BE665572A - - Google Patents

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BE665572A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procède pour le réglage des installations de broyer à cribles L'invention concerne un-procédé pour le réglage ' des installations de broyage à cribles, dans lesquelles la mouture grossière retenue par le crible et rapportée au broyeur est mesurée, tandis que la valeur enregistrée est transmise à un régulateur qui règle la quantité de matière brute à broyer, de sorte que la somme des quantités de mouture grossière et de matière nouvelle à broyer doit correspondre à une valeur exigée, en tenant compte d'un facteur donné. 



   On connaît des procédés de réglage pour des ins- tallations de broyage à cribles dans lesquelles la somme des quantités de mouture grossière et de matière brute doit être maintenue constante, en tenant compte d'un facteur réglable. Ce genre de travail correspond à l'équation   P.F   + G const., P étant un facteur de proportionnalité, F la quantité de matière brute et G celle de mouture gros- sière. Si, par exemple, pendant la marche du broyeur, la 

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 quantité de mouture grossière diminue,   c'est   la quantité      de matière brute qui augmente en conséquence.

   Le facteur 
P est réglé à la main, empiriquement, 
Avec ce procédé de réglage connu, on a seulement le meilleur fonctionnement possible quand la nature et   la   granulation de la matière à moudre ne changent pas et qu'on ne veut pas changer la finesse de la mouture finale. 



   Dans ces derniers cas, le procédé de réglage ne fonction- ne pas bien, parce qu'il faut, le cas   échéant,   une autre 
Tomme des quantités de moutures grossières et de matière brute, pour obtenir le meilleur degré de remplissage du moulin. 



    Si, par exemple ; le broyage du ciment, le   moulin reçoit des briquaillons particulièrement grossiers, il faudrait que la quantité de matière brute soit réduite,    parce que la première chambre de broyage se remplit de matière'et n'est plus en mesure de débiter la même quan-    tité. La quantité plus petite de mouture grossière produite par le débit plus faible du broyeur a pourtant pour con- séquence que le régulateur augmente à tort la quantité de matière brute, ce qui peut entraîner une forte surchar- ge du broyeur.      



   Comme il se produit des variations de nature et      de granulations avec presque tous les types de matières      à moudre, on est obligé, avec ce   prooédé   de réglage connu, de prévoir une certaine réerve pour que le broyeur ne   ,     soit   pas trop rempli,   même avec   de mauvaises   conditions   de broyage. On a constaté pratiquement que les broyeurs réglés d'après ce procédé   ont@unn   débit inférieur de 5      à 10% à celui d'un broyeur réglé à la main sur le débit maximum.

   Comme la puissance absorbée des tubes broyeurs      est indépendante du débit, cela signifie un travail spéci-      

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   fique   de 5 à 10 % plus élevé pour le broyage, 
Avec un autre procédé de réglage connu pour les installations de broyage à cribles, on utilise la valeur enregistrée d'un convertisseur de vibrations réagissant au bruit du broyage (appelé couramment "oreille électrique") et monté soit directement sur la chemise du broyeur, soit tout à côté de lui. La valeur enregistrée sert   à   régler, par l'intermédiaire d'un régulateur, l'arrivée de matière brute au broyeur, de sorte que le bruit de ce dernier cor- responde à une valeur exigée qui peut être obtenue par      réglage manuel.

   Ce procédé de réglage donne de bonnes   va- '   leurs si la quantité de mouture grossière est petite par      rapport à la quantité de matière brute. Mais, si la quan-   ,tité   de mouture grossière'est relativement élevée, ce pro- cédé de réglage n'est pas toujours bon, parce que le bruit de la mouture grossière dans le broyeur est négligeable. 



  Il est donc possible que le convertisseur de vibrations   en-   registre la même valeur, quoique des quantités de moutures grossières très différentes passent par la chambre de   brp-   yage, 
Le but de l'invention est donc de mettre au point un procédé de réglage pour les installations de broyage à crible, qui évite les inconvénients des procédés connus et assure même dans des conditions de fonctionnement très changeantes et difficiles le meilleur degré possible de remplissage pour le broyeur, 
Ce but est atteint suivant l'invention du fait que la valeur enregistrée d'un convertisseur de vibrations en soi connu et réagissant au bruit du broyage abaisse la valeur exigée pour la somme des quantités de mouture gros-   sièro   et de matière brute à broyer,

   quand le dogré do rem- plissage optimum est dépassé, et élèvo   ctte   valeur nécos- 

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 sairo quand ce degré do remplissage n'est plus atteint, 
Dans le procédé de réglage selon l'invention,      le convertisseur do vibrations a surtout un   .-rôle   do sur- vaillance : il empêche par exemple, quand la matière à broyer devient plus difficile, un trop-plein dans le broyeur, tandis que, quand cette matière devient plus facile, il   veille   à une bonne utilisation du broyeur. 



   Dans le procédé de réglage selon l'invention, le degré de   remplissage   du broyeur est toujours le mail- leur,   même   quand il y a des changements dans la nature de la matière à broyer et sa granulation, dans la quantité de mouture grossière, ou dans la finesse du produit fini. 



   Ce procédé garantit ainsi une bonne marche régulière du broyeur pour un débit maximum, ainsi qu'une dépense d'é- nergie aussi petite que possible. 



   Dans le procédé selon l'invention, on peut utiliser' pour le traitement de la mouture grossière aussi bien des balances de construction connue que d'autres instruments de mesure. Par exemple, la prise de puissance du moteur peut servir à la commande de l'élévateur à godets ; on peut utiliser encore le degré de remplissage de l'éléva- tour ou d'autres   appareils   de transport déterminé par l'exemple au moyen de manomètres. Il est, par ailleurs, également possible de faire dériver la valeur mesurée cor- respondant à la quantité de mouture grossière de la con- sommation de puissance du crible. 



   Dans une variante avantageuse du procédé selon l'invention, un deuxième régulateur est prévu pour le chas- gement de la valeur exigée pour la somme des quantités   d@   mouture   grossière   et de matière brute, ce régulateur re- cevant la valeur enregistrée du convertisseur de vibrations et au moins une grandeur de référence réglable, dont le 

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 dépassement dans un sens ou dans l'autre provoque l'émis-      sion, par le deuxième régulateur, d'un signal qui change la valeur de base du premier régulateur. 



   Les broyeurs 4 ciment comportent souvent plusieurs chambres de broyage. Il peut arriver alors, dans certaines conditions de mouture et d'usure du broyeur que tantôt une chambre de broyage et tantôt l'autre constitue un goulot d'étranglement; Avec les installations de broyage à cribles de ce type, il est bon de munir le broyeur de plusieurs convertisseurs de vibrations, 
Avec le procédé de réglage selon l'invention, un convertisseur de vibrations peut alors être choisi chaque fois par commande manuelle ou automatique, et sa valeur enregistrée peut être utilisée pour changer la valeur exi- gée de la somme des quantités de mouture grossière et do matière brute, 
Suivant une autre possibilité,

   les valeurs   enregis-   trées do chaque convertisseur de vibrations sont combinées et le signal qui en résulte est utilisé pour changer la valeur exigée de la somme des quantités de mouture grossière!      et de matière brute, 
Pour le réglage d'installations de broyage   à   cri- bles, dont le broyeur est équipé de plusieurs convertis- seurs de vibrations, auxquels correspond chaque fois un deuxième régulateur, il peut être avantageux, selon un développement de l'invention, que la grandeur de référence d'au moins un deuxième régulateur soit commandée par le signal d'au moins un autre régulateur sacondaire, qui soit subordonné à un convertisseur de vibrations prévu plus près de la sortie du broyeur. 



   De cette manière, le temps mort du broyeur peut être réduit et un balancement du réglage peut être largement évité. 

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   Avec le procédé selon l'invention, il peut enfin être utile de limiter de façon précise la quantité de mou- ture grossière vers le haut ou vers le bas ; cela peut se faire par exemple avec le régulateur pour la formation de la somme des quantités de mouture grossière et de matière brute, Ainsi, les amplitudes du réglage sont limitées à la valeur désirée. 



   Ces détails de l'invention, ainsi que d'autres, sont exposés dans la description suivante illustrée par les dessins, dans lesquels ( Fig. 1 est une installation schématisée   corres..   



  ' pondant à un procédé de réglage selon l'invention, 
Fig. 2, 3 et 4 sont chacune un sohéma d'une variante de l'installation de la   fig. 1.   



   L'installation de broyage à cribles représentée sur la fige 1 comprend un broyeur 1 (par exemple à doux chambres), un élévateur à godets 2, un crible 3, une ba- lance 4 pour la mouture grossière, ainsi que des balances 
5 pour les différents composants de la matière brute à broyer. 



   D'autre part, l'installation comprend un conver- tisseur de vibrations 6 réagissant au bruit du broyeur ainsi que deux régulateurs 7, 8. 



   La matière qui sort du broyeur 1 est apportée par l'élévateur à godets 2 au crible 3, qui sépare le produit fini (flèche 9) de la mouture grossière. Cette dernière passe sur la balance 4 et retourne au broyeur 1. la matière brute   à   broyer arrive au broyeur en passant par les balances 5. 



   Le régulateur 7 reçoit d'une part une valeur en- registrée 10 correspondant chaque fois à la quantité de mouture grossière qui se trouve sur la balance 4, et d'au- tre part une valeur enregistrée 11, proportionnelle à la quantité de matière brute qui vient d'être apportée, 

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 ainsi   qu'une   valeur exigée 12 correspondant à la somme des quantités de mouture grossière et de matière brute qui est nécessaire pour obtenir le meilleur degré de remplis- sage du broyeur.¯ 
En cas de divergence de la somme des valeurs en.

    registrées 10 et 11 par rapport à la valeur exigée 12, l'alimentation en matière brute (balance 5) est changée, de manière adéquate, par   1'intermédiaire   du régulateur 7, 
Si la nature ou la granulation de la matière à broyer change, ou si l'on veut une autre finesse du pro- duit fini, cela se répercute sur le degré de remplissage du broyeur, et le régulateur 8 nis en circuit âpres le con- vertisseur de vibrations 6 entre en action et change la valeur exigée 12. Le convertisseur de vibrations 6 fournit constamment un signal  dbntrée   13au régulateur 8   qui reçoit   en   même   temps deux signaux de références réglables 14 et 15. 



   L'intensité du signal de référence 14 est choisie de maniera à ce qu'une égalité entre le signal d'entrée 13 et le signal de référence 14 se produise dans le cas d'un degré de remplissage du broyeur se trouvant au-dessus de la valeur la meilleure et déterminé par une moins bonne aptitude au broyage de la matière première. Dans ce cas, la valeur exigée 12 du régulateur 7 est abaissée par le régulateur 8.

   Cela a pour conséquence que le régulateur 7 ne cherche plus à   maintenir   constante la somme des quan- tités de mouture grossière et de matière brute qui est me- surée pour le cas normal ; au contraire, malgré la plus petite quantité de mouture grossière déterminée par le plus petit débit du broyeur, il n'apporte qu'une   quantité   assez petite do matière brute, ou même pas du tout et em- poche ainsi un trop-plein dans le broyeur. 



   Le signal de référence 15 est d'autre part choisi de manière à ce qu'il so produise une égalité entre le signal d'entrée 13 et ce signal de référence, dans      

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 le   oas   d'un degré de remplissage du broyeur situé au-dessus de la meilleure valeur et déterminée par une plus grande aptitude de la matière au broyage,Dans ce cas, la valeur exigée 12 du régulateur 7 est élevée par le régulateur 8, ce qui empêche une insuffisance de charge. 



   Ainsi, au cours du fonctionnement normal - tant que la valeur d'entrée 13 reste entre les limites mainte- nues par les signaux de référence 14 et 15 - pendant que le réglage de l'alimentation en matière brute se fait seu- lement sous l'influence du poids de mouture grossière, le régulateur 8, qui est sous l'influence du convertisseur de vibrations 6, entre en action seulement après un change- ment de l'aptitude au broyage de la matière première, de la dimension de ses composants ou de la finesse exigée du produit fini, ceci pour empêcher un trop-plein ou une insuffisance de charge du broyeur. 



   L'installation représentée sur la fig. 2 comporte un broyeur à quatre chambres. A chaque chambre de broyage I, II, III et IV est rattaché un convertisseur de vibra- tions 6a, 6b, 6c et 6d. L'installation possède de plus un commutateur 16 par lequel un des convertisseurs de vibra- tions 6a, 6b, 60, 6d peut être connecté au choix au régu-   lateur   8. 



   Cette installation, qui correspond du reste tout   à   fait à la disposition de la fig. 1, fonctionne de sorte que le convertisseur de vibrations qui est connecté au régulateur 8 est celui dont l'expérience montre que la   chan-)   bre est d'abord surchargée par chaque sorte de matière   première*   
L'installation de la fig. 3 ressemble à celle de la fig. 2. Mais là,   à   chaque convertisseur de vibrations 

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6a à 6d est subordonné un régulateur séparé 8a, 8b, 8c et 8d. L'installation comprend de plus un circuit de com- paraison 17 qui reçoit les signaux de sortie   des'régula-        teurs 8a à 8d et influence de son côté la   Valeur\exigée   
12 du régulateur 7. 



   Le circuit de   comparaison   17 a pour rôle de con- parer les signaux livrés par les régulateurs Sa à 8d et d'utiliser soit un seul signe1 soit une combinaison de si-   gnaux   pour commander la valeur exigée du régulateur 7. 



   Dans l'installation de la fig. 4, les grandeurs de références 14 et 15   amenées   au régulateur 8a sont comman- dées par l'intermédiaire d'un régulateur 19 dépendant du signal da sortie 18 du régulateur 8d. De cette façon, la valeur enregistrée du convertisseur de vibrations 6d voisin de la soitie du   broyeur   est utilisée pour commander la valeur exigée du convertisseur de vibrations 6a   correspon-   dant à l'entrée du broyeur. 



   Les signaux de sortie des régulateurs 8b et 80 correspondant aux chambres moyennes II et III peuvent ou bien agir de même sur le régulateur 19, ou, le cas échéant, en combinaison aveo le signal de sortie du régu- lateur Sa, être appelés à participer à la commande de la valeur exigée 12 du régulateur 7. 



   Il va de soi que dans les installations des fige 
3 et 4, les grandeurs de référence 14 et 15 peuvent être choisies différentes pour chaque régulateur 8a à   8d et   ainsi être adaptées aux chambres correspondantes. 



   Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ùt représentés, on peut y apporter des Modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. EMI10.1
    RES UME L'invention concerne un procédé pour le réglage des installations de broyage à cribles, dans lesquelles la mouture grossière retenue par le crible et rapportée au broyeur est mesurée, tandis que la valeur enregistrée est transmise à un régulateur qui règle la quantité de matière brute 4 broyer, de sorte que la sonne des quantités de mouture grossière et de matière nouvelle àbroyer doit correspondre à une valeur exigée, en tenant compte d'un facteur donné, caractérisé notamment par les principaux points suivants considérés isolément ou en combinaisons :
    1 - La valeur enregistrée d'un convertisseur de vibrations connu en soi et réagissant au bruit du broyage abaisse la valeur exigée pour la sonne des quantités de mouture grossière et de matière brute à broyer, quand le degré de remplissage optimum est dépassé, et élève cette valeur nécessaire quand ce degré de remplissage n'est plus atteint, 2 - Un deuxième régulateur est prévu pour le chan gement de la valeur exigée pour la somme des quantités de mouture grossière et de matière brute, ce régulateur recevant la valeur enregistrée du convertisseur da vibra- tions et au moins une grandeur de référence réglable, dont le dépassement dans un sens ou dans l'autre provoque l'émis- sion, par le deuxième régulateur, d'un signal qui change la valeur de base du premier régulateur.
    3 - Le broyeur selon l'invention comporte plu- sieurs convertisseurs de vibrations, et un convertisseur de vibrations peut alors être choisi chaque fois par commande manuelle ou automatique, et sa valeur enregistrée peut être utilisée pour changer la valeur exigée de la somme des quantités de mouture grossière et de matière brute. <Desc/Clms Page number 11>
    4 - Les valeurs enregistrées de chaque convertis- seur de vibrations sont combinées et le signal qui en ré- sulte est utilisé pour changer la valeur exigée de la son- me des quantités de mouture grossière et de matière brute.
    5 - A chaque convertisseur de vibrations correo- pond un deuxième régulateur et la grandeur de référence d'au moins un deuxième régulateur est commandée par le si- gnal d'au moins un régulateur secondaire, qui est subordon- né à un convertisseur de vibrations prévu plus près de la sortie du broyeur,
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