BE679718A

BE679718A -

Info

Publication number: BE679718A
Authority: BE
Priority date: 1966-04-19
Filing date: 1966-04-19
Publication date: 1966-10-03
Also published as: NL6705495A; BE695509A

Description

"Rouleuse de pâtons ronds"
L'invention a pour objet une rouleuse de pâtons ronds présen- tant une cuve dans laquelle se déplace un disque suivant un mouvement excentrique et continu par rapport à l'axe de la cuve, un canal, dans lequel sont roulés les pâtons, étant formé entre le bord intérieur de la cuve et le bord extérieur du disque.

Le but de la présente invention consiste à présenter une rou- leuse dit genre précité permettant de rouler aussi bien des pain3 rondo que tout autre article de boulangerie et de pâtisserie, pour lequel une opération de roulement de la pâte est désirée. Ceci est en particulier le cas pour les pistolets et la pâte d'une tarte avant de l'étendre sous forme d'une feuille.

A cet effet, des moyens sont prévus permettant de régler la distance minimum entre le bord intérieur de la cuve et le bord extérieur du disque.

Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'objet de l'invention, les moyens précités présentent un mécanisme permettant de régler l'excentricité du disque par rapport à l'axe de la cuve.

Suivant une autre forme de réalisation de l'objet de l'invention, les moyens précités présentent un mécanisme permettant de faire varier le diamètre de la cuve.

Suivant encore une autre forme de réalisation de l'objet de l'invention, le disque présente un bord extensible coopérant avec un mécanisme qui permet de régler l'extension dudit bord et de faire varier ainsi le diamètre extérieur du disque.

D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, de différentes formes de réalisation de l'objet de l'inven- tion.

La figure 1 est une vue en plan, avec brisures partielles, d'une première forme de réalisation de l'objet de l'invention.

La figure 2 est une vue avec brisures partielles et en coupe suivant la ligne Il-Il de la figure 1.

La figure 3 est une vue avec brisures partielles et en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1.

La figure 4 est une vue schématique en plan d'une partie d'une deuxième forme de réalisation de l'objet de l'invention.

La figure 5 est une vue en élévation d'une troisième forme de réalisation de l'objet de l'invention.

Dans les différentes figures les mêmes chiffres de référence désignent des éléments analogues.

La rouleuse de pâtons ronds représentée aux figures 1 à 3 comprend une cuve fixe 1 dans laquelle se déplace un disque 2 suivant un mouvement excentrique par rapport à un arbre central 3 de la cuve 1. Un canal 4 est formé entre la paroi intérieure du bord 5 de la cuve et du bord extérieur 6 du disque, dont la largeur, à chaque endroit, varie périodiquement entre un maximum et un minimum. Le bord extérieur 6 est incliné par rapport au fond 7 de la cuve et s'étend jusqu'à proximité de ce dernier où il présente sur tout son pourtour un bourrelet 6'.

Une roue dentée 8 solidaire du fond 7 de la cuve 1, par l'in- termédiaire de boulons 9, est montée librement sur l'arbre 3, qui constitue l'arbre moteur du disque 2, au moyen d'un roulement à billes 10, cet arbre traversant le fond 7 de la cuve 1 en son centre et étant monté dans ce dernier par l'intermédiaire d'un second roule- ment à billes 11. Un satellite constitué de deux pignons 12 et 13 calés sur un même axe 14 est prévue et engrène, d'une part, par l'intermédiaire de son pignon 12 avec la roue dentée 8, d'autre part, par l'intermédiaire du pignon 13 avec un satellite secondaire 15 fixé sur le disque 2 au moyen de boulons 16. Un bras 17, formant en même temps contrepoids, est calé sur l'arbre moteur 3 et entraîne l'axe 14 des pignons 12 et 13 du satellite primaire.

Cet axe 14 est monté librement dans le bras 17 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 18. De part et d'autre de ce bras 17 sont disposées, sur l'arbre 14, par l'intermédiaire de roulements à billes 19, des bran- ches 20 et 21 d'un levier 22 articulé au moyen d'un roulement à billes 23 sur un axe 24 autour duquel tourne librement le satellite secondaire 15,par l'intermédiaire d'un roulement à billes 25. Une came 26 est calée sur cet axe 24 et peut être appliquée contre un bossage 27, entourant l'arbre moteur 3 au moyen d'un ressort à boudin
28 tendu entre le bras 17 et l'extrémité libre 29 du levier 22.

L'axe 24 présente la forme d'un tube et est traversé de part en part par une tige 30 dont l'extrémité inférieure 31 est recourbée et rendue solidaire du levier 22. L'extrémité supérieure de la tige 30 est munie d'une tête 32 sur laquelle est prévu un repère 33. Sur l'extrémité supérieure de l'axe 24 est calé un collier 34 présentant, à sa face supérieure, un cadran 35 coopérant avec le repère 33 de la tête fixe 32. Ce collier 34 est muni d'une manette 36 qui permet de changer la position de la came 26 sur le bossage 27 et de régler ainsi la distance angulaire entre l'arbre moteur 3 et l'axe 24 du satellite secondaire 15. L'autre pignon 13 du satellite primaire engrené avec le satellite secondaire 15.

Le disque 2 présente avec son bord incliné 6 une forme tronconi- que et renferme les divers engrenages et axes entraînant ledit disque 2.

Le fonctionnement de la rouleuse décrite ci-dessus est le suivant.

Les pâtons à rouler sont introduits dans le canal 3 et l'arbre moteur 3 est soumis par une rotation autour de son axe. Cet arbre 3 entraîne le bras 17 qui déplace l'arbre 14 portant les pignons 12 et 13 autour de la roue dentée 8. De ce fait, le pignon 12 qui engrène avec cette roue dentée 8 transmet son mouvement de rotation au pignon 13 par l'intermédiaire de l'axe 14, ce pignon 13 coopérant avec le satellite secondaire 15. Ce dernier entraîne, par conséquent, le disque 2. Suivant que le nombre de dents de la roue dentée 8 est égal ou dif- férent du nombre de dents du sellite 15 ayant le même diamètre que la roue dentée 8, le disque 2 se déplace suivant un mouvement excentrique de translation autour de l'arbre 3 ou eet animé simultanément d'une ro- tation autour de son axe 24 et d'un mouvement excentrique autour de l'arbre moteur 3.

Dans la supposition que la roue dentée 8 présente une dent en moins que le satellite 15, ce dernier tournera autour de son axe 24 suivant un sens opposé au sens de rotation de l'arbre moteur 3.

Si, par contre, la roue dentée 8 présente au moins une dent en plus que le satellite 15, ce dernier tournera dans le même sens que celui de l'arbre moteur 3. La vitesse de rotation du satellite 15 autour de

son axe et d'autant plus élevée que la différence entre le nombre de dents de la roue 8 et du satellite 15 est importante.

Par le levier 22 il est possible de régler l'excentricité du mouvement du disque 2 par rapport à l'arbre moteur 3, en agissant sur la manette 36. En effet, en faisant pivoter le satellite 15 autour de l'arbre 14 des pignons 12 et 13, il est possible de rapprocher ou d'écarter l'axe 24 de l'arbre moteur 3 et de régler ainsi l'excen- tricité de l'axe 24 par rapport de l'arbre 3. La forme de la came 26 est telle que la distance des points successifs de sa périphérie à l'axe 24 s'accoît graduellement, la position de cette came par rapport au bossage 27 étant indiquée par la position du repère 33 par rapport au cadran 35 du collier 34. La came 26 présente à sa périphérie des évidements 37 dont la forme s'adapte sur le bossage 27.

La figure 4 est une vue en plan de la partie inférieure d'un disque 2 suivant une deuxième forme de réalisation de la rouleuse suivant l'invention.

Le bord 6 ainsi que son bourrelet 6' sont réalisés en une ma- tière extensible, telle que du caoutchouc. Un plateau circulaire central 38 est monté sur l'axe 24 du disque et peut être calé, par des moyens quelconques, dans diverses positions sur cet axe 24. Des barres rigides 39 sont articulées à leurs extrémités sur le bord 6 du disque et sur le plateau 38, à des distances régulières l'une de l'autre. Le point d'articulation 40 de chaque barre 39 sur le plateau 38 est décalé d'une distance angulaire d'environ 30 degrés par rap- port au point d'articulation 41 de la même barre 39 sur le bord 6 du disque 2. Ce décalage est le même pour toutes les barres 39 et a lieu suivant le même sens, correspondant au sens de la flèche 42.

Ainsi, en déplaçant le plateau 38 autour de son axe 24 suivant le sens de la flèche 43, les barres 39 se rapprochent de la position radiale et écartent de l'axe 24 le bord 6 et le bourrelet 6', réalisés en une matière extensible. Ceci permet donc de régler la largeur minimum du canal 4, dans lequel a lieu le roulement des pâtons. Ce canal n'a pas été représenté à la figure 4.

La figure 5 représente une troisème forme de réalisation d'une rouleuse suivant l'invention.

La largeur minimum du canal 4 est réglée, dans ce cas, en faisant varier le diamètre intérieur de'la cuve 1. Cette dernière est consti- tuée d'un plateau fixe 44 et d'une bande métallique 45 dressée sur ce plateau 44 et déterminant le bord latéral 5 de la cuve 1. Cette bande 45 est fixée suivant une petite distance de sa périphérie sur le plateau 44 au moyen d'une soudure 46. Une des extrémités de la bande 45 présente une boutonnière 47 s'étendant horizontalement et dans laquelle se place un boulon 48 solidaire de l'autre extrémité de la bande 45. La position du boulon 48 dans la boutonnière 47 est réglable en fonction du diamètre désiré de la cuve 1 et ce boulon 48 peut être immobilisé dans la boutonnière 47 au moyen-d'un écrou 49.

Les formes de réalisation représentées aux figures 4 et 5 peu- vent éventuellement être combinées avec la forme de réalisation re- présentée aux figures 1 à 3.

La rouleuse suivant l'invention permet, par le système de ré- glage de la distance minimum entre le bord 6 du disque 2 et la paroi intérieure du bord 5 de la cuve 1, de travailler des pâtes de con- sistance différente et de volumes différentes, depuis les pistolets jusqu'aux plus gros pains ronds, avec la même efficacité. En outre, elle permet d'obtenir une pâte plus au moins serrée donnant âpres cuisson un produit dont la mie sera plus au moins aérée.

Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux formes de realisation décrites et que bien des variantes peuvent être envisagées sans sortir du cadre du présent brevet.

C'est ainsi que d'autres systèmes permettant d'obtenir un régla- ge des distances minimum entre le disque et la paroi latérale de la cuve peuvent être envisagés.

Claims

REVENDICATIONS.

1. Rouleuse de pâtons ronds présentant une cuve dans laquelle se déplace un disque suivant un mouvement excentrique et continu par rapport à l'axe de la cuve, un canal dans lequel sont roulés les pâtons étant formé entre le bord intérieur de la cuve et le bord extérieur du disque, caractérises en ce que des moyens sont prévus permettant de régler la distance minimum entre le bord intérieur de la cuve et le bord extérieur du disque.

2. Rouleuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens précités présentent un mécanisme permettant de régler l'ex- centricité du disque par rapport à l'axe de la cuve.

3. Rouleuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens précités présentent un mécanisme permettant de faire varier le diamètre de la cuve.

4. Rouleuse suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la cuve est constituée d'un plateau horizontal sur lequel est dressée, sensiblement suivant une circonférence, une bande métallique d'une certaine largeur déterminant le bord de la cuve, cette bande étant solidaire sur une certaine distance dudit plateau, une des extré- mités de la bande pouvant être fixée dans une position réglable par rapport à l'autre extrémité de la bande,de manière à pouvoir régler le diamètre intérieur de la cuve.

5. Rouleuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le disque présente un bord extensible coopérant avec un mécanisme qui permet de régler l'extension dudit bord et de faire varier ainsi le diamètre extérieur du disque.

6. Rouleuse suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le mécanisme permettant de régler l'extension du bord du disque com- prend un plateau monté sur l'axe de disque et pouvant être calé dans diverses positions sur ce dernier, des barres articulées sur le dique et sur le plateau, suivant un cercle concentrique avec l'axe du disque, <Desc/Clms Page number 8> s'étendant, à des distances régulières, à partir di côté intérieur du bord du disque jusqu'à la périphérie du plateau, le point darti- a culation d'une même 'narre sur le plateau étant déclé angulairement dans le même sens et sur sensiblement la même distance par rapport au point d'articulation sur le bord du disque,

et ceci dans une position différente de celle correspondant au diamétre maximum du disque, cette dernière position étant obtenue en plaçant, au moyen du plateau pivotant par rapport au disque, les deux points d'articu- lation d'une même barre sur une droite passant l'axe du disque.

7. Rouleuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant au moins une roue dentée solidaire de la cuve et montée librement sur un arbre moteur traversant la cuve par son centre, un satellite primaire engrenant simultanément avec ladite roue dentée et avec un satellite secondaire, ce dernier étant solidaire du disque et tournant librement autour de l'axe central de ce disque, un bras solidaire de l'arbre moteur entratnant les satellites autour de la roue dentée fixe par rapport à la cuve, caractérisée en ce qu'un dis- positif est prévu permettant de régler la distance entre l'axe central du disque et l'axe central de la cuve.

8. Rouleuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le disque est entraîné par un mécanisme permet- tant de l'animer simultanément d'une rotation autour de son axe et d'un mouvement excentrique autour Je l'arbre moteur.

9. Rouleuse suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le nombre de dents de la roue dentée solidaire de la cuve est dif- férent par rapport au nombre de dents du satellite secondaire.

10. Rouleuse suivant l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que le dispositif précité comprend un levier arti- culé sur l'axe du satellite primaire et portant l'axe du satellite secoh- daire, ce dernier tournant librement par rapport audit levier, un sys- terne de réglage de la position du levier par rapport au bras précité étant prévu, permettant d'immobiliser le levier par rapport audit bras ; dans une position prédéterminée en fonction de l'excentricité désirée de l'axe du disque par rapport à l'arbre moteur. <Desc/Clms Page number 9>

11. Rouleuse suivant la revendication 10, caractérisée en ce qu'une came est calée sur l'axe du satellite secondaire, cette came pouvant être appliquée dans différentes positions contre le bras pré- cité, par l'intermédiaire d'une manette montée sur l'extrémité su- périeure de cet axe, de manière à permettre de régler l'écartement angulaire entre le levier et le bras.

12. Rouleuse suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le satellite primaire est constitué de deux pignons calés sur le même arbre, le satellite secondaire et la roue dentée solidaire de la cuve étant superposés, le bras étant, d'une part, calé sur l'arbre moteur, d'autre part, monté librement sur l'axe du satellite primaire, tandis que le levier est monté librement sur les axes des deux satellites et est appliqué élastiquement contre le bras par l'intermédiaire de la came.

13. Rouleuse suivant l'une ou l'autre des revendications 11 et 12, caractérisée en ce que l'axe du satellite secondaire est creux et est traversé suivant le sens de sa longueur de part en part par une tige rendue solidaire du levier par son extrémité inférieure et présentant à son extrémité supérieure un repère coopérant avec un cadran prévu sur l'extrémité correspondante de l'axe du satellite secondaire.

14. Rouleuse de pâtons ronds telle que décrite ci-avant ou re- présentée aux dessins annexés.