BE654035A - - Google Patents

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BE654035A
BE654035A BE654035DA BE654035A BE 654035 A BE654035 A BE 654035A BE 654035D A BE654035D A BE 654035DA BE 654035 A BE654035 A BE 654035A
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  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)

Description


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    ' @     "     Installation   de collecte et de   transport   d'oeufs" 
La présente invention se rapporte à   l'élevage   des volailles et plus particulièrement à une installation de manutention d'oeufs comportant des moyens élévateure   associés à   des moyens de transport. 



     %'élevage   des poules met en oeuvre actuellement une grande quantité d'opérations automatiques pour l'alimentation et pour la collecte des oeufs, Les   dispo-     aitifs   automatiques les Meilleurs pour   collecter   les oeufs exigent des moyens susceptibles de transporter ces oeufs directement des nids   à   un centre de ramassage.   Cela '   peut souvent impliquer un transport à partir de plusieurs pondoirs comportant des centaines de nids individuels. 

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  "o.PIHlrQ1l1ut:o olal3aiqu,4J comporte un système de transfert distinct pour chaque 4tnuo de chaque poulailler. Un sestma idéal ;sttrrât de truncporùer les oeufs non ueu- lamant depuis les divers pondoirs d'un seul étage   d'un   
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 Nëme poulailler, li1Elit:l encore depuis plus d'un étage et plus d'un poulailler, jusque un ra.aossnt de ram&8888''1 commun qui peut comprendre un centre ou local distinct de levage, comptage et emballage, Cependant, les traa.upor- teura utilioQS juaqulâ Pléaent ne peuvent ttre réglés corrcctQmoHt pour l' t adarltcr h ûos pondoirs de niveaux différente. 5.u pxea.drEat> lu.

   constitution du transporteur aussi biufi que du centre de r4ma8iaée se limitant à un niveau   particulier,   de porte que   les   pondoirs doivent se   limite!*   aux quantifia convenant au transporteur. De plus, 
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 il n'existe pua actuellement de procédé satinfaisant pour transférer de menière économique. simple et réglable les oeufs provenant de poulaillers à plusiears étages à un centre de collecte commun, Par suite, les mécanismes au- 
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 tomtiqus de collecte et de transport des oeufs sont re- . '   lativement   peu Utilises. 



   En   outre,   comme les courroies de ces mécanismes .de transport sont composées de préférence d'une substance   tell'que   le jute, qui présente des caractéristiques   ex-   
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 celletités pour cet uspge, elles sont extrêmement sensi- ;ble{3-.au.!!: variat,ons d'humidité et se dilatent et se oon- tractant fortement.

   Elles peuvent provoquer la casse de beaucoup d'oeufs quand elles s'allongent et s'enroulent 
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 autour du tambour moteur, De plus, si Wt tendeur classai- 1' ¯. ' que est utilisé pour maintenir la courroie tendue quel que  <   soit son allongement, les extrémités de cette courroie superposées pour former le joint forment une surépaisseur 

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 qui tend à la faire sauter et donner des à-coup- au pas- sage dans le tendeur, en renversant les oeufs et en pro- voquant leur casse. 



   L'invention se propose en conséquence de fournir: un appareillage de manutention d'oeufs ayant un seul dispositifélévateur susceptible de recevoir les oeufs de tout niveau particulier et de les amener délica- tement et sûrement au niveau voulu; - un appareillage élévateur associé à un appa- reil transporteur, réglables en hauteur l'un par rapport à l'autre, de sorte que les transporteurs puissent être réglés de manière à s'adapter à un   poulailler   ou pondoir de hauteur quelconque tout en continuant à coopérer avec l'élévateur dans les meilleures conditions, afin de trans- férer délicatement et positivement les oeufs à un centre de collecte commun ;

   - un appareillage de manutention d'oeufs compor- tant un seul dispositif élévateur pouvant être réglé pour coopérer avec un nombre quelconque de transporteurs à ni- veaux différents afin de desservir un ou plusieurs étages d'un poulailler et de s'adapter à un nombre quelconque de nids espacés verticalement ; - un appareil élévateur réglable ayant un dispo- sitif réglable de commande du transfert des oeufs permet- tant de les faire passer des niveaux des transporteurs à l'élévateur dans les meilleures conditions ; - un appareil éléfateur d'oeufs qui non seule- ment commande les conditions de passage des oeufs du transporteur à l'élévateur, mais commande également celles , de leur passage de   l'élévateur à   la surfaoe de réoeption   :du centre de collecte ;

      

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   - un   mécanisme de sécurité pour courroie trans- porteuse évitant l'enroulement de la courroie sur un tam- bour moteur, ce qui renverserait les oeufs ; - un mécanisme de commande de courroie transpor- teuse comportant des moyens tendeurs qui règlent la ten-   sion   correcte de la courroie et évitent également que des parties plus épaisses de cette courroie la fassent   sauter   en endommageant les oeufs lorsqu'elles passent dans les- dits moyens tendeurs ; - un dispositif original d'alignement des ceufs sur le transporteur pour leur permettre   d'être   transférés convenablement sur les moyens élévateurs suivant une orien- tation spécifique, afin d'éviter leur casse. 



   Ces buts de la présente invention, ainsi que ,nombre d'autres apparaîtront à la lecture de la   descrip-   tion ci-dessous, faite en relation avec les dessins anne- xés sur lesquels : 
La figure 1 est une vue de principe, en pers- pective, d'un pondoir équipé des moyens transporteurs et des moyens élévateurs conformes à la présente invention. 



   La figure 2 est une vue en perspective, à plus grande échelle, de l'appareillage élévateur et du disposi-   . tif   transporteur adjacent. 



   La figure 3 est une élévation latérale partielle, en coupe, des dispositifs de commande du passage des oeufs des niveaux des transporteurs à l'appareillage élévateur. 



   La figure 4 est une vue partielle en perspective d'un des niveaux de l'appareillage représenté sur la fi-        sure   3. 



   La figure 5 est une vue en perspective, à plus grande échelle, de l'appareillage élévateur vu du côté 

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 opporéà celui des figures 1 et 2 et montrant le dispo- 
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 sitif destins effectue)* le tr.1nlt.rt depuis 1'élévateur. 



  La figura 6 est une vue loh'mat1que en élèva- tion du mécanlaqs principal 4' entratnoont don tmnapor- teurs et de l'élévateur. la figure 7 est une vue partielle on peropec- tive 4ea tambour3 moteurs du a4caaînme transportour et dîjo apparelle 4e commande et de a'curitd dan la courroie. 



  Lat figure a est une vue on plan de la paxtis do l'un d<ts tranaparteura voisine de 1'414va%Wur, vue mon- trant le dispositif dtal1gneent des oeufs qui doivent 8tre tra.r.ot6réa sur l'élévateur. 



  La figure 9 est une vue partielle en perspoo- tive des tambours fous des tranopert('\\r8. 



  La figure t1 est une coupe latérale en élévaton, en partie sChématique. de 1 appareillage '16vateur et de son association avec le transporteur et la surface de réception des oeuf 8. 
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  La figure 11 est une coupe du mécanisme> du transporteur et du châssie de Itélévateur, montrant le réglage de leurs positions   respectives ;   et la figure 12 est une vue partielle en bout de l'un des tambours fous de la figure 9. 



   Fondamentalement, le   .4ouvel   appareillage de manutention d'oeufs comprend un groupe transporteur original   associé à   un dispositif élévateur et à un dispositif de 
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 transfert. L'élévateur a plusieurs pâlottes porte-oeuf a montées de façon à se déplacer de manière continue en 
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 montant d'un c8té, en passant de ltautre côté au sommet et en redescendant le long de cet autre cote.

     Le   groupe 

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 transporteur est réglable   par   rapport à l'élévateur pour   @@@ener   les caufa de manière contrôlée au côté   ascendant,   dudit élévatour, Ce dernier comporte un   dispoaitif   original de commande et de transfert, parmettant de   ne   faire   passer   les ocufa du transporteur aux palettes$ qui, sont de   préférence   des barrettes formant des poches   allongeait   que lorque ces   palettes   Sont sensiblement ä la hauteur du tranaporteur considéré Les oeufs passent également délicatement, au sommet de l'élévateur,

     de   leur   position   d'appui sur   lui   côté d'une   palette à   une position d'appui our l'autre côté de la palette voisine afin de descendre de l'autre côté de l'élévateur. Un appareil d'onlèvement et de transfert des oeufs de l'élévateur les porte déli- catement, mais positivement sur   un   support horizontal suivant une courbe générale asymptotique. Les dispositifs de commando du tranafert depuis les transporteurs sont ré- glables sur le reste de l'élévateur pour s'adapter   à   des   transporteurs   de hauteurs différentes.

   Sur les transpor-   teurs.   des doigts d'orientation assurent l'alignement correct des oeufs   à   transférer sur les palettes, afin d'éviter de les casser,
La courroie transporteuse comporte un   disposi-   tif de   réelage   de la tension composé d'au moine deux élé- ments tondeurs, de manière que ces éléments règlent alter- nativement la courroie pour l'empêcher de sauter lorsque   l'un   d'eux est mis hors service au passage du raccord épais de la courroie. Une pièce pivotante à interrupteur   ' de   sécurité   pouvant   arrêter 1'équipement empêche d'autre part la courroie de se prendre autour des tambours moteurs en cassant les oeufs. 



   D'autres caractéristiques de l'invention appa- 

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 raîtront aisément à la lecture de la description   détail-     lée,   Si   l'on   se reporte au dessin, on voit que l'appareil- lage 10 de manutention et de transport d'oeufs comporte un élévateur 12 et un dispositif transporteur 14 qui est représenté à deux niveaux, inférieur et supérieur. Ce dispositif représenté est associé à deux pondoirs 16 et
16' disposés dos à dos et entre lesquels il est monté afin de coopérer avec tous deux. Un mécanisme fou   18 à   l'autre extrémité inverse le sens des deux courroies re- présentées ou d'un nombre quelconque de courroies si on le désire. 



   Les pondoirs 16 et 16' et le mécanisme transpor- teur placé entre eux peuvent être portés par un châssis réglable 20. Les divers nids 22 comportent chacun à l'arrière une ouverture 24 par où les oeufs sortent en roulant et qui coopère avec le mécanisme transporteur pour amener les oeufs pondus sur le transporteur du ni- veau correspondant. Ce mécanisme peut comporter plusieurs niveaux, dont deux seulement ont été représentés dans un but de simplification. Chaque niveau peut comporter un support métallique 30 sur lequel passe une courroie 32. 



   Chaque courroie est constituée de préférence d'une ma- tière telle que le jute et est entraînée par deux tambours moteurs adjacents, par exemple 36 et 38 (figure 7) pour la courroie supérieure 32 et 40 et 42 (figure 6)pour la courroie 33 du support inférieur   31'   Les tambours moteurs peuvent être entraînés par un moteur approprié, tel que le moteur électrique 48 (figure 5) représenté ici comme faisant   partiè   du mécanisme   d'entraînement   15 dans un coffret approprié. 



   Pour comprendre plus clairement la description 

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 de   l'appareillage,   il faut concevoir que chacun des transporteurs des deux niveaux   représentés'   fonctionne indépendamment de l'autre pour faire passer les oeufs des pondoirs d'un noveau à l'appareil élévateur unique 
12 auquel les oeufs des divers niveaux sont   transférés,--,,-,   : Ces oeufs montent d'un côté de l'élévateur (comme montré sur les figures 1 et 2), passent de l'autre coté au som- met grâce à l'organe de traversée 50, descendent de cet autre côté sur les faces postérieures des palettes de l'élévateur, puis sont transférés par un organe rotatif   -de   déchargement à ailettes 52 (figures 5 et 10) sur la / surface horizontale de réception 54.

   Cette surface 54 peut être une table, une courroie transporteuse, ou toute      autre surface appropriée. L'ensemble de ces opérations est représenté schématiquement sur la figure 10. 



   Chacune des courroies est tirée sur sa surface,.' allongée de support par la paire correspondante de tam- bours moteurs, passe dans un caisson   à   mou 70 (figure 7), dans le dispositif tendeur 72, puis retourne à l'autre côté des pondoirs 16 et 16' pour passer sur les tambours fous du mécanisme 18. 



   Le tambour fou supérieur   76,   recevant la cour- , raie supérieure 32, est monté sur deux paliers 78 et 80, tandis que le tambour fou inférieur 82, qui reçoit la courroie inférieure 33, est monté sur deux paliers   sem- .   blables 84 et 86. Chacun des paliers comporte deux bou- lons 88 et 90 passant dans des lumières verticales du support 18 pour permettre de régler la hauteur des tam- bours, Bn outre, chacun des boulons comporte deux écrous de blocage 96 et 98   (figure -12)   pour permettre de placer les extrémités des tambours plus ou moins près du support. 

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  " 0rÉoù à outtfl Oa1"Act cf l"iat 1 que , los tambours toue ont \ Úl.1al un r4éingw universel. , r lg d1aQsitit tendeur 72 doit 8tr$ capable de régler 1a tension de la courroie tout en ll p8ohant do vibrer ou de sauter lorsque la aurôpaixoour 100, forera par la jonction cousue do $go qxtrÓltd8 qui la rend 8&hO . fin, le traverse. En d'autres termes lorsque la surépaietour 100 toucho la plaqua, elle o'arr3te un court in,tant. ' Âprbu uici oxtenuîon considérable! exerçant un effort oonwidérablc sur la courroie, la aurdpaiaoour lù0 pauce rapidament entre lee plaquent en les teicant $$ouvrir malgré 1'action &ntaoni8te de leurs 1"01180rt6 de pression.

   La courroie a   tendance   à traverser   brutalement   le tondeur en 
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 sautant. voa les tmadeure connus, cela tend. projeter les oeufs bora du   transportour   et à les briser. 'Le dispo- 
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 sitif tendeur 72 conforme â la présente invention évite cet inconvénients li comporte au moins deux piécon taupéprieures 102 et 104 appliquées ootttre la plaque intérieure commune 106 par des ressorts de pression 1CB et 110, Si on le désire, au lieu d'une seule plaque   inférieure   106, on peut en utiliser deux, Le dispositif   assure   un réglage positif de la courroie, sans secousse parce que, lorsque la surépaisseur 100 soulève la   premibre   plaque 104 et , passe sous elle en faisant cesser son action,

   la seconde plaque 102 conserve le   contrôle   de la courroie et l'empêche de   Paire   sauter la partie qui porte les oeufs* Quand la surépaisseur passe sous la seconde plaque, la première garde le contrôle de la   courroie,     Iras   secousses de la courroie sont ainsi évitées. 



   Le mécanisme de la courroie de l'appareil de transport comporta encore une   utre   caractéristique de 

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 sécurité pour   éviter   de   casser   les oeufs. Elle   empoche   le mou de la courroie passcant entre les   tambours   moteurs
36 et 38 de s'enrouler sur le labour   36,   ce qui   secoue-   rait l'appareil et projatterit les   oeuf a   hors de la courroie.

   Cela est réalisa par le dispositif d'arrêt de sécurité 116 qui comporte un levier ou une plaquette pi- votante 118 dont la face antérioure est adjacente à la périphérie du tambour 36 et qui est sollicitée par un ressort vers la partie de la courroie 32 sortant du tam-   bour.   la   poussa   est créée   'de   préférence par un ressort de traction 120   disposa   entre le support 30 et le levier
118 de   loutre   côté de son axe de pivotement et de support. 



     'Un     micro-interrupteur   122 est normalement appliqué par l'action du ressort   oestre   la face   inférieure   du support
30 ou   contre   une autre surface, afin de rester normalement   fumé,   11 commande le circuit   d'alimentation   du moteur   48.   Si en sortant des tambours 36 et   38   le mou de la courroie commenceà s'enrouler autour du tambour 36, il forme une surépalsseur contre la face   antérieure   du levier
118 en exerçant une pression qui fait pivoter ce levier contre l'action   antagoniste,du   ressort 120.

   Ce pivotement écarte l'interrupteur 122 de la surface 30 l'ouvre et coupe la circuit électrique du moteur 48 qui arrête ainsi tout le mécanisme afin d'éviter d'autres dégâts jusqu'à ce que la situation soit corrigée, Le bord antérieur   du , ¯/ 1,   caisson 70 est placé prés du tambour inférieur 38 pour éviter que   le   mou de la courroie s'enroule autour de ce tambour. 



   Le moteur 48 entraîne les courroies transpor- teuses par les tambours 36, 38, 40, 42, par l'intermédiaire de chaînes 140, do roues dentées 142, 144, 146, 148 et de ,( 

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 roues dentées folles 150 et 152. Il entraîne égalent 
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 l'appareil élévateur au moyen de la courroie 156 mute par la roue dentée 146 et passant sur des poulies ioules 
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 158 et 160 jusqu'à la poulie 162 montée sur 1'organe de traversée 50. 



  Le mécanisme élévateur comporte deux chaînes 
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 sans fin 170 et 172 qui passent sur des roues dent, es sur l'axe de l'organe de traversée 50, et sur des alec dentées 174 au bas de J.'é1éV&te.. Ce dernier, 12, est porté par deux montants 180 et 182 placés de 3ert et d'autre et ayant des pieds 184 et 86. coffnalt 4"en- , traînement 15 fait de préiéreace partis 1nnite de <6!BaB montants verticaux et o#!80rt va '%a''djslèm<6 JPrl1.d 11  Le fJlcards#e trmsporteur 14 $$1t mmtlnitli de ta- çon réglable en "hauteur :sur leu matmts 11$1) 1IQ an moyen de deux coUie# 2m (fLar@ 11 I te' ràe ài,5wx ïbaMBaaMB infJrieurs at.2,.

   Lex coU.:1re-r.s mmeutmt des 1bmJ1I1'0)\1J qzd. portent 4éulznmlt la b²t1rN de Ital-am 2HO l'et 1% z 200 qui sera dééTà% gus J.tnmjf te rogumer 1% wz¯ élage vor%1Bl .$I.1tm:WLt¯é dee tramvutnm olt 4tm aaBt.aa les bduin  1 1 et t <a.<e8 IL=âbrm 'war-. tiStlea et (ff1\JJ.N .) k kOEh6Ut eau i,it. trmsp>w4tewr t du 3.'..' pne xàppo% Jt 1tliSlt.. 



  'tY'1 1. I4lÜ.!N!" @I1Il W- d1 lb:tf.t1- 1.00$1 :2 û-, atilie (qat 1t(Q)t ltC N)M@N& <mù1. aws :p\l1. it;N mQntt,ê (Q) lbm:;i , ltYa w*niXaKhw 11$0 t 14 à'fh1OO.1ùl fC.'>$1t ):1lJJà-è t4tCê MtUmdl.011' àe s#*dee  axi13 rjp\Q.1i.:1I 1' "''$ 1tJtruM3 lOt 3 'VIêN lèS :'uLc1:eâ :i1I) .ai11G JI. "\É}W&l1t,. vciàettmwm '3è iê1i:tàrQ"ùi1l'  rd'è -â'e'NX Îb'&.1t1b JPà\1t'EIII ? q:u11 

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 constituent une poche allongée de retenue des oeufs 214, comme représenté sur les figures 5 et 4. Ces barrettes sont portées à leurs extrémités par des plaquettes 216 et 218 qui sont fixées aux chaînes 170 et 172.   Chacu-   ne des palettes 213 passe successivement devant les   ni-   veaux des deux transporteurs pour en   recevoir   les oeufs. 



  Ces derniers sont déviés du transporteur par des pièces   diagonales   240 et 242 respectivement, sous lesquelles passent les courroies. La pièce   déviatrioe   inférieure 240 est   dispose   de manière à faire rouler les oeufs sur la precière amitié des palettes, tandis que la pièce déviatrice supérieure 242 est placée de manière à les faire   rouler   sur la. seconde moitié desdites palettes.

   Si on 
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 ti11e trois niveaux ou plus, les poches a,.lox8e for-. mése par lés burettes 212 sont divisées en trois nectours ou 1. au lieu de de= coma on Ita représentd. cette divigàq*9 4e palotton évite que des oeufs d'un niveau aupéglaw .4Mt mw un. autre ooiut venant d'un niveau infériew en provoqumt leur coq@@, 01 on le désire, on peut ,6PI 6nt uti1iSJr un* oA3 centrale 20 (figure 4) ' , h:JÍ:tté:J!' que= Omit :roui dû la première moitié de 1."r' la ,,c0J4., àfiniequo le Iit(tM18m tyaaatpoUf peut être mmrt auz aôntmto verticaux do l'élévateupt - t!ll:Ji.S!itit ào nt1"l t nv6vu. pets* éviter qué lee #f j!'ltm.t 6Ïa :faag'@M? aux palettes lergque oéé <9JS1 ë!@ y<µ p?..i.ë'e O(ifi'U,mti'08 Au-ào8fjOUI d plm f ''r En d#4utrâ t@9fli#9, pondant que les ))'B}1\i@SJ Jé) jl. i8t s<9ja.- et approohm% du niweéné C!l!.é} G1 -t:

  r&mpffl¯o léa {Uül8 fia do1vffflt pouvoir é.3'' hWµ " @t1 t6:f 4M loraqàà là pâl@tt@ eat 

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 pmtiqu meni k aa hauteur. Aussi dos moyens de oom- , " ! ,1 mande pivotante 250 et 252 sont-ils prévus pour jeu 
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 tFaoporeurs lAf4rl4-Ur et oupérîcur r<aspotiv$aent< Chacun dO' Ce-$ ttlOYf1'Dé de eoamande comprend ..,sent1ello- :

   , mont on éllmont en U t()rm4 du deux bras courts d'extré. eit4 254 et 4#une longue barrette tranoveraftlo 256, Cha' çun des braya est monte pivotaaia sur 1* panneau 208. 11 est é6alc.:\<u\t prévu de p t'druhc4 un ressort de torsion (peu v.aibl cur le dessin) aux points o plvote:1\out pour #ainten1r la pièce du OOQ:Q4U\do ou d.' synchronis.. tion dans une position   presque     horizontale,,     Lorsque     leu   pièces   pivotantes     occupât   cette   position     =battu*   (comme montré en 254 sur la figure 3). los ocufs sont tonus à distance par la   traverse   256 qui   Ion     empêche   do quitter le transporteur.

   A cet effet. les pièces de commande sont placées   sensiblement à   hauteur, et de préféronce un   peu     au-dessous   du plan des   tranaportc-urs.     Quand   la palette 
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 continue à monter, ea barrette poutdrieure 212 vient en contact avec la pièce pivotante   (cornas   représenté pour 
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 la pièce 252 de la figure J) et la fait lentement pîvo- ter vers le haut et vers le panneau 208, contre l'action de son ressort, afin de permettre à un oeuf de rouler du transporteur pour se nicher dans la poche entre les   bar-'   rettes 212. Cela a lieu seulement lorsque les barrettes sont sensiblement en face du transporteur afin de   réali-   ser ainsi les meilleures conditions de transfert. 



   Afin d'assurer quo les oeufs soient alignes axialement de la meilleure manière sur les barrettes 212, il est prévu sur chaque transporteur doux doigts d'orientation 270 et 272 laissant entre eux un   passade.   



  Ces doigts peuvent être constitués de minces lamelles 

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 de métal élastique ou   d'une     manière     analogue   qui convergent   l'une   vers l'autre pour   laisser     un   étroit passage de sortie 274 ayant une largeur   sensiblement   égale à celle de   l'oeuf     214.    Pendant   que les oeufs sont transportés   sur   les courroies,   il   sont   orientas   comme le montra la figure 8, leur grand axe dans le sana géneral des barrettes   212.

   Aidait   lorsqu'ilatouchent la   piéce   dévistrice 242. ils roulent   latéralement   de manière uniforme pour prendre la position oonvenable sur les barrettes 212. Cela   est   particulièrement important également pour !!organe de traversée 50. Les doigta sont élastiques afin de   encarter   pour un gros ocuf, mais ils sont disposés dans leur position de plus grande convergence. Il est évident que le métal élastique peut être remplace par une matière plastique ou même par des doigts pivo-   tants   non élastiques rappelés par ressorts, Cependant, on profère les doigts élastiques 4 cause de leur fonctionnement souple, délicat et sûr. 



   L'organe de traversée 50 comporte à. ses   extré- '   mités deux disques circulaires 300 entre lesquels sont montée$   plusieurs   tiges 302, recouvertes de préférence d'une matière amortissante telle que du caoutchouc. En fait, il est préférable de recouvrir toutes les tiges et barrettes de l'appareil d'une matière amortissante telle que du caoutchouc, une matière plastique, etc.

   Les tiges
302 sont disposées de manière   à   former une étoile qui, dans le mode de réalisation de l'invention représenté, a quatre pointes ménageant entre elles des logements   concaves.   Du fait qu'ils sont entraînés par la courroie   156   (figure 6), les disques et tiges tournent en syn- ohronisme avec le mouvement des   chaînes     170   et 172 dans 

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 leur trajet sans fin. On fait coïncider les palettes de l'élévateur avec les pointes de l'étoile (figure 10) pendant que ces palettes tournent autour de l'organe de traversée.

   Les oeufs   logé?   d'un   cote   des palettes roulent délicatement dans les logements entre les pointes de l'étoile pendant que les chaînes et les palettes passent la partie haute de leur trajet, et ils viennent reposer sur le côté opposé de la palette adjacente (figure 10). Pendant que les palettes continuent à descendre, les chaînes 170 et 172 passent sur des roues dentées   spéciales 304   et 306 qui font pencher les palettes et en évacuent les   oeufs,  
Afin d'obtenir un déchargement positif et délicat des oeufs depuis les palettes jusqu'à la surface de support 54, on utilise une roue à ailettes ou mécanisme de déchargement spécial 52. Il comprend à ses extrémités deux disques circulaires pouvant tourner et entre lesquels sont montées plusieurs barrettes 310.

   Ces barrettes sont assemblées de manière à former des supports ou ailes radiales constituant des poches allongées concaves formées d'un groupe de trois barrettes. Quand le mécanisme tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 10, et que chaque aile approche des palettes de l'élévateur, les barrettes reçoivent l'oeuf, par exemple 14' et le font descendre délicatement, selon une courbe asymptotique, de la palette à la surface de réception 54. 



  Cette courbe comporte une surface de support inférieure 312 qui peut être formée d'un grillage en fils plastifiés comme représenté sur la figure 5. La faible vitesse de rotation de la roue à ailettes 52 assure la délicatesse de déchargement des oeufs. Ainsi, aucun oeuf no peut rester accroché sur le dispositif de déchargement, parce 

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 qu'ils sont poussée délicatement sur la surface 54 s'ils tendent à   s'arrêter.   La surface de collecte ou de   déchar-   gement peut se composer d'une table 54 fixée aux .montants   verticaux   180 et 182 du mécanisme élévateur.

   On compren-      dra que cette surface de déchargement peut être une table ' de comptage, un mécanisme de lavage, une autre courroie      transporteuse, ou toute autre surface convenable. 



   Le fonctionnement de l'ensemble est le suivant ;      
Les oeufs pondus par les poules ou autres vo- lailles dans les pondoirs 16 et 16' roulent par les   ouver-   tures postérieures 24 correspondantes des nids 22 jusqu'à la courroie 32 ou 33 suivant le nid considéré. Ils sont transportés par la courroie, passent entre les doigts d'alignement 270 et 272 (figure 8) et par le passage, ce qui les aligne correctement. La surface diagonale 242 les fait rouler latéralement pour les charger sur les palettes 
213 de l'élévateur.

   Les éléments de synchronisation ou commande 250 et 252 empêchent les oeufs de rouler sur les palettes quand les barrettes de ces dernières sont sensi- blement au-dessous du transporteur.   Quand   une palette, en s'élevant, fait pivoter l'élément de commande correspon-    dant   en   l'écartant   du chemin, comme montré en pointillé sur la figure 4, les oeufs peuvent rouler sur les barret- tes transporteuses. Ils sont entraînés vers le haut et, au sommet de l'élévateur, passent d'un côté de la palette au côté opposé de la palette voisine, grâce à l'étoile ou roue de traversée 50. Les oeufs sont alors transportés vers le bas et l'inclinaison des palettes les fait rouler et prendre délicatement par la roue à ailettes 52 qui les guide vers la surface 54.

   Les transporteurs et l'éléva- teur sont entraînés par les' chaînes et la courroie repré- 

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 EMI17.1 
 liHnt4oo our la figure 6. Los deux courroies traneportousea 32 et 3 sont oomzoeà400 et contrôlée par les moyens do r4ginge duo tït8ion 72 ut les Moyens d'arrêt do edourlté 116. Les oeufs sont ainsi a,.ssuro du pas.or d4lictbment et MM secoues du nid à la surface de ramassage 54
Si 'appareil doit être   utilisa     avec   un pou- 
 EMI17.2 
 laUler à trois étagea, in suffit de donnor'à- i'é16vateur lA hauteur outeîe=te pour qut ll corruapondt k : celle et au nombre des plans de tranaport as80aiés. 



  Si un réglage entre l' onoèQblo transporteur et l'élévateur set nécasuairo, on d688.rrt Ion boulona 202 et 200 (figurée et 5) fixait l'onsemblo trans- porteur 14 sur les montants verticaux 180 et 182 et on   amèno   les transporteurs aux   hauteurs     convenables.   La   sur-   face de ramassage rente fixe, comme les montants. On rè- 
 EMI17.3 
 gle ensuite le pa4,neau central G8 en desserrant 1*0   boulons     211   de la barre 210 de manière à placer les le- 
 EMI17.4 
 viers de synchronisation 250 et 252 aux emplacements convenables par rapport aux courroies   transporteuses.   



   Les tambours fous 76 et 82 peuvent de même être ajustés pour s'adapter à la hauteur des transpor- teurs, par desserrage des écroua de blocage représentas sur la figure 12 et déplacement vertical ou autre dos tambours. 



   On constate ainsi que l'appareil de manuten- tion d'oeufs a une souplesse d'adaptation totale au transport d'oeufs depuis un ou plusieurs poulaillers jusqu'à un poste central. Il peut en outre s'adapter aux poulaillers à plusieurs étages et à un nombre quelconque de pondoirs, de manière appropriée,   sûre,   

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 délicate et   économique.   
 EMI18.1 
 le termt "élévateur" s'appliqua leî à un dépiMtnt vers le brz aussi bien quu vers li haut. On pourrait concevoir que le déplaceacnt du 1'é1±vatuur et fasce nir ; =n vers le bas au lieu d'être ascendant puis dùsùoiiàfint comme dans le mode de réalisation râ.* t'±ré du l*invention.

   Si par exemple les palettes de lede lùvatvur passaient devant Iloncemblç transporteur en dùacûiiduit, recevaient les oeufa d'une façon contrôlée puis les d3poca.cfnt sur uno surface située au-de$soue do 'g'mia,;nblo transporteur, do préférence par utilisation zone h ailettes, cette disposition rentrerait en- 00 <ttie la cadre de la wrésinta invention.      



   Divers autres   avantagea   non   énumérés   ici mais évident   \,près   le mode de   réalisation   de l'invention   d'après   ses principes apparaîtront aux 
 EMI18.2 
 apcit..gtca ,i7e mtae, diverses autres modifications évidentes l'\ipareillaga pourront apparaître aux spécialit0s poux s\pliquer à un cas particuliers Ces   modifications     évide @es   sont considérées comme faisant partie du cadre de la présente invention.

Claims (1)

  1. RESUME Appareil de manutention d'oeufs, caractérisé par les points suivants, isolément ou en combinaisons 1 - 11 comprend : un élévateur comportant plusieurs palettes porte-oeufs monté de manière à se déplacer sana fin ; des moyens transporteurs adjacents à l'élévateur pour faire passer les oeufs sur les palettes lorsque ces palettes passent devant lesdits moyens transporteurs ; et des moyens de contrôle de ce passage, placés normalement sur le trajet des oeufs <Desc/Clms Page number 19> pour les empêcher de passer, et effacés périodiquement de ce trajet au passage des palettes lorsque chacune d'elles approche du niveau desdits moyens transporteurs, afin d'obtenir ainsi un transfert optimum sans casse.
    2 - L'élévateur a deux côtés, les palettes montant d'un côté devant les moyens transporteurs et des- oendant de l'autre côté ; une surface de réception est prévue du côté opposé auxdits moyens ; un dispositif ro- tatif de traversée est monté au sommet de l'élévateur pour faire passer les oeufs d'un côté des palettes as- cendantes à l'autre côté des palettes descendantes ; et des moyens de déchargement sont montés près de la sur- face de réception et des palettes descendants pour transférer les oeufs à cette surface*.
    3 - Les moyens précités de contrôle du passage consistent en dispositifs oscillants pouvant s'abaisser, éloignés par pivotement du trajet de transfert par leur contact avec les palettes à leur passage et sollicités vers leur position d'interception lorsque les palettes les ont libérée.
    4'- Les moyens transporteurs sont réglables verticalement par rapport 4 l'élévateur et les dispos tifs de commande du transfert sont également réglables .\ verticalement par rapport à cet élévateur pour réaliser leur alignement précis avec les moyens transporteurs.
    5 - L'élévateur comporte une partie fixe de support et une partie réglable verticalement ; los die- positifs de réglage du passage sont des éléments allon- gés pivotant sur la partie réglable et les moyens trans- porteurs y sont également montés pour être réglés simul- tanément. <Desc/Clms Page number 20>
    6 - Les moyens de traversée comportent sur leur périphérie plusieurs parties concaves recevant les . oeufs et ayant un écartement égal à l'espacement des pa- lettes, chaque partie concave se trouvant entre deux palettes à leur passage afin de recevoir les oeufs d'une palette ascendante lorsqu'elle commence à se retourner pour son mouvement de descente et de les faire rouler délicatement sur le côté opposé de la palette adjacente lorsque le renversement de cette dernière est presque complet.
    7 - Les moyens de traversée sont une roue al- longée en étoile ayant lesdites parties concaves encra ses pointes.
    8- Les palettes sont portées par des moyens continus et souples ; des guides, montés près de la sur- face de réception, sont en prise et coopèrent avec ces moyens souples de manière à déplacer suffisamment les palettes descendantes pour les incliner et en décharger les oeufs et les moyens de déchargement comportent plusieurs ailes radiales se déplaçant le long des guides et parcourant une courbe.asymptotique entre les palettes inclinées et la surface afin d'y déposer les oeufs posi- tivement et délicatement. chacune 9 - Les palettes sont constituées par deux barrettes parallèles et les moyens de traversée compor- tent plusieurs barrettes parallèles constituant la roue en étoile.
    10 - L'élévateur est disposé à côte du transporteur ; un élément de déviationlatérale des oeufs est disposé en diagonale sur le transporteur et dirigé vers <Desc/Clms Page number 21> les pâlottes ascondantes %fin d'y fairo rouler les EMI21.1 oouta ;
    at Ú6UX doigts élaotiqaus d 't1J.ignt.mont des oeufs sent contra u-de8u8 du traneportc:ur, on afsont do 1"l6ment due à4vlation t ils convar±ctlt l'un vers l'autre vers l'avià pour- constituer tntro eux un orifice de 80r- . tle à peu pr égal au d1sr.ùtro d'un oeuf afin d'aligmor leu oeufs long1tw;U.nalc;;1unt par rapport au transporteur, afin d' aD8\u"or 1a riou..t1on la meilleure sur les palet- tes, EMI21.2 11 - te tranxportbur comporte une courroie ayant un mou excessif et une jonction bout à bout épaisse pour constituer un élément continu ;des tambours ot des EMI21.3 moyono d'etttralnemant de la courroie 1 des moyens de r4- oeption du mou de la courroie ;
    des moyens tendeurs agis- sant encre les moyens de réception et les moyens d'entraînement et comportant au moins deux dispositifs de pression adjacents pour laisser passer la courroie entre eux d aorte que lors que la suré[aoisseur de jonction EMI21.4 écarte et met hors service l'un des diopositifet l'autre maintient la tension correcte de la courroie ot vice versa.
    12 - Le transporteur comporte en oute doux EMI21.5 tambours d'entrairiement entre lesquelx .pussù la courroie et actionnée par un moteur une pièce coulissante adjacente aux tambours et sollicitée de façon générale vers l'emplacement de la courroie à la sortie des tambours; un interrupteur électrique près de la pièce précitée, déplace par le glissement de cette pièce et associé 'électriquement au moteur pour l'arrêter quand il est déplacé ; ladite pièce pouvant glisser lorsque le mou de la courroie tend à suivre la périphérie de l'un des tambours.
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