BE653352A - - Google Patents

Info

Publication number
BE653352A
BE653352A BE653352DA BE653352A BE 653352 A BE653352 A BE 653352A BE 653352D A BE653352D A BE 653352DA BE 653352 A BE653352 A BE 653352A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rollers
plate
plates
groove
tangent
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE653352A publication Critical patent/BE653352A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/12Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Appareil pour le crêpage de fibres. 



   La présente   invention'   se rapporte à la déformation d'un eâble au cours de la fabrication de fibres coupées synthétiques es soncerne   particulièrement   un   procède   et un appareil pour crêper   progressivement   les fibres individuelles d'un câble synthétique sfin de leur faire prendre une forme non rectiligne sous laquelle elles sont fixées de façon permanente par un traitement thermique de   préférence   avant d'être coupées en fibres pour former des fils. 



   La demande de brevet américain n  164270 du 4 janvier   1962'   de la Demanderesse concerne l'utilisation de certains principes   Mécaniques  pour faire friser des fils synthétiques à faible torsion et monofilamentaires afin d'obtenir des fils filamentaires continus   légers   et duveteux utilisés particulièrement pour le tricotage et suivant la présente invention, des principes semblables sont adaptés' 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 au traitement   d'un   câble synthétique dans la fabrication de fibres coupées crêpées pour les transformer en fils de fibres coupées qui peuvent être tissés pour obtenir des tissus légers, doux, possédant une certaine élasticité et des caractéristiques améliorées,

   la fabrication du tissu à partir des fils produits suivant Finven- tion ne faisant pas partie de cette dernière. 



   Suivant ces principes, l'invention utilise la projection continue d'une nappe de fibres synthétiques axialement sur une obstruction ou entrave qui cède'sous la poussée pour leur faire pren- dre une forme crêpée non rectiligne suivie d'un traitement thermique pour fixer de façon permanente les fibres individuelles de façon quelles aient tendance à conserver cette forme et   à   y revenir lorsqu'elles ont été déformées par des opérations ultérieures pour - que, après avoir été réduites en fibres coupées et éventuellement . mélangées à d'autres fibres puis transformées en fils et en tissus, elles confèrent un degré élevé de douceur et des caractéristiques élastiques et de souplesse supérieures à ces fils ou ces tissus. 



   Un but principal de l'invention est donc   de   procurer un appareil pour projeter de façon continue sur une obstruction ou entrave susceptible de céder une nappe de câble constituée d'un grand nombre de filaments synthétiques continus ayant chacun environ   0,001   pouce (0,025   mm)   de diamètre comptant de   100.000   à   200.000   filaments   de   manière   à leur   faire prendre une forme crêpée de façon progressive et simultanée. 



   Un autre but est de procurer un appareil à cette fin   compr<   nant une paire de rouleaux alimentaires dont eu moins un ait un diamètre suffisamment réduit pour qu'une paire de guides de restriction pratiquement parallèles disposés au voisinage de la passe des rouleaux puissent retenir une masse en déplacement de fibres crêpées entre eux en obstruant ou entravant de façon élastique le mouvement axial des parties suivantes des fibres sortant des rouleaux; ce qui leur fait prendre une forme non rectiligne sous laquelle elles peuvent être fixées en permanence par un traitement thermique généralement avant d'être coupées en fibres relativement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 courtes. 



     Dautres   buts et avantages de   l'invention   ressortiront de la guite de la description faite avec référence au dessin aunexé dans lequel : 
Fig. 1 est une vue en bout schématique à grande   échelle   des rouleaux et du mécanisme associé faisant partie de l'appareil; 
Fig. 2 est une vue à échelle plus réduite prise de dessus correspondant   à la   fige 1; 
Fig.3 est à la même échelle que la   fig. 2   et en est une vue enélévation   latérale:     Fig. 4   est une vue d'extrémité à échelle réduite repré- sentant la façon dont les plaques supportant les rouleaux sont maintenues dans une position de réglage; 
Fig. 5 est une vue analogue à la fig. 1 à échelle plus réduite montrant un agencement modifié;

   et, 
Fig. 6 est une vue partielle également à échelle plus réduite illustrant une autre forme de l'invention. 



   Le dessin représente schématiquement une paire de plaques   le 2   retenues ensemble de façon à pouvoir se donner par des boulons 
3, des écrous 4 et des ressorts 5 placés près de leurs bords laté- raux avec des vis de réglage 6 vissées à travers une des plaques et dont les extrémités portent dans des creux 7 de l'autre plaque      dans un but décrit plus loin. Les plaques sont pourvues sur leurs   faces en   regard de gorges rectangulaires longitudinales 
10, 11 disposées angulairement par rapport aux surfaces pdjacentes planes 12,   13   de la plaque 1 et   14,   15 de la plaque 2.

   Des rouleaux cylindriques 16, 17 sont disposés respectivement dans les gorges 10, 11 et s'appuient sur les fonds 18, 19 des gorges, les bords extérieurs de celles-ci étant tangents aux surfaces   (les   rouleaux et, comme il ressort de la fig. 1, lorsque les pla- ques sont parallèles, les surfaces 12, 14 sont plus écartées que les surfaces 13, 15. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Un dispositif (non représenté) relié aux arbres 20, 21 des rouleaux est prévu pour les entraîner en sens opposés tandis que d'autres dispositifs appropriés (non représentés) font passer un câble T continuellement entre les plaques jusqu'à la passe des rouleaux de préférence sous une légère tension pour réduire   l'en-     chevêtrement   des fibres généralement parallèles du   câbler   mesurée parallèlement aux rouleaux, la largeur de la nappe est importante par rapport à son épaisseur, par exemple des nappes de câble de 
4 à 10 pouces (100 à   250   mm) de largeur ont généralement   une   épaisseur de 1/16 à 1/8 de pouce (1, 6 à 3,2 mm),

   et les écrous 4 sur les boulons 3 avec les vis de réglage 6 procurent un meyen de régler la pression exercée pa.r les rouleaux sur le câble passant entre   aux.   



   Les plaques 1, 2 sont montées sur un support appropriée et les écrous 4 et les vis 6 réglés en rapport avec 1,'épaisseur de la nappe de câble T font exercer par les rouleaux une pression considérable sur celle-ci. Les rouleaux, dont au moins un a de préférence un diamètre de l'ordre de   1/8   à 1/2 pouce (3,2 à   12,7   mm),      ou même moins si   1' on   désire traiter des nappas de câble relative- ment minces, sont entraînés à une vitesse appropriée pour projeter les fibres du câble axialement de la passe des rouleaux et les .

   diriger sur une obstruction ou entrave adjacente disposée pratique- ment perpendiculairement aux axes des fibres afin de crêper celles-ci 
Cette obstruction ou entrave doit normalement s'écarter de la liasse des rouleaux dans une mesure correspondante à l'accumulation des fibres crêpées et lorsqu'elle est constituée d'une masse   1  des     firb@@   crêpées   retenues   par frottement près de la passe des   rouleaux   par les faces adjacentes des plaques, les fibres crêpées précédentes sont forcées d'entre les plaques à une vitesse pratiquement uni-      forme correspondant à celle à laquelle des fibres qui.

   viennent d'être crêpées s'accumulent près de la passe des rouleaux,, Les faces des plaques disposées de façon pratiquement   partiale        l'une à l'autre et au plan de tangence des rouleaux comme représenté à la fig. 1 forment un passage pour le câble de fibres crêpées qui 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 est symétique par rapport au plan de la passe des rouleaux mais   si   une asymétrie du passage est souhaitée, on peut l'obtenir en décalant légèrement les plaques comme à la fig. 5 de façon que le rlen commun des axes des   rouleaux   ne soit pas perpendiculaire   au,;

     surfaces de guidage des plaques qui peuvent être disposées de façon non parallèle par un réglage approprié des écrous   4   et des vis de réglage 6.      



   Normalement, le câble introduit entre les rouleaux lorsque ces derniers sont   convenablement'réglés   et entraînes à une vitesse      appropriée s'accumule automatiquement entre les surfaces de guidage ' par suite de sa tendance initiale à adhérer à l'un ou l'autre des   rouleaux   après avoir passé entre ceux-ci jusqu'à ce qu'il en soit   détache   par le bord tangent de la gorge correspondante de la plaque      qui est en contact avec la périphérie du rouleau en question. 



   Toutefois, s'il ne le fait pas, il est simple lors du démarrage d'in troudire un instrument approprié tel qu'une tige entre les guides jusqu'à ce qu'une masse de fibres crêpées se soit accumulée   au-delà   des rouleaux dans une mesure suffisante pour frotter contre les guides.

   La tige peut être ensuite retirée, après quoi les surfaces de guidage 13,   15   retiennent par frottement la masse M des fibres crêpées à proximité étroite de la passe des rouleaux et à mesure que la masse se forme par le passage progressif des fibres crêpées qui s'accumulent pour former cette masse, le frotte- ment des guides est vaincu d'une manière suffisante pour permettre une expulsion progressive du câble de fibres crêpées d'entre les guides et dans un récipient approprié (non représenté) ou sur un   transporteur   pour faire passer ces fibres dans une chambre de        chauffage   si le crêpage doit être immédiatement suivi du traitement '   thermique   nécessaire pour fixer en permanence les fibres sous leur forme crêpée non rectiligne.

   Si on préfère, toutefois, le câble crêpé peut âtre d'abord réduit à l'état de fibres coupées puis soumis à un traitement thermique au cours d'une opération continue   ou.   discontinue dont les détails ne font pas partie de l'invention. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   On voit que le crêpage des fibres individuelles dans le câble suivant l'invention se produit par suite de leur projection axiale en contact avec une obstruction ou entrave formée en travers du trajet de leur déplacement et vu la grande flexibilité ' et la compression négligeable des fibres individuelles, il est essentiel que cette obstruction ou entrave soit placée tout près du point d'origine de la projection, c'est-à-dire tout près de la passe des rouleaux.

   Par conséquent des rouleaux de petit diamètre, ou au moins un rouleau de   petit.diamètre   doivent être   utilisés,sans !   cela il n'est pas possible sans utiliser des plaques latérales de j      maintenir une masse d'obstruction ou d'entrave efficace formée de      fibres crêpées suffisamment près de la passe des rouleaux pour que .., les parties suivantes des fibres prennent une forme   crêpée ,   
Bien qu'on ait représenté aux figs. 1   à 5   et qu'on préfère généralement utiliser des rouleaux de diamètre pratique- ment égal et les monter tous les deux dans les gorges dans lesquelles 'ils tournent, comme représenté à la fig.

   6, un rouleau 16' de petit diamètre, par exemple 1/8 à 1/2 pouce (3,2 à 12,7 mm) peut être associé à un rouleau beaucoup plus grand   17'-de   3 à   4   pouces (75 à 100 mm) de diamètre et d'une rigidité suffisante pour ne pas devoir être supporté entre ses paliers d'extrémité. Dans ce cas, une lame appropriée 25 s'appliquant contre le rouleau 17' près de la passe des rouleaux doit être disposée pour empêcher les fibres du câble d'adhérer au rouleau et constitue avec la plaque 1' supportant le rouleau 16' une des deux surfaces de frottement re- quise pour retenir la masse de câble crêpé M'en position afin d'obstruer ou d'entraver le passage libre des fibres sortant des rouleaux. 



   On peut voir dans l'appareil représenté au   dessin   que - chacune des plaques 1, 2 ou bien une plaque   1' avec   laquelle coopère la lame 25 exerce plusieurs fonctions, c'est-à-dire   qu'elle   supporte le rouleau auquel elle est associée sur toute sa lon- gueur logé dans la gorge de la plaque et rend inutile les paliers d'extrémité sans risquer de fléchir le rouleau, elle constitue 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 en fait un bord de raclage qui empêche l'adhérence des fibres du câble au rouleau au-delà de ce bord, et elle présente également une face de retenue par frottement offrant support à une masse en progression de fibres crêpécs près de la passe des rouleaux pour que les fibres se crêpent à mesure   qu'elles   en sortent.

   Tandis que les rouleaux peuvent être en acier poli et les plaques en bronze avec des surfaces parfaitement usinées à l'endroit où elles en-   trent   en contact avec les rouleaux afin de réduire au minimum les frottements, les matières particulières dont ces pièces sont constituées ne sont pas critiques et peuvent varier suivant les besoins. 



   En outre, bien qu'on ait décrit ci-dessus certaines formes particulières d'un appareil suivant l'invention et suggéré certaines variantes évidentes qui peuvent y être apportées, l'in- vention n'est pas limitée à ces formes et d'autres changements et variantes de forme de construction, d'agencement et de rapport des pièces de l'appareil apparaîtront aux spécialistes en la matière et peuvent être utilisés, si on le désire, sans sortir du cadre de l'invention. 



    REVENDICATIONS.    

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Appareil pour crêper les fibres individuelles d'un câble synthétique, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de rouleaux pratiquement tangents, des dispositifs en contact avec les rouleaux près de leur passe et formant un passage à cotés ouverts pour le câble fourni par les rouleaux et présentant des surfaces parallèles en regard s'étendant dans le sens des axes des rouleaux sur une distance sensiblement plus grande que la largeur du câble, ces surfaces pouvant être déplacées l'une par rapport à loutre avec les rouleaux dans le plan de l'axe commun de ces derniers et étant écartées de façon à exercer une action de frot- tement sur le câble crêpé en des points espacés,
    un dispositif <Desc/Clms Page number 8> élastique sollicitant les uns vers les autres les rouleaux et les dispositifs en contact avec les rouleaux,et un dispositif pour entrai ner les rouleaux en sens opposés en engagement avec le câble pour . ) le projeter dans le passage et y' former une obstruction ou entrave permettant de ralentir le câble passant dans ce passage en venant des rouleaux.
    2.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque pourvue d'une gorge recevant un des rouleaux, les dispositifs formant un passage comprenant une surface de la plaque voisine de la gorge.
    3.- Appareil suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé: en ce qu'il comprend une plaque pourvue d'une gorge pratiquement rectangulaire recevant un des rouleaux, le fond et un bord de la . .. gorge étant pratiquement. tangents au rouleau.
    4.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque pourvue d'une gorge pratiquement rectangulaire dont le fond est tangent à l'un des rouleaux et est disposée angulairement par rapport au plan'commun des axes des rouleaux.
    5.- Appareil pour crêper les fibres individuelles d'un câble synthétique, caractérisé en ce qu'il comprend une paire . dé rouleaux allongés parallèles pratiquement tangents, un disposi- tif pour entrainer les rouleaux simultanément en sens opposés, une paire de plaques disposées au voisinage des rouleaux présentant des faces pratiquement parallèles en regard et au moins une de ces 'plaques présentant dans la face en regard de l'autre plaque une gorge pratiquement rectangulaire recevant un des rouleaux, un dispositif pour maintenir les plaques parallèles entre-elles et un dispositif élastique sollicitant les plaques l'une vers l'autre.
    6.- Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la gorge de la plaque a une surface de fond oblique par rapport à la face adjacente de la plaque.
    7. - Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en <Desc/Clms Page number 9> ce qu'un bord de la gorge de la plaque est tangent à la surface du rouleau adjacent.
    8.- Appareil suivant la revendication 5, caractérisé on ce que la gorge de la plaque présente un fond en contact avec le rouleau qui y est reçu et un bord extérieur tangent au pouleau.
    9.- Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le fond de la gorge de la plaque se trouve dans un plan oblique par rapport à la face extérieure adjacente de la plaque et est on contact tangent avec le rouleau reçu dans cette gorge, au soins un bord extérieur de la gorge étant tangent au rouleau.
    10.-. Appareil suivant la reven ication 5, caractérisé en ce que le dispositif sollicitant les plaques l'une vers l'autre comprend une série de boulons traversant les deux plaques, des écrous sur les boulons, un ressort enfilé sur chaque boulon entre sa tête et l'écrou correspondant et attaquant une des pla- ques, et une vis de réglage adjacente à chaque boulon vissée à tra- vers une des plaques et venant en contact avec l'autre plaque en coopérant avec les ressorts pour maintenir les plaques dans une position décartement relativement déterminée.
BE653352D BE653352A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE653352A true BE653352A (fr)

Family

ID=206274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE653352D BE653352A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE653352A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH418937A (fr) Procédé de traitement d&#39;une filasse et appareil pour sa mise en oeuvre
EP0265298A1 (fr) Feuille stratifiée absorbante et procédé pour fabriquer une telle feuille
FR2464401A1 (fr) Coussinet de palier a feuille et a jeu reglable, ainsi qu&#39;un procede de fabrication d&#39;un element en feuille pour ce coussinet de palier
FR2972433A1 (fr) Dispositif de raboutage a moyens de laminage
FR2763321A1 (fr) Machine pour bobiner du film, procede de fabrication de bobines de films pre-etires et bobines de films pre-etires obtenues par ledit procede
BE653352A (fr)
FR2510460A1 (fr) Dispositif pour perforer ou decouper des feuilles minces
FR2757089A1 (fr) Procede pour le formage d&#39;un flan metallique, selon lequel la forme obtenue sert au positionnement du flan
FR2553440A1 (fr) Procede et appareil pour le retrecissement par compression d&#39;un tissu
FR2663391A1 (fr) Joint d&#39;etancheite pour enceinte sous pression, notamment pour machine de fabrication de carton ondule.
FR2771958A1 (fr) Dispositif de coupe transversale de bandes de matiere et plieuse avec ou sans pointure comportant un tel dispositif de coupe
EP0452185B1 (fr) Courroie sans fin coopérant avec au moins un cylindre pour rétrécir un matériau en feuille interposé entre courroie et cylindre, et machine à rétrécir les tissus équipée de cette courroie
FR2792231A1 (fr) Materiau de garnissage
BE551038A (fr)
BE413536A (fr)
BE466687A (fr)
BE401801A (fr)
BE557865A (fr)
BE866110A (fr) Courroie de polymere thermoplastique moleculairement orientee et son procede d&#39;obtention
BE426135A (fr)
BE510106A (fr)
BE629152A (fr)
FR2748955A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;impression d&#39;une surface metallique dure, notamment de l&#39;acier nu ou revetu
FR2682621A1 (fr) Machine de formage unilateral de tole.
BE635598A (fr)