tout en étant espacées uniformément, de même que des nervures intermédiaires Ces nervures et cet rainures changent progressivement de lar- geur et de profondeur de l'extrémité 24 à l'extrémité 23,
c'est-
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à-dire de l'extrémité à laquelle le bloc de filière agit ini- tialement sur la vie, jusqu'à l'extrémité où la via finie quit- !
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te le bloo de filière, de fa,;on à amorcer progressivement les filets et les façonner également progressivement à la forme finale désirée.
Le long du bloo, en partant d'un point situé à une courte distance de l'extrémité d'amorçage 24 et en direotion
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de l'extrémité de finissage il, est prévue une arête , dont la hauteur augmente progressivement et qui, aux le coté dirigé vers la face supérieure plane il, possède un profil 29 chan- géant progressivement d'une légère courbe (figure 6) en une courbe plus prononcée correspondant à celle de la partie pointue de la vis à fileter, comme représenté à la figure 10.
Le
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profil 1Q du coté de l'arête 2µ dirigée vers le coté plat in- férieur 22 tombe brusquement en un creux 31 s'étendant le long
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de la partie inférieure de la face de travail â à partir d'un point espacé d'une courte distance de l'extrémité d'amorçage , àu bloc de filière. La hauteur du sommet pointu Il de l'arête 28 augmente progressivement, jusqu'à oe qu'il se rapproche de
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l'extrémité de finissage du bloo (figure 14)t à ce moment, il s'arrête de monter et il reste pratiquement à niveau.
Comme on le constate clairement en comparant les figures 6 et 8, l'arête 28 s'étend non seulement dans le sens de la longueur du bloc de filière dans la partie où elle commence à s'élever, mais elle s'étend également en oblique le long d'une des nervures
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,2, spécifiquement le long de la nervure 22a en oblique par rapport au bloc. Une première partie du creux Il eet rabattue dans la face de travail nervurée 219 ,.erlf1.a nervure ,2Jl en &, de sorte que le coté de la nervure ?7a forme le profil inférieur JSË de l'arête ±2- en ce point et que le sommet li de l'arête est formé par le dessus de la nervure 2yg.
On constate également que le profil supérieur de l'arête comporte des ner-
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vures et des rainures, qui sont cependant de dimensions réduites, comme on le constate à la figure 8*
La partie en oblique de l'arête 28 se termine en une première partie 28a pratiquement à mi-distanoe de la longueur du bloc de filière et, en ce point, une deuxième partie du creux 31 est rabattue dans la face de travail 25 du bloc de filière, en 31b, la deuxième partie du creux coupant l'arête 28 et ayant une hauteur légèrement supérieure à celle du creux 31a, ce qui donne l'illusion (figure 2) que l'arête tombe brusquement, mais ce que l'on voit en réalité est une nervure 27b (voir figure 1) (plusieurs nervures espaoées s'écartant de la partie 28a de l'arête),
cette nervure s'élevant progressivement en direction du coté de l'arête 28. Le oord de la deuxième partie en creux 31b s'étend également en oblique et pratiquement parallèlement aux nervures 27 et, comme représenté à la figure 2, les nervures 27 situées le long du bord augmentent progressivement de hauteur, jusqu'à ce qu'elles atteignent le sommet de l'arête 28, dans la deuxième partie 28b près de l'actrémité de finissage du bloc de filière. De ce point à l'extrémité de finissage, l'arête 28 a une hauteur uniforme et s'étend pratiquement parallèlement à la face inférieure 22 du bloc de fi- lière, comme représenté clairement à la figure 2, de même que dans les vues en coupe 14 et 16.
L'autre bloc de filière est identique à celui décrit ci-dessus et lorsqu'on place les deux blocs de filière dans une machine destinée à les déplaoer dans des directions opposées l'un par rapport à l'autre, comme par exemple une machine ordinaire de roulage de filets, les deux blocs de filière auront des positions initiales comme représenté à la figure 2, les extrémités d'amorçage 24 étant opposées l'une à l'autre.On place une ébauche de vis à tête S entre les blocs de filière et on déplace ces derniers dans des directions opposées l'un
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par rapport à l'autre. cet effet,
on maintient habituelle- ment un des blooe de filière (le bloc inférieur dans les figu- res 2-16) dans une position fixe et on déplace le bloc supérieur le long du bloc inférieur. lorsque les bloc@ de filière se sont déplacée dans la position représentée à la figure 3, les filets 33 de l'ébauche de vis se sont amorcée, mais la forme générale de la tige de la via est toujours pratiquement cylindrique (comme représenté à la figure 4),car la première partie de la face de travail 25 est pratiquement plane, à l'exception des rainures 26 et des nervures 27.Lorsque les blocs de filière se sont déplacés da- vantage dans la position représentée à la figure 5, la tige de la via a toutefois commencé à changer de forme.
A ce moment ? les arêtes 28 de la faoe de travail des blocs de filière oom-. mencent à ressortir des faces de travail 25. étant donné que les blocs sont par pair., ces nervures n'étendent l'une vers l'autre et pressent la tige de l'ébauche de vis S entre elles$ comme représenté à la figure 6. Niant donné que la face supé- rieure de chaque arête se recourbe progressivement vers le haut, le profil de l'ébauche de vis sera arrondi d'une manière cor- raspondante.
Il est également à noter que les rainures 26 et les nervures 27 ont quelque peu creusé les fileta,
A ce moment, sur la face de travail des blocs de fi- lière, les arêtes 28 ressortent non seulement de la face de travail, mais elles sont également dirigées en oblique vers le bas. De la aorte, lorsque les blocs atteignent le* positions re- présentées à la figure 7, les sommets 32 des arêtes 28 ont non seulement pénétré plue profondément dans la tige de l'ébauche de vis, mais ils ont également allongé l'extrémité inférieure de 1'ébauche en l'étirant vers le bas sur une distance d, comme représenté entre les figures 6 et 8.
De la aorte, l'extrémité pointue de la via est étirée et également roulée, pour former
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une extrémité pointue dure, sans produire des Craquelures ni rouler sur les extrémités de l'ébauche, laissant ainsi une lé- gère cavité ou un. léger oraux dans l'extrémité de la via, ce qui constitue un défaut habituel de vie roulée.
De ce point jusqu'à la position des blocs de filière représentés à la figure 9, les arêtes 28 .'élèvent relativement peu et la pointe de la via est légèrement plus aiguë que dans la position des figures 7 et 6, De plue, les rainures 26 et les nervures 27 eur le côté incliné vers le haut 29 des arêtes 28 août moins prononcées, de aorte que les fileta formés sur la tige ne sont pas très prononode dans la position représentés à la figure 9.
Toutefois, lorsqu'on déplace davantage les blocs de filière, la via est roulée sur le point où les creux 31b sont rabattue dans les faces de travail 25 des blocs de filière. De plus, comme représenté dans les figures 11 et 12, la hauteur de la face de filière est réduite et le point le plus élevé de la filière est plus éloigné du bord inférieur des blocs que le point précédant immédiatement le oraux 31b et que les pointa éloignés d'une distance e le long du bloo (voir figures 12 et 14).
Ensuite, la faoe de travail du bloo le long du bord du creux 31b s'élève et va en oblique vers le bas jusqu'au point ou l'arête est la plus élevée et où les sommets opposée 32 se rapprochent l'un de l'autre tout en découpant la matière en excès y de l'extrémité pointue de la vis et d'un point acéré de cette dernière. Ensuite, lorsque les blocs paument par la position représentée à la figure 15, les fileta août fini$ comme représenté à la figure 16.
De la aorte, on constate qu'en donnant une tome appropriée aux face@ de travail des blocs de filière, les via filetées par roulage entre les blocs ont des fileta roulée avec précision, tandis que leurs pointes sont parfaitement finie$$
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eau comporter de oraquelures ou des creux.
Crâce à la simplicité du procédé,on peut fabriquer des vis A l'éohalla industriel* par tint simple opération de filetage et de finissage, tout en formant cependant une excellente via*
Comme représenté aux figurée 17, 18 et 19, on constate que dans la fabrication de vis à bois, la tige a un plus grand diamètre que celui de la partie de la vis à fileter.
ces fisures montrant les formes respectives des vis à bois dans ohaque étape du procède de fabrication, les figures 17-18 montrent les formes obtenues dans la machine de formation de têtes, tandis que la figure 19 montre la forme obtenue dans le procédé de roulage avec la maohine où on utilise lea blocs de filière suivant l'invention.
On estime que l'invention et ses avantages seront compris d'après la description ci-dessus et il est évident que dif- férents changements peuvent être apportés dans la forme, la construction et la disposition des pièces sans se départir de l'esprit et du cadre de l'invention et sans nuire à son avanta- ges essentiels, la forme de réalisation décrite ci-dessus et illustrée dans les dessine étant simplement une forme de réalisation préférée.
REVENDICATIONS.
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