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"Procédé et appareil de traitement de matières filamenteuses."
La présente invention concerne un procéda et un appareil de traitement de matières filamen- teuses et plus particulièrement un procédé et un appareil pour renvider ou transférer des matières filamenteusesou linéaires de paquets ou bobinée ou tubes sur des bobines ou broches et pour effectuer ou communiquer un retors aux matières pendant les opéra- tiona de transfert ou de renvidage,
Il a été d'usage courant dans l'industrie textile de transférer ou de renvider des matières
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filamenteuses ou linéaires de paquets sur des bobinea ou broches tournant à de grandes vitesses et par l'intermédiaire d'un curseur de communiquer un retors à la matière à mesure qu'elle est recueil- lie sur la bobine ou broche. En raison du recueille- ment de la matière filamenteuse sur la bobine ou broche de sorte que le diamètre du paquet augmente progressivement et que la broche ou bobine est mies on rotation à une vitesse constante, le retors au nombre de retira par unité de longueur de la matière filamenteuse n'est pas uniforme.
En s'efforçant de réduire au minimum la varia- tion du retors de ld matière recueillie,on a uti- lisé jusqu'à présent; un mécanisme démultiplicateur d'un type classique pour réduire la variation du retors a ne sure que la dimension du paquet de la bobine augmente. Ce mécanisme n'est qu'un correctif ou qu'un compromis partiel pour obtenir une réduc- tion do la différence du retors par unité de longueur et le produit ainsi obtenu ne comporte pas un retors uniforme iar unitéde longueur et par suite la qualité ces produira tuxtiles fabriques avec ces matières eut altérée.
La présente invention su propose donc de fournir! - un procédé de mise en corrélation ou de program- mation de la vitesse d'avance d'un toron de fibres ou autre matière filamenteuse, d'un fil ou filé vers une broche collectrice ou bobine par l'inter- médiaire d'un curseur de façon à faire varier de
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façon continue la vitesse d'avance en même temps que lu recueillement du toron ou matière filamen- teuse sur une bobine tournant rapidement pour que le degré de retordage par unité de longueur de la matière soit maintenu sensiblement constants
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- un procéda d'avancement d'un toron ou Mtière filamoiluoutje lin<air d'un paquet d'alimentation à une vite a Biglée vers une bobina rotative ou collecteur de façon que le de#vj de retordage ou
nombre de retors par unitô de longueur du toron ou matière soit maintenu sensiblement constant malgré la diminution progressive du diamètre du pa-
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quet d'jlimant.tion et malgré l'augmentation pro- gressive de la dimension ou diamètre de la matière recueillie sur la bobine.
- un procède do réglage automatique de la vitesse d'avance d'un toron d'une matière linéaire à partir
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d'une alimentation do fuçon que le degré de retor- dc;4 ou quo lu noMbre de retors par unité de lon- gueur du toron au matière puisse être réglé et que
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lo deCr4 de retordage, ou nombre do retors choisi par unité do longueur soit maintenu sensiblement constant dans toute la matière recueillie.
- un appareil de retordage ou retordoir comportant
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un moyfin pour r,;a.er la vi ttlase d'avance du toron ou matière filamenteuse d'un paquet d'alimentation
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vertu un curseur et vers une bobina collectrice, qui mette automatiquement en corrélation la vitesse d'avance du toron ou matièru pour compenser la
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diminution de dimension du paquat d'alimentation et ?'au tentation de dimension du paquet formé etpour
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maintenir la degré de ivtordufte ou le nombre du r,jtorü par unit4 du longueur du toron ou matière constant - un t'tH;orCi.oir comportant uno transmission variable tluutin6ij , des paquets de torons ou matière fila- menteuse ou à un moyen d'avenoo du toron ou matière fil monteuse pour ±::
111'0 avnnccr ou amener le toron ou matière filamenteuse vers une broche du retordoir
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à uno certaine vitus;o do façon que le toron ou matière recueillie sur un collecteur ou bobine soit doté d'un nombre uniforme de retors par unité de longueur linéaire, cet appuroil comportant une
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commun a 8utomutiqu réglable destinée à la trans- misuion variable DOU1' régler ou faire varier le degré de retord.* su ou le nombre de retors par uni- té do longueur ut pour maintenir le deré de x-etor- (Í'l:":t;r ti,;:3irc: constant quelle que soit la dimension du paquet de torons ou matière filamenteuse re- cueillie.
- un procédé et un appareil pour programmer ou
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pour commondor la différence de vitesse de déplace- ment linéaire d'un corps linéaire qui est déplacé d'une alimentation sur un collecteur ou une surface rotative pour qu'un rutora nonsiblement uniforme
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ur unit,, de longueur soit communiqué do façon continue au corps linéaire à mesure qu'il est recueilli.
D'autres outs ut avantagea sont dans le o..dru de la préuenta invuntion on ce qui concerne
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Ilaouncoment, le fonctionnement et le rôle des éléments associes de la construction, les divers détails de construction et les combinaisons de
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pièces, d'élejm.;l1ta proprement dits, ut les écono- mies de fabrication et de nombreuses autres particu- larités comme il russortirn de la description qui va cuivre, faite en regard dos dussins annexés d'une forme de la présente invention qui peut être préférée, et dans lesquels :
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la Fifjure 1 eut une élévation latérale d'une partie d'un mécanisme ou appareil de rutordaga zoom.. portant un agencement pour mettra on oeuvre le pro- cédé de l'invention
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la Pleura 2 unit une vuu va bout de 1' appareil repr.nté sur la Figure z. la Figure 3 est unu vuo schématique illustrant un procédé ut un appareil pour établir une trans-
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misoion v{ü'iublol3 paquets de torons ou matière filamenteuse ; la Figure 4 est une vue analogue à celle de la Figure 3, illustrant 1' agenceront réglépour une vitesse différente de l'arbre de sortie ;
la Figure 5 est unu vue un perspective partielle
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d'une partie d'une autre formj de retordoir compor- tant un appareil pour mettre en oeuvre le procédé de l'invention, et la Figure 6 est une vue en plan par-dessus re- présentant la commande des broches et la transmission à vitessu variable destinée aux rouleaux d'avance des torons ou matière filamenteuse,
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@ Bien que ces formus d'appareils pour mettre un oeuvra le procédé de l'invention soient ropré-
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sentüu cocuie étant particulier auient adaptées pour 1,,jnvidor un ui4ul toron ou matiez i'ilan1l.mtuuae sur chaque bobine ou collecteur et pour lui communiquer
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un rotor, il ust évident que la procédé ot l'ap- p'1.r-.:
lil de la preuuiitu invention p-uvont Ôtre utile... s:a vwc d'autres fU.t'1!ldS dl a1'1'(.1 .'vilo de rjnvidaco pour combiner due torons ou fila sous forme de filée) ou pour fonaoï'dos filés, ou partout èû il est avan- taguux de maintenir le degré de rutordnge ou le nombru de retors par unitJ do longueur du toron
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ou matière linéaire tJnsibl\J1!l\Jnt constant au cours du truitemunt.
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En sw référant en détail aux dessina, ot tout d'abord à la tormv d'up1'ril illuntree sur Ion Figuros 1 à 4 pour motbre un CI.1L!.vru le procédé du l'invention, lu ruturdoir comprend un bâti 10 ayant un bâti d'xtrémitu ou plaquos 12 et 14, ra liées par uos olemunts de bûti H'étendant lon1tu- dinalomùnt 15 ut 16 et par des plaques u'étûndant longitudinalumont 18 ut 199 ces plaques formant des supports i-our des paquets d'alimentation et un moyen pour commande).' luspaquots du torons.
Les plaquus 18 et 19 sont supportf5us S lours extrémités ar les éléments verticaux do bâti ou plaques 12 et 14 et sont maintenues en relation d'écartement par des élémentsou barres de liaison 20, dont une est représentée sur la Figure 2.
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xcs barras longitudinale) s 15 et 16 for-
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étant des rails supportât les traverses des bro-
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chus de rotordoiri Chaque broche de ronvidajo 24 touri11onu; aur un palier 6 fixé au rail de sup-
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port adjacent, Chacune des broches 24 uat destinée
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à recevoir une bobine 28 sur laquelle doi 8tre runvido lu toron ou matière fillffiùntouss.
Ohaquo brooh</oBt munie d'une poulie 30 entraînée par conblot direct avec une courroie de commlndu 2 qui passe sur une poulie du commando
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4 qui tourillonne à une extrémité du rotordoir ut
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mr uno poulie 6 qui touril1onno à l'extrémité op- pos6u du rutordoir.
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Comme représenté en particulier sur la
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Figura 2, .' a,p;ro.:1 de retordu;>3 comprend doux rangées de broches 4 agencées on parallélisme at aap,xc; du pr1'àrenoe de chaque côti d'un plan médian longitudinalomont au retordoir. Ce duruier comprend un rail porte-/U1!JO!lU 40. Un anneau 42 supportant un ournour 44 qui peut tourner libre-
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mont autour de la broche dune un trajet orbital
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circulaire formé par . cnnauu' 4 en tant quo piste
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du curseur eut monté sur la rail 40 à proximité
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ut entourant chaque broche 24.
Un toron S est ali" monté à partir d'un pu(luit de torons P our chacune dua bobinas 28t la commande dupa paquet do torons
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étant décrite ci-après. Dans la forme do réalisation illustrée
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sur les Fisuraa 1 et 2, un seul moteur 45 fournit un noyvn do commando pour faire tourner les brochas
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24 et les bobines 8, pour animer verticalement le rail 40, les ':1mUH1UX 42 et lus curseurs 44 d'un mouvement du va-uc"viunt, ot l'our uiitruinor lus pn- quota d1 ilimontïiticn du torons J pc.r 11 intomèdiaî- re d'un mucanisne & vituusa vuri.3b.a Le moteur 45 est fixé à une plaqua de L'lont.'lga 46 oupportée par l'élément?(le b&ti 14 de l'appareil do retordage.
Une extrémité de 1.' nzbYu 48 du aoteur uat équipée d'un pignon conique 50 qui fbt un prioo avuo un pignon conique analogue 51 mont sur un arbre com- mandé ?t2.
L'irbru comnaandô 5 13' .jtCJnd dans un cytâï1 d'ncrn) 54 canLHnt'rt un !JWjt'un(\ GU réduotaur dE$...t:1.n{ à f ,11'<: tournur un 'irbra do aortia j6 Un 6.'n<nt ou 1)loqua du c.,ma 8 munie d'une rainure de c:une 1.>0 qui, d.no in forme de réalisation repré- oentt1(,, u.'t circulaire ut 4xchntriduo par ripport à 1' XÙ du son '1l.'bl'u nu aano4uvrr 56, oat ,,,BSU'" jettio à chaque xtréraité do il irbro da sortie 56 Dus consoles ou supports 62 munis d'arbres z3 qui supportunt à pivot don leviers coudés 64 et 65 sont fixés tut élémonts n: briti p'tondant lon Situdinilemorit 15 et 16, un jeu du leviors couddii 5tant prévu pour ch quu onsomblo de rail.
Un brls du chacune duo paires do 1'Y1 'ra 'couder job rc,l,3 pivot par une biallo 66 aux zones d'uxtrCmité de ti,.,-ue ou arbres du M'nouvre 69 pouvant: etro -mimât; v4rti.cr;lcmnt d'un mouvumont do vi-ut-viont, dont lue extrémités aupériuures sont
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fixées à des bossages 70 supportés par le rail 40.
Leu bras opposée des loviura coudés 64 et 65 sont munis de goujons ou pivota 73 et 74 qui sont riliée par due tias ou biollos ol6tQndant lonltud1nale- Mont 75, 1 comme représenté sur la Fleura 1. Les (Sou- jons 73 supportas par les leviuru coudés 64 sont équipée du galets (non représentés) qui elétandont dans lt a rainures circulaires 60 de coma otnug6on dans les plaques de came respuctivose La rot-tion dus plaquu Ii do O'1mo 58 par 11 in... tarm6dij.ir de Ilungronn;o réducteur contonu d.1ns le cartir d'enerenago 54 est rroctivij par les
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leviers coudas 64 et 65 pour animer les rails 40
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d'un mouvomunt de v'1..at-v1ent donc le sens vertical à une vitqoeo X'tll'lt:i,Ve1il(U1t lente du façon que le toron soit réparti sur lus bobinas ou collootuuro 30 pundunt los opérations de rlwidage-retordago.
La zona d' oxtr1mi t opposée du Itarbru 48 du motour touiillonne dans due paliers 79t cette fJ'Xtl"mi tÓ du l' .'l''bro supportant la poulie de com- msndy 34 en prise nvec la courroie 32 pour établir une commanda à toutes les poulies do des deux rtln- géuo de broches 24 supportant lus bobines, Due rouleaux prosseurs UO qui sollicitent normalement la courroie $2 nu contact des pouliut 30 entraînant les bobines sont espacés longitudina- lement à l'élément 15 de bâti. Chacun des rouleaux
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prjsseurs 80 est réglable individuellement en di- rection et à l'écart de la courroie 32 }Jour inter-
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rompra la commande à friction do In oourroio 32
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d'une ou du plusieurs broches particulières si on
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le d6D1rv..
L'appnruil comprend un moyen à vitesse
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variable combina avec la commande des paquets P
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d'alimentation du torons %:Cin do régler la vitesse d'avança du toron ou matibra filamenteuse des pa- quùbo d'alimentation VI;1I'a lon brochas du ratordoir pour maintenir aunoîblumont lu degré du rutordues
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ou le nombre du rotors du toron par unité de Ion-
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:,!'l10"'" c01Jlllluniqué au toron h mesure qu'il est vonvidé ou recueilli sur lue bobinas 28.
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L'rbru 84 supportant la poulie 6 est monté sur dus paliers 86 supportés par l'élément
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vortiol 12 de bâti. Ltirbru 84 est équipé d'un pignon conique 88 on prise jvuo un pignon conique 90, co damier étant fixé our un arbre d'entrée 92 d'un ensumblo à viteaso vnriable 94 du type do constjMotion c11GJiquo proeraoaive du type rùprê- sonté d'ms le brvut des Etats-Unis d'Amérique n 2.469.653 du 10 Mai 1949, au nom de Kopp, #L'unsaiable 94 comprend un c rtur 96 supporta pur dus ëlômnta un forma divpluty.mx ou console 98 fixés à 11616munt vùrticol 12,, Le m60nlumu à vïtooou varlublo du l'en- somblo 94 est tel qu'il eat cori4andé pe3;
1Ún moyen à came pour faire varier ou progronmer do façon continua la Vitusne de l'arbre do sortie 100 de
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l'ensable 94 pour modifier ou f.dre varier de façon continue la vitesse d'avance dos paquets P
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d'ulimuntctiion de torons pour compenser complètement
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le diamètre diminuant constamment des paquets d'a-
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limentation de torons à mu aura que le toron est amené doo pcquuts et la dimension croissante du
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paquet recueillit Un moyen de l'ensemble à vitesse
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variable 94 pour faire v iiler 11 vitesse do l'ordre da sortie 100 est représenté schJmutiquemont sur les Figures ? ot 4 L'urbru d'entrée 92 ost uquipé d'un dis- que de transmission dcr force ou roue ,
0 et 1 'arbre de sortie 100 !et muni d'un dilua commandé analogue 104$ Des d.6munts conformas sphiriquement ou billes 106 sont disposas pêriphériquement eux disques 102 et 104, chacune do eus billes ttnt munie d'un Txe disposé d,umtxrx7.amcnt ou arbru 108, chaque arbre 108 s'Atondnnt dans une fente du anme agenc4o oblique- ment 111 mjnl:lB0o dans une roue hïl.coxctab 112, les billes 6 1 cuit mintenueo en contact I1vao les pé- riphéries des disques 102 et 104 par un ohomin de roulement annulaire ou dispositif de rutenue 110.
Les positions anculaires dos 1XOB ou ar- bres 18 sont command6oi3 par les ientes de came
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111 à mesura que la roue hélicoïdale 112 est mise
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lentement on rotation par une vis Fi,ine fin 114 contenue dans un carter s'ejteadmt longitudinalement
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ou bottier 115 formé en tant quo partie du carter circulaire 96 ou fixé à celui-ci de l'ensemble à vitesse variable 94. La vis aine fin 114 est com-
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mandée, pur exemple, au moyen d'un moteur synchrone contenu dans un olrter 116 fixé au bottier 115.
Le moteur synchrone out relié à le via oins fin 114
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par un engrenage de réduction de vitesse (non repré- sente) contenu dîna le carter 115 du moteur,
Le moteur synchrone peut être du type tour- nant à une vitesse relativement lente. comme par
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exemple 75 tours à la minute< Par uuite, par l'in- trmliir da l' ongrn.g\:l de réduction de vitesse contenu danu 1;
, c -rtur 116 et par ln réduction de vitesse effectuée par la vis sans fin 114 et par la roue ht-licoïdale 112 et par la transmission va- riable repr6ountéo sur les Figures 3 et 4t l'nrbro de sortie 100 de 1'ensemble à vitosao variable 94
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est mis un rot'ltion à une vitesse variable suivant les positions angulaires relatives des billes du transmission de fo 'eu 106 on commande de contact
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Ht ün contact commande ivec lus disques 102 ut ,ty4, La rotation de la vis arns fin 114 et de la roue hélicoïdale commandée 112 pie l'intormé- c11airtl du L1':
c'miam à c-uno commandant l'obliquité relative dau ,1XùC3 ou arbres 108 dos billes de ch ï1'lgI.1I'1Qnt de vitusf30 106 fuit varier de ficon continue lu rapport de commando entre l'arbre d'entrée 92 ut l'irbru de sortie 100 pour faire varier la vitosoj d'avance du toron à.partir des paquets de torons P. L'arbre de sortie 100 de l'ensemble à vitesse variable présente un pignon
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120 qui cet roliô par une chaîne 121 à un pignon 122 monté sur un arbre 1.
Un second arbru 125 ont disposé à prox1- mité et on p 1rril1Ólismo I.1Vt:lO l' .1rbrv 123, ces arbre
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123 et 125 étroite supportas sur dos paliers lais montas sur uno console do support 127' Des rouoa à denture droite 128 ut 129 qui sont un prisa commo rupr JSJntô sur la B'i/ure 2 ut par l'iI1t.lrm6dio.:l.riJ dtlsquùllu:3 lus arbres 1<U et:
.a sont cofunandos ei mu1tanmvnt dantaus sens oppon6il sont montées sur
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oos derniers respectivement
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AAmmu il existe deux joux de broches de ronvldayu 24 disposes aux côtés opposés du plan cenlral longitudinal de In machina, doux ensembles de rfitoliors do support d9 bobinos d'alimentation sont Montes sur les partius supérieures de l'appa- roil pour firo avancer lui torons vurs lea doux rangées de broches de renvidtigue Comme rapréaunté
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sur la Figure 2, chique support do bobine ou rata-
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lier .3Q vat façonnd b. partir d'une t8lo et est deutinë à supporter à friction un paquet de torons ou matière filamenteuse. Chaque paquet corpr-3nd un
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tube cylindrique ou manchon 132 sur lequel le toron
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au filaments ou matière filamunuuuiju a été préalable m4tnt l'uCUQ1111.
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On doit noter d'après los Figuras 1 et 2
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quv lus supporte 130 de bobines sont disposés en
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quatre rangées, deux de chaque côté du plan central longitudinal du l'appareil et que les supports de
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bobinas des runguus adjacontuo sont d,;c vlé pour fucilitur la distribution due différents torons
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vurs leurs bobines collectrices respectives. Chaque
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support 130 do bobine est fixé ot Monte par un
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nrbru 134 individuel pour chtcu support, les arbres tourillonnant dtinu lus pnliurs appropries oontunua dune dus supporta du pu7.io.a 1.)ô fixés aux plaques 18 ùt 19 do bâti du 1 partie de couamndo des rû- boliuru.
Lun rangées du bobinus Individuelles sont d3;inra par 140,141, 142 ut 143 sur les Figures 1 ut 2. Lus (le bobinos 140 ot 141 alimentant los toronu ou matière linéaire qui sont runvid-3 sur lun bobine 0 au côté droit de l'appareil de i\-tor, ;.±0 cocuuu rcpruuuutë sur 11 Figura 2, et les bobines dus r.tng,'ios 142 et 143 l3.wunta,a lues torons qui sont rcnvidés sur les bobinoo au opta 2;iucha de l'apparolle Chtcun dMj axrbrua 134 pré- sonto uno poulie 14,.
Comiau r pr''unt sur lus Fi;urca 1 et 29 chicano dus rongée du bobinus u:;t entraînûo par dus courroico individu4l.c,a pour chnquo rin,3det à savoir lus courroies 1.54, 151, 152 et 153 four- nissant lu noyon d';ntr.iînmant des nngoea de bobinas juepuotivwo 140, 141, 142 zut 143* .cn cemunt de comiatndu duo tout- Ion itiquoti3 do torons oet fourni par l'inturm6diairu du moyun do réduc- tion à vitssso v,xri7blc par 1 lu is(riblo 94 par un rnr:nago do transmiQruion du forcu approprié.
Commu représenté aur la Piruru -2, lof boitiora 156 et 158 sont Montas sur lus plaques 18 et 19, ces bottiers étant du construction k3éjirjiblement iduntique.
Dos boltiurs 160 et 162 sont montés sur les boîtiers 156 et 15b rgupuctivuinont. Un arbre
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d'entrée 164 qui tourillonne dais le boîtier 156 titç muni d'un pignon 165 relié par unu chaîne 166 à un pignon 168 supports par IIxrbro 123t ce der- nier 4tant entraîné par l'arbre de sortie 100 de l'ensable z viticeu variable 94 par une chaîne 121. Un arbre 170 entraîna par un vnlronago de
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transmission du force approprié contenu dans le
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bottier 156 tourillonne dino ce darnioc et s'étend à partir du lui.
Une poulie d'entraînomunt 17a est etil6o sur l'arbre 170, Une pouliu 176 ont Liontée sur los paliara IV4t reprzont6o sur la Figura 1* Une courroie 151 paacù sur la poulie d'entratnement 172 ut sur la poulie 176 comme n)prsanté sur la Figuru té Chrioune dus poulius 146t se trouvant au*1 lus ztrbrun 134 de li 1.l1nI1 almrbrus 1ntr1"U 8i do droite, oomiBô roprdoontà sur la Figure a# aat misa on contnet voc un brin de la courroie 151 et tous lon supports 130 du bobines de la rangée d6-
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signée en 141 sont entraînes de cett façon.
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Une séria da rouleaux preuseurs 180 sup- portés par dos brus réglables 182 sont uspaoùs longitudinaloment au brin d'entritnomont des bobî. rnes du la courroie 151 pour asouror un contact d'ontr.AÎneciont par friction efficace de la oour- riio avoc les dlffvlrontûs poulies 146 en assurant la rotation dos paquots de torons et par suite ion. vanooment du toron des p;'1quùtlJ aux bobines colloo.. triceo 28.
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Un boîtiur analogue 158 enfonaant un engre- nage do trànotaisoîon du force c13atinÓ z tJn lit'.1tnr la
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rangée Inférieure 143 des paquets de torons par
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1* intermédiaire do la courroie 153 et disposa au côté opposé de l'appareil et vat tiku, à la pla- que ige Ltnrbru d'entr6a lb4 qui tourillonno dîna la botlür 158 est équipé d'un pignon 186 entraîné
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par une chaîne 188 à partir d'un pignon 190 monté
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sur l'arbre 125 qui est entrutn4 par l'ensemble a vitesse variable 94.
L"lrbr\3 do sortio 170', EI!ltr{J.tn pur lt(tnJt'tln1.1ge contonu dllns le bottier 158, ttntrFÀtno la courroie 153 par l'intrmdi1ro d'un\; poulie .-#."" m ¯, d'untratnemont 172## Lou boltiurs 160 ut 162 qui anfart1umt un engrtfnaao dû trunominnion de force appropria un vue d1 établir une co!nmrnlo pour ohocune don T?anj;4Me du paquvtrJ 140 et 14af sont: iiontéo sur lua bottittre 15f) ut z8 NSfliJct1v01l),Ùnt. lus iI1écllr.:s'smIÏlG dionero- no de chacun due bottjjrii 160 et 16. sont raliéa à 1 tonrt:twLIJ contenu auna hia bottxyra 155 et 158 et Dont 'ntratn6s pr cuit engrenage. Les arbres de sortie 157 ut 157" 13' IJtvndant à partir des boitiors 160 et 162 r,ap,otivument oont inunia do poulies de commande 194 ot 194i pour entraîner l a cour- roiec 150 et 152.
Une séria de rouloaux prossuurs 180 est dicpou6o un relation d'ycartowent le lony due brins t1u:,úl'iùUl'S ou d t untrl.ltnol1nt do chacune des cour- roies 150t 152 ot 153 pour établir une coraande ef±1-
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caca par friction avec les r-oulios 146 associées à chacun dom r&tuliora'da support de paluats ou de tubes ou éléments lOt Lac .gvnoo.,Clnts des unisre- nacîos \.t'/3,naIAissi"n do forco des boîtieru 138115Fl 160 üt 162 sont tolu qu'ils un,.-ratnu,.it tous les r&- teliors do support te p.".
luota ou él,.m,inta à la tidme vitusset Lorsqu'on fait varier pro3rl#saivumont la vitense de 1'urbru do sortie 100 pnr l'onaomblo à vitoase variable 94, la viteaao de toutes los pou- lies d'ontraînemont de piquuts eat dlninuuo ou augmentée proportionna Hument à la diminution ou à 1' augmentation de vitasso de l'arbru de sortie 100 Grâce à ce procédé et à ce uoyon de transmis- sion variable dOJtind aux paquets ou tubes d'ali- mentution du torons ou riatière linéaire la vitesse el' 1v;:mCI.t ou de dintribution du toron des paquots ou tubes aux bobinvu do runvidn ;J vat pro60 ou réglée pour communiquer un :'.Jtord:
lgü uniforme par unité du longueur do la 1ltir dans tout son rocuoillument sur une bobine, nù\n. ci lus di.tr.8 dos paquats do matières fllamentoucus sur les tubas d'alimentation diminuent progrusaivement pendant que les diamètres des pnquota dû matière rucueillie aul' les bobinas suintant! rrofjroHiuivamant à atNMUpu
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que se poursuit le renvidages
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Grace à ce procédé, on ttit avancer la matièro filainHUteuau Vers les bobinas colleotri- non z uno vitesca linéaire nutqnuntant oonctiNment
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de façon quu la nombro do rutora de la matière
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filamenteuse par unit,: de lon,:uuur soit sensible-
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ment constant sur toute la longueur de la matière
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recueillie sur loo bobinou.
En roulant lue positions initiales relo... tivus due amants DJh6l'iquuu du transmission de forco 106 on codifiant las positions angulaires dyu trbroE3 108 par lu uoyon à C..l1I1t.. fourni par l'on...
''t.mr.;ù 112 du 1'ù.lsvmblv 94, il vitusoo de rotation initiale .ou paquuts d 'nlimvn.t:.lt1on do torons pout Otro modifiée du i'.içon que le nombre du retors par tinibu dE:! lon.,.1Uur du In Matière 1'illJ11lentl3usO puisou atr1 modifi' olitiplumont un Modifiant ou on râlant la ;r..l1nmo do fonotionnamjnt de l'ensemble vlt-jsso v,ri-iblo 94 ot par suiti la vïtisse d'uvince ou du distribution lin<juiru du toron vers les bobines de rjouoillomontf Uno m:.mi vv11e 117 oit reliée à la via onne fin 114 pour r\;jll'3r la position ini- tijie du Qoyun il elitte pour dôtorulnar tout d'abord l'obliquitu dos axua lUi afin du duturminor préa- lublemotit Il 8 J.!!lmrJ Il' u...."1J1imt:..d:;ion progressive de vi t;
'H'1BI3 }e l'arbru do aortiu 100 do l'onsomble 94.
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Lu curauur 44 tourne sur non orbito ou
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tnjot circulaire autour d'une bobine a uno vit-jsso variable suivant In di±±3rûnoe c101.o vitesse d'avance 11n6'\1ro du toron vers loa bobinen collootr1cocs, mais lu nombra da putors par unité ab 1 Oft(l\1\U\ ea- muni tu au toron à merurj qu'il ait rocueîlli sur
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les bobines est sensiblement constant grâce à la
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cormandu à vitesse variable fournie par l' o 11 BEJmble 94, Ln vitosso d'fivunco linéaire du toron des paquets
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d'alimentation est augmenta automatiquement de façon continue à causa du la rotation de la vis
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sans fin 114 de l'onsoubla à vitesse variable 94 oOLand5 par la moteur synchrone ou vïtuase oons" tunto conte a dans lu boîtier 118.
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Afin d'utiliser de.façon efficace l'appa-
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reil dû retordue comportant lui commande de rate- liurs do paquuta à vitesse variable, pour prparur
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1' appareil pour son fonctionnement) tous les supports 130 do tubes sont munis de paquets d'ali-
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mentation do torons mm n! ! "!!' ""!" ' .r.-.w, ayant durs quantités du corons de Matière fil3rae*:teu
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se nnsiblement uniformes et toutes les broches
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sont munit s de bobines vides da façon que les torons da tous lu pa àuuta moiçânt d1strlbuJI ou avancés vera les bobinas pour qu-j las torons de tous les paquota di !l.l.mol1t Jtion soient diminuas sliaul- t,JI1mlJnt fJùne1blùUl:mt à la tU8m., vitaacu ut quo la matière soit rucuoillia ou acewaulba sur les bobines à une vit8sa linéaire uniforme* Cdt appareil demande pout d'attention pendant les opérations do rdllvid;
e lorsque toutes los bobines sont remplies avuc la même quantité do matière 6 la tUONe vitesse Dans los appareils de
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retordage utilisas avant? cette invention, l'avance des torons à partir des paquuta d'alimentation
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n'était pas coordonnée quant aux qucxntit46 torons des paquuts, mais lu$ paquets tournaient à une vitosso do rotation constante et par suite les torons
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avançaient à des vitoaaes linéaires variables de
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sorte que le retors par unité de longueur variait
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sur toute la ont;uuu. de la matière recueillie
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sur les bobines.
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Dans le cns de rupture d'un toron ou corps du Matiàru filamenteuse linéaire, l'opérateur
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peut régler les rouleaux 180 à proximité du paquet de torons dans lequel se produit la rupture pour
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interrompre la comtiande de ce paquet sans être eblig6 d'arrêter 1' -appareil* Après avoir recueilli la matière des paquets do torons sur 1e .babre, le fonctionnement do l'appareil est arrêté de façon que toutes lea bobinus pleinus puissent Otra enlevées à la foie et remplacées par des bobines vides et que lau mâchons vidua 1 ouo lin.,uots de toron% soient e:
lc,v,s c leurs rta..oxa ou supports et rcinplnciu pur dou p,,,Iu%4to du torons pleinoi liva Figureu 5 Qt 6 ropresentont l'agenoe- ment de la précunte nyuntion appliqua ou utilisé rv4c unu forme d'apparuil de retordage ou. l'avance- mont des torons ou inatierue filamenteusus de paquets d' 7.imont tioxi est obtenu par des rouleaux d' avance rot'ttifa en contact -iv.ic les torons ou ma- dères filamoiiteuseet L'appareil du retordage re pr 5ount6 sur la Figure 5 comprend des plaques d'ex- trumite 210 do btti# dont une est représentée sur la Figure 5, vu 16ou prr ûaa éléments 212 do bâti, dont un out a-upréstnt6 sur la iwa^uxc 5* Los élé- ment de.t;
r6miG 210 du bâti supportent un élément
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central 214 qui présente des Moyens do support
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ua paquets rotatifs ou rqtuliuru .nalogus à oeux représentés sur la Figura 2.
Les support de paquota du cotte forée de
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retordoir sono montes sur ces puliuru nuis ne sont pas relius a un moyen de OOmmalldH Cet appareil de r..to1.(..h.N oomprand une travuroo) qui noua la forme ruprésuitt est! fourniu par l'élément 212 de bâti supportant dos pal3.arn 218 dans lesquels tourîl- tonnent doc brochas 220o Un arbu de commande 222 aowr,nd3 par un moteur 4 s'utund longitudinaloment à l'appareil et ost monta sur des paliora appro- prias (non ruprésuntés) portés par les plaques d'extrémité 210.
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Si on la dû sire un néo'nisma de oh ngement de vitesse peut être disposé entre l'arbre du moteur 224 et l'arbre commandé 222 pour rouler la vitesse
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de l'urbru d'entr'nomont du,3 brochoa Des poulies 2d6 sont aaancurur l'arbre 222o Chacune des broches pr4sontu uno poulie 2'<dBt Dans la formo du réa11s- tien rupr6yunt6u unw courroie djO viunt un ooct ot5 .ra une poulie 26 montôa sur l'arbis.
de oOllU1'1l11'J4e ut pUt3GO aU%' lori poulies 2e.8 d'une pidra de brochas adjncontua do tigon quu djux brochas coiont entrat- n6t1s ou Niaoa un j'otation pnr ch.1cuno dua courroies ,0! Cet at'p:#uil comporte un rail porto-anneaux 232 qui supporta dos anneaux 254, un anneau entourant chaque broche,
Chaque anneau formo unu piBto circulaire pour un curseur 236 qui se déplace- autour de la brocha,
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Un oeillet de guidage 240 suppôt par un élément
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241 de bâti s'étonJ.lnç longitudinalement oat fourni pour chaque toron ou corps linéaire de matière
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fiinmenifuse S'.
L'avance ou moyen d'avance do la matièru do cette forma do réalisation consiste on des paires do rouleaux d' vance, chaque paire comprenant tics rouleaux 242 et 244. Chaque paire de
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roulv1ux est dsrtin5e f,,iru avancer deux torons ou corps de matière linéaire à partir de deux paquets d'tlimontation P' .
Les rouloaux 24d sont -.aléa sur un arbre olàtundant longitudinalouont 24o, ut les rouleaux 244 sont calis sur un arbre s 'étendant longitudinal- ltiuiunt 246, cuu arbres ét-int parallèles* Ces arbres tourillonnent 'an8 ius piliers supportis par lea plaques d'uxtrémitâ 210 du bâti. Un ensemble à vi- tusoe variable 941, qui uet do la môme construction que l'ensumblu 94 décrit ci-dusaua et qui est re praunt3 sur 1 a l"iJU1'iJU 1 Il 4, dot monté sur un support 250 à proximité d'unu dos extrémités 210 du . bâti.
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La rn40.\nicL1U à gruau de l'.nIJ.am\)10 se Vt'd8 v-iriuble 94' eut commandé pur un moteur synchrone par 1'intermdiirù d'un en5run'lgu réducteur de vi ttttJS,1 contenu dîme un boîtiur 116'. L'arbre 222 comntundû par moteur uot l' -ibru dfontrfi de l'an- suiablu d 'vitesRu vrinblo 94', f ao dornior dtant muni d'un urbre de sortie 100'. Uno poulie de commando 252 qui est reliée par une courroie 254 à une poulie
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256 Montre sur l'arbre 248 eat l!1ont "0 sur l'arbre do sortie 100'. L'arbre 248 présente une roue à denture droite 258 un prisa avec une roue à denture droite 260 monter sur l'arbre 246.
Les roues dentées 258 et 260 sont de la
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momo dimension afin de fiivu tourner les rouleaux 242 ot 244 de chaque paire d-ins des bons opposés à la même vitesses Il est évident que les poulies
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2,2 ot 256 pouvant Otru romplue6ue par des pignons reliés par untt chaîne au lieu du la courroie 234 Le o8t6 opposa de l'appareil do ru tordage présenta un rail de support oiàtdndant lonuitudina- lemunt it uno série de palîurs (non ropriauntée) chacun supportant une broche rotative 220' et chaque paire de ces broches étant misa en rotation par une
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courroie 2iJ0' ontraînôa par une poulie 231 contre sur l'urbru 222 coiamu Mpraaonte sur la Figure Go Llngvncur4unt dvfa brochas 4U odtà opposé da l'appa- reil préaonte un rail porte-annaux,
des W1nuux ut duo ourujurs (non rIJprÓuuntôs) de la tlamu conctvuctîon quu cellu ripréoinco nu c8tj antérieur do liapparuil do li Figure 5.
Une paire diurbroo 2461 Qt 248' est disposa longitudinalemont à l'appareil ut est munie duo paires du roululux d'avance (non roprûsontoa) pour Taire avancer lus torons ou corps linéaires do matière filamenteuse de paquets d'alimentation (non
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représentes) oupportio au cet' opposa dg la psrti@ oentralt) 214.
Lus irbrua 2481 et 246' sont munia respuctivemettt do rouaa à denture droite 258' et
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2601 de façon que ces arbres soient commandes
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simultcn6mont dans ces sens OPPOu68è l,turbro de sortie 100' do l'ensemble vitesse variable 94' présenta une seconde poulie
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264 qui entraîne une poulie 26 wontiu sur l'arbre 248' par l'intermcdi'JLre d'une courroie 268t Les deux jeux de broches disposas aux côtés opposés do sont commandés ou mis en rotation
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&une v1tCJBUU DonsiblU1Jl0nt constant pur le moteur 224.
Grace à la prsonce de l'ensumble à vitesse varuablo 94', les rouleaux d'avlnoa 242 et 244 des deux jeux sont mis1 on rotation à des vito8es aug- mentant propres oiveaunt à pie sur J que la matièru ost recueillie our les bobines supportées par lui bro- chas 2 O il Mesure quo la matièra recueillie sur le a bobinua t4uUiiente de diat1èt1',h Lü Moyen z.
viteuee v'1"iublo 94' eat l.1ie on rotation p.-ir lo Moteur synchrone contenu dans lu carter ll(j' ou par un autre aoyon de propulsion pour actionner du façon continue l'agencement à
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came de leunaimble 94e de façon qu'un nombre uniforme de rotors pur unité de longueur de la matière linéaire soit formé dans la Matière On peut faire varier le nombru de retors pur unité de longueur en reliant la gamine du ripport de changement do
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vitesse de ltu 1 semble 9t pour régler le nombre de retors par unité de longueur de la matière rooucilliet Avuc 1 ' .tjîtceMn.t de lu présente invention décrit ici,
on peut régler la quantité de retors par unité
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de longueur communiquée à la matière et on peut maintenir un retordage uniforme-
Toutefois) il est évident que la présente invention n'est pas limitée au formes de réalisa- tion décrites et représentées ot eut susceptible de recevoir diverses variantes rentrant dans le cadre et l'esprit de 1'invention.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.