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Machine a laver.
L'invention concerne une machine à lavera tambour de lavage rotatif ouvert aux deux extrémités et divisé en plusieurs zones de traitement par des éléments de barrage. On connaît des machines à laver avêc tambour à paroi pleine ouvert aux deux bouts . Dans un tel tambour, il est prévu une hélice s'étendant sur toute la longueur des zones de traitement, par exemple les différentes zones de lavage et de rinçage, cette hélice favorisant la progressiun du linge à laver dans le tam- bour. Ces machines présentent l'inconvénient de ne pouvoir mar- cher en réversible car dans ce cas le déplacement du linge vers la droite ou vers la gauche est trop important et, par suite, quelques spires doivent toujours rester non chargées aux extremi-
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tés d'entrée et de sortie du tambour.
L'inclinaison relativement ; forte des spires ne permet pas une décharge continue du linge.
A bela s'ajoute encore que, du fait des spires et du mouvement de rotation du tambour, les différents bains ne peuvent être séparés. Dans les machines à laver de ce genre, les compar- tiïnents de lavage et de rinçage sont séparés par des tôles héli- coïdales ou par l'intervalle entre celles-ci, mais les différents bains débordent cependant l'un dans l'autre.
, On connaît également des machines a laver dans les- quelles la progression du linge 'est obtenue grâce à la pente du tambour. Dans ce cas, il est prévu dans celui-ci des éléments de¯barrage pour séparer les différentes zones de traitement.
Inexpérience a montai que ces éléments de barrage ne pouvaient pas assurer de façon satisfaisante la séparation des différents bains selon la température et la concentration. Ceci est dû, au fait que la lessive de l'une des zones de traitement coule*- dans la zone de traitement suivante lorsque le linge passe de l'une à l'autre de ces zones, ce qui ne permet pas une sépara- tion impeccable des bains.
L'invention a pour buts, d'une part, d'assurer un passa- ge impeccable, du linge de l'une ä l'autre des zones de traite- ment et, d'autre part, d'empêcher que la lessive passe avec le linge . Ces conditions, apparemment en opposition , sont rem- pliés suivant l'invention du fait qu'on prévoit comme éléments de barrage des couronnes séparatrices creuses, percées de trous, par lesquels la lessive reflue et ne peut donc pas passer d'une zone de traitement à la zone suivante. Suivant une première forme d'exécution pratique de l'invention, les couronnes séparatrices sont fermées sur elles-mêmes, les trous étant prévus à leur péri- phérie externe et à leur périphérie interne.
De cette manière, la lessive de l'une des zones de traitement ne peut pas se mélan- gerà celle de la zone voisine,le linge,par contre,peut aisément
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passer d'une zone à 'la suivante. La lessive qui a tendance à passer avec le linge dans la. zone de traitement suivante est ramenée par les trous de la couronne séparatrice dans'sa propre zone. Tout mélange entre lessives voisines est donc évité. De plus, les trous des couronnes assurent un'niveau de bain constant..
Les couronnes séparatrices opposent forcément au déplace- ment longitudinal du linge une résistance non négligeable,qui peut être sur,ontée parce que le linge à laver est constamment poussé vers l'avant. Cette force de poussée exercée sur le linge suffit,comme l'expérience l'a montré, à empêcher dans la mesure nécessaire tout ralentissement de la progression du linge dans le tambour.
Toutefois, pour rendre l'avancement du linge indépendant du remplissage momentané, de la poussée vers l'avant,du genre de linge et du mode de lavage,que ? linge lavé soit libre ou contenu dans des filets,et pour que les dernières pièces de linge puissent être déchargées et que le tambour puisse donc tourner à vide, il est proposé, suivant un autre ,:iode d'exécution pratique de l'invention,de donner aux couronnes séparatrices le òrne d'une spire hélicoïdale, l'espace compris entre les deux extrémités de la spire étant occupé par un caisson perforé . Les trous de ce caisson sont dans ce cas prévus dans la face d'about orientée vers la zone de traitement et dans la face horizontale rejoignant cette face d'about.
Grâce à cette conformation particulière,on obtient une séparation impeccable des lessives suivant ,la tempéra- ture et la concentration et, d'autre part, le tambour de lavage peut tourner à vide sans que le linge ne séjourne devant les différentes couronnes séparatrices,lorsqu'on cesse d'en introduire.
Dans les deux for.nes d'exécution pratiques de l'invention, il est prévu, entre les couronnes séparatrices, des,ner- vures de guidage disposées en oblique à l'intérieur de la pa- roi du tambour, c'est-à-dire faisant un angle avec, la circonfé- rence de celui-ci' Ces nervures de guidage favorisent la progres-
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sion du linge dans le tambour.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le' tambour de lavage est monté horizontalement.
L'invention sera décrite ci-après de façon un peu plus détaillée avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la Fig. 1 est une vue partielle en coupe longitudinale de la machine faisant l'objet de l'invention, représentant une première forme d'exécution des couronnes séparatrices; la Fig, 2 est une vue @@ face du tambour représenté à la Fig. 1; la Fig. 3 est une coupe verticale suivant la ligne III-III de la Fig. 1; la Fig. 4 est une coupe partielle verticale, a plus grande échelle, de la machine à laver conforme à l'invention, représentant une deuxième forme d'exécution des couronnes sépa- ratrices; la Fig. 5 est une vue de face d'une couronne sépara- trice représentée à la Fig. 4, et la Fig. 6 est une vue en perspective de la couronne représentée à la Fig. 5.
1 désigne un tambour de lavage rotatif, présentant à ses faces d'about les ouvertures 2 et 3. Le linge à laver 4 est introduit dans le tambour de lavage 1 par l'ouverture 2 et le linge lavé en est retiré par l'ouverture 3. Le tambour 1 est monté sur des galets 5, roulant dans une rainure de guidage circulaire 6 solidaire du tambour.
Le tambour 1 est par exemple entraîné par une trans- mission à courroie trapézoïdale dont les courroies 7 passent d'une part sur une surface,.de transmission à friction 8 du tambour 1 et, d'autre part, sur une poulie motrice qui, pour simplifier le dessin, n'est pas représentée.
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Le tambour 1 est divisé en plusieurs zones, de traite- ment, 9 à 12, 9 désigne la zone de prélavage, 10 la zone de lavage, 11 la zone de prérinçage et 12 la zone de rinçage. Ces différentes zones de traitement sont séparées par des couronnes fermées sur elles-mêmes 13, qui, suivant une caractéristique de l'invention, sont creuses et présentent des perforations 14 et 15. Le dessin indique clairement que les perforations 15 sont prévues dans la périphérie externe des couronnes séparatrices 13, les perforations 14 par contre, étant prévues a la périphérie interne de ces couronnes. De cette¯manière, l'avancement du linge 4 dans le tambour 1 n'est pas gêné et une séparation des bains des différentes zones de traitement 9 à 12 selon la température et la concentration est assurée.
La lessive entraînée lors du passage du linge 4 d'une zone à la suivante est évacuée par les perforations 14 et 15. Tout passage du liquide de l'une des zones de traitement dans la zone de traitement voisine est donc évité de façon sûre.
Le tambour de lavage 1 est également perforé annulaire- nent aux endroits 15, si bien qu.e pour une alimentation constante, la même quantité d'eau est débitée dans les cuves 16, pour être de là renvoyee dans le tambour 1.
Le déplacement au linge 4 est assuré par des nervures de guidage 17 (Fig. 1 et 3), disposées en opposition, incli- nées par rapport à l'horizontale et formant une hélice discon- tinue en direction de l'ouverture de sortie 3. Du fait de l'in- clinaison des nervures de guidage 7, il se produit, pour chaque rotation et selon le sens de rotation, une poussée axiale vers la gauche ou vers la aroite qui détermine l'avancement du linge 4 dans le tambour 1. La prévision de ces nervures de guidage 17 a permis, pour la première fois, de construire des machines à laver sans hélice continue et sans tambour oblique, et, dans la machine conforme à l'invention, le linge 4 peut, sans le con-
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cours d'élé ments additionnels, traverser tout le tambour de façon impeccable.
Pour que le linge 4 séjourne un certain temps dans le. tambour de lavage 1, on inverse le sens de rotation de ce dernier, I1 fait par exemple quatre touts vers la gauche et trois vers la droite, Le tour supplémentaire vers la gauche détermine une avance constante en direction de l'ouverture de sortie 3, où du linge propre peut être retire de façon continue,
Les différents bains des zones de traitement 9 à 12 sont alimentés par une rampe d'amené? 18, présentant des orifices
19 et traversant le tambour 1/Cette rampe d'amenée 18 est avan- tageusement divisée en deux par une cloison 18a.
La demi-rampe de gauche, à la Fig. 1, sert à amener de l'eau fraîche aux bains de rinçage, la demi-rampe de droite, par contre, servant à l'amenée d'eau chaude et au mélange dé celle-ci avec des pro- duits de lavage,
Dans la forme d'exécution représentée aux Fig. 4 à 6, les couronnes séparatrices 20 se présentent sous la forme de spires hélicoïdales,. l'espace compris entre les deux extrémités de la spire étant occupé par un caisson 21, percé de trous 22 et 23. Les trous 22 et 23 sont respectivement prévus dans la face d'about 21a du caisson 21, orientée vers la zone de trai- temeent, et dans la face horizontale 21b. A cette dernière se raccorde une face inclinée 21c.
Lorsque le tambour ae lavage 1 tour@e, le linge 4 est soulevé et passe au-dessus des faces 21c et 21b pour prendre la position indiquée en 4'.
Grâce à cette conformation particulière, le tambour de lavage 1 peut passer en marche à vide sans que la progression du linge présent 4 ne soit arrêtée lorsque l'introduction de linge dans le tambour est interrompue.
Dans la forme d'exécution représentée aux Fig. 4 à 6,il est.prévu également des nervures de guidage telles que celles
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qui sont indiquées en 17 aux Fig. 1 et 3 mais ici, on ne les a plus représentées pour .la clarté du dessin..
Selon l'invention, les couronnes séparatrices 20 peu- vent éventuellement se présenter sous la forme d'anneaux de sé- paration d'épaisseur relativement mince.