BE668514A

BE668514A -

Info

Publication number: BE668514A
Authority: BE
Priority date: 1965-02-18
Filing date: 1965-08-19
Publication date: 1965-12-16
Also published as: NL6505015A; FR1434336A

Description


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  "Perfectionnements apportés aux tours de traitement thermique des métaux et allées légers". 

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   Les alliages de métaux légers comprenant essentiellement de l'aluminium et du magnésium et éventuellement du cuivre, du silicium ou du zinc, doivent subir un traitement thermique destiné à permettre à leurs éléments d'entrer en solution solide dans   l'aluminium.   Ce traitement thermique comprend une montée rapide à la température nécessaire à la mise en solu- tion, un long maintien à cette température avec un degré de précision très sévère, et, enfin, un refroidissement rapide permettant une trempe subite de   l'alliage;   le temps de refroi- dissement a une grande influence sur les caractéristiques mécaniques de 4ther- l'alliage ainsi que sur sa susceptibilité à la corrosion intercristalline et il est nécessaire de réduire ce temps au strict minimum. 



   Les fours usuels conviennent mal pour ce traitement rature.   mique   des métaux et alliages légers. En effet, ces métaux deviennent collants lorsqu'ils atteignent une certaine tempe'* rsqu'un pièce métallique entre alors en contact avec eux, elle provoque un écorchement de leurs surf aces. On ne peut donc utilises* des rouleaux métalliques pour assurer le déplacement d'une tôle en alliage léger dans le four de trai-   tement.   



   On a réalisé récemment des fours pour le traitement thermique des métaux et alliages légers, comprenant des coussins d'air qui supportent les tales à traiter et sur lesquels on ' fait déplacer ces dernières, l'air de ces coussins étant à la température ambiante dans la zone de refroidissement du four alors qu'il est préalablement chauffé dans les zones de chauf-   fage   et de maintien en température et assure ainsi le chauffage des tôles et leur maintien en température. 



   Ces fours ne donnent cependant pas entière satisfaction. 



   En effet; comme on l'a indiqué plus haut, le chauffage et le refroidissement doivent être réalisés dans des conditions bien 

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 déterminées; or, dans les fours du type ci-dessus, ce chauffage et ce refroidissement sont tributaires de la sustentation des tôles. 



   La présente invention a pour objet un four qui est per-   feotionné   de manière à   remédier à   cet inconvénient. 



   Ce tour est   caractéri sé   en ce qu'il comprend à la fois des moyens pour réaliser, sur toute la longueur du four,un coussin d'air destiné à supporter les tôles à traiter, et des moyens, in- dépendants des précédents, pour chauffer le four, dans les zones de chauffage et de maintien en température, et pour le refroidir, dans la zone de refroidissement. 



   Il est ainsi possible de faire varier les conditions de chauffage et de refroidissement des tôles, indépendamment des conditions de sustentation qui, poux une tôle donnée, doivent demeurer constantes. 



   On a décrit ci-après,   à   titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du four selon l'invention avec référence   aux dessins annexés dans lesquels :   
La tige 1 est une vue en coupe longitudinale d'une   partie   du   four,   dans les zones de chauffage et de maintien en température; 
La fies 2 en est une vue en coupe transversale, suivant II-II de la fige 1; 
La fig.3 en est une vue en coupe   transversale,   suivant III-III de la fig.2 
La fig. 4 est u vue en coupe longitudinale du four, dans   la.   Sono de refroidissement; 
La   fige 3   en est une vue en coupe transversale, suivant V-V de la tige 4. 



   Tel qu'il est représenté aux dessins, le four comprend une enveloppe extérieure 1 et une enveloppe intérieure 2, l'espace 
3   compris   entre ces deux   enveloppée     communique   par une conduite   4   avec un ventilateur 5. 

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   A l'intérieur de l'enveloppe 1 sont disposés, de place en place, des conduits d'air 6 qui débouchent dans   l'espace 3   et sont disposés de part et d'autre de la tôle à traiter 7. 



  La face de ces conduits qui   cet   située du   coté   de la tôle ?, est plane et comprend des sorties d'air 8. On forme ainsi des coussins d'air qui supportent la tôle 7 et sur lesquels cette dernière peut être déplacée par des moyens non représentés* 
Dans les zones de chauffage et de maintien en température de la tale 7, le four comporte des tubes de chauffage 9 qui sont disposés à la sortie de brûleurs 10 comportant une arrivée de combustible   11   et une arrivée d'air de combustion   12.   Le four est relié par une   conduite   13 à l'aspiration du ventilateur 5, en parallèle avec une conduite d'air non représentée.

Claims

Dans la zone de refroidissement) le four comporte des @ buses 14 qui sont reliées à des tuyauteries d'arrivée d'eau 15 et d'air comprimé 16 et qui permettent de projeter sur la tôle 7 soit un brouillard d'eau, soit un brouillard d'eau et d'air comprimé. Une conduite 17 met l'intérieur du four en communi- cation aveo l'atmosphère et permet l'évacuation du brouillard et de l'air des coussins, Il va de soi que l'invention ne doit pas ôtre considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté mais en couvre, au contraire, toutes les variantes RESUME.

La présente invention a pour objet un four pour le trai- tement thermique des métaux et alliages légers caractérisé en ce qu'il comprend à la fois des moyens pour réaliser, sur toute la longueur du four, un coussin d'air destiné à supporter les tôles à traiter, et des moyens, indépendants des précédents, pour chauffer le four, dans les zones de chauffage et de maintien . en température, et pour le refroidir, dans la zone de retroi. dissement.