BE671242A - - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Matière de départ pour la oonfeotion de ficelles, notamment de ficelles de liage pour la moisson. Les ficelles sont en principe confectionnées avec des fibres de chanvre, de lin et même de sisal.. Les ficelles de liage pour la moisson, c'est-à-dire les ficelles essentiellement destinées aux moisonneuses- lieuses ou aux presses à balles sont de préférenoe oonfeo- tionnées avec des fibres de sisal. L'inconvénient de ces matières de départ naturelles consiste surtout en ce que le prix et la qualité de ces produits naturels varient fortement. Pour la même raison, l'uniformité des fibres laisse fréquemment à désirer. <Desc/Clms Page number 2> Il était relativement évident d'utiliser des matières de départ synthétiques pour la confection de ficelles, et même de ficelles de liage pour la moisson. Parmi le grand nombre des fibres synthétiques, on a trouvé que les poly- oléfines et surtout les polypropylènes oonviennent particu- lièrement bien, paroe que le volume des fibres, des fils ou filaments confectionnés aveo ces matières de départ corres- pond sensiblement à celui des matières naturelles, notamment des fibres de sisal* Les polyoléfines se prêtent à l'utili- sation même au point de vue du prix de revient. Cependant, cette matière de départ (comme du reste toutes les autres fibres synthétiques) présentenun grave inconvénient en ce sens que les noeuds n'opposent pas la résistance nécessaire au glissement, bien que la similitude précitée du volume permette la mise en oeuvre de cette matièrs dans les dispositifs usuels de nouage. La présente invention permet également de remédier à cet inconvénient. Selon l'invention, on utilise une matière à base de polyoléfine qui a été préalablement soumise à un traite- ment donnant une surface rugueuse. A cet effet, on peut traiter la matière à base de polyoléfine avec des solutions ou des dispersions contenant des résines synthétiques, qui se déposent sur la matière par condensation. Les solutions ou dispersions destinées au traitement peuvent également contenir de la dilice colloïdale ou des esters colloïdaux de silice. Les essais mis en oeuvre pour cette invention ont également montré que la matière à base de polyoléfine n'est. <Desc/Clms Page number 3> pas sensible au rayonnement du soleil. Selon 1'invention, on remédie également à cet inconvénient en ajoutant à la matière des pigments quelconques, notamment de la suie. Le traitement selon l'invention, aboutissant à la formation d'une surface rugueuse, peut être misen oeuvre d'une manière quelconque, notamment par imprégnation, pul- vérisation, passage dans des bains appropriés, eto... On fait immédiatement suivre un traitement thermique pour que les résines synthétiques contenues dans les liquides de traitement soient précipitées sur la matière à base de polyoléfine, avec la silice colloïde. Les températures convenant à cet effet sont comprises entre 110 et 114 C. Les liquides de traitement contiennent sensiblement les mêmes proportions de résine synthétique à appliquer par condensation, et de silice colloïdale. Ils présentent des concentrations de préférence comprises entre 50 et 70 % environ. Les couches ou enduits appliqués sur la matière à base de polyoléfine atteignent un poids d'environ 3 - 10% de celui de la matière formant le support. La qualité des ficelles en général, et des ficelles de liage pour la moisson confectionnées selon l'invention, est à tous points de vue la même que celle des produits connus jusqu'ici, on peut les utiliser de la même manière dans les maohines usuelles, et elles permettent d'obtenir des noeuds résistant au glissement. Exemple de mise en oeuvre Une ficelle de liage pour la moisson confectionnée avec des fibres, des fils, des rubans ou des filaments de polypropylène, est fabriquée de la manière usuelle par doublage, torsion et retordage. On la dévide ensuite de la <Desc/Clms Page number 4> bobine pour la faire passer sur quelques poulies de renvoi, dont quelques unes sont de préférence garnies d'un bande engendrant une forte adhérence par friction, et qui font à leur tour passer le fil dans un bain formé par une solution ou une dispersion de matière synthétique, contenant de préférence de la silice colloïdale ou un ester colloïdal à base de silice. Deux poulies maintiennent le fil à la hauteur nécessaire pendant le passage dans la solution ou dispersion de traitement. Après l'essorage éventuel par pressage, on fait passer la ficelle de liage pour la moisson dans un canal chauffé, dans lequel est maintenue une température constante, supérieure d'environ 10 à 15 si point de condensation des résines synthétiques. De cette manière, la résine synthé- tique que contient la solution ou dispersion est appliquée superficiellement, par condensation, sur la ficelle en même temps que la silice colloïdale ou l'ester colloïdal de silice. La durée de passage de la ficelle de liage pour la moisson doit s'étendre sur 1 à 3 minutes selon la grosseur de la matière, et selon l'épaisseur de la couche appliquée. Il est donc nécessaire de choisir la longueur du canal et la vitesse de passage de la ficelle en fonction des facteurs précités. Le canal est de préférence chauffé à la vapeur, et il est en général suffisant de maintenir des températures de 120 à 160 C. De faibles variations de température peu- vent déjà se traduire par une détérioration de la matière, ou par une condensation insuffisante. Il convient surtout de tenir compte du fait que les points de fusion des poly- oléfines sont très proches du point de condensation des résines synthétiques. <Desc/Clms Page number 5> La ficelle se refroidit pendant le cheminement consécutif. On la fait passer sur des cylindres briseurs pour l'assouplir, et .on la bobine ensuite. Il est avantageux de maintenir entre les poulies de guidage consécutives une différence de vitesse comprise entre 2 et 10 % selon la grosseur de la ficelle, pour l'obtention simultanée d'un certain étirage des ficelles de liage pour la moisson.
Claims (1)
- RESUME 1. Ces ficelles, notamment les ficelles de liage pour la moisson, sont caractérisées en ce qu'elles sont faites en polyoléfines, notamment en fibres, fils, rubans ou filaments de polypropylène préalablement soumis à un traitement permettant de leur donner une surface rugueuse.2. On traite la matière à base de polyoléfine avec des solutions ou dispersions contenant des résines synthé- tiques permettant une application par condensation sur la matière.3. Les solutions ou dispersions de traitement contiennent complémentairement de la silice colloïdale ou des esters oolloïdaux de silice.4. La matière à base de polyoléfine contient également des pigments.
Applications Claiming Priority (2)
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Country Status (3)
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1965
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Also Published As
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| FR1454635A (fr) | 1966-02-11 |
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