BE655354A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication d'un corps constitué par une plaqué métal- lique déformée percée d'ouvertures. 



   Il est connu de réaliser par voie mécanique, par exemple par sciage, forage ou estampage, des ouvertures dans un corps constitué par une plaque métallique déformée, par exemple, les peignes de rasoirs électriques, les filtres de percolateurs, les masques d'ombrage de tubes d'image de télévision en couleurs, les vaporisateurs, etc. Ces procédés mécaniques présentent un inconvé- nient : les bords des ouvertures doivent être émorfilés et le matériau utilisé doit avoir une assez grande épaisseur minimale. 

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   Il est également connu de réaliser par attaque chimique des ouvertures dans des plaques métalliques planes, procédé dans lequel on recouvre d'une couche protectrice le métal devant subsister après l'opération. Pour la couche protectrice, on utili- se des vernis photosensibles solubles, qui deviennent insolubles par exposition à la lumière. Ce second procédé offre l'avantage de ne pas requérir de finissage. 



   Mais il ne permet cependant pas, sans plus, de ménager des ouvertures dans dos plaques déformées. En effet, il faudrait disposer d'un négatif ou pochoir épousant rigoureusement la forme du corps, afin d'obtenir, après exposition à la lumière et enlèvement du vernis non exposé, et partant encore soluble, le système de protection requis, ce qui est pratiquement irréalisable pour la fabrication en   grandes séries.   



   D'autre part, il n'est guère possible de réaliser un tel corps en pratiquant les ouvertures dans une plaque plane,et en donnant ensuite à celle-ci, par voie mécanique, la forme.requise,'   . le   corps:étant localement trop déforcé par les ouvertures. 



    @   L'invention fournit un procédé de fabrication simple d'un corps constitué par une plaque   métallique,:déformée,   dans ,lequel des ouvertures sont ménagées par attaque chimique. Ce procé- dé permet de ménager rigoureusement, dans des corps très minces, de forme très compliquée, des ouvertures d'une forme très com- pliquée, qu'il est souvent. impossible de réaliser d'une autre manière. L'invention est basée sur le fait que contrairement à d'autres vernis photodurcissants connus, le vernis de polyvinyl- butyral, exposé à la lumière et ensuite durci par voie thermique, adhère parfaitement au métal et a une élasticité telle que même après une forte déformation du métal, il ne se crevasse pas et ne devient pas poreux. 



     L'invention   est caractérisée en ce qu'une plaque métal- lique plane est recouverte d'une couche de polyvinyl-butyral à 

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 teneur en butyral d'au moins 50%, puis exposée à la lumière derriè- re un positif plan du système d'ouvertures obtenir après déforma- tion, et les parties non exposées sont enlevées à l'aide d'un solvant approprié, alors que les parties non dissoutes de la couche sont durcies thermiquement, après quoi la plaque ainsi munie d'une couche de protection est amenée à la forme requise et est finale- ment mise en contact avec un liquide qui y ménage les ouvertures requises par attaque chimique. 



   Il y a lieu de noter que le polyvinyl-butyral est connu comme matériau   photodurcissant   et a déjà été proposé comme maté- riau de protection, mais uniquement pour l'attaque chimique de pla- ques planes. 



   La description du dessin annexé, donné à titre d'exem-   . ple   non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée; les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention. 



   La Fig. 1 représente en plan le peigne d'un rasoir à sec. 



   Une plaquette en acier inoxydable recuit, d'un diamètre   de   30 mm et d'une épaisseur de 50 microns est couverte d'une couche de polyvinyl-butyral à l'aide d'une solution contenant, dans un mélange de méthanol et d'éthanol, du polyvinyl-butyral contenant   80%   de butyral 19% d'alcool vinylique et   1%   d'acétate de   1%   et en poids   19%   de bichromate de potassium rapporté au polyvinyl-butyral. 



   La plaquette est exposée à la lumière d'une source lu- ,mineuse actinique derrière un transparent positif du système ; d'ouvertures constitué par des fentes d'une largeur de   300   microns entre des lamelles d'une largeur de 400 microns, ensuite "développée" par rinçage dans de l'éthanol, ce qui provoque la dis- solution des parties non exposées de la couche de vernis, et chauffée pendant 10 minutes à une température de   180 C,   ce qui 

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 assure le durcissement de la résine exposée. La plaquette ainsi obtenue est représentée en plan sur la Fig. 1. Les fentes sont incurvées, ce qui offre de grands avantages pour l'application visée. 



   Ensuite la plaquette est emboutie.en forme de peigne pour rasoir à sec. Les parties du peigne non recouvertes de polyvinyl-butyral, sont éliminées par attaque à l'aide d'une solution de FeCl3 (d = 1,3), 
Afin d'obtenir les propriétés mécaniques optimales, le peigne est ensuite durci par un chauffage pendant 2 à 3 minutes à une température de 1020 C, dans une atmosphère gazeuse protec- trice, refroidi rapidement à   l'air,   immergé pendant 5 minutes dans de l'air liquide et finalement recuit pendant 30 minutes, à une température de 200 C. 



   La   Fig.   2 est une vue en perspective du produit fini.

Claims (1)

1. RESUME.

   ----------- 1. Procédé de fabrication d'un corps constitué par une plaque métallique déformée, dans lequel sont ménagées des ouvertures, caractérisé en ce qu'une plaque métallique plane est recouverte d'une couche de polyvinyl-butyral à teneur en butyral d'au moins 50%, puis exposée à la lumière derrière un positif plan du système d'ouvert,ures à obtenir après déformation, et les parties non exposées sont enlevées à l'aide d'un solvant approprié, alors que les parties non dissoutes de la couche sont durcies thermiquement, après quoi la plaque ainsi munie d'une couche de protection est amenée à la forme requise et est finale- ment mise en contact avec un liquide qui y ménage les ouvertures requises par attaque chimique.

   2. Corps constitué par une plaque métallique déformée percée d'ouvertures, obtenu par la mise en oeuvre du procédé <Desc/Clms Page number 5> mentionné sous 1.