BE665053A - - Google Patents

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BE665053A
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water
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " METHODE POUR EPURER   ET   DESODORISER LES GAZ   D'EVACUATION   
DES   MACHINES   LAVEUSES A SEC ET DISPOSITIF POUR SA   MISE   
EN OEUVRE." La présente invention a pour objet une métho- de perfectionnée pour épurer et désodoriser les gaz de      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 décharge des machines laveuses à sec. 



   Ladite méthode est caractérisée en ce qu'elle prévoit séparément ou en combinaison un appareil d'épura- tion à pulvérisation d'eau, un filtre à charbons actifs ou autres matières offrant une capacité d'absorption des gaz équivalente et un appareil diffuseur. 



   Les caractéristiques de cette méthode et du dispositif pour sa mise en oeuvre pourront être mieux com- prises à l'aide du dessin annexé dans lequel est représen- té un schéma fonctionnel de l'installation d'épuration. 



   En se référant à la numérotation du dessin annexé, l'installation est caractérisée en ce qu'elle est constituée par une conduite 1, mise en communication avec la cuve de lavage des machines laveuses à sec. 



   Quand les cycles de lavage et de séchage des machines sont terminés, se présente le problème   d'évacuer   vers l'extérieur les gaz des dissolvants et de procéder à toxiques/l'élimination des dissolvants/de façon 4 satisfaire aux prespcriptions en vigueur . 



   La conduite 1 est raccordée par une de ses extrémités, au collecteur   de$gaz   provenant de la chambre de lavage et par l'autre extrémité à un appareil   conden-   sateur 2. 



   Ce dernier est caractérisé en ce qu'il est constitué par une chambre étanche 6 pourvue d'un ou plu- sieurs éléments filtrants 3 et 4. 



   Lesdits organes sont formés par les châssis 
5, dotés de grilles ou perforations. 



   Chaque couple d'éléments 5 est situé à   l'in..   térieur de la chambre étanche dans une position et à une / distance adéquates. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   En outre entre chaque couple d'éléments 5 est insérée une matière filtrante convenable 9 constituée par exemple par de la laine métallique ou autres matières ayant les mêmes propriétés et fonctions. 



   Il convient de préciser que le condensateur 2 est pourvu d'une pluralité de pulvérisateurs d'eau 7      situés sur les parois intérieures de la chambre 6, 
Entre chaque couple de parois 5 se trouvent encore de petits tubes 8 qui émettent un flot d'eau pour le lavage de la matière filtrante 9. 



   Les   pulvérisa@@urs 7   précités sont raccordés à un tube d'arrivée d'eau 10 et sont orientés de façon à lancer l'eau pulvérisée vers les parois de la chambre 6 et contre les éléments 5. 



   Le condensateur 2 précité est de plus pour- vu d'une série de déflecteurs 11, lesquels ont pour fonc- tion de diriger le gaz de décharge vers les parois de la chambre 6. 



   Parmi les espacements compris entre chaque couple de déflecteurs 11, sont interposés des pulvérisa- teurs 7, lesquels exercent une action mécanique sur les particules de gaz des dissolvants. 



   Il est nécessaire de souligner que les gaz, pendant leur passage à travers les éléments du condensa- teur, subissent une action de réfrigération en plus de l'a. tion mécanique décrite plus haut. 



   Cette dernière action provoque une préoipi- tation de toutes les particules liquides, finement subdi- visées de dissolvant en état de demi-condensation. 



   A la partie inférieure de la chambre 6   du /   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 condensateur 2 se trouve un collecteur d'évacuation 12 lequel est raccordé par son autre extrémité au séparateur d'eau et de dissolvant 13. 



   A l'intérieur de cet élément, se produit la séparation de l'eau et du dissolvant par l'effet du poids spécifique différent de ces deux liquides. 



   Une telle séparation est facilitée par les caractéristiques physiques du dissolvant, lequel est in- soluble dans l'eau. 



   Par la conduite 14 se fait l'évacuation de l'eau, tandis que par la conduite 15 on recouvre le dis- solvant. 



   Il est nécessaire ici de préciser que les gaz après être passés à travers le condensateur, sont diri- gés à travers une conduite de sortie 16,laquelle est rao- cordée à une chambre 17 de configuration appropriée. 



   La chambre 17 est dotée de diaphragmes cons- titués par deux grilles 18 entre lesquelles sont disposés des charbons actifs 20 ou d'autres matières ayant une ca- pacité d'absorption des gaz analogues. 



   Il faut souligner que ladite conduite 16 est : raccordée à un collecteur d'air chaud 19, lequel se termi- ne en cône à l'intérieur de la conduite 16. 



   Ledit collecteur 19 est de préférence pour- vu d'un générateur de chaleur 21. 



   Par son autre extrémité, l'élément   19   est raocordé à la conduite principale 22,à laquelle est rac- cordé, à son tour, un électroventilateur centrifuge 23 . 



   Ce dernier aspire l'air de la pièce même as-. surant ainsi le renouvellement de l'atmosphère. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   A la jonction des deux conduites 19 et 22, est appliquée une lamelle déflectrice 24, laquelle facili- te l'envoi de l'air vers   l'intérieur   de la conduite 19. 



   Il convient de préciser qu'à l'intérieur de la chambre 17 se trouve un cône diffuseur 25, lequel a pour fonotion d'envoyer uniformément le mélange gazeux sur les parois 18 de la masse filtrante 20. 



   A la sortie de la chambre 17 se trouve le conduit 29, lequel débouche à l'intérieur du conduit principal 22. 



   Ce   der@ler   est raccordé à un conduit de sor- tie   26   largement dimensionné , lequel est pourvu d'une grille 28 de tôle brûlée et de préférence étirée. 



   Dans le corps dudit conduit 26 se trouvent un   cane   diffuseur 30 et des mélangeurs d'air 27 qui com-      muniquest avec   l'extérieur.   



   Ce dispositif provoque une régénération con- tinue et une lente diffusion vers l'extérieur des vapeurs résiduelles qui subsistent après absorption par les char- bons actifs 20 ou par d'autre matières ayant des caracté- ristiques équivalentes. 



   Ces derniers sont remis en activité par l'ef- , fet de l'action exercée sur eux par l'air émis par la con- duite 19. 



   En d'autres mots, ces charbons actifs ont pour.fonction de tetenir la fraction restante du gaz in- troduit dans la chambre 17 pour la céder ensuite lentement dans l'air extérieur permettant ainsi le mélange d'une pro- portion limitée de dissolvant dans une quantité d'air dé- / terminée. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Il est nécessaire de faire remarquer, pour mieux comprendre la fonction de l'appareil, que la phase de décharge des gaz des laveuses à sec dure quelques minutes. 



   Au contraire, les phases de lavage et de sé- chage sucessives à la décharge, ont une durée à peu près dix fois supérieure. 



   Il est important de souligner qu'une des oa- ractéristiques fondamentales du dispositif d'épuration ,ob- jet de l'invention, réside dans le fait qu'il adapte un élé- ment filtrant constitué par des charbons actifs ou autre matière équivalente, dans le but de distribuer la diffu- sion des gaz résiduels pendant tout l'intervalle de temps correspondant à un cycle entier de lavage et de séchage. 



   Le large dimensionnement du conduit de sortie 26 a pour fonction de provoquer le mélange d'une quantité minime de gaz dans une énorme quantité d'air de manière à éliminer tout danger de toxicité. 



   Il est opportun de souligner que le dispositif d'épuration et de désodorisation pourra être appliqué aux machines laveuses à sec tant extérieurement   qu'intérieure-   ment. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. -REVENDICATIONS Dispositif perfectionné pour épurer et désodoriser les gaz ) d'évacuation des machines laveuses à sec, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un épurateer à pulvérisation d'eau, un filtre à charbons actifs ou d'autre matière ayant des capacités équivalentes d'absorption des gaz, d'un collec- teur d'air pour la régénération dudit filtre et d'un ap- pareil diffuseur, ces éléments étant raccordés par des conduits adéquats.. <Desc/Clms Page number 7>
    2- Dispositif perfectionné selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il oomporte un conduit, mis en communication par une de ses extrémités, avec la ouve de lavage des ma- chines laveuses et par l'autre extrémité, aveo un disposi- tif condensateur doté d'éléments filtrants et d'une série de déflecteurs.
    3- Dispositif perfectionné selon la revendication 1, caracté- risé en ce qu'il est constitué par une chambre étanche, à l'intérieur de laquelle est disposés une pluralité de pul- vérisateurs d'eau, alimentés par un conduit hydraulique.
    4- Dispositif perfectionné selon les revendications précéden- tes, caractérisé en ce que les éléments filtrants oontenus dans ledit condensateur, sont constitués par des oouples de . châssis ou parois perforés ou grillages réalisés de préfé- renoe en métal ou autres matières ne pouvant être entamés par les dissolvants; ces châssis ou parois forment des in- terstices dans lesquels est introduite une matière filtran- te convenable; par exemple, de la laine métallique ou d'au- tres matières ayant les mêmes caractéristiques; en outre, entre chaque couple de parois se trouvent de petits tubes EMI7.1 / propre / . émettant de 1'ea(/à laver la matière filtrante.
    4 5- Dispositif perfectionné selon les revendioations précéden- tes, caractérise en ce que le condensateur comprend une plu- ralité de cloisons disposées de manière à briser plusieurs fois le cours des gaz sortant de la chambre de lavage des machines laveuses à sec; lesdits mélanges gazeux en pas- sant à travers le oondensateur, sont considérablement re- froidis et, par conséquent, une partie du dissolvant con- tenu, se condense au fond du oondensateur; une autre par- tie au contraire prend un état de demi-condensation et <Desc/Clms Page number 8> forme des gouttelettes , finement fractionnées en suspen- sion dans le mélange gazeux qui passe à travers le conden- sateur.
    6- Dispositif mécanique selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que le condensateur permet de soustraire aux gaz une fraction élevée de dissolvants ; du fait que la fraction de dissolvants qui se trouve en état de demi- condensation, sous forme de gouttelettes, se dépose sur les parois du condensateur par l'effet de l'action mécani- que exercée sur lesdites gouttelettes par les particules 1 d'eau qui sortent des nombreux pulvérisateurs placés à l'intérieur des parois du condensateur; il se produit un mélange d'eau et de dissolvantsqui par gravitation. tombe dans un conduit d'évacuation.
    7- Dispositif perfectionné selon les revendications précéden- tes, caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation peut être raccordé à un dispositif séparateur qui fait fonction de vuve de décantation du mélange eau-dissolvant; ce dernier, en raison de ces caractéristiques chimico-phy- siques,ne se mélange pas à l'eau; l'eau et le dissolvant ont tendance à se séparer en fonction de leur poids spé- cifique différent et peuvent donc être récupérés au moyen des deux collecteurs d'évacuation différents, raccordés chacun à la cuve de décantation à des niveaux différents.
    8- Dispositif perfectionné selon les revendications précéden- tes, caractérisé en ce que la chambre étanche, précédem- ment décrite, est pourvue de diaphragmes constitués par deux cloisons réticulaires, convenablement grillagées ; ces grilles ou cloisons perforées forment un espace creux dans lequel sont insérés les charbons actifs faisant <Desc/Clms Page number 9> fonction de masse filtrante du mélange gazeux envoyé dans ladite chambre étanche.
    10- Dispositif perfectionné selon les revendications précéden- tes, caractérisé en ce qu'il comprend un électro-ventila- teur, pourvu de prises d'air destinées à être installées dans la pièce dont l'atmosphère doit être renouvelée.
    Cet électroventilateu r aspire l'air de la pièce et le souffle dans un conduit principal où prend naissance un conduit secondaire dans lequel sont insérées des résistan- ces électriques ou autres générateurs de chaleur; ce conduit secondaire est doté d'un déflecteur en son point de jonc- tion avec le conduit principal et se termine en cône tron- qué à la partie supérieure de la chambre étanche contenant les charbons actifs.
    11- Dispositif perfectionné selon les revendications précéden- tes, caractérisé en ce que ladite chambre étanche conte- nant une masse filtrante de charbon actif, est pourvue à son extrémité inférieure d'un conduit raccordé à la con- duite principale.
    12- Dispositif peffectionné selon les revendications précéden- tes, caractérisé en ce que le collecteur principal est raccordé à un récipient ou conduit de grande demension, en forme de cône. Cedit conduit faisant fonction de diffu- seur d'air peut être pourvu, à une de ses extrémités, d'une grille réalisée de préférence en tôle perforée et étirée, 1 et, peut comporter de surcroît un cône diffuseur ou une pluralité de tubulures en communication avec l'extérieur.
    13- Dispositif mécanique selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que le cane diffuseur d'air est dimen- sionné de façon à permettre le mélange d'une quantité dé- terminée de gaz, épuré en grande partie , avec un volume <Desc/Clms Page number 10> très supérieur d'air dans le but d'obtenir un mélange non toxique oontenant une minime proportion de dissolvant, 14- Dispositif perfectionné selon les revendications précéden- tes, caractérisé en ce que le filtre contenant de préféren- ce du charbon actif ou d'autres matières ayant des caracté- ristiques équivalentes afin d'absorber la fraotion de dis- solvant présente dans les gaz, pendant le cycle de déchar- ge du mélange gazeux contenu dans les machines laveuses ;
    la quantité de dissolvant absorbée pendant cette phase ou cycle de lavage,est libérée avec lenteur pendant tout le cycle de lavage, de séchage et d'évacuation suivant, par EMI10.1 / action/ une lente action de régénération des charbons actifs e exer- cée par la circulation de l'air chaud introduit dans la chambre contenant lesdits charbons actifs; dans cette cham-' bre, un cône diffuseur d'air distribue uniformément l'air chaud sur toute la surface de la masse filtrante.
    15- Méthode d'épuration des gaz de décharge des machines la- veuses à sec, caractérisée en ce qu'elle prévoit l'aotua- tion d'une pluralité d'opérations de refroidissement, de condensation et d'évacuation mécanique de particules de dissolvant, mélangées avec les gaz de décharge; ces parti- cules sont condensées par l'effet d'une action de refroi- dissement et d'évacuation mécanique, provoquée par des parcelles d'eau, finement subdivisées.
    16- Méthode,selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que elle prévoir l'emploi d'un filtre constitué, de préférence, par une masse formée de charbons actifs, lequel a pour fonction d'absorber le dissolvant pendant la phase de décharge; pour le céder ensuite lentement, par diffusion, pendant la durée du cycle entier de lavage <Desc/Clms Page number 11> qu. suit de manière à délayer un faible pourcentage de dissolvant résiduel dans un grand volume d'air pour obte- nir un mélange non toxique.
    17- Méthode et dispositif selon les revendications précédentes tels que décrits dans le présent mémoire descriptif et illustrés dans les dessins ci-annexée.
BE665053D BE665053A (fr)

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