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Perfectionnements au:: appareils collecteurs de poussière.
La présente invention concerne d'une manière générale les appareils servant à séparer des matières solides de gaz et plus particulièrement des appareils connus sous le nom de collecteurs de poussière.
Un appareil du type faisant l'objet de l'invention com- prend d'une manière générale plusieurs dispositifs collecteurs comportant chacun plusieurs longues manches filtrantes en tissu.
Les dispositifs collecteurs sont d'une manière générale raccordés, à une extrémité à une conduite d'air chargé de poussière et à l'autre extrémité à une conduite d'air dépoussiéré et un mé- canisme de soufflerie est prévu pour aspirer de l'air à travers les
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manches afin de recueillir la poussière sur leur surface intérieure. Autrefois, les anches filtrantes étant fermées à une extrémité et l'air chargé de poussière pénétrait dans les manches par leurs extrémités ouvertes et traversait ensuite le tissu des manches vers l'extérieur,ou transversalement,tandis que la poussière était retenue à l'intérieur des manches,et l'air filtré passait alors dans la conduite d'air dépoussiéré qui l'amenait à un endroit prédéterminé..
Le collecteur de poussière comprenait habituellement aussi un mécanisme pour secouer mécaniquement les manches afin d'en évacuer la poussière accumulée.
La présente invention prévoit un appareil collecteur de poussière dans lequel les manches filtrantes des dispositifs collecteurs sont ouvertes aux deux bouts et dans lequel,' pour nettoyer ou vider les manches de la poussière recueillie ou retenue on les aplatit et on les re6oni'le alternativement en faisan passer de l'air en sens inverse dans l'appareil.
Les extrémités d'entrée des manches, c'est-à-dire les extrémités recevant de l'air chargé de poussière, sont de préférence situées à leur partie supérieure de sorte que la poussière retenue dans les manches tombe dans le même sens que l'air chargé de poussière nouvellement introduit pendant l'opération de nettoyage,éliminant ainsi en substance tout réentraînement de la poussière recueillie dans l'air entrant. L'invention prévoit également une manche fil- trante perfectionnée qui procure des conditions d'étanchéité par- faites, empêche la poussière de passer du côté poussiéreux au côté propre de la manche et puisse être complètement aplatie d'une nouvelle façon en vue d'être nettoyée.
Cela étant, la présente invention a notamment pour buts de procurer: un appareil collecteur de poussière perfectionné;
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un appareil collecteur de poussière perfectioné comprenant plusieurs longues manches filtrantes verticales qui sent ouvertes aux deux bouts ainsi qu'un mécanisme pour aplatir les manches en faisant circuler de l'air dans le sens inverse dans l'appareil en vue de détacher la poussière et d'autres p rticules étrangères souillant la paroi des manches;
un appareil collecteur de poussière perfectionné comprenant plusieurs longues manches filtrantes allongées ouvertes aux deux boats qui puissent être nettoyées, c'est-à-dire débarrassées de la poussiè- re qu'elles contiennent en faisant circuler de ..L'air en tens inverse dans l'appareil, ce qui a pour effet d'aplatir les anches,. et présentant une disposition organisée qui élimine le mécanisme seooueur qui,jusqu'à présent,était nécessaire pour secouer mécaniquement les manches afin de les débat asser de la poussière qu'elles contiennent; un appareil collecteur de poussière qui soit plus simple à construire et plus économique à fabriquer que des appareils collecteurs de poussière connus jusqu'à présent;
une nouvelle manche filtrante pour un appareil collecteur de poussière du type mentionné plus haut comprenant un dispositif pour aplatir puis regonfler la manche pendant que de l'air circule en sens inverse dans l'appareil; une manche filtrante du type mentionné en dernier lieu qui soit fabriquée en tissu présentant un fini glissant tel que du coton traité aux silicones, du verre ou des matières analogues;
un nouveau procédé pour débarrasser les tranches filtran- tes de l'appareil collecteur de poussière de la poussière qui s'y est accumulée en aplatissant et en regonflant alternativement les manches pour en détacher la poussière sans nécessiter aucun appareil secoueur mécanique habituellement utilisé jusqu'à présent pour détacher la poussière de l'intérieur des manches.
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Vautres butset avantagea de l'invention rassortiront de la description détaillée donnée ci-après avec référence aux dessins annexés,dans lesquels: la Fig. 1 est une vue en élévation de côté assez schématique et en partie arrachée d'un appareil collecteur de pous- sière suivant l'invention; la Fig. 2 est une ccupa verticale en substance suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1, dans le sens des flèches; la Fig. 3 est une vue en élévation d'extrémité à plus petite échelle, de l'appareil de la Fig. 1 vu de l'extrémité gauche de la Fig. 1; la Fig. 4 est une vue détaillée en élévation de côté d'une valve motorisée qui inverse la circulation de l'air pour aplatir les manches filtrantes en vue de les débarrasser de la poussière recueillie;
la Fig. 5 est une vue en plan du dessus de la Fig. 4; la Fig. 6 est une coupe verticale, à plus grande échelle, ; en substance suivant la ligne 6-6 de là Fig. 4 dans le sens des flèches; la Fig. 7 est une vue en élévation de côté à plus grande échelle arrachée et en partie en coupe, d'une des manches filtrantes de l'invention montée dans l'appareil collecteur de poussière la position de l'extrémité inférieure lestée de la manche lorsque cette manche est aplatie en vue d'être nettoyée étant représentée en traits de chaînette; la Fig. 8 représente une variante de la manche de la Fig.
7; la Fig. 9 représente une autre variante de la manche de la Fig. 7 ; la Fig. 10 est une coupe horizontale montrant l'état aplati d'une manche filtrante et en particulier de la manche de la Fig. 9 pendant l'opération do renversement de la circulation de
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l'air utilisée pour nettoyer les manches; la Fig. 11 est une vue en plan du dessus d'un des colliers utilisés pour fixer la manche de façon détachable dans une position active dans l'appareil collecteur de poussière; la Fig. 12 est une vue en élévation de c8té du collier représenté sur la Fig. 11.
Les dessins représentent un appareil collecteur de poussière comportant quatre compartiments ou dispositifs de filtrage 10, 12, 14 et 16 qui contiennent chacun plusieurs manches filtrantes verticales 18. Une passerelle 19 peut être prévue dans chaque compartiment et s'étend entre ses parois latérales contiguës.
Suivant l'invention, les manches sont ouvertes aux deux bouts et raccordées, à leurs extrémités supérieures à une plaque ajourée supérieure 20 du mécanisme collecteur de poussière et à leurs extrémités inférieures à une plaque ajourée inférieure 22 de ce même mécanisme,d'une manière décrite ci-après. Les dispositifs 10 à 16 peuvent être montés sur une trémie 24 au fond de laquelle un transporteur à vis sans fin 26 peut être prévu pour évacuer la poussière recueillie. Uneconduited'air poussiéreux 28 dans laquelle passe le courant d'air chargé de poussière s'étend sur le dessus de chaque cumpartiment filtrant et communique avec ceux-ci,de préférence par des branchements 27 munis de registres.
Des conduits d'échappement 30 partent du côté de chaque compartiment et s'étendent vers le bas pour recevoir l'air qui a traversé les parois des manches dans chaque compartiment et qui passe ensuite par un mécanisme de registre indiqué d'une manière générale par le chiffre 32,dans une conduite d'air dépoussière 36 raccordée en 37 à l'aspiration d'un ventilateur ou d'une soufflerie 38 d'où l'air dépoussiéré est envoyé par la soufflerie 38 vers n'importe quel endroit voulu.
Comme le montrent les Fig. 2 et 7, les plaques su- périeure et inférieure 20 et 22 de l'appareil collecteur de pous-
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Iclûre sont pourvues de douilles 40 a 14 s dans les ou- vertures ménagées dans les plaques supérieure et inférieure ,qui
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salement vers l'intérieur dans le compartiment correspondant 30 à ' 16 et MAnue&s les manches filtrantes 18 peuvent être facilement attachées. Les douilles 40 peuvent être facilement façonnées ou abouties en tôle et sont de préférence pourvues d'une lèvre 40a à leur extrémité intérieure et d'uembout diminué 40b à leur, ;
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''r,l.f a.".Gi extérieure et permettent de réunir facilement les 1QfiChú le Qt les plaques O ou 22.
Les douille 40 peuvent égalesicat. Gtro attachées aux plaques 20 et 2? par des soudures.
Les manches 18, dans la forme d'exécution représentée, sont avantasouse'aent cylindriques et, suivant l'invention, elles sont ouvertes aux deux bouts. Les manches sont de préférence fabriquées en un tissu présentant un fini plus ou moins glissant. tel que du coton traité aux: silicones.' du verre ou du "Dacron".
Les manches sont attachées à leurs extrémités supérieures à une douille correspondante 40 au moyen d'un collier desserrable 42 qui, comme le montrent lesFig. Il et 12, comprend une bande 44 percée de trous 46' près d'une extrémité et un levier pivotant 45 relié à le. bande près de son autre extrémité. Un ressort 46 s'étend entre un trou choisi 46' et le levier. En faisant pivoter le levier dans un sens, on desserre le collier et on lui permet de s'ouvrir, tandis qu'en faisant pivoter le levier dans l'autre sens, on serre le collier en étirant le ressort. Les manches s'attachent donc facilement à leurs extrémités supérieure et inférieure à la douille correspondante prévue sur la plaque supérieure 20 et la plaque inférieure 22 et peuvent donc être remplacées rapidement.
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Les manches comprennent de préférence,a leur extrémité inférieure , une partie en forme de cane tronqué inversé 47 et sont pourvues d'un poids de lestage 48, de masse prédéterminée, pi es de cette extraaitd inférieure. Com:ne le montrent les dessins, l'extrémité infé- risure do chaque manche traverse la douille correspondante 40 et
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s'étend en dessous de la plaque inférieure 22. Le poids 48, par gravité, maintient normalement la manche dans un état tendu et ouvert. Un soufflet 50 est prévu l'extrémité inférieure de la manche et peut y être :cousu par exemple en 52, tandis que l'extrémité inférieure du soufflet est attachée par un des colliers précités à la douille correspondante 40.
Le soufflet est axialement suffisamment long pour pouvoir être installé dans un état lâche ou détendu comme le montre la Fig. 7 afin de permettre à la marche de s'aplatirefficacement lorsqu'on renverse la circulation de l'air en vue de nettoyer les manches, comme décrit ci-après,
La Fig. 8 représente une variante de manche filtante dans laquelle la partie conique 54 de la manche est une pièce séparée qui est cousue en 54a au-dessus de l'extrémité inférieure du corps de la manche, tandis que l'extrémité inférieuredu corps de la manche est attachée sans être tendue à la douille associée 40, ce qui donne une manche susceptible de s'aplatir qui fonctionne en substance de la même façon que la manche de la Fig. 7 mais dans laquelle certaines parties ont été inversées.
La Fig. 9 représente une autre variante de manche en substance semblable à celle de la Fig. 7 mais'dans laquelle des rubans 55 en matière en substance flexible sont attachés symétri- quement autour de l'extérieur de la manche et s'étendent dans le sens axial de celle-ci.Ces rubans aident à assurer que l'extrémité lestée 48 de la manche n'ouvre pas l'armure du tissu de la manche et maintiennent ainsi une porosité uniforme sur toute la longueur de la manche. Le nombre de rubans peut varier entre deux et un nombre quelconque suivant les dimensions des manches et le poids du lest.
La Fig. 11 montre l'état aplati d'une telle manche munie de rubans, les parties de la paroi de la manche située entre les rubans ayant été déplacées ou aspirées vers l'intérieur pendant le renversement de la circulation de l'air, à des fins de
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nettoyage.
Comme le montrent les Fig. 3 et 4 à 6, un mécanisme de valve motorisée 32 servant à renverser la circulation de l'air est placé dans chaque conduit de sortie 30. Ce mécanisme comprend un moteur 50' tel qu'un moteur électrique, un solénolde électrique, un vérin ou un moteur pneumatique, dont l'arbre 50a porte un bras en substance vertical 52'. Le bras 52' est attaché par un organe 54' qui a la forme d'une cheville au bras 56 de la valve qui est, à son tour fixé , près de son extrémité inférieure, à un arbre tournant 58 monté de manière à pouvoir tourner dans la partie 59 du conduit. Un côté d'un registre ou papillon 60 est fixé à l'arbre 58.
L'autre côté du registre 60 est monté de manière à pouvoir tourner dans le conduit 59 par un bout d'arbre 61.Un clapet d'entrée d'air 66 est monté à pivot sur la surface extérieure du conduit 59 par l'intermédiaire d'oreilles 62, d'un axe 64 et d'une biellette 65 et ce clapet obture l'ouverture 68 ménagée dans la paroi de la partie 59 du conduit d'échappement. Une biellette 70 est articulée à une extrémité en 68' au registre 60 et à l'autre extrémité à la face intérieure du clapet 66.
Lorsque le moteur est actionné dune manière prédéterminée, le registre pivote à la suite de la rotation de l'arbre 58 d'un angle déterminé et,lorsqu'il occupe la position représentée en traits de chaînette sur la Fig. 6, il coupe le conduit d'échappement 36 de façon étanche de toute communication avec l'intérieur de la chambre ou du compartiment.collecteur de l'appareil collecteur de poussière. Ce pivotement du registre 60 fait pivoter le clapet 66 relié par une biellette vers l'extérieur pour ouvrir ce clapet et permettre à l'air atmosphérique de pénétrer dans le conduit 59 au-dessus du registre 60 et ainsi dans le compartiment ou la chambre correspondante 10 à 16.
La position verticale du registre 60 dans le conduit 59 est évidemment la position normale ouverte tandis que la position représentée en traits de chai'nette sur la Fig. 6 est la position complètement fermée.
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L'appareil collecteur de poussière fonctionne donc de la façon suivante: l'actionnement de la soufflerie ou du ventilateur 38 peut faire passer de l'air chargé de poussière dans la, conduited'air supérieure28 de sorte que l'air est aspiré vers le bas et axialement dans les manches filtrantes puis, par suite de l'aspiration de la soufflerie, l'air passe trans- versalement à travers les parois des manches, tandis que la pous- sière est retenue à l'intérieur de celles-ci. L'air dépoussiéré passe alors par le conduit d'échappement 30 et 59 dans la conduite d'air dépoussiéré 36 et est envoyé de là vers l'endroit voulu.
Lorsqu'on désire nettoyer les manches filtrantes dans une chambre particulière (par exemple 10 à 16) pour les débarrasser de la poussière qui s'est accumulée sur leurs surfaces intérieures, on actionne le moteur 50' de la valve inverseuse 32 associée à la chambre collectrice en question de manière à déplacer le registre 60 vers sa position fermée et à couper cette chambre de toute communication avec le ventilateur aspirant. La fermeture du registre 60 ouvre également le clapet 66 qui admet de l'air atmosphérique ou de-l'air circulant dans le sens inverse dans le .conduit 59 au-dessus du registre 60,cet air pénétrant par consé- quent dans le compartiment correspondant.
Cet air qui circule dans le sens inverse,au lieu d'être de l'air atmosphérique, peut être de l'air provenant par exemple du refoulement du ven- tilateur 38. L'air chargé de poussière qui passe dans la conduite d'air chargé de poussière 28 contourne le comportement collecteur fermé et une circulation inverse s'établit par conséquent dans les manches du compartiment fermé,de bas en haut de celle-ci.
Les manches contenues dans le compartiment fermé sont donc forcées de s'aplatir, comme le montre la Fig. 10, à la suite de quoi leurs surfaces intérieures sont amenées en contact, ce qui accélère ou contribue à détacher la poussière retenue des surfaces inté-
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ribures des manches. De plus, pendant quo les manches sont aplaties dans la ou les chambres fermées, elles se rétractent et leurs extrémités lestées montent dans la position générale représentée en traits de chaînette sur la Fig.7. ; Ce retrait est possible grâce au soufflet 50 qui n'est-pas tendu.
Lorsqu'on actionne le moteur pour ouvrir le registre, l'air chargé de poussière qui passe dans la conduite d'alimentation pénètre à nouveau dans les manches par leurs extrémités supérieures et travers se transversalement les parois des manches,qui sont ainsi regon- flées ou ouvertes. Cette ouverture des manches et leur allongement . sous la sollicitation de leur extrémité lestée qui descend, fuit tomber la poussière par l'extrémité inférieure ouverte des manches dans la trémie à poussière.
La poussière qui est déchargée de l'intérieur des manches descend dans le même sens que l'air chargé de poussière nouvellement admis et le risque que la poussière recueillie dans les manches soit réentraînée dans l'air chargé de poussière entrant est par conséquent négligeable. ; Le fini relativement glissant des manches aide la poussière à passer de l'intérieur des manches dans la trémie à poussière 24, car ce tissu retient moins la poussière que ceux connus jusqu'à présent.
Les poids 48 prévus sur les extrémi- ; tés des manches qui descenaent pendant que les manches sont regon- fiées engendrent des vibrations qui l'avortent lenettoyage des manches. : Bien que l'invention ait été représentée avec l'air chargé de poussière qui pénètre dans l'extrémité supérieure des manches et la poussière qui tombe dans ces manches et quoique cette réalisation soit la plus intéressante, on peut inverser l'o- ; pération et l'air chargé de poussière peut pénétrer dans les manches par leurs extrémités supérieures,-tandis que l'air dépoussiéré peut sortir par l'extrémité supérieure du compartiment collecteur.
L'avantage de la forme de réalisation préférée est, comme mention-
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né plus haut que la poussière descend par gravité dans le même sens que l'air chargé de poussière entrant et tend par conséquent à empêcher la poussière recueillie d'être réentraînée dans l'air nouvellement admis.
Le mécanisme de registre 70 associé à chaque conduit d'entrée d'air 27 peut être utilisé pour obturer la chambre ou le compartiment correspondant 10 à 16 et permet ainsi de remplacer les manches dans ce compartiment sans arrêter tout l'appareil collecteur.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux détails d'exécution décrits,auxquels des changements et des modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre.
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1 - Manche filtrante collectrice de poussière destinée à être utilisée dans un appareil collecteur de poussier*4 comprenant une manche susceptible de retenir sur sa
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surface intérieure de la poussière provenant de l'air cn....I'..l: de poussière, caractérisée en ce que la manche est ouverte aux deux bouts et en ce qu'un soufflet est prévu près d'une de ses extrémités et peut être attaché à l'appareil collecteur de poussière, un dispos= étant prévu près de l'extrémité inférieure de la manche pour maintenir la manche normalement tendue par gravité lorsqu'elle est installéedans l'appareil'collecteur de poussière et la manche pouvant s'aplatir en substance radialement et pouvant être regonflée pour détacher de sa surface intérieure la poussière retenue.