BE657701A - - Google Patents

Info

Publication number
BE657701A
BE657701A BE657701DA BE657701A BE 657701 A BE657701 A BE 657701A BE 657701D A BE657701D A BE 657701DA BE 657701 A BE657701 A BE 657701A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tool
cutting
teeth
ring
milling tool
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE657701A publication Critical patent/BE657701A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12Milling tools
    • B23F21/16Hobs
    • B23F21/163Hobs with inserted cutting elements
    • B23F21/166Hobs with inserted cutting elements in exchangeable arrangement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Outils à tailler.-     
Cette invention concerne des   outils   rotatifs fraiser les dents   d'engrenages,   de saillies   d'arbres :   et de formes analogues par recours à une fraise-mère. 



   En taillant, par exemple, des roues d'engre- nages à partir de galettes cylindriques par le procédé de fraisage, il est pratique d'utiliser un outil muni d'une ou plusieurs formes de coupe disposées hélicoïda- lement sur un corps cylindrique, lequel, lorsqu'on le 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 fait tourner sur son axe synehraniqueent avec une pièce à usiner cylindrique et tournante, opère au 
 EMI2.2 
 Moyen de ses arêtes coupantes de facen successive et$ en vue de produire des torses de dents d'engrenage, ' " si par la translation de   l'outil   de la direction de l'axe de la pièce à usiner, das dents d'engrenage de la longueur désirée sont   forces*   Les arêtes coupantes 
 EMI2.3 
 activas des outils taillas eonventiosnels destines au bzz , fraisage sont disposées;

   l'âne par rapport à l'antre, , le 3!ig du trajet t.iao3dal à des distances telles ' queelles permettent au moins l'accès aux entilz peur l'aiguisage et le   ré-aiguisage   des arêtes coupantes par meulage. A   l'usage;   de telles fraises   dentelant   la 
 EMI2.4 
 matière de galettes cylindriques de naniére à fornor ,] ' les espaces entre des dents adjacentes et la profondeur de   dentelures     arquées   successives   augmente   proportion- 
 EMI2.5 
 nelleatnt au taux d-lalimentation de la fraise et gaz l'espacoment des arêtes coupantes.

   De p3.cs la charge . imposôi à chaque arête coupante réduit la durée .de vie j utile de ces fraises et leengagement intermittent des ,¯i arbtas coupantes avec la pièce a usiner réduit le ')¯,¯ chargecant intermittent lourd de la fraiseuse et en particulier de la transmission a engrenages. 



  Ces factem's liatitent le taux auquel des dents d'engrenage peuvent être formées par emploi de fraises taillées classiques et l'objet de la présente invention 
 EMI2.6 
 est de procurer un outil a fraiser parfectiornb ,'¯ , 
A un point de vue, l'invention consiste en un outil à fraiser   rotatoire ayant   une ou plusieurs formes 
 EMI2.7 
 coupantes périphériques s'étendant heliooldalement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 entièrement constitué par des dents coupantes à pas' serré. 



   L'expression *dents coupantes à pas serré" est utilisée, dans la présente spécification et dans les revendications qui suivent,pour   désigner   des dents dont la formation à un rapprochement aussi étroit dans des outils à fraiser classiques à l'aide des méthodes de moulage habituelles, nécessiterait l'emploi de meules que leurs petites dimensions rendraient peu économiques. 



   Dans les dessins ci-joints, la fige 1 est' une vue latérale d'une fraise réalisée selon une applica- tion possible de l'invention; la fige 2 est une coupe agrandie de la partie à anneaux de la fige 1; la fig.3 est une coupe, le long de la ligne 3-3 de la fig.   2; '   la   fige 4   est une vue latérale, partiellement en sec- tion,   d'une   autre application de l'invention; la :tige 5 est une vue partielle d'une pièce en forme d'anneau utilisé en fig. 4; la   fig.   6 est une vue agrandie correspondant à une partie de la fig. 4 mais montrant une forma différente d'entre toise; la   fig. 7 .   est une coupe le long de la ligne 7-7 de la fig. 6;

   la   fig. 8   est une vue latérale, partiellement en coupe' d'une troisième application et la fig. 9 est une vue extrême d'une pièce substantiellement en forme d'anneau, utilisée en   fige   6. 



   Nous référant maintenant d'abord aux fig. 1 à 3, une fraise est manufacturée à partir d'un corps cylindrique 11, formé de carbide de tungstène ou d'un autre métal dur, ou d'acier. Un sillons hélicoïdal 12 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 est formé sur la   surf  corps 11 au moyen d'une technique connue, de meulage, d'érosion électrique ou électro-chimique, la coupe longitudinale du sillon 12 correspondant à la forme de   crémaillère   conjuguée de la dent que la fraise terminée doit tailler dans une pièce à usiner.

   La fraise dès lors prend la forme montrée à la partie gauche de la fig. 1 et ensuite est soumise à une opération d'électro-érosion, ou électro-chimique, qui divise la cote   hélicoïdale   13 définie par le   sillon     12. en   une succession de dents coupantes à pas serré 14. La forme de chaque dent   est**   telle qu'elle a un sommet coupant 14a et une paire de cotes coupantes 14b et 14c. La forme, en coupe, peut être   modifiée   à volonté si   l'on   veut pourvoir au jeu du pied de dent ou   s'écarter   d'une vraie développante* dans l'engrenage à tailler. 



   Dans les exemples   suivants,   on ne montrera plus de dents, saut pour celles des   entretoises   aux      fig. 6 et 7, parce que la forme des dents importe peut pour autant qu'elles aient un pas serré et puissent être exactement comme indiqué en fig. 1 à 3. 



   Nous référant maintenant aux fig. 4 et 5, la   fraise indiquée est fabriquée par le façonnage, partir d'un métal dur, tel que le carbide de tungstène,   ou d'acier, d'un certain nombre d'éléments 21 en forme d'anneaux plats. Ces éléments 21 sont moulés de façon à prendre la forme indiquée et de façon que la surface active de chaque élément soit munie d'une succession continue de dents à pas serré (non illustré).

   Ces éléments sont alors   radialement   brisés, comme Indiqué en   fig. 5   et sont fixés sur un corps 22, avec   des .   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 entretoises en forme d'anneaux brisas 23 entre eux, l'arrangement étant tel que les surfaces actives des éléments 21 sont déformées de façon à constituer une succession de dents 4 pas serre, substantiellement continue et s'étendant hélicoïdalement. les éléments peuvent être fixés sur le corps 22 de plusieurs manières, mais dans l'exemple   illustre)   le corps 22 est de forme cylindrique avec un diamètre externe formé de façon à recevoir les éléments 21 et les entretoises 23. A une de ces extrémité le corps comporte un évasement vers l'extérieur 24. Un premier manchon 25 glissant sur le corps 22 porte contre l'évasement 24.

   Les éléments   21   et les entretoises 23 sont rassemblés sur le corps avec les fentes des membres 21 adjacents alignées en about. Ils sont maintenus sur le corps par un second manchon 26 muni sur son extrémité, à l'écart du manchon 25, d'un évasement vers l'intérieur   27   par l'intermédiaire duquel le manchon 26 est fixé sur le corps par un certain nombre de boulons 28. Les faces des manchons 25, 26, présentées à   l'assemblage   d'éléments et d'entre- toises, sont de forme hélicoïdale, de sorte que lorsque le manchon 26 est fixé sur le corps, les éléments 21 seront déformes dans la mesure voulue pour rendre le fil coupant substantiellement   hélicoïdal,   dans le pas requis. 



   Comme illustré en fig. 6 et 7, les entretoises 23 dans les   fig. 4   et 5 peuvent être elles-mêmes formées avec des dents à pas serré 23a, dont la forme détermine celle du sommet des dents à tailler. En 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   ménageant   des dents dans les entretoises 23, on simpli- fie la forme des parties intérieures des dents 14, étant donné que les dents 23a deviennent en effet, à l'usage, des parties des dents 14. 



   On a constaté que le carbide de tungstène se   prête a   la déformation, dans la mesure requise, pour former des fraises de certaines dimensions. Toutefois, comme   illustra   en fig. 8 et 9, les éléments   21   pour- raient être remplacés par des éléments   hélicoïdaux   moulés pré-formés 31 qui sont substantiellement de forme annulaire. Dans ce cas, on peut omettre les entretoises   23,   comme le montre la   fig.   6 qui, par ailleurs, est   similaire   à la fig. 4. 



   On remarquera que dans les fig. 8 et 9, les éléments 31 ne doivent pas être façonnés exactement dans la forme désirée, étant donné qu'il est toujours possible de les déformer, ainsi qu'il a été expliqué avec référence aux   fig. -   et 5. Dans les trois exemples montrés en fig. 4 à 9, les éléments en forme d'anneaux et, le cas échéant, les entretoises, peuvent aisément être meulés avant l'assemblage et aisément   re-meulés   après avoir été   Otés   du corps 22. De plus, quand les éléments 31 sont formés au préalable, ainsi qu'il est indiqué en fig. 6 et 7, des outils de type multi- start peuvent être manufacturés. 



   Les fraises taillées classiques sont formées avec des dents à pas écarté, bien que des dents à pas serré présentant des avantages multiples. La raison pour laquelle on n'emploie pas des dents à pas serré, c'est la difficulté qu'il y a à les façonner et on aura 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 compris que cette difficulté est surmontée dans les exemples cites ci-dessus. De pinsles propriétés supérieures du car bide de tungstène, des composés de   cobalt   et d'autres métaux dits durs, et aussi de   l'acier,   tant en ce qui concerne la puissance de coupe que la résistance à l'usure, n'ont pas, jusqu'à présent, été pleinement exploités dans le cas d'outils à fraiser et les exemples décrits ci-dessus permettraient une telle exploitation.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1. Un outil à fraiser rotatif ayant une ou plusieurs formes coupantes périphériques s'étendant hélicoldalement entièrement constituées par des dents coupantes à pas serré.
    2. Un outil comme dans la revendication 1, dans lequel les dents sont ménagées sur un ou plusieurs éléments substantiellement en forme d'anneau qui sont fixés sur un corps de façon à s'étendre dans le trajet hélicoïdal voulu.
    3. Un outil comme dans la revendication 2, dans lequel chaque élément en forme d'anneau est fendu radialement et est forcé de s'étendre dans le trajet hélicoïdal voulu.
    4. Un outil comme dans la revendication 2, dans lequel chaque élément en forme d'anneau est préformé en configuration hélicoïdale.
    5. Un outil comme dans la revendication 2' dans lequel chaque élément en forme d'anneau est préformé approximativement à la configuration voulue et est forcé de s'étendre dans le trajet hélicoïdal voulu.
    6. Un outil comme dans n'importe laquelle des revendications 2 à 5, dans lequel les éléments en forme d'anneaux sont séparés par des entretoises fendues radialement et en forme d'anneaux, qui sont forcées de s'étendre dans un trajet hélicoïdal.
    7. Un outil comme dans la revendication 6, dans lequel les entretoises sont équipées de dents à pas serré formées sur lesdites entretoises. <Desc/Clms Page number 9>
    8. Un outil à fraiser rotatif pour tailler des engrenages dentés et des forâtes analogues, compre- nant en combinaison un corps cylindrique) un certain nombre d'éléments de forme substantiellement annulaire munis de dents à pas serré formes sur lesdits éléments et une paire de manchons ayant leurs surfaces présen- tées en forme hélicoïdale, les manchons étant fixés sur le corps avec les éléments serrés entre les man- chon de telle façon que les fils coupants des éléments forment un fil coupant hélicoïdal continu.
    9. Un outil comme dans n'importe laquelle des revendications 1 à 8 dans lequel la partie ou les par- sont formées ties sur lesquelles les dents sont formées/de carbide de tungstène ou d'un autre métal dur.
    10. Un outil comme dans n'importe laquelle des revendications 1 à 8, dans lequel la partie ou les parties sur lesquelles les dents sont formées sont formées d'acier.
    11. Une méthode pour façonner un outil à frai- ser pour tailler des engrenages dentés, la méthode comportant des techniques d'électro-érosion ou électro- chimiques connues pour former des dents à pas serré sur toute la longueur d'un fil coupant hélicoïdal ou d'un corps.
    12. Une méthode pour façonner un outil à frai- ser pour tailler des engrenages dentés, la méthode comportant la formation d'un certain nombre d'éléments en forme d'anneaux radialement fendus avec des dents à pas serré sur leur bords extérieurs, et la fixation des éléments sur un corps ûe telle façon qu'ils soient <Desc/Clms Page number 10> déformas et que leurs bords extérieurs forment un bord coupant continu hélicoïdal.
    13. Une méthode pour façonner un outil à fraiser pour taille? des engrenages dentés, la méthode comportant le moulage d'un certain nombre d'éléments de forme substantiellement annulaire y s étendant hélicoï- dalement; munis de dents à pas serré sur leurs bords extérieurs, et la fixation des éléments sur un corps de telle façon que leurs bords extérieurs forment un bord coupant continu hélicoïdal.
    14. Une méthode pour façonner un outil à fraiser pour tailler des engrenages dentés qui soit substantiellement analogue à la description faite, avec référence aux dessins 1 à 3 des dessins annexes.
    15. Un outil à fraiser en autant qu'il est façonné selon une méthode telle que spécifiée dans n'importe laquelle des revendications 11 à 14.
    16. Un outil à fraiser pour tailler des engre- nages dentés comportant substantiellement la combinai- son et l'arrangement des parties ainsi qu'il a été décrit avec référence aux fig. 4 et 5 des dessins annexés.
    17. Un outil à fraiser, comme dans la revendi- cation 16, substantiellement modifié ainsi qu'il a été décrit avec référence aux fige 6 et 7 des dessins annexés.
    18. Un outil fraiser pour tailler des engre- nages dentés, comportant substantiellement la combinai- son et l'arrangement de parties ainsi qu'il a été décrit avec référence aux fig.8 et 9 des dessins annexés.
BE657701D 1964-01-09 1964-12-29 BE657701A (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB100164 1964-01-09
GB4691064 1964-11-18
GB44973/63A GB1076601A (en) 1964-01-09 1964-12-17 Hobs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE657701A true BE657701A (fr) 1965-01-15

Family

ID=27253800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE657701D BE657701A (fr) 1964-01-09 1964-12-29

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE657701A (fr)
CH (1) CH441940A (fr)
FR (1) FR1419286A (fr)
GB (1) GB1076601A (fr)
NL (1) NL6500248A (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567551B (zh) * 2013-11-07 2017-05-03 苏州优金金属成型科技有限公司 一种滚齿机上的切削装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB1076601A (en) 1967-07-19
CH441940A (de) 1967-08-15
FR1419286A (fr) 1965-11-26
NL6500248A (fr) 1965-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2892981C (fr) Instrument pour l&#39;alesage des canaux radiculaires dentaires
EP0022688B1 (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;un piston et pistons en résultant
EP2618772A1 (fr) Instrument endodontique dont la partie active présente une fente formant passage pour un fluide
FR2962355A1 (fr) Outil de percage
EP2457678B1 (fr) Outil de coupe monobloc bimatériaux
FR2462958A1 (fr) Outil de coupe comportant des dents ayant une gorge diviseuse de copeaux
EP0014107B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une douille cylindrique munie de rainures intérieures fermées à l&#39;une au moins de leurs extrémités et douille ainsi obtenue
BE657701A (fr)
FR2552354A1 (fr) Outil de coupe annulaire destine a percer des trous
FR2524354A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;element de transmission de mouvement a denture et element ainsi obtenu
FR2573700A1 (fr) Corps de moyeu pour roue motrice de bicyclette ou similaire,et son procede de fabrication
CA2389576C (fr) Broche pour usiner des cannelures interieures de precision
EP0099311A1 (fr) Crémaillère de direction pour véhicules automobiles et procédé de fabrication d&#39;une telle crémaillère
EP0013189B1 (fr) Broche à éléments de coupe rapportés
EP0121634B1 (fr) Alésoir convenant en particulier au perçage des matériaux composites
FR2749050A1 (fr) Embrayage a friction a plusieurs disques, en particulier pour vehicules automobiles, et procede pour sa fabrication
FR3067621A1 (fr) Outil de sertissage destine a sertir les bords de deux pieces en tole
FR2964852A1 (fr) Instrument endodontique presentant, le long d&#39;une portion de decoupe, une ame porteuse s&#39;etendant selon une trajectoire helicoidale
BE710065A (fr)
CH649237A5 (fr) Outil annulaire de coupe pour percer des trous dans des pieces a usiner.
FR2649341A1 (fr) Fraise sur champ avec aretes de coupe a angle variable
CH219045A (fr) Mécanisme sélecteur pour des dispositifs de changement de vitesse et procédé pour sa fabrication.
FR2549752A2 (fr) Outil annulaire de coupe pour percer des trous dans des pieces a usiner
BE374506A (fr)
WO2011086181A1 (fr) Instruments d&#39;odontologie comprenant un assemblage indémontable de deux composants, l&#39;un mâle et l&#39;autre femelle, et technique d&#39;assemblages de deux composants mâle/femelle correspondante