BE355385A - - Google Patents

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BE355385A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/08Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of cellulosic plastic substance or gelatin

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  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
    



  " PROCEDE DE FABRICATION DE VERRE DE SURETE. "   -La présente invention se rapporte à des feuilles de verre composites et elle a pour but d'obtenir un verre armé, ou verre de   suret et   par un procédé qui est plus économique et plus facile à réaliser que les procédés employés jusqu'ici. 



   Il est bien connu d'emprisonner une feuille de celluloïd ou d'acétate de cellulose entre deux feuilles de verre comprimées entre elles, et dans quelques cas, les deux feuilles de verre ont été enduites d'une mince couche de gélatine. 



   Conformément à la présente invention, on utilise de la gélatine pour enduire les feuilles de verre, mais on la dissout d'abord dans du phénol (de préférence concentré) de manière à former une solution sirupeuse claire. On applique cette solution 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à froid sur la surface d'une feuille de verre étiré parfaitement propre et sèche, et on la laisse faire prise lentement. Deux feuillea de verre étiré, ainsi préparées, sur leurs faces si- tuées en regard l'une de l'autre, sont plongées dans un bain d'alcool propylique ou d'alcool industriel, qui ramollit les enduits, et on place entre elles une feuille de   celluloïd.   Le tout est alors écrasé doucement ensemble, de façon à former un produit composite qu'on retire du bain   et,qu'on   place dans une presse chauffée. 



   Dans une variante du procédé, la solution de phénol-gélatine peut être recouverte d'une couche de celluloïd dissous dans de l'acétate d'amyle, lorsque le pellicule ou couche de la sola- tion de phénol-gélatine est juste solide ou   collante.   mais non sèche et pendant qu'elle contient encore une grande proportion de phénol on applique un mince enduit d'une solution de   cellu-   loid dans de l'acétate d'amyle, le phénol qui reste dans la cou- che de gélatine produit l'union intime des deux pellicules, de sorte que la couche de celluloïd adhérera tout à fait solidement lorsqu'elle sera sèche, à la couche de gélatine . L'acétate d'amyle peut si on le désire, contenir une faible   pnportion   de phénol pour aider à réaliser l'union intime des deux couches. 



   Dans une autre variante du procédé, on peu$ employer une feuille d'acétate de cellulose au lieu de la feuille inter- médiaire de   celluloïd,   la feuille d'acétate de cellulose étant traitée pour permettre d'obtenir l'adhérence nécessaire. 



   Le verre étiré, utilisé dans le procédé suivant l'invention n'exige pas de polissage, car la surface est naturellement très dure et polie à un haut degré. On la nettoie toutefois, soit par immersion dans un bain d'acide nitrique, soit en la frottant légèrement avec une poudre à polir quelconque pour enlever toute graisse et toutes impuretés de la surface, l'opération de netto- yage étant suivie d'un lavage dansde l'eau courante et d'un rinçage dans de l'eau distillée, après quoi le verre est placé dans une étagère et séché dans un courant d'air chaud.      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La solution de gélatine, qu'on emploie pour la réalisation du procédé suivant   l'invention,   peut être préparée de la manière suivante, on chauffe 20 parties de cristaux purs de phénol avec I partie d'eau distillée pour former une solution claire, à laquelle on ajoute 4 à 8 parties de gélatine dure, lorsque cette dernière est complètement dissoute, on filtre la solution pour enlever la poussière ou d'autres impuretés et on l'applique à froid sur le verre, soit à la main soit au moyen d'une machine à enduire, 
On pourrait utiliser du phénol légèrement impur au lieu des cristaux purs de phénol précédemment mentionnés, dans ce cas l'eau de dissolution n'est plus nécessaire et le très faible pourcentage d'huiles et d'impuretés présent dans le phénol aide à empêcher la pellicule de gélatine sur le verre de deverir trop sèche.

   La gélatine ainsi traitée forme une substance adhésive très forte et tenace, elle n'est pas soluble dans l'eau, comme c'est le cas pour de la gélatine dissoute dans de l'acide acéti- que mais présente au contraire une tendance à se précipiter, car le phénol est un agent de durcissement de la gélatine.

   En outre l'immersion dans de l'alcool propylique ou de l'alcool indus- triel provoque une coagulation immédiate et, dans ces circons- tances, un accroissement considérable de ses propriétés adhésives Par conséquent, la couche de gélatine n'est pas entraînée, lors de l'immersion dans de l'alcool industriel ou de l'alcool propy- lique, mais reste fortement attachée au verre et n'est pas atta- quée par ce traitement, en assurant ainsi le succès- de l'ar- mature ou renforcement du verre, Le produit formé par la feuille de celluloïd et les feuilles de verre enduites peut alors être termite par une légère pression dans le bain d'alcool, suivie d'une nouvelle pression plus forte à chaud dans une pressa. 



   Par la variante du procédédans laquelle on applique un enduit mince de la solution de celluloïd sur la couche de gélatine pen. dant que cette dernièrè est encore collante, on obtient une union superficielle parfaite des deux couches, de sorte que le cellulou   @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 adhère étroitement à la gélatine et ne peut en être séparé. 



  Lorsque la couche de celluloïd fait prise, une certaine proportion du phénol est emprisonnée et reste de façon permanente dans la couche de gélatine en lui conservant ainsi aa nature adhésive initiale. 



   Lorsque l'acétate d'amyle a été évaporée de la couche de celluloïd, on plonge une feuille du verre traité, comne dans l'exemple précédent, dans un bain d'alcool propylique ou d'alcool industriel, de   préf érente   dans le premier parce qu'il possède un pouvoir dissolvant plus élevé, une feuille de celluloïd des mêmes dimensions que leverre étiré, est alors amenée sous pression en contapt avec la surface du verre recouverte de   l'enduit.   On dis- pose une autre feuille de verre étiré, enduite de la même manière que la première, sur l'autre côté, avec la surface traitée en cors tact avec le celluloïd et on écrase le tout doucement ensemble. tout en le maintenant plongé dans l'alcool.

   Lorsque- toutes les bulles d'air entre les surfaces ont été enlevées, on soulève le tout hors du bain, on le place entre des feuilles de matière   ab-     sorbante,   et on le dispose dans une pressé-- capable de donner une pression de 14 kg/cm2 et chauffée à 50  à 60 C dans laquellè on le laisse de 10 à 15 minutes . Après son edèvement, on constate qu'il est impossible de séparer le verre enduit du celluloïd'$ de sorte qu'on constate que le verre a été armé d'une manière satisfaisante et complètement sûre. 



   Une autre variante du procédé comprend l'emploi d'acétate de   cullelose   au lieu d'une feuille de celluloïd corme feuille intermédiaire ou armature, dans ce cas il devient nécessaire de traiter d'abord la surface de la feuille d'acétate de cellulo- se de façon à assurer une adhérence convenable.

   Ce résultat est obtenu en appliquant sur la feuille ou couche d'acétate de   cel-   lulose un enduit d'une solution de gélatine ordinaire renfermant   10%     d'alcool,   ou un mince enduit d'une solution de   celluloïd   ren- fermant de l'acétone, cette dernière agit comme solvant de l'a- . 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 céaate, de sorte que la feuille d'acétate de cellulose se recouvre d'une pellicule extérieure-ou surface de celluloïd et le procédé est autrement réalisé de la même manière que lorsqu'on emploie une feuille intermédiaire consistant entièrement en   celluloïd.   



   Une   caractéristique   du procédé suivant l'invention pour la fabrication de verre composite de sûreté réside dans le fait que bien qu'on réalise une opération de lutage pour sceller les bords de lafeuille, on y a recours uniquement comme mesure de précaution et plutôt pour empêcher l'entrée d'hmidité ou d'impuretés que l'entrée d'air, étant donné que la gélatine traitée par lé phénol n'est pas sujette à altération par l'action de l'air comme la gélatine ordinaire.

   Le lutage est réalisé de la manière habituelle, et les matières utilisées dans cette opération du pro- cédé peuvent être constituées par le mélange suivant: 20 parties de résine, 20 parties de cire d'abeilles et I partie de suif, amenées par fusion à former un liquide clair, auquel on ajoute 10 parties de chaux précipitée, on chauffe le mélange et on agite jusqu'à ce qu'il soit complètement mélangé, après quoi on   l'appli-   que à la main ou mécaniquement sur les bords de la feuille composite Le mélange de lutage spécifié ci-dessus fait prise en une masse dure et très adhérente, imperméable à l'humidité, à l'air et à la plupart des réactifs, et exigeant une température relativement élevée pour se ramollir, d'autre part cette masse ne devient pas cassante à froid, Ce mélange peut également être coloré ,

  suivant les besoins, par l'addition de poudres de couleur pendant qu'il se trouve à l'état fondu. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. L'invention vise, Un procédé de fabrication de verre compisite ou verre de sûreté du genre comprenant deux feuilles de verre aves une feuille inter- médiaire de celluloïd ou analogue entre ces feuilles de verre, ce procédé consistant à enduire des feuilles de verre étiré, sur leurs <Desc/Clms Page number 6> faces situées en regard l'une de l'autre, d'une solution de gé- latine dans du phénol,- en appliquant cette solution à froid et en la laissant faire prise,- et à soumettre les feuilles de verre étiré ainsi enduites à l'action d'un bain, qui ramollit l'enduit, avant de comprimer la feuille intermédiaire entre les feuilles de verre recouvertes de l'enduit.
    2-) Des formes d'exécution du'procédé suivant la revendi- cation I dans lesquelles : a) on enduit les feuilles de verre étiré au moyen d'une solu- tion de gélatine, qui a été dissoute dans du phénol concentré, de façon à former une solution sirupeuse clajr e; b) on ajoute, à la couche de phénol-gélatine, un mince enduit d'une solution de celluloïd dans de l'acétate d'amyle, qui est appliquée sur la couche de phénol-gélatine lorsque cette der- nière est solide ou collante ,mais non encore complètement sèche c) on emploie un bain de ramillissement, constatant-en alcool propylique ou en alcool industriel;
    d) on applique sur une feuille intermédiaire en acétate de cellulose, un enduit d'une solution de gélatine ordinaire ren- fermant 10% d'alcool ou unmince enduit d'une solution de cellu- loid contenant de l'acétone.
    3 )- Comme produit industriel nouveau, du verre composite comprenant une feuille de celluloïd ou d'acétate de cellulose emprisonnée entre deux feuilles de verre étiré enduites de géla- tine dissoute dans du phénol, préparé par le procédé suivant la revendication I et la revendication 2.
    RESUME.
    Un procédé de fabrication de verre composite ou verre de sûreté du genre comprenant deux feuilles de verre avec une feuille intermédiaire de celluloïd ou analogue entre ces feuilles de verre ce procédé consistant à enduire des feuilles de verre étiré, sur leurs faces situées en regard l'une de l'eautre, d'une solution de <Desc/Clms Page number 7> gélatine dans du phénol,- en appliquant cette solution à froid et en la laissant faire prise,'-* et à soumettre les feuilles de verre étiré ainsi enduites à l'action d'un bain, qui ramollit l'enduit, avant de comprimer la feuille intermédiaire entre les feuilles de verre recouvertes de l'enduit.
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