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ayant pour objet " 0 ATPORTM AUX MOOXDM bob '13RIOA1' 2 imo=eo CEHJU4IQUÏS 32 À on PRODUITS MQC*.MmBS z
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l'invention est relative à un précédé de fabrioa- tien de produite céramiques et plus précisément, de produit* céramiques réfractaire# à propriété$ Isolantes , ainsi qu'à ce$ produite eux-momeob Pour améliorer le bilan oaloritique de certains
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fours industriels , on utilise de plus en plue à l'époque no. derne, des briques et marrer réfractaire$ isolantes les propriété$ d'isolation, en d'autres tenues, une oon4uo11bilit' calorifique fortement réduite , sont obtenues dans ce cas en ménageant des pore' .
l'intérieur du produit, les briques ou masses ayant les meilleures caractéristiques étant celles qui ont une multitude de porte aussi petite que possible et régu- librement distribué$* On oonnatt toute une série de procédés
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permettant d'obtenir cette porosités Ouest ainsi que l'on a déjà ménagé des cavités à l'intérieur de briques par des teohni- que. de granulation, en employant la matière amaigrissante tous forte de mélange à bas* de granulé, et en utilisant pour l'agglomération des proportions de liante aussi faibles que
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possibles, de manière à os qu'il.
ne remplissent pas les es paces rides séparant les grains élémentaires* Selon =t'autre procédé, également connu, on peut encore obtenir une porosité adéquate en additionnant la cet r'fraota1. de base de sub- etanoeu qui, au cours du processus de leur fabrication ou de leur aime en oeuvre, se séparent des produit* moulés, toit
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en se dégageant à l'état de vapeur ou à l'état liquida, soit en et oonruaant.
Dama oe type de fabrication, des résidus des additifs engendrant la porosité subsistent souvent dans les
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brique, notamment des cendres# qui ont une action de fluas. sur la substance réfraotalre de base et une influence ddlavom
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râblé sur les propriété pyrotechnique$ des produite fiait.
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ta porosité d'une M6406 refraotaire de bas$ non encore 10114111", surtout quand elle possède encore certaine.
oaraoterietiquee do fluidité, aussi été obtenue au moyen d'un dégagement de gaz, d'une introduction de sas ou d'une levé en nouait de la substances 'a.i.t également partie de 1"- tat de la technique# un procédé selon lequel la formation des pores se fait en ouvrant une faille au soin de la matières
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cela peut et faire, soit au moyen d'un retrait de la matière sous 1 'action du feu, soit au moyen d'une dilatation thermique des gaz enfermés dans la faille
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l'inventeur s'est propoué de fabriquer un produit o'ra#1qul à propriétés isolantes qui renferme une multitude de petites cavités et qui ne présente pas les inconvénient$ des briques isolante produites selon les procédés connue.
On
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utilise pour ce faire une masse de bas@ qui, selon leinventiol ont préparée de manière à former, à partir de matières oixruri quea, tels que par exemple des argiles ou des oxydes Odra- miques finement broyés, et moyennant addition d'un agent dispersant , l'eau par exemple, une suspension qui cet ensuite projetée à l'aide d'une buée à grande vitesse ceux forme de gouttelettes, au moyen d'un courant de gas comprit ou de va- peur, dans une enceinte où règne une température très élevée
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qui provoque une vaporisation inetantee 46 l'agent Aieper- tant,$ os qui a pour effet de former,
à partir des matières premières céramique , des oorputoulte sphériques or'eux wureit On naît déjà fabriquer des produite mou... ou 4e tg me .ph'r1qul creuse en soufflant des Matières fondues, accon. pagneee de gaz ou de vapeur, dans une enceinte relativement froide. On met dans os cas à profit la viscosité des subutez.
ces fondues et leur priée rapide, lors de leur introduction
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par Soufflage dans l'enceinte relativement froide à la suite du franchissement du point de solidifications lait partie également de, l'état de la technique un procédé de fabrication d'objets moulée selon lequel on obtient, à partir d'un liquide renfermant un composant eolide, de pré- férence une masse céramique en suspension ou en solutionli- quide soumis à une dispersion au moyen d'un disque rotatif (force centrifuge) et à un séchage simultané,
les composante solides tous forme de petites bill.se rondes dont on remplit des moulée pour en préparer des produite de forât Par ce pro- cédé, principalement utilisé pour la production des éléments isolants de bougies d'allumage, on fait des billes pleines, et les produite fabriquée par emploi de ces billes sont, après cuisson, plus donne% que ceux de même composition obtenue par application de la même pression à partir d'une masse pulvéru- lente de broyage.
Aussi était-il surprenant d'établir que, par le pro- cédé de la présente invention, on puisse obtenir des éléments de forme sphérique creuse en projetant à grande vitesse et sous forme de gouttelettes, au moyen de gas comprimé ou de vapeur, une suspension de matières première@ céramiques dans une enceinte portée à une température élevée.
L'effet instten- du observé peut cependant être attribué au fait que les goutti letton de suspension projetées par la buée subissent du fait de l'action de succion du courant de gaz comprime et par cuit de la pression des gaa suivants, une déformation du cote oppo à celui se trouvant dans le sens de leur trajectoire,.
Comme la pression des gaz suivante continue, le liquide dévie vers les côtés, du fait que la contrepression y cet minimale, Les conditions de pression qui régnent autour de chaque gouttele@ projetée dans l'enceinte sont donc fondas mentalement différ@ tes de celles qui prennent naissance autour d'une telle gouti
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lette, quand on emploie des disques rotatifs (force oeutritu- 94)* Bn raison du saut thermique orée par l'enceinte réeeptri- of portée à température élevée,
la gouttelette déjà déformée *et promptement dessiohée et solidifiée* XI y a lieu de supu poser que la pression de la vapeur d'eau aldohappant de la gout- telette dilate ou fait se gonfler la particule et favorite
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par conséquente également, la formation d'une sphère Or88t.. très Un dégonflage des éléments sphériques ocreux <, paro1./miAo..
.et empêche par le processus de eolidifioation qui entre en jeu en même tempe que la perte d'eau, Une autre oaraotér1.iique de l'invention consiste à soumettre les corpuscules Iph41quII creux durcis à une cuisson céramîque, Il *test révélé avantageux de procéder à oette cuisson céramique dans l'enceinte même ou les cour- pusoulea aphâriques creux ont été formée. L'invention prévoit que l'enceinte réceptrice ont portée à une température élevé adéquat., de 1500*0 par exemple.
Lea éléments ainsi produite sont dura et de volume invariables ils peuvent donc être utili- més directement comme matière céramique amaigrissante*
Il atout également révélé avantageux d'ajouter à
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la suspension des substances tonnicaottyon qui abaissent comme il convient, la tension superficielle de l'agent dis- perlant. On peut aussi ajouter à la suspension des substances à l'aide desquelles on élevé la concentration des Corps so- lides mi@ en suspension, sana que la fluidité de la suspension
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tombe au-deaRoua de la valeur limite, dont le franchissement rendrait impossible la pulvérisation au moyen de gas 'comprimé ou de vapeur.
En faisant varier la section de la buée ainsi que la concentration de la suspension Utilisée ou bien encore le
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rapport des débita par unité de temps de la suspension entrai" née et de l'agent sous pression entraîneur, on peut produire
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des éléments sphériques creux de différentes grogeours de quel- quen microns à quelques millimétrée.
Les billes orwuaea servent de manne de base pour la fabrication de produits céraaiquee, et notamment, de produite céramiques réfractaire&$ c'est ainsi que l'on peut, colon un* autre caractéristique de l'invention, les mélanger à des liante céramiques et les transformer à la manière habituelles en, massa moulable à laquelle on ajoute
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d'autrwe matières aamijgrixaantto,
couramment Utilisée$ un fa- brication de produite céramiques$ On a également la possibïltté de transfomer la manne moulable en maous darde ou bien de la mouler nous faible pression en produite de forme que l'on sè-
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che et que l'on cuit pour obtenir finalement des briquée rd. fraotairee par la multitude des pores ainsi orées dans les produite, on obtient des briques et masses de oonduotibiliti calorifique extrêmement faible* La fabrication n'en$ pas liai- tée à certaine matières premières main peut s'étendre à
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l'emploi de pratiquement toutes les argile , même très rétrac- tairee et notamment, ( des argiles pauvres en fondant.
On peut d'ailleurs ajouter aux argiles des matières talles que alumine, alumine hydratée, aillimanite, corindons zircon* et composée de lithium ou analogues, en vue d'obtenir des produits ayant certaines caractéristiques particulières désirées* On peut éviter l'introduction de toute matière étrangère nuisible a- glosant comme fondant.
Les briques réfractaire* isolantes fa- briquées Belon le procédé répondant à la Présente invention ont, par rapport aux briques fabriqué** selon les conceptions
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connues@ cet avantage que les substances servant à l'obten- tion des élément* sphérique* creux, ainsi qu'à celle de la pâte, peuvent être choisies et composées exclusivement en vue d'obtenir des caractéristique d'utilisation aussi favorables
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que possible,
puisqu'il netat plus zéo^ ##4g de attire en oeuvre pour 14 formation de la porosité aucune substance 4t"sn-
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gère particulière, susceptible d'introduire des fondante dans
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la pàtes ton éléments epheriquee oraux, après ouiwoon, sont traiter pour leur utilisation taehniqus, exactement comme ua granule correspondant de chamotte,# Ire sont donc nécessaires que les seuls équipements d'utage courant en 0'1'&81;u. qui servent au traïtementé à la mine et forme, au $40ha&4 et à la ouïooOU4 La cuisson des produits est également d'un* conduite #Inplo et peut être exécuté$ tant n'importe quel oyold opéra tot" Oourament utilité à la fabrication de produits réfrao- tair.., puisqu'il existe pas dans les produit* brute des substances susceptibles de brûler dans la ohallur, oootan 0"- taït le cas dans les procédés ooanus, ce qui oom,11qua:
Li la conduite de la ouismonp en ptiou11.r daim les fours à servi- ce continu.
BXMPLB On part d'une M'élit plastique fortement r'tl'aota1- à 48-4'- d'Il903 + OïOg d'une teneur globale en fondante d'environ 1 et d'une qualité r.t aota1 . 89 34 pour la taire passer à la manière connue en solution aqueuse* La teneur en eau de cette suspension est do 6 en poids Cette suspension est projetée au moyen d'un. bue# air comprimé dan$ une enceinte de four port', . 1500006 Le corpuscules obtenue peuvent être retirée du four eomne des
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granulée creux de chamelle.
On peut les humidifier à l'eau,
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leur ajouter 10 de la même argile réfractaire, les trans-
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former précautionneusement cane leur appliquer une trop forte pression pour les faire passer à l'état de masse plastique
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et le$ mouler en produite de forme, Après 4dohaît et cuisson de cou produite de forme, on obtient des briques rêtraotal.
ras isolantes dont la* avantagée tiennent à une haute qualité
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refraotaire, à une bonne résistance weeanique et une très faible conductibilité calorifique,
EXEMPLE 2
On part, de la même argile plastique réfractaire que celle mentionnée dans l'exemple 1 et de 55% en poids d'une
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alumine oa.o,qus 1 bzz d',7.D, broyée au broyeur $ pendules jusqu'à une granulométrie inférieur t à 0,01 une et on le$ fait passer ensemble à l'état de suspension* On envoie cette suspension dans le tour et on ouït
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ensuite dans les mêmes conditions que celles indiquée! à l'exemple 1.
Les ldmsrrtr creux, une foie cuite et huaidifiée à l'eau, mont traités avec 20% d'un mélange à 45% de la mime argile plastique et 55% de la m'il alumine calcique broyée au broyeur à pendules pour les faire passer à l'état de masse plastiques Apre* moulage, séchage et cuisson, on obtient des
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briquée de mullite synthétique, refraotairee et Isolantes, dont les caractéristiques par rapport à celles des produite fabri- qués selon l'exemple 1, mont encore améliorées,
notamment du fait d'une forte stabilité dimensionnelle aux températures élevées
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RByENPI0ATI0K3 1.- Procédé de fabrication d'une cause de base pour produits céramiques, notamment de produite céramiques réfrac- taires à propriétés isolantes, par introduction d'une suspen- sion de matière première céramique dans une enceinte de séchage
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caractivied par le fait que l'on forme, à partir de matières premières céramiques, telles que par exemple, des argiles ou des oxydes céramiques finement broyée, moyennant addition d'un agent dispersant, par exemple l'eau,
une suspension qui est ensuite projetée à grande @itesse nous forme de gouttelet- tes, au moyen d'un courant de gaz comprima ou de vapeur, dans une enceinte où règne une température très élevée qui provoque
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