BE526882A - - Google Patents

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BE526882A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/08Stamping using rigid devices or tools with die parts on rotating carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description


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  PRESSE ROTATIVE A MULTIPLES GROUPES D'OUTILS. 



   Le demandeur a déjà fait connaître une presse rotative comportant plusieurs presses élémentaires , ou groupes d'outils, portées par un support entraîne par un arbre central rotatif et adaptées pour travailler pendant le parcours de la moitié supérieure de leur trajectoire autour de l'axe de cet arbre central, et pour reculer pendant l'autre moitié de cette trajectoire en se déplaçant parallèlement à cet axe, sur ledit support, de manière à éviter les brins d'entrée et de sortie de la bande de feuillard à ouvrager, laquelle, entraînée par les tables des presses élémentaires se trouvant en position de travail, se déplace dans un plan vertical. 



   Du fait que les groupes d'outils reculent pendant le parcours d' une motié de leur trajectoire et que les outils de chaque groupe ou presse élémentaire sont commandés exclusivement par des cames extérieures au support rotatif, les possibilités d'utilisation de cette machine sont relativement restreintes. 



   La présente invention a pour objet une nouvelle presse rotative - du genre comportant plusieurs groupes d'outils disposés radialement sur un support rotatif et travaillant pendant le parcours de la moitié supérieure de leur trajectoire de révolution:, et dans lequel l'entraînement de la bande de feuillard à ouvrager est effectué par la table de la machine - qui a été spécialement conçue de manière à pouvoir effectuer une ou plusieurs passes d'emboutissage, sans faire appel à un mécanisme compliqué et en évitant, en particulier, le recul des groupes d'outils pendant le parcours de la moitié inférieure de leur trajectoire. 

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   A cet effet, la présente presse est essentiellement caractérisée en ce que le support rotatif comporte deux couronnes concentriques dans chacune desquelles est montée une partie de chaque groupe d'outils, la table de la machine étant constituée, à tout instant, par la moitié supérieure - à cet instant - de la surface extérieure de la couronne intérieure, et des galets de guidage étant prévus pour diriger obliquement, par rapport au plan vertical dans lequel se meut cette couronne, le brin d'entrée et le brin de sortie de la bande de feuillard. 



   Dans le cas où chacun des groupes d'outils est établi pour effectuer de multiples passes d'emboutissage, les outils mobiles portés par la couronne extérieure sont commandés par des cames figes, et montées sur le bâti, tandis que les outils mobiles portés par la couronne intérieure sont commandés par des cames disposées dans l'ouverture de cette couronne et montées sur le bout d'un arbre central fixe autour de quoi tourne le support rotatif. 



   Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple, une forme d' exécution de la presse, objet de l'invention, dans laquelle chacun des groupes d'outils est établi pour effectuer le découpage d'un flan et deux passes d'emboutissage sur ce flan. 



   La fig. 1 est une vue en élévation, de face, la moitié supérieure étant coupée suivant un plan vertical passant par les axes des groupes d' outils portés par le support rotatif. 



   Les fig. 2,3, 4 et 5 sont des coupes, à divers stades de son emboutissage, de la pièce d'ouvrage produite par cette presse. 



   La fig. 6 est, à une échelle supérieure à celle de la fig. 1, une coupe verticale longitudinale de la presse (le support des galets de guidage du feuillard étant supposé enlevé). 



   La fige 7 est une vue en plan partielle, à une échelle supérieure à celle de la fig. 6, montrant la commande des outils mobiles - d'un groupe d'outils - portés par la couronne extérieure. 



   La fig. 8 montre, en élévation, le trajet suivi par la bande de   feuillard.   



   La fig. 9 est une vue en plan, correspondante. 



   Ainsi qu'on le voit sur ces dessins, la machine cqmporte un bâti, par exemple en forme de caisson (voir fig.   6),   comprenant deux parois verticales parallèles,l et 2,, entretoisées par une embase 3, par une paroi transversale 4 et par une partie tubulaire 5 dans quoi est logée la partie arrière de l'arbre central fixe 6. 



   La paroi verticale 1, formant l'avant du bâti, se prolonge vers le haut en la et présente une portée cylindrique 7, dont il sera à nouveau question plus loin, laquelle est concentrique à l'arbre 6. 



   Sur la partie avant de cet arbre est monté rotativement, au moyen de roulements 8 et 9, le support mobile 10, de la presse, lequel présente, sur la face avant, deux bossages annulaires concentriques 11 et 12 qui constituent ce qu'on a appelé plus haut la couronne intérieure et la couronne   exteriqre   du support. 



   La rotation de ce support 10 est commandée par une poulie 13, calée sur un arbre 14 - monté dans des paliers 15 et 16 que supportent les parois 1 et 2 - lequel arbre porte un pignon 17 engrenant avec une roue dentée 18 solidaire dudit support   10.   



   La table de la presse est constituée, à tout instant par la moitié supérieure - de A1 à A2, fig. 1 - à cet instant, de la surface extérieure lla , de la couronne intérieure 11. Elle est contournée par la bande de   feuil,-   lard b, dans quoi seront prélevées les pièces d'ouvrages p, laquelle bande - 

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 suivant le trajet indiqué par les flèches sur les fig. 1, 8 et 9 - est appliquée sous tension sur ladite table de manière à être   entraînée   par le mouvement de rotation du support 10.

   Le brin   d'entrée bl   et le brin de sor- tie b2, de cette bande, sont dirigés obliquement par rapport au plan vertical de la couronne 11, de manière à éviter la partie inférieure du support 10, au moyen de galets de guidage 191 et 192, respectivement, dont les axes, montés sur un support 20 (fig. 1), sont convenablement inclinés. 



   Dans la forme d'exécution représentée aux dessins, la machine comporte, par exemple, dix groupes d'outils, conformément répartis sur le pourtour du support rotatif, 10, et chacun de ces groupes d'outils est établi par exemple, pour découper un flan et pratiquer dans ce flan, par deux passes successives,.deux emboutis de diamètres différents, aux fins d'obtenir une pièce d'ouvrage telle que celle représentée sur la fig. 5. 



   Dans ce cas, poue découper le flan et effectuer la première pas- se d'emboutissage qui donne à la pièce d'ouvrage la forme montrée fig. 3 en   passant   par celle de la fig. 2, chaque groupe d'outils comporte un découpoir
21 - dont le talon 2 la est mobile dans un forage radial 22 de la couronne extérieure 12- qui coopère avec un contre-découpoir fixe 23, logé dans un évidement 24 de la couronne intérieure 11, et joue en même temps le rôle d' une matrice coopérant avec un poinçon fixe 25, intérieur au contre-découpoir 23, et avec un   serre-flan 26.   



   Le   découpoir-matrice   21 est commandé par un levier 27 (fig. 6 et 7), muni de galets 28 engagés dans des encoches de l'extrémité extérieure de cette pièce, lequel levier est calé sur un axe tubulaire 29 dont la rotation est commandée par un autre levier 30 portant un galet 31 qui est guidé dans la rainure 32a - de contour approprié - d'une came fixe 32. Celle-ci , de forme annulaire, est centrée sur la portée 7, du bâti, dont il a été question plus haut. 



   Le serre-flan 26 s'appuie sur des chandelles 33 - de préférence au nombre de trois - qui traversent l'embase 25a du poinçon 25 et s'appuient elles-mêmes sur un coulisseau 34 muni d'un galet 35 roulant sur une came fixe 36, laquelle est montée sur une bague 37 qui entoure l'arbre central 6 vers son extrémité avant et est serrée, par un écrou 38, contre un épaulement 6a de l'arbre 6. 



   Quand l'un quelconque des groupes d'outils est dans la position B de la fig. 1, l'ébauche de la pièce p a la forme montrée fig. 2 ; quand il est dans la position C de cette même figure, l'ébauche a la forme montrée fig. 3, la première passe d'emboutissage est terminée, la deuxième va commencer. 



   Pour cette deucième passe - qui fait passer l'ébauche de la forme de la fige 3 à celle de la fig. 5 en passant par celle de la fig. 4 - chaque groupe d'outils comporte, du côté de la couronne extérieure, une matrice mobile 39 qui coulisse à l'intérieur du découpoir-matrice 21 et est commandée par un levier 40 calé sur un axe, 41, intérieur à l'axe 29 et dont la rotation est commandée par un autre levier 42 portant un galet 43 guidé dans la rainure 44a - de contour approprié - d'une came 44, laquelle est centrée, comme la came 32, sur l'épaulement ou portée 7 du bâti. Du côté de la cou-   ronne   intérieure 11, se trouve un poinçon 45 mobile à l'intérieur d'un forage central du coulisseau 34 et du poinçon 25 sus-indiqués.

   L'extrémité du poinçon 45 qui se trouve dans l'ouverture de la couronne intérieure Il est en forme de fourche et porte deux galets 46 et 47, l'un, intérieur à cette fourche, roule sur une came fixe 48, l'autre roule contre le rebord 49a d'une autre came 49, ces deux cames étant emmanchées sur la bague 37 déjà citée. 



   Quand l'un quelconque des groupes d'outils est dans la position D de la fige 1, l'ébauche de la pièce 2 a la forme montrée fig, 4 ; quand il est dans la position E de la même figure, la deuxième passe d'emboutissage est terminée et la pièce a sa forme définitive montrée fig. 5. 

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   L'éjection de la pièce finie est opérée, dans la position F, alors que la matrice 39 recule, par le piston 50 logé à l'intérieur de cette matrice et dont la tige 50a vient buter sur un bras 51 fixé sur la couronne extérieure 12. 



   Quand le groupe d'outils en question arrive au-dessous du plan horizontal médian du support 10, tous les outils sont revenus dans leur position de repos. 



   Il va de soi que l'invention ne saurait être limitée à la forme d'exécution décrite et représentée dont elle englobe toutes les variantes, le nombre de groupes d'outils et les outils eux-mêmes; notamment, pouvant varier suivant la section de la pièce qu'on se propose d'obtenir par embou-   t issage.    



   REVENDICATIONS 
1 ) Presse rotative - du genre comportant plusieurs groupes d' outils disposés radialement sur un support rotatif et travaillant pendant le parcours de la moitié supérieure de leur trajectoire de révolution, et dans lequel l'entraînement de la bande de feuillard à ouvrager est effectué par la table de la machine, caractérisée en ce que le support rotatif comporte deux couronnes concentriques dans chacune desquelles est montée une partie de chaque groupe   d'outils,   la table de la machine étant constituée, à tout instant, par la moitié supérieure - à cet instant - de la surface extérieure de la couronne intérieure, et des galets de guidage étant prévus pour diriger obliquement, par rapport au plan vertical dans lequel se meut cette couronne, le brin d'entrée et le brin de sortie de la bande de feuillard.

Claims (1)

  1. 2 ) Presse rotative suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, dans le cas où chaque groupe d'outils est établi pour effectuer de multiples passes d'emboutissage, les outils mobiles portés par la couronne extérieure sont commandés par des cames fixes, et montées sur le bâti, tandis que les outils mobiles portés par la couronne intérieure sont commandés par des cames disposées dans l'ouverture de cette couronne et montées sur le bout d'un arbre central fixe autour de quoi tourne le support rotatif. en annexe 3 dessins
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4782685A (en) * 1987-12-07 1988-11-08 Redicon Corporation Apparatus for forming tall tapered containers
EP0972585A3 (fr) * 1998-07-16 2003-04-16 Schuler Pressen GmbH & Co. KG Machine de formage rotative avec caractéristiques de formage améliorées

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4782685A (en) * 1987-12-07 1988-11-08 Redicon Corporation Apparatus for forming tall tapered containers
EP0972585A3 (fr) * 1998-07-16 2003-04-16 Schuler Pressen GmbH & Co. KG Machine de formage rotative avec caractéristiques de formage améliorées

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