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Procédé de fabrication de poteaux constitués de tronçons de tub es de diamètres décroissants.
L'usage s'estétabli et est devenu une manière de style d'utiliser le long des voies publiques, aux fins d'éclairsge, de signalisation, de support de lignes électriques, etc..., des poteaux constitués de tronçons de tubes de sections décroissantes.
L'aluminium et ses alliages ont été employés avec de multiples avantages, légèreté, netteté, entretien nul notassent.
Il est apparu cependant dans plusieurs cas, après un certain temps d'usage, que des fissurations se produisaient, localisées à certaines jonctions des tubes. La raison de ces détériorations accidentelles ne pouvant être attribuées uniformément à la malfaçon, du fait que les soudures avaient été effectuées conformément aux normes techniques d'usager restait assez obscure.
Après une étude minutieuse du problème, le détenteur du présent brevet est arrivé à la conclusion que les poteaux
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fixés rigidement dans un sol comest étaient le siège, à la suite du vent et du roulage, et @ ncipalement en période de gel, de vibrations intenses anale les à celles d'une branche de diapason et qu'une perturbation le la fréquence de ces vibrations avait lieu aux jonctions raccordant les tronçons de diamètre différent du poteau.
Il est à noter, en effet, que la période propre d'un dispositif vibrant de ce genre est partiellement fonction de son diamètre. Cette perturbai on de fréquence aux jonctions y soumet le métal à des contraintes qui le fatiguent,la zone de soudure du métal étqnt plus sensible à la fatigue, le processus amenant les fissurations s'explique donc.
Le procédé faisant l'objet du présent brevet élimine ce processus néfaste en remplaçant les soudures par des emboitements rendant les tronçons parfaitement et rigidement solidaires par un procédé d'expansion du tronçon emboîté ou do rétreinte du tronçon emboîtant. Par ce moyen de jonction, lemétal n'ayant pas subi les variations thermiques im,portan tea que re iert la soudure, conserve une résistance mxcanique homogène.
D'autre port, les contraintes dues aux modifications d'amplitude des vibrations sont absorbées sans dommae par des jonctions en conact intime et rigide mais sans interpé- nétration moléculaire, ni zone de cristallisation caractéri- sant les soudures et favorisant l'amorce de fissures. Accessoirement, se trouve éliminé aussi le siège de corrosion que constitue la soudure.
Conformément a l'invention, l'expansion de la partie de tube emboîtée peut être obtenue de toutes manières appropriées notamment en insérant dans le tube emboîté, à l'endroit où l'expansion doit être produite, un cylindre en matière élastique déformable peu compressible telle que le caoutchouc ou certaines matières plastiques synthétiques (polyuréthane), lequel cylindre étant soumis à une forte pression entre deux entre deux mandrins obturant le tube comme des pistons, voit sa dimension axiale diminuer et sa dim3nsion diamétrale augmenter et transmet de ce fait latéralement la pression reçue par ses bases, produisant ainsi l'expansion du tube emboîté qui se fixe solidement dans le tube emboîtant.
La pression requise peut être obtenue de toutes manières appropriées et notamment en prévoyant dans le cylindre
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déformate un trou axial dans lequel passe une tige au bout 'de laque est fixé un des mandrins obturateurs, l'autre mandrin pourvu d'un trou central étant enfilé sur la tige et glissé contre le cylindre défomrable qui se trouve donc placé entre @ mandrin fixé au bout de la tige et le mandrin enfilé sur la ige et cela étant, il est clair que si l'on tire sur la tige en retenant le mandrin enfilé, le cylindre déformable sera pressé entre les doux mandrins.
Cette traction sur la tige avec effet de poussée en sens inverse sur le mandrin est obtenue facilement en enfilant sur la tige un tube moins long qu'elle jusque contre le mandrin à retenir et en filetant la partie de la tige qui dépasse du tube de manière à pouvoir y visser un écrou, lequel tirera sur la tige en appuyant sur le tube.
Une réalisation appropriée de ce dispositif permet d'obtenir la pression nécessaire sur le cylindre déformable ,pour que l'expansion du tube emboîté se produise.
L'effet de traction et de poussée obtenu par le vissage de l'écrou peut être produit hydrauliquement. A cette fin-, la tige est fixée au piston du système hydraulique et le tube enfilé appuie sur le corps de pompe. Lorsque l'on fait agir le tube hydraulique de manière à écarter le piston du point d'appui du tube, il est clair que le- mène effet est obtenu que par le vissage de l'écrou.
La figure1 de la planche ci-annexée représente en coupe cette exécution; Sont représentés : en A le tube emboîtant, en B le tube embotté, en C le cylindre élastique déformable, en D la tige de traction-, en E le mandrin obturateur en bout de tire, en F le mandrin enfilé sur la tige, en G le tube d'appui, en il le corps de pompe, en I le piston, en J le conduit d'amende du fluide hydraulique.
Il est clair que lorsque I descend, le cylindre C est écrasé entre E et ? et s'élargit en produisant l'expansion du tube B dans le tube A.
Une autre manière d'obtenir l'expansion du tube emboî- té est de remplacer l'ensemble "cylindre déformble et mandrins obturateurs se rapprochant" par un ensemble fixe d-tns lequel les deux mandrins obturateurs sont solidaires et le cylindre déformable remplacé par une chambre cylindrique
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étanche en matière élastique d fromable un conduit étant prévu pour amener dans cette c mobre un fluide sous pression.
Il est clair que la chambre cylindrique étanche dont les bases sont bloquées entre les deux mandrins transmet latéralement la pression du fluide en augmentant sa dimension diamétrale, produisant ainsi l'expansion du tube emboîté selon un processus analogue à celui décrit plus haut pour le cylindre déformable.
La figure 2 de la planche ci-annexée représente en coupe cette exécution; Sont représentés en E et F les mandrins obturateurs rendus solidaires par la tige D et le support entretoise sur lequel les mandrins sont bloqués par la butée M et l'écrou N en coinçant en L le cylindre creux en matière élastique déformable, formant ainsi une chambre étanche 0 dans laquelle le fluide sous pression est amené par le conduit P.
Des joints d'étanchéité sont représentés en Q et R,et S est une rondelle de pression. Il est bien entendu que les joints d'étanchéité peuvent se placer aux endroits les plus appropriés pour obtenir l'effet recherché.
Une autre manière encore d'obtenir l'effet recherché est de faire exploser dans la chambre étanche dont le conduit d'amenée du fluide est obturé une charge explosive judicieusement calculée, mélangée ou non de matière inerte pour produire la pression requise.
Dans ce cas, le cylindre creux en matière élastique déformable peut être supprimé, la chambre d'explosion consistant simplement en espace cylindrique compris entre les deux mandrins.solidaires.
Quel que soit le procédé d'expansion mis en oeuvre, un collier en une ou plusieurs parties peut être serré autour du tube emboîtant à l'endroit où se produit l'expansion.
La surface de ce collier en contact avec le tube peut être lisse ou pourvue de creux tels que des canelures ou des reliefs. L'expansion déformera le métal des tubes dans ces creux ou contre ces reliefs de manière à accroître la fixation des tubrs l'un dans l'autre. Un tel demi collier est repré- senté en élévation et en plan à le figure 3.
Sont représentés en T des cannelures et en U des trous pour l'assemblage par boulons des deux demi colliers. Sur la figu re 1 un pareil demi collier est représenté en V.
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Une autre manière d'accroître la fixation des deux tubes est d'insérer un treillis métallique entre les deux tubes de manière à être incrusté dans le métal par l'expansion. Il est évident que le treillis peut être remplacé par une spirale ou tout autre dispositif pouvant conduire au même résultat sans pour autant sordir du cadre de la présente invention.
Il doit être entendu que tous les effet s décrits dans le présent mémoire peuvent être obtenus par la rétreinte du tube emboîtant qui n'est que la manière inverse d'obtenir les mêmes résultats.
REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication de poteau ou tube, formé de tronçons de tubes de diamètres échelonnés, caractérisé par le fait que la fixation des tronçons est obtenue par emboîtement des tubes, le tube interne étant ensuite soumis à une opé- ration d'expansion.
2) Procédé selon 1) dans lequel l'expansion est obtenue par la compression d'un cylindre en matière élastique déforma- ble inséré dans le tube emboîté à l'endroit choisi pour @ l'expansion, la compression exercée sur les bases du cylin- dre produisant l'accroissement de son diamètre.
3) Procédé selon 1) et 2) dans lequel la compression du cylin- dre est obtenue par la traction d'un mandrin contre une base du cylindre par une tige le traversant, l'autre base subissant la poussée d'un second mandrin traversé par la tige et s'appuyant sur un tube également traversé par la tige qui dépasse le tube, la traction sur la partie de tige dépassant le tube pouvant s'exercer par une pièce vissée sur cette partie de tige et butant contre le tube ou par un ap- pareil hydraulique dont le piston tire sur la tige, le tube s'appuyant sur le corps de pompe.
4) Procédé selon 1) dans lequel l'expansion est obtenue par une chambre étanche cylindrique en matière élastique défor- mable , expansible uniquement selon son diamètre, dans la- quelle un fluide est comprimé- 5) Procédé selon 1) 2) 3) et 4) dans lequel l'emboîtement sou- mis à l'expansion est entouré d'un collier lisse ou à creux où à relief.
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