BE669594A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et appareil pour le dégraissage de la   laine".-   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présenta invention concerne un procédé et un, appareil pour nottoyor et   dégraisser   la   laino   au moyen d'un solvant, tel quo lo whito spirit, pour on   retirer   la poussié- re,   les   graisses ainsi quo lo suint, los matières à base do   lanoline   ot d'autres impuretés ou matières étrangères. 



   Le dégraissage do la   laine,   tol qu'il est pratiqué jusqu'à présent, est on général une opération compliquée qui nécessite do   grandoa   quantités do solvant   relativement   propre si l'on   désire   quo la laina   attoigno   un   dogré   do proproté   convenable.   Los appareils utilisés pour la,mise on   oeuvra   des procédés connus sont on   général   encombrants,   complexes,   d'un entretien difficile ot ils nécessitent, pour lo transport de la laine, dos   systèmes   convoyeurs compliques ot fragiles. 



    @   
La présente invention vise une installation relative- mont simple permettant une   surveillance,   un fonctionnement et un ontretion   facilos   qui peuvent   être     effectues   par du por- sonnol non spécialisé. 



   Un appareil conforme à   l'invention   pour le dégraissa- ge de la laine comporto un circuit do recyclage du solvant et permet de dégraisser un volume important de laine par rap- port   à   la quantité totale de solvant qui ciroulo dans la circuit. 



     L'appareil   suivant   l'invontion     préscnto     également   l'avantage quo les portos do solvant sont réduites au minimum et que certains sous-produits peuvent être facilement extraits sous   une   forme immédiatement utilisable. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   L'invention visu également un procédé pour dégraisser la laina, ce procédé étant plus rapide quo ooux utilises jus- qu'à présent ot   permettant   de tirer mieux parti du solvant qu'avec les procédés connus jusque présont, 
Un dispositif conforme à   l'invention   pour le dégrais-   sage   de la laina comporte un extracteur constitua par un tam- bour cylindrique fermé à axo sensiblement horizontal qui ost divisé on plusieurs compartiments, adaptes   à   recevoir la laine à dégraisser, par des cloisons perforées sensiblement   parallè-   les audit axe. Des moyens   d'entraînement   sont prévue pour faire tourner le tambour autour de son axo.

   Le dispositif comprend également une pluralité de bacs do décantation slaptés à race- voir du solvant usé et chargé de   matières   étrangéros dissoutes ot/ou en suspension, ainsi que des dis sitifs do filtration et do séparation capables de traiter le   solvaht   impur puisé au voisi sinage du fond desdits bacs. Dos moyens sont prévue pour ron- voyor   dans   los bacs de décantation la solvant ainsi purifié, ainsi que dos moyens pour alimenter périodiquement l'extracteur en solvant totalement ou partiellement purifié provenant dos bacs do décantation pour dégraisser la laino contenue dans   l'extracteur.   



     Enfin,'des     moycna   sont prévus pour évacuer la solvant usé do l'extracteur et l'onvoyor dans les   bacs   do décantation suivant un programme dépendant do la circulation du solvant dos réservoirs vars   l'extracteur.   



   L'invention sera mieux comprise à la lecture do la description détaillée qui va suivre et à l'exemen dos   dessins   annexés qui représontent, à titre d'exemple non limitatif, un modo de   réalisation   de l'invention. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
La figure 1 est une représentation schématique d'une installation de dégraissage   onnformo   à l'invention. 



   La figure 2 représente une disposition préférée com-. portant dos réservoirs   permettant     1'arrosage   do la laino avec du solvant puis avec do/l'oau, ce qui permet do faire subir   à   la laine, après son   pasaago   dans   l'extracteur,   un dégraissage   supplémentaire   suivi d'un   rinçage   avant 10 séchage définitif. 



     *La     dégraissour   ou extracteur 28 représenté schématiquement 
 EMI4.1 
 sur la figure 1 peut 6tre analogue auxepparoils do dégraissage à soc usuels à grande capacité. Los cloisons intérieures dis- posées à l'intérieur du tambour sonu do   préférence   orientées   radialomont   et divisent lo volume intérieur du tambour on uno pluralité de compartimente ayant   on,coupe   la forma do secteurs circulaires.      



   A la figure 1,   les notations   do référence ont los significations suivantes; 
 EMI4.2 
 D = sé,Jr.ratonr do b)ues DT =rdsorvoir ou bac du séparatour do boue; ST=   réservoirs   ou bacs de décantation; 
FT- réservoir ou bac d'alimentation; oft- réservoir ou bac do débordement; 
 EMI4.3 
 PDt'J = arrivée do la graisso partiellement dégraissée do 1 'oxb>;obur; SJT = réservoir ou bac do solvant; WJT-   réservoir   ou bac   d'eau;   
 EMI4.4 
 CS eúpuratour contritu60 CVI=eau propre; PJ4Y o,^u U060; E = oxtrw 1Jur CT = réservoir do solvant épuré; DT s réservoir de décharge; ST = appi;rc:11 do distillation; 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 DIT= réservoir collecteur do saletés; 
PO= appareil do polisago; 
CE= contrifugour :

   VAP= vapeur; 
PH = phosphites   (sous-produits)}     LA *   lanolines (sous-produits); STR= appareil de   strippage;   UCT = réservoir souterrain.; CSD = alimentation on solvant propre ; 
RU = dispositif de récupération; 
DR = séchoir. 



   Le solvant est maintenu au niveau convenable dans lo tambour ot, par exemple, à un niveau correspondant   sensible-''   mont au rayon du tambour. Chaque tournée do dégraissage peut être faite par exemple dans 1400 litres environ do solvant. Le solvant circule on   permanence   et lorsqu'il est charge d'impu- ratés telles quo do   la   poussière, do la graisse   'et   d'autres subs tances   analogues,   il est évacué du tambour do l'extracteur pour ête épuré, distillé puis ronvoyd au tambour à l'état sensible- mont pur. 



   Lo débit moyen du solvant à travers 1'extracteur peut être d'environ 2000   à   4500 litres à l'heure, la solvant usé pou- vant être évacué do l'extracteur par une pompo   convenable   ou par un système à débordement pour gagner ensuite un réservoir d'une contenance d'onviron 4500 litres. L'élimination des boucs dont ost chargé la solvant peut être   effectuée   dans un dispositif contrifugour connu 30 dans lequel les   matières   solides sont sé- paréos par un circuit   à   double tourbillons coaxiaux.

   On peut obtenir d'excellents résultats avec do tels appareils centrifuges et, lorsque lo débit d'alimentation on solvant souillé   est   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 d'environ 2200 litres à   l'heure,   il   cet   possible do rotiror onve   ron   50 kg   à     1'heure   do boue. 



   Après passage dans 1'appareil   oontrifugour,   la quasi   totalité   dos matières solides ost éliminée du solvant.   Copondant, '   pour   diminuor     encore   la   teneur   en matières solides, on pout faire passer 10 solvant à travers un épurateur 32 do typo connu d'où la solvant ost envoyé dans un autre réservoir 34. Le   liquido   con- tenu dans ce réservoir est épuise en pormannnco, par exemple à un débit d'environ 1100 litres a l'heure.

   Pour être envoyé dans un appareil do distillation   convenable   avant do gagner le   réservoir   38.   C'est   dans ce   réservoir   que la solvant épuré pout être pompé pour   8tro   recyclé dans   l'extracteur.   



   Toute   perte   do solvant dans le circuit précité peut être compensée, par exemple par remplissage au'niveau voulu du   résor..   voir   à   partir d'une citerne 40 dont la capacité peut être do   l'ordre   do 13 000 litres environ. 



   Lo dégraisseur-extractour-oxtractour 28 peut être associé à un système do pompage et do filtrage ayant la capacité voulue. lo laino   partiellement   dégraissée est périodiquement retirée du tambour, par   exemple   doux fois par houro, puis alla est rincée tour à tour avec du solvant épuré ot de l'eau puis ollo est séchéo dans un séchoir classique,   Lo   transport do la laine aux différents postes de l'installation pout être fait au moyen do dispositifs   pneuma-   tiquas comportant par exemple dos conduits dans lesquels est   soufflé   de l'air qui   entraîne   la laine dans ces conduits. 



   On a observé quo si l'on offectuc la dégraissage, con- formément à   l'invention,   en plusieurs phases, il est possible do mieux tirer parti   d'Orne   quantité déterminée do solvant quo si l'on effectue le dégraissage on uno seule phase. La procédé 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 suivant l'invention consiste à dégraisser la laino on au moins deux étapes, la solvant utilisé dans l'une quelconque dos   phaso   opératoires, étant celui provenant do la phase opératoire sui- vante,

  et la phase opératoire finale étant pratiquée avec du sol- vant qui provient do la première phase opératoire après avoir subi un traitement d'épuration comportant par exemple une   'fil-   tration   et/ou   une distillation ayant pour but d'éliminer   sonsi-   blement la totalité dos impuretés en suspension ou dissoutes dans la solvant qui provient do la première phase opératoire. 



     On   a représenté sur la figure 2   certains   détails de l'installation de la figure 1 pour illustrer la miso en   oeuvre   du procédé suivant l'invention cn doux   phases   opératoires. La laine partiellement dégraissée provenant do l'extracteur est   déversée   par une trémoit ou par un appa il analogue dans uno fosse 3 où elle est   reprise   par un convoyeur à pointas 4 qui la transfère à un convoyeur horizontal 5, La laine tombe onsuito   .

   sur   un plan incline 6 uù elle est soumise au solvant qui a été épuré par les dispositifs centrifugeur et distillateur précités, auxquels pout être ajouté du solvant propre provenant de la ci- tome pour compenser los portes, pondant ce rinçage au solvant propre, la laine passe sur un tambour poreux 8 puis   entre 1- ' ,   tambour 8 et un tambour voisin 9. Do préférence, la pression d'arrosage des jets de solvant est   d'environ   0,15   kg   par cm2 et le solvant recycle à partir du bac 10 dont lo volume peut   être     complète   par du solvant pris dans la réservoir   à   solvant propro. 



   L'apport on solvant propre à partir do ce réservoir peut être de 200   à   450 litres   à   l'heure environ. 



   Aprés son passage sur le tambour poroux   3,   la laine   est     transférée   par la tambour 9 jusqu'à des cylindres essorours 
11, 12 qu'elle atteint par doux plans inclines successifs   13 ,   

 <Desc/Clms Page number 8> 

 et   14.   Le plan incliné 14 peut pivoter autour d'un axe 15 et est sollicité par un ressort, si bien que   .s'il   se produit une accu- mulation de laino indésirable sur le plan inclina, la partio 
14 pivote vers le bas, sous   l'effet   du poids do la laine et   à   rencontre du ressort précité, pour venir agir sur un interrup- tour 16 qui provoque l'arrêt du système convoyeur jusqu'à ce que l'excédent do laine soit retiré. 



   Un convoyeur 17 fait   remonter   la   laine   jusqu'à un tam- boum poreux 18 sur lequel passa la laine pondant qu'elle est rincée par dos jots d'oau propre provenant d'un bac 20, la pre sion d'arrosage étant d'environ 0,15 kg par cm2. La laine passe ensuite ontro les tambours 18, 21 et tombe sur un plan incline 
22, 23 qui comporte do préférence un'dispositif automatique d'ar- rat tol quo   celui   décrit précédemment.

   La laine passe   alorc   entre dos rouleaux ossorours. 24. 25 puis est conduite au séchoir par un convoyeur 26, 
On voit d'après ce qui préa0de que le procédé ot l'ins-   tallation   suivant l'invention   permettent   do   dégraisser   la laine de façon rapide ut   efficace,   avec un extracteur   classique   pour ' le   nettoyage     à   sec. Un tel extracteur est facile d'ontrotion do fonctionnement et de   surveillance.   



     L'invention     permet     également   d'obtenir une   torte   capes cité/de nottoyage, compte tenu do la   quantité   do solvant circulant dans   l'installation   et compte tenu dos quantités do solvant frais qu'il   est   nécessaire do réintroduire. On voit au surplus que les sous-produits de la laino, tels que los   phosphitos   et   lanolines,   pouvant être   facilement   extraits et ceci sous une forme   facile-   mont utilisable. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   Bien entendu l'invention n'ost   nullomant   limitée au modo do   réalisation   décrit ot roprésonté; olle cet suscopti- ble do   nombrousos   variantes, accossibles à l'homme do   l'art,   suivant los applications onvisagéos ot sans s'écartor pour cola du   cadra   do l'invention,   REVENDICATIONS.  

Claims (1)

1. 1.- Installation pour le dégraissage do la laine qui comporte: un extracteur constitue par un tambour cylindrique for- mé à axe sensiblement horizontal, divisé on plusiours oomparti- monte recevant la laino à dégraisser, par dus cloisons perforées sensiblement parallèles audit axe; dos moyens d'entraînement on rotation dudit tambour autour de son axe; une pluralité de bacs do décantation adaptés à recovoir du solvant usé et chargé do matié res étrangères dissoutes et/ou on suspension; dos disposi- tifs do filtration et de distillation capables de traiter la solvant impur puisé au voisinage du fond dosdits bacs;

   des moyens pour.renvoyer dans lesdits bacs do décantation la solvant ainsi purifié; dos moyens pour alimenter périodiquement l'exttrac- teur en solvant totalement ou partiellement purifie provenant dosdits bacs de décantation pour dégraisser la laino contenus dans ledit extracteur'; ainsi que dos moyons pour évacuer le solvant usé do l'extracteur ot l'onvoyor dans los bacs do dé- cantation suivant un programma dépendant do la circulation dù solvant des réservoirs vers l'extracteur, 2.- Installation suivant la revendication 1 , qui com- porte;

   un résorvoir do stockage adapté à rooovoir lo solvant filtre dos moyens pour fairo passer à volonté le solvant do ce réservoir dans le tambour extracteur; des moyens pour évacuor lo solvant usé hors du tambour âpres uno opération do dégrais- sage; dos moyens do' distillation du solvant impur; ainsi que <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 dos moyens pour renvoyer Io solvant distillé au rcaorvoir de stockage. EMI10.2

   3.- Installation suivant la revendication 2, caraotéri- se on ce quo Io niveau du solvant dans Io tambour, pendant une op6ration do dégraiesùgo, so trouvo à une hauteur sensiblement égale au rayon dudit tambour.

   4.- Installation do dégraissage do laine suivant l'une ou l'autre des revendications 2 et 3, caractérisée on ce que le solvant circule sous un débit do 2 200 à 3 600 litres à l'heure environ. EMI10.3

   5,- Installation suivant l'une quelconque dos revandi- cations précédentes, caractérisée en ce quo lo solvant filtre est envoyé du réservoir de stockage au dispositif de distillation puis est renvoya dans ledit réservoir sous un débit d'onviron 1100 litres à l'heure. EMI10.4

   6,- Installation suivant l'une quelconque dos rovandi- cations précdonton, caractdrisdq6n ce quo la dispositif do filtration comporte un centrifugeur coaxial double capable do s6- parer les matières solides du.solvant à la vitesse de 50 kg EMI10.5 environ à l'heure lorsque le débit du solvant ua6 est d'environ 2200 litres à l'heure.

   7. - Installation suivant l'une quelconque dos rovendi- cations précédentes, caractérisée on ce qu'elle comporte un dis- positif épurateur complémentaire susceptible d'éliminer une quan- EMI10.6 ti t6 appréciable des matières solides qui restont on suspension dans le solvant âpres son passage dans lu dispositif do filtration, EMI10.7 8,- Installation suivant l'une quelconque des rovenica- tions précédentes, caractérisée on ce qu'elle comporte des moyens pour récupérer les sous-produits renfermant dos phosphi- EMI10.8 tes ou de la lanoline dans les dispositifs do filtration et do distillation. <Desc/Clms Page number 11>

   9.- Procédé pour dégraisser la laino au moyen d'un solvant on au moins doux phases opératoires, caractérise en co que le solvant utilisé au cours de l'une quelconque dos phases opératoires cet oolui déjà utilisé au cours do la phase suivante, la domino phase étant pratiqua avec lo solvant provenant do la première .phase opératoire après passage dans dos dispositif$ épuratours.

   10,- Procéda suivant la revendication 9, caractérise on ce quo le dégraissage est effectua on doux phases dont la seconde cet suivie d'un lavage à l'eau.

   11.- Installation suivant 1'uno quelconque dos rovondi.. cations 1 à 8, pour la miso on oeuvre du procède suivant la reven- dication 10, caractérisée en ce qu'elle comprend un système pour arroser do solvant la laine partiellement dégraissée après son passage dans l'extracteur, ledit solvant d'arrosage étant celui qui a été totalement ou partiellement épure par los dispositifs do filtration et do distillation précités et étant, après aren sage, réutilisé dans l'extracteur, ladite installation comportant également un système pour arrosor et rincor la laino à l'eau claire après l'arrosage au solvant.

   12.- Installation do dégraissage do laine, en substance. telle que décrite plus haut, on référence aux dessins ci-anneés.

   13.- Procédé pour dégraisser la laine, cn substance, tel quo décrit plus haut.