BE643206A - - Google Patents

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BE643206A
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    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/06Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
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    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
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    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/30Inorganic materials
    • D07B2205/3021Metals
    • D07B2205/3025Steel
    • D07B2205/3046Steel characterised by the carbon content
    • D07B2205/3053Steel characterised by the carbon content having a medium carbon content, e.g. greater than 0,5 percent and lower than 0.8 percent respectively HT wires

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  • Continuous Casting (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  ...',....< .o . ''i,),,:F:::',:.;;:,j?:r:i; Cabl.sm4ta1J.1(1.\t0l haute r4'".'tanq.':::,:'4;.:2:; 
 EMI1.2 
 ,4i7 , . présente invention concerne' des at'ôt3xtxena . ".'.'-''<-.'.. 



  4 la fabrication de 4ÎJl métalliques à haut  résistance, - (:'(;,1.0:',,' 'PO\1't fabriquer des, oèbies à haute r,e:.s, .' t'au u,.e: du 1'1..1., 4'&o1.e1' .",teneur encarbon.'reie;t1.,..i);':'41.y4. )'3> \ ,',torttl11tnt .ê11". ho tto1(\j'.t.J."'un t13. AISX', qt1t':,'O..1.060'4t1:Í;:;"'f' t/. ;'ra.d (carbon r5â' tg ,t"1, .a3,um ,/; ':, 0,'0, phosphore ,,Ob 111ax.\:nu111f soufre froid visant 4 diminuer ia section du.3,, 'au crirla.. rwx  ' . :r1 pO\1f1 d.d"1eloPPGr..tNoture, et le n1v.aU\',':'1'O. 4.1. rit c1ana''&''ao1tr.

   Cet étirage à froid diminue d'une manière ,,-zut'" .11'&'018' la ductilité de ..aoie' et l'expose à dUi'41r'èÍ\'Y1.1111b.... , tant, CoWi1t l'allure du durcissement par V1'.1J.!I8...tit'virle â1r.ct.:nent avec .Lat.mpô..tur..;:<1;unQ Ohalu:>o.i,'D 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 ;' :'" .1:" est produite dane l'opération d'étirage, une partie dµ 1 , perte des #i:.,/-- 4uQt111 tâ que .L'on observe Immédiatement apree J.'4t1rs.. peut #' ' ? ' #. N être attribuée directement à 6e phénomène* en tout cas, un  perte , <#'- ./  . de ductilité supplémentaire dut à un durcissement par vieillisse- '4É, ' #'<<#'< .$rt pos rieur à ,' 3ra peut isr .e fil , n,.,u #:,' ,; , ; . 



  "",/#?' t ppopi   AU toronnsge et au ecantt.'"' # #'- ,# ' #'-'"/#/'; 'f.' 1'\ '!i " On attribué A  phnoaànt de viiiliit8 à*nt à 1... 'pfl* :\ '7.', '#". senee d)a8ote 4an..1.'10181'. Xl est 00lU1U) p&)*  x<impl ,: dré,aniar ",, if II: '. 1 \ -'# ; -Y ' en substance J.. vieillissement dans i s 801e1,\' i faible 'teneu1" en ; .: ;,,a,r . ', .. 'i' ' . 



  ;, ,'' .. ' ' ' . orbora ent1?1rement 46JoC16. auxquels de J."3,.\U1U.nU1'4 à, 4;' a3u.'* " ", j?.¯ . -.I.... 



  "':..'##; té en une quantité iupf5ri ur  Ar '0.13.8 l"tqu1at pou? '''1'' un$ #: , oC?V\b1na1.son iip,'lt 'Ira .1.'.lot. irlft'1"f on lait 'l&1alJ\t qû. ;:::7,' ..-#'':, 11. effeta du và,a"8n, dan. (18. a01.r..on; diminuée par 4e.'!. s .Ç 1 '', . Y .. ttabn1qu.. Ct'Ô.k.barati0z d!1 ,i.aâir" spéciale , par r'CetApA, 1a '# ''#'v;*'' '''#*-,'' '# "f'"r. i,' couJ.6, sous vida qui abaissa .La teneu? en ülIi94F i' 4.. n1",aux tnofv ;#,'.'#' " maltnumt bas* e.. 4ewc r,ii1%iiA4il Yi4Nw.1/ 0.p.n4ant,oon.ld'.' " } : '\ tu ri' 4 1 ' f '" . 



  "',s.ble.l1ent a4yliJi y4fiid(,11 d'élaboration et de traitement* . y , .|i,:- ' z' ' , Cela étant, la présent* invention à pour but d'éviter z #>' ' .. le vieillissement dans la fabrication do 01b1.. m'ta.l11qu.'  ans # i' ;; rloour1r;..t'un ou .L'autre dea $xpdient< prtSQ:Lt4... ,<::1', z ' ;.f ' ' Cas buts et avantages de l'invention ainsi que d'autres t " ,¯ ' encore  sortiront de 1 deaar1pt;Loc'doMd. o1-4pr',' 1 :t1tr.'.", ';.;, ',>, d'exemple, avec référence au dessin annexé, dans lequel'!' ;-'' # ''" :', :' "r' r '." " 1 \ '. > 1'1 a..

   J...t sraph1que ZI10ntrant J.,.ttet 4\1 ' '" J" " . ;:;, \ 1 fiS< <' graphique montrant l'effet du t - vieil- # -'V' ' ;\ 1 t . 't):'/l " ¯'' ' '11.88.:r1l3U1; à 500*? (260  C; pendant différents Intervalles de t.mpÎ ;'1: ,/.;sur la ductilité en torsion d'une série d'aoitrs au earbeatl. < v,t:'; , , '1': """i '.:tu, . : ,,,,,10. :"':":r"",,O,60 % étirât frôla en partant d'une verge ¯de H/32 deouee,:' :r;'::'- " ':'(8,7 DUn} 4e diamètre pour obtenir un .fil de 0,095 pouoe ,(ij4 .> :'1'{ c, ''#' de diamètre suivant les techniques de tréfilage cÓ.., '.t; ; ;y'. 



  ' y, . < . AVg .r ...' t N 1il5, fil* 2 cet un graphique semblable jaai* oonoernant une"; #;*, . '. s " # #- > #*' Ph't )1it..r'*, V. ' série d'Aciers au carbone à O,60 dons lesquels là ttn.\1, en asote : xi,A, '\ >; t,frf , t 1 . 3 a été amenée" des niveaux , anormalement U..'4.. 8n01'IIU\1.:&tl'lt bas*:';- \ ,'- 1 .. " " Sur Otl graphiques, lee temps en secondes à 2&0*C sont ;t ! 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 #4- 'portés en abscisse et les to**ï<Mfu*-wtVii*W :l'Jl;:;',;, . 



  ?'.'irv '....-" .'';'.';"-''.'';...'-. rV1.1'') !;, ;.''.''..-t pour i 3,4 m'sont;\portéea:en;rdoaaéft;.;;; ':vC:<; 'On utilise l'ess-ade-duottiitèmïto giner et le fil pt tretiii<'.oup'.f&bqu'?b f'!:'!': "'41 cons:ut. 1 serrer une 6ptolAy, 4$ fil;tr'dp..fi $t 'un 'ManMn rot. tU' e.paoé,.1.fun :de l'a""treitrt,,;..8atit:,."doou/( ! puis tordre .1.' éprouve t te u.q\\ j, turè/"i;;.ét J; \. ori t,t(;:( ; que# pour un O'bj. d. haut. quai t 4'1. tÁfi, \J. i tif 'b1 t'., " ,'; ,' rés1lter à une torsion '. 29,5 ... 2S (d) tue une iongu'." \..".;.'.'' 100 X 4,. ou d est -.Le c11lUO.otr.d.u fil J, ainsi$ #'|i:;de 0,095 pouce (24 ma; d  è1:Lanèt:r."J,a vU.ur Ù11n1I'4WA.ë'oeptable ',;.Vdo lassai de rês1'ano. à la'torsion est, ,.)7i.l.'".:'>:' ),!'">' '.#',i"'-'"'. 



  ' .V' Sur .La' te.l, J.a courbe A repr8ent. un' 111, 't1:r' à #'{;v.-- :;,;{'..:,part1r des aciers AISI C-1060J la courbe B 'montre J.'et.tet 6e l&'y.'-;;; ;,(:T;:;:,':d1Iu.nut1on de la teneur en aote do'Con aoi ers j la courbe C  on- ititM l'effet -de .L'add:Lt1on '(Pur4eq,Uti t4d.taJ..um1nium,8utt1,ant"; ::'r;!: pour se combiner avec .L'azote nO\"ma.Lel'4ent ,pt'ést ,dana' oette, qua..;.::L,\.,,, it4 d'acier;

   tandis que ;La courbe D ooncerner un acier contenant''.-.... tf:L':;.Fm01n8 dilonvîron,0,015X de 'silicium mais oonforNe pour. ie.reste aj';,'' #"'"'l'anaXyse C-3.O6O  -#''# .# '#,-#' #' #,###'..,#:##..# #,/>, ::.\] #'''# ;##':,%> >fy$j' -.Des. analyses des quatre ao:Ler'lpdo1t14i' s.n'i ;qe es analyses des aciers décrits avec référence, à la .t'1S.' '.ont l'ou':' Cp-V' pées ci->aprô8 dans un tableau'.t. ,," :'. :,:)' '#''#'*:$-#> 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 ' 0,61 0,77 ' ,z4 .,.:, 0,06/,.';" ' 0,006,.;., #"#"###. j:

   B ## 0,38 0#27 ni 1 |5:/-*0,00a|; ;#'" -'.'.c ";:'"' i o,6x-'' ' 076 -\-K 11i YZ,'jil all! n.*'6W'r"o''.^, JVe,r. 0,006 J$f; 61, o,*76 0 # 24 , y.t 
 EMI4.2 
 
<tb> D <SEP> 0,59 <SEP> 0,71 <SEP> <0,015 <SEP> 0,06 <SEP> 0,006
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<tb> E <SEP> 0,56 <SEP> 0,79 <SEP> 0,26 <SEP> 0,120 <SEP> #0,0022
<tb> 
 
 EMI4.3 
 .#'V''P Oe 57 t 0,81 0,26 ';;0,160;1;,.. 0,012 #0,54'- ; lui #.H 0# 38 0,8  co#ol3 ''J' ni s''y'r ,I 0,012 . ,'v ¯ #'" 0,8 0,8 -'"- 0,26 .-'," Tail '.;.',.'0,012' E' 0,58 0,8' ' 0,013 ;,;;###/ -Û,12Ô;:--"1':-<r0,0025; 'i 0,59 0,87 0"Gl'S v' ' ¯aiCi h : ; 0,010;': i; ; r . , 09 0,73 ' .0,01 /:':#, , ax.$ w,t.., ai00r'; ; 
Tous   les   aciers qui   précèdent     contiennent   un  maximum  de
0,04% de phosphore et de 0,05% de soufre ;

   le veste   étant   du fer 
 EMI4.4 
 ' plus des résidus habituels d'autre  , éléments, - # ",,##  r\ &# plus des résidus habituels d'autres 616m ntolp 
Comme le montre la courbe A, des   aciers   C-1060 étirés à froid vieillissent très rapidement ; en effet, il suffit de les   ;

   maintenir   pendant 6 secondes à 500 F (260 C) pour diminuer leur ductilité en torsion en   dessous     des   nomes   acceptables*   On diminue   . , la   vitesse   de     vieillissement   en coulant cet   acier     sous   vide   afin   de diminuer sa teneur en azote   mats     l'amélioration   obtenue, comme l'indique la courbe B, ne justifie pas le prixde ce traitement dans la fabrication de fil métallique.

     Cornue   on peut s'y attendre, et   comme   le montre la courbe C, l'addition   d'une   quantité d'alumi-   nium   suffisante apporte une amélioration marquée et maintien des valeurs de ductilité acceptables même après un laps de temps pro- longé à des températures qui   accélèrent   le vieillissement.

   Plus remar-   quable   cependant est   l'effet   consistant à abaisser la teneur en silicium en dessous d'environ   0,013% ce   qui, comme le montre la courbe D, donne   essentiellement   le   même     résultat   que l'addition   d'un   excès   d'aluminium.   Il   est à   remarquer que la   ductilité   en   torsion T   reste supérieure à 30 même   après   vieillissement de 
 EMI4.5 
 r'.',';

   le5 heure 5009? (260*C). #','#' <# '##'# "< 

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 four autant qu'on le sache, cet   effet   du silicium n'a pas été   remarque     précédemment   et   s'explique   difficiement. Le " fait que l'amélioration de la ductilité en torsion   est   occasionnée d'une part par une diminution de la teneur en silicium et d'autre part par une augmentation de la teneur en   aluminiua     est   une inci- cation   d'une   différence de   mécanisme    Cette différence est   bien     mise   en évidence par le fait que   .L'addition   d'aluminium est   égale    
Méat efficace dans des aciers contenant des quantités d'azots 

    anormalement     élevées   et   anormalement   basses   (comparer     les   courte* 
E   et ?     de la     fige   2 et C de la fig. 1); tandis   qu'une     diminution ,     . de   la tenour en silicium, tout en étant remarquablement efficace   lorsque     .La   teneur en azote est normale (voir   courbai;

     A et D de c '   .La   fige 1) ou anormalement élevée (voir   courbée   H et K de la fig.2) 
2 un effet   nuisible     4*roque     l'acier   est anormalement pauvre en azote (comparer la courbe 0 de la fig. 2 à la courbe B de la fig.1). 



   Cependant, une diminution de la teneur en   silicium   des aciers à haute teneur en   aluminium   C, E   et ?   jusqu'à   ce   qu'elle soit infé- rieure à 0,015%,   comme   dans les acier* E', F' et C',   n'apporte au-   cun changement significatif dans la ductilité en   torsion, les . -     courbée   pour les aciers E', F' et C' n'ont pas été   reportées   sur le graphique   puisqu'elle*   se placent   sensiblement     au-dessus   des courbes E, F et C.

   Ces dernières Indiquent que les effets indi-   viduels   du silicium et de   l'aluminium   ne   s'additionnent   pas ce qui démontre que le mécanisme de fonctionnement est le   mène   dans   les   deux cas. 



   Cependant, quoiqu'on ne puisse pas   actuellement     empli-   quer ce mécanisme, le principe de l'invention concernant   l'effet     de l'abaissement   de la teneur en   silicium   en dessous de 0,015% sur la ouctilité en torsion d'aciers à haute   teneur   en   carbone   procure une façon peu   coûteuse et     sure   d'éliminer   les difficultés '   de vieillissement associées à   l'utilisation   de ces   aciers   pour fa- briquer du fil à haute   résistance.   On atteint   ces     résultats,

     en   éliminant   la phase d'injection de   sillet=     dans les     opérations .   

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 EMI6.1 
 



  ' 1'l&borat1Qn de l'.C1.. 'Cet opérations,? ouï le"rester .on' ol...t   ; quel   et   utilisent   du fer et des déchets de composition normalement connue pour produire des aciers   caractérises   par une teneur en azote 
 EMI6.2 
 nomalo,, 1..t.t.-d11'" comprise entre 0*004 et 0,,008- 'tnv1ron'..

   En .. ' pratiquée on pr4Çr. fondre jusqu)â 0#01% de .1;101um; rootrbu ter et   modifier   la teneur en manganèse éventuellement nécessaire pour   obtenir   une teneur en carbone de 0,55 à 0,65% et   en   manganèse de 0,60 % à 0,90% dans l'acier fini.   L'élimination     du     phosphore   et du   outre   doit   être   églée pour   réduite     ces     impuretés   jusqu'à un   maximum     d'au   moins 0,04 et 0,05%, respectivement, et de préférence   jusqu'à     environ   0,15% de phosphore et 0,020% de soufre.

   On n'utili- ,se de   l'aluminium   que dans la   mesure   normalement   requit@     par   la technique   nécessaire   pour obtenir un bon   lingot.   En limitant ainsi 
 EMI6.3 
 J.'ut11:L.at:Lon cS 'alw:

  11n1UZr&, on limite sa fonotîon une daoxyda- #' ' tion et la teneur en aluminium de   l'acier   ne dépasse pas un   maximum   d'environ 0,07% comparé au 0,10 à 0,20% d'aluminium   nécessaire si     l'azote   doit être   combiné,   La présente invention rend   l'utilisa-   tion de cet excès d'aluminium inutile et   évité les     frais et   les   difficultés   qui y sont   associés,     L'acier   est   travaillé à   chaud en   verge,     puis   il est traité,   nettoyé   et   étiré à   froid en fil suivant les techniques   classiques,

     Si le fil est   soumis   à un paten- tage   intermédiaire,   on arrange le programme d'étirage de telle façon que   l'étirage     postérieur   à ce patentage écrouisse le fil dans la mesure nécessaire pour lui conférer la résistance à la traction désirée. Le patentage est un   traitement     thermique   classi- que produisant un fil qui combine   une   résistance à la traction élevée avec une ductilité   élevée   et donne donc au fil la   possibilité   té de résister à un étirage.

   Le traitement consiste chauffer le fil à une température   supérieure   à la   gamme   de   transformation   et à le refroidir ensuite dans un bain de plomb fondu ou de sel ou dans   l'air, pour   développer   une résistance à   la traction supé-   rieure   à 220.000 livres/pouce carré   (15.500   kg/cm2)   nécessaire   pour un   cible   à haute résistance,   l'étirage     final   doit   effectuer   une réduction de section comprise entre 75   et 90%     environ.   On 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 f !:;I, "* ' ,4;. . o , ¯ ., -:F.;er,K, ¯,Y u : ',5 , 4 ;;t"3 , y  .r, .. ; i . ^ ' : n v..x ,.:7\1t;1':::/':

   ,If .:1' --. t. ,- ; ^ ':1' : peut utiliser n'importe que.,lr'â' YOilf,1',I,ul t,8:i,9,au ,'";,'ra'i t ,r ,t: ;'1t';J{\ p , r ., -'xt.ut .yi ' '''.'' ':1.\1;1r" 1;,,\ - 6 :, ,1:((' '(et eoNNettre M un ,Wle f rir#% ,iAlw,y! .fW,. kir#,üh; 14111f4tr> lt'Waii # "'-'''#'' ^'"1 '.. ,}' ',fh-l\..;.."r 1 .t;'r'L'I,f:"J., ''rl. 



  .Jo . JI," . ;}'t ./#/  antienne* Plus haut dans là 4léViirAüww lle';aYritttx,tbrr,5.':'p,ii4çß. 



  -' l invention procure un fil caraot4r1j4 pà, \.\ne; "'ûotS:J;td)8n torsion. ,-'. 



  , ,A i " , ,. s.l'4 ü ' , />yY. 3n,s7. , n '##/># ,:;:1,/;(,",,;: T, do 30 ou davantage m\!ne âpre* rr v,e,aleriolug.auil,',,, .*'",\J"'(I "". }.,; .t,,'",1"'\' /t\/,\,! :')';{ t,'.,';: 'f ,., fi' ca rapport le fil   dépasse   motablement des   exigence,$   standards dé- 
 EMI7.2 
 (:::'::r #ttwaiaées par a  t01"il1uJ.e . 29,' ;.. 2'\ (d). Oette !am.1o'tat1on /##' '.";ß; fi,: aomb1n6t avec une rds1atanc, 1 la traotion .up41"1eur. à a20.000 '... - '## J.1v1'I,,/pouoe carré (J.5. '00 ks/om2i <ont tao1J.emont obtenues dans -'#] un fil d'ao1er ..

   O,60ït de carbone*'' 14  0''01. fabriqua @possède ainsi: une qualité une   longévité   et   un*     résistance     exceptionnelles.   
 EMI7.3 
 ,',,'i' ua,q,u4 l'invention ait 4td ddorite av,86 référence à des aciers à 0,60% de carbone couramment   utilisas     dans     des   câbles métalliques à haute résistance,   elle     s'appliqua     également   à la fa- 7 ;

  ., brication de   tels   produits à partir d'aciers à   teneur   en carbone   '    '    ' supérieure,   En général, on diminue 'les tendances au   vieillissement ,   et on anéliors la ductilité en   torsion   en   limitant     la teneur   en si- licium   à   0,015% maximum dans un fil   étiré   à froid   dans   la   Sa=*   
 EMI7.4 
 :"'.. : ' de compositions suivantes s carbone 0,55/0,$$} ksngana  #.', ' ; .#; j 1 \r , - ;''"'. 



  , 0,35/l*2ûj phosphore 0,04 max1mum. soutre oo; mU1:1iw2tJ azote, ;,'>,1.., 0,004/0,012; le reste étant du fer et des   résidus     normaux    Comme 
 EMI7.5 
 indiqué plus haut, la teneur en ûwdn1wn nt 'doit de préférence pas /' . dépasser environ 0,07% pour obtenir tous les' avantages de l'1nven- ..;',' 'tion. ' ' . Q.: t:1011.t ,',;'" 1 \, ", , 
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux tomes   d'exécution     spécifiques,     décrites,   auxquelles   des changements et   modifications peuvent titre apporta sana sortir de son cadre.

Claims (1)

  1. EMI8.1
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    Cible suivant la r.ven41caUt: n 1i :oaraot.r1"ent;(:;;, , ' ce que i 3 1.'1.4.1 d'acier comprennent un maximum cs.O,07cS' aium1n1UtA:' 3* Cible suivant la vevtndieaticaX.otytm en', et . ;->f que la pourcentage (le carbone ne dépasse pas a ,6':1 et '±# MMgsaw i:''-vè#tpréi nt 4 raison .de 0,60 à 0,90#. ;#.#>#' #-;-;0v';->:'-Cië' <H:ù''Oif. ,.#''###. x\'¯ Procédé pour fabriquer out conqiio des. revendications preo4denteN..car&oteri<e en. ce qu'on' ¯',<ti- 'i "::t 1"','J:" fils m tal.L1qu.. à froid pour d1m1nÙIJ.,ul""ot1n de'7% à.."..
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