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"Dispositif destiné au réglage de la tension lors de l'enroulement de matières en bandes."
L'invention est relative à un dispositif qui, par l'intermédiaire d'un cylindre régulateur de tension, règle la tension des matières en bandes lors de l'enroulement de ces dernières.
Lors de l'enroulement de bandes de matière, plus particulièrement de papier qui exige un rapport d'enroulement déterminé,.par exemple de 4 : 1 et plus, il est nécessaire de modifier la tension de la bande, c'est-à-dire que la tension de la bande doit être réduite au fur et à mesure de l'accroissement du rapport d'enroulement, et ce, afin d'obte- nir un rouleau serré, enroulé impeccablement. Il faut donc garantir que
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la tension ne croit pas lors de l'accroissement du diamètre du cylindre. d'enroulement, étant donné qu'autrement les bandes, déjà enroulées, pourraient glisser en raison du moment de torsion plus élevé. La modifi- cation de la tension de la bande dépend de la tension initiale au début de l'enroulement et du frottement entre les enroulements individuels.
Dans la pratique, on a pu constater que chaque matière à enrouler exige une ligne caractéristique de tension différente, dépendant du rapport d'enroulement. Afin d'obtenir une telle ligne caractéristique de ' on utilise de manière généralementconnue un cylindre régulateur de tension tension/dont la masse active, déterminant la tension de la bande, est . équilibrée par un contre-poids réglable.
On connaît, par exemple, des dispositifs dans lesquels le cylindre régulateur de tension est relié, par l'intermédiaire d'un système à le- vier de compensation, à un organe dont la position peut être modifiée et qui est commandé par gravité et est constitué par un récipient allon- gé, rempli partiell@@ent d'un fluide liquide. Lors de l'accroissement du diamètre du cylindre d'enroulement, la position du cylindre régula- teur de tension se modifie et, de ce fait, également celle du système à levier de compensation, ainsi que la position angulaire du récipient, rempli partiellement d'un fluide liquide.
En même temps on obtient, de ce fait, un actionnement du régulateur de la vitesse de rotation qui ré- duit la vitesse de rotation du moteur du cylindre d'enroulement. Du fait de la modification de la position angulaire du récipient, la masse du fluide liquide est soustraite de la masse du cylindre régulateur de tension, ce qui entraîne une réduction de la tension de la bande.
Dans ces dispositifs connus, la position du cylindre régulateur de ' la tension sert en tant que mesure du diamètre du cylindre d'enroulement.
Toutefois ceci n'est pas tout à fait exact, étant donné que les diffé- rences entre les vitesses modifient la position du cylindre régulateur de tension et entraînent, de ce fait, simultanément un accroissement ou une réduction de la tension de la bande. En outre, lorsqu'il s'agit de bandes enroulées à vitesse élevée, les différences entre les vitesses engendrent des oscillations du cylindre régulateur de tension ainsi que des oscillations du fluide et il en découle une tension irrégulière in- désirable de la bande.
Etant donné que la position du cylindre régulateur de tenn sert
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en tant que mesure du diamètre du cylindre d'enroulement, le rapport d'enroulement est, en outre, limité.
Un autre désavantage de ce dispositif réside dans le fait que le cylindre régulateur de tension est relié à un levier, ce qui fait que lorsque la position du cylindre régulateur de tension est modifiée, la ; boucle, formée par la bande de papier, n'est plus perpendiculaire mais est orientée en oblique. Il en découle une modification de l'action de la force de la masse déterminant la tension de la bande, ce qui donne également lieu à des différences indésirables de la tension.
Ces dispositifs ne sont donc appropriés qu'à des bandes qui sont enroulées à faible vitesse, ainsi qu'à de faibles rapports d'enroulement.
L'invention vise à éliminer les désavantages cités des dispositifs connus dans la technique.
L'invention a pour but de procurer un dispositif servant au régla- ge de la tension lors de l'enroulement de bandes en utilisant un cylin- dre régulateur de tension, dispositif qui est particulièrement appro- prié à des rapports d'enroulement élevés ainsi qu'à des bandes enrou- lées à vitesse élevée, approximativement constante.
Ici il s'agit plus particulièrement de modifier la tension de la bande suivant le rapport d'enroulement, toutefois indépendamment de la position et du mouvement du cylindre régulateur de tension,
Conformément à l'invention, ceci est obtenu du fait qu'un cylindre régulateur de tension est relié directement ou par l'intermédiaire d'un galet de roulement à un récipient connu en soi, rempli partiellement d'un fluide liquide et dont le contenu peut être modifié én dépendance du diamètre du cylindre d'enroulement à l'aide d'un cylindre à volume modifiable et par l'intermédiaire d'un tuyau flexible; le dit contenu du récipient se modifiant donc lors de l'enroulement.
En outre, le cy- lindre à volume modifiable est relié, par l'intermédiaire d'un systè- me mécanique, à un rouleau explorant le cylindre d'enroulement, tandis que l'orientation de la tension de la bande de matière et nécessaire pendant l'enroulement, est déterminée par un organe correcteur, une courbe ou similaire.
Une forme d'exécution, donnée a titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins annexés, dans lesquels
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La fig, 1 est une vue latérale schématique de l'objet de l'inven- tion au début du processus d'enroulement.
La fig. 2 est une vue similaire à celle de la fig. 1 et illustre le processus d'enroulement s'approchant de sa fin,
Aux dessins, le cylindre d'enroulement 15, également dénommé cylin- dre de réserve, reçoit la bande 1 venant dune machine non-représentée.
La bande 1, guidée sur les deux rouleaux de renvoi 16 et 17, forme une boucle dans laquelle se situe un cylindre régulateur de tension 2 qui est librement suspendu. Le cylindre régulateur de tension 2 est relié à un récipient 4, partiellement rempli d'un fluide liquide 5, et égale- ment suspendu librement. Un tuyau flexible 6 établit le raccord avec un cylindre à volume modifiable 7, localement fixe, qui peut être réali- sé, par exemple, sous la forme d'une simple pompe à piston ou d'un souf- flet plissé. En opposition au récipient 4 qui peut être ouvert vers le haut, le cylindre à volume modifiable 7 est obturé d'une manière absolu- ment étanche à l'air.
De ce fait, la position du récipient 4 est indé- pendante de la disposition du cylindre à volume modifiable 7, Au-dessus du cylindre à volume modifiable 7 est prévu un poids 8. Un organe de raccord 9, guidé sur un galet de roulement 10 fixé au bâti de la machi- ne, relie le cylindre à volume modifiable 7 au levier 13. L'organe cor- ; recteur 11 qui peut être remplacé., par exemple, par une courbe, est fi- xé au levier 13 de manière à pouvoir être réglé et bloqué. Le moyen de fixation de l'organe correcteur 11 n'est pas représenté au dessin. Le levier 13 porte le rouleau tâteur 14 et est articulé au palier 12.
Ainsi qu'il ressort de la fig, l, au début du processus d'enroule- ment une quantité prédéterminée de fluide liquide 5 est contenue dans le récipient 4 e en association avec la masse du cylindre régulateur de tension 2. cette quantité de fluide détermine la tension initiale de la bande. Lorsque, ainsi que représenté à la fig. 2, le diamètre du j cylindre d'enroulement 15 croit, le cylindre à volume modifiable 7 agit en raison de la modification de la position du rouleau-tâteur 14, du levier 13 et de l'organe correcteur 11, de manière qu'une partie du fluide liquide 5 soit soutirée en permanence du récipient 4. De ce fait la tension de la bande est réduite.
L'organe correcteur 11 permet que le fluide liquide 5 ne soit pas
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soutiré uniformément du récipient 4, mais dans un rapport prédéterminé au diamètre du cylindre d'enroulement 15. Ceci est nécessaire afin ' obtenir la ligne caractéristique de tension nécessaire pour la matière ! particulière à enrouler, envisagée.