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AUX MOYEUX DE ROUES A PRISE DE TACHYMETRE INCORPOREE NCTAMMENT POUR CYCLES, CYCLOMOTEURS ET ANALOGUES"
La présente invention est relative à des perfectionne- ments apportés aux moyeux à prise de tachymètre incorporée du genre de ceux qu'on utilise pour les roues de cycles, cyclo- moteurs et analogues.
Les moyeux de ce genre connus jusqu'à ce jour comprennent généralement un corps principal tournant limité à chaque extré- mité par deux flasques fixes dont l'un supporte à la manière connue des mâchoires de frein, tandis que l'autre est réalisé spécialement pour maintenir le bottier d'une prise de tachy- mètre.
Ces moyeux connus nécessitent l'emploi d'une pièce spé-
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"Perfectionnements aux dispositifs d'élimination .du condensat des tambours de séchage rotatifs"
Les tambours de séchage rotatifs chauffés à la vapeur, utilisés notamment dans les machines de fabrication de papier, ont actuellement une vitesse de rotation élevée en raison du débit important de ces machines, et dans ces conditions, les écopes classiques disposées à l'intérieur
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des tambours et tournant avec eux pour évacuer le condensat, ne parviennent plus à effectuer cette opération de façon satisfaisante.
En effet, à faible vitesse de rotation, le conden- sat s'accumule à la partie inférieure du tambour où il est recueilli par l'écope tournante au moment de son passage en position basse, ce condensat s'écoule ensuite par gravité à travers un tube reliant l'écope à l'axe creux de rotation, lors du passage de l'écope en position haute,
Par contre, à grande vitesse de rotation, le con- densat est centrifugé et se présente alors sous la forme d'une pellicule, d'abord partiellement et ensuite complètement étalée sur la surface de la paroi interne du tambour.
Cette pellicule doit être éliminée car elle aug- mente notablement la puissance nécessaire à la rotation du tambour et réduit l'efficacité du transfert thermique entre la vapeur et le tambour.
Cependant, à grande vitesse de rotation, la force centrifuge s'exerçant sur le condensat recueilli dans l'écope s'oppose à la force de gravité qui provoquait, à faible vi- fesse, son écoulement vers l'axe et son évacuation de sorte qu'il est alors nécessaire de laisser s'échapper une certaine quantité de vapeur dans l'écope, pour entraîner ce condensat dans le bras et ensuite vers l'axe creux en vue de son éva- cuation,
Cette disposition présente toutefois un inconvé- nient gravecar la vapeur ainsi introduite dans l'écope expulse à contre courant par la fente de prélèvement de celle-ci une partie du condensat recueilli et le réintroduit dans le tambour de sorte qu'il en résulte, en régime permanent,,
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t une évacuation incomplète du condensat et le maintien d'une pellicule sur la paroi interne du tambour,
La présente invention a pour objet des perfection- nements aux écopes classiques, permettant une évacuation plus ' complète du condensat, et réduisant en même temps la quantité de vapeur nécessaire à l'entraînement dudit condensat hors du tambour.
L'invention est essentiellement caractérisée en ce que l'on place un seuil immédiatement à l'aval de la fente de prélèvement de l'écope, ce seuil étant suivi par une por- tion de l'écope formant une poche dont la sortie est consti- tuée par un resserrement disposé au-dessous du niveau du seuil.
Le seuil disposé, selon l'invention, immédiatement à l'aval de la fente de prélèvement, empêche l'expulsion du condensat accumulé dans la poche à l'aval du seuil et sa réintroduction dans le tambour par la vapeur qui pénètre dans l'écope.
On assure ainsi une élimination quasi complète de la pellicule de condensat à l'intérieur du tambour de sorte que la puissance d'entraînement du tambour est diminuée et que l'échange thermique entre la vapeur et la paroi du tam- bour est améliorée,
D'autre part, la disposition d'un rétrécissement à la sortie de la poche, à un niveau inférieur à celui du seuil, permet de provoquer un effet d'éjection par la vapeur pour l'entraînement du condensat dans le bras de l'écope, avec un-débit minimum de vapeur.
Afin de bien faire comprendre l'invention, un mode de réalisation non limitatif, appliqué à un tambour de séchage
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de machine à papier tournant à grande vitesse, va maintenant . être décrit en référence aux figures annexes dans lesquelles: la figure 1 est une vue d'ensemble en coupe trans- versale d'un tambour de séchage avec son système d'évacuation de condensat; la figure 2 est une vue de détail, montrant l'écope selon l'invention,
On voit, sur la figure 1, en coupe transversale, un tambour de séchage 1 chaufféà la vapeur tournant dans le sens des flèches f avec, à l'intérieur, son système d'éva- cuation du condensat constitué par une écope 2 fixée sur l'axe creux 3 du tambour au moyen d'un bras de support 4.
L'écope est reliée à l'axe creux 3 par un tube 5 de sorte que, lorsqu'elle tourne avec le tambour dans le sens des flèches f, le condensat qu'elle recueille sur la paroi interne du tambour s'écoule, entraîné par une quantité con- trolée de vapeur d'échappement dans le tube 5 selon les flè- ches f1 et atteint l'axe creux 3 d'où. il est évacué avec la vapeur d'entraînement.
On voit sur la figure 2 une vue de détail de l'écope 2 faisant ressortir les perfectionnements selon l'invention.
La paroi du tambour est représentée partiellement en 1 en coupe transversale, son sens de rotation étant donné par la flèche f, l'écope tournant dans le même sens et à la même vitesse de rotation puisqu'elle est solidaire de l'arbre du tambour par l'intermédiaire de son bras 4.
L'écope est constituée par deux flasques latéraux d'extrémité 6 avec en 7 un convergent, suivi d'une fente de prélèvement 3.
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Immédiatement à l'aval de cette fente, se trouve disposé, selon l'invention, un seuil 9 suivi d'une portion de l'écope 10 formant une poche, l'orifice de sortie de cette poche étant constitué par un resserrement 11 disposé au-des- sous du niveau du seuil 9.
En 12, un divergent de raccordement à la bride 13 sur laquelle est raccordé le tube 5 d'évacuation.
L'écope fonctionne de la façon suivante:
Lorsque le tambour 1 tourne à vitesse élevée dans le sens de la flèche f, il se forme, par centrifugation sur sa paroi interne, une pellicule de condensât 14. L'écope 2 tourne dans le même sens f et à la même vitesse Que le tambour et le condensât de la pellicule 14 est amené, par le conver- gent 7 vers la fente de prélèvement 8 de l'écope où il pénè- tre à l'intérieur de l'écope suivant la flèche f1 en franchis- sant le seuil 9 pour s'accumuler dans la poche 10.
La vapeur qui pénètre également dans l'écope par la fente 8 et le seuil 9 ne peut expulser aucune partie du condensat accumulé en 10 car le seuil 9 en empêche le retour,
On effectue ainsi l'enlèvement quasi complet du condensat dans le tambour, de sorte qu'il ne reste, dans ledit tambour, qu'une pellicule extrêmement mince de conden- sat ne pouvant pratiquement pas nuire au transfert thermique entre la vapeur et la paroi du tambour ni augmenter la puis- sance nécessaire à la rotation du tambour.
La vapeur qui a pénétré dans l'écope s'écoule par l'orifice restreint 11 en provoquant un effet d'éjection qui entraine le condensat vers l'axe du tambour et assure ainsi son évacuation.
Du fait que l'orifice restreint 11 est au-dessous du niveau N du condensat dans la poche 10, il se trouve
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toujours noyé et l'on obtient ainsi un effet d'éjection renforcé par la vapeur qui s'échappe, tout en limitant ce débit de vapeur.
L'invention n'est pas limitée au mode d'exécution décrit et représenté, mais couvre toutes variantes et peut s'appliquer notamment à des tambours de séchage pour machines, autres que celles à fabriquer le papier.
Bien entendu, les détails de réalisation peuvent être modifiés dans le domaine des équivalences techniques sans s'écarter de 1' invention. "
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