BE685813A - - Google Patents

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BE685813A
BE685813A BE685813DA BE685813A BE 685813 A BE685813 A BE 685813A BE 685813D A BE685813D A BE 685813DA BE 685813 A BE685813 A BE 685813A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/044Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
    • B65H67/048Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/312Fibreglass strands
    • B65H2701/3122Fibreglass strands extruded from spinnerets

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et dispositif de production d'un paquet   de   matière textile bobinée ayant une tension uniforme" 
La présente invention se   rapporte il.   un procédé et à un dispositif   de@@inés à   produire un paquet de matière textile bobinées tel qu'une bobine, un tube ou un bobinot, avec une mèche textile continue qui est bobinée 4 mesure de sa production. 



   L'invention sera   décrite   dans le cas de   l'amin-   cissement et du bobinage concomitants d'une mèche multi- filament continue de fibres de   vorre.   Toutefois, l'inven- tion concerne plus particulièrement la production   d'un     @   paquet dans lequel la tension d'accumulation est éliminée, . 



   Dans la technique textile classique du bobinage 

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 EMI2.1 
 ae3 ..:has du verre amincis8 en continue on demande à la bobina en rotation de fournir eale-mtme la force d'aninciasenent. Les spires do la rèchtt qui s'enroulent Succes3:ivement sur la bobine engendrent une force de oom- i%z,ei3lon croissante dirigée vers l'intérieur, qui s'exerce sur le pa-,u,,r et qui est déterminée par Ileffèt prolongé de la tension J'amincisuement exercée aur la mèche.

   La force de aoupresnion dirigée ver.; l'intérieur qui est en-  endrée dans un enroulement bobiné à couches multiples est tellement grande dans la technique classique qu'on a mis au point des collets compliquas pour exercer sur le manchon cylindrique une; force dirigée   vexa   l'extérieur de façon à le maintenir dilaté pendant son bobinage* En 
 EMI2.2 
 l'absence dt. ces collets< le manchon ou tube en papier ou en matière plastique minC0 sur lequel la mèche est bobiné* Ast tullemBn% fortement comprimée vers 1.int6rieur sa brocha ou aur son arbre qu'il n'est plus possible 11 f enle.. ver ce manchon lorsque la bobine est terminée. 



   Une autre difficulté qui résulte de la tension 
 EMI2.3 
 ranaidbrsàl.s et d son accroissement pendant le bobinage de la mèche eut la formation de boucle, et   autres   vrilles qui en résulte dans les   eau   où la tension de la mèche la 
 EMI2.4 
 fait adhérer sur les spire; sous-jacentes ou l'oblige à y pënf'tr'sr de sorte qu'il n'est plus possible de la dé- vider sans   l'emmêler.   



   Une autre difficulté est   particulière   au   bobinât   des matières telles que le verre ou autres matières arti- 
 EMI2.5 
 ficelles, runs les cas où l'on se sert de la bobine pour < ' exercer la force d'amincissement qui sert à tirer les fila- ments alune   filière.   Dans la formation d'un filament synthétique quelconque à travers un petit orifice !le diamètre 

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 final de ce   filment   dépend non seulement du diamètre de l'orifice de formation et de la température ut des carac- 
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 tnristiques physiques de la matière nais également de la vitesse à laquelle la matière est amincie.

   Toutes autres 
 EMI3.2 
 conditions restant inchangées, un accroiniement de la vi- tesse d'anincissenent détermine une plus forte réduction du diamètre et par conséquent, la production d'une fibre 
 EMI3.3 
 de plus en 1,lus fine. Lorsque la fibre est étiréu par enroulement de cette fibre aur 1'extérieur d'un enroulement d'une bobine,   1'accumulation   des fibres de la mèche sur 
 EMI3.4 
 1'enroule;nent f.iit croître le diamètre effeotif de cet enroulement et par conséquent la vitesse linéaire d'amin- 
 EMI3.5 
 oisscment.

   Il en résulte que le dia't1èt:r!3 de la fibre ou da fibres qui sont groupées pour former la mèche n'est pas uniforme d'une extrémité dc l'enroiletaent à l'autre. lilinveiit-.on sE propose en conséquence de fournir! - un dispositif et un   procé@é   de bobinage   d'une   mèche continue sur un.: bobine bobinée du type   textüe,   
 EMI3.6 
 procédé et dispositif dans 1uq1.h'18 la forai, J'amintisse- iuent est s<parée d'. la force qui entratno la bobine en rotation pour f1ccu;.ml<:r la tJèchfl sur cette bobine ;

   un proc-dt- ut un dispositif pour l's:n1noisH- ment et le bobina6c cOnComi t'1ntJ sur une bobine textile d'une neche continue, procédé ut diupoa1t1t dano lonqiiela la tension distant dtno lu bobine 1"\Jsto un1tol"!:!e d'une extrritc' ' l'autre et duntt leuquelo, par oonséquent. lois grob7.:;es rault,nt de la contrainte nooumulat1ve sont élir:

  .1n6a - un procède et un uiOpo31t1t dama lovqu*10 une . moche ,le n,,ttière i-1ntht1'lu., pttr exumple forage de fibres 

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 de verre comprenant un grand nombre de filaments continus individuels, peut être   amincie   par une force de traction, exercée par un organe tournant et où la mèche est ensuite bobinée sur une bobine textile classique qui est entraînée en rotation avec une   force   uniquement suffisante pour recevoir la   Dèche   lorsque cette dernière est   mise   à sa disposition par 1'organe d'amincissement. 



   D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vontion rassortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexes et donnant à titre explicatif Mais nullement   limitatif   une forme de réalisation conforme à l'invention. 



   Sur ces dessins : - la figure   1 est   une vue   simplifiée,   schématique, en élévation de face du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé dans son application à   l'amincissement   et au bobinage d'une mèche de fibres de verre continues ; - la figure 2 est une vue en élévation de cote du dispositif représente sur la figure 1 ;

   - la figure 3 est une vue partielle en perspective et à échelle très agrandie qui montre le fonctionnement des parties du dispositif des fibres 1 et 2 conformément au procédé suivant   l'invention ;   - la figure 4 est une vue en élévation d'une machine industrielle construite suivant l'invention et comportant le dispositif   automatique     d'enlevèrent   de la bobine pleine -   la   figure 5 est une vue partielle en plan de la machine de la figure 4 ; la figure 6 cet une vue partielle à échelle très agrandie,   un     co@@   suivant la ligne   6-6   de la figure 4 ;

   

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 - la   figur@   7 est   un=   vue partielle en coups, à   échelle     encore   agrandie prise suivant la ligne 7-7 de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue partielle, en élévation, prise de la position indiquée par la ligne 8-8 de la figure 4 et dessinée à échelle agrandie ; - la figure 9 est une vue partielle, on   ooupe   ver- ticale à échelle encore agrandie d'une partie d'un paquet bobina suivant l'invention ;

   - la figure 10 est une vue partielle en plan sché- matique d'une machine analogue à celle représentée sur les figures 4-8 et comportant dos moyens automatiques pour   décaler   la position de la mèche on cours d'enroulement après achèvement de l'enroulement d'une   bobino   et du début de l'enroulement de la bobine suivante ; la figure 11 est un:: vue partielle en élévation, prise de la position indiquée par la ligne 11-11 de la figure   10 ;   les figures 12, 13 et 14,15 sont des vues sim- plifiées analogues à la figure 11 et représentant quatre positions ces bobines réceptrices pendant une séquence d'enlèvement qui n'emploie pas de mécanisme auxiliaire pour changer les bobines. 



   Le dispositif suivant l'invention, et prévu pour la mixe en oeuvre du procédé suivant l'invention, sera   décrit   et   représente   dans le présent mémoire en   combinai-   son avec le dispositif de formation et   d'amincissement   d'une mèche do fibres de verre continues, 
Sur les figures 1 et 2, on a représente diverses fibres 20 qui sont amincies à partir de courants qui 

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 EMI6.1 
 coulent par cle.1 orifi-ces d'Orne filière représentée par- tiell Ilcnt en 21. Les diverses fibres 20 a#r\. assemblées pour tom '1" -éche nultifilanent 22 pouveu-it avoir jus- que l'al" <.xe:apl 200 fibres individuallea ou "lus, le raa- ue:1blet ;'J' aff4;:ltuar.t en f, \1.a.nt passer ces fibres au? le d'un ...yliCtieur dans son ensemble par la. référenoe 3?.

   L'applic t,,1.1l" 23 tin or,-,ttut, de for- nage ccRca.ve 24 9ur lequel &3t un feutre 25. Le feu- tre 25 absorbe un liquida df rv@te'3ant. de lubrification. ou 'apprCt qui provient d'un résirvoir d'alimentation 26 et il li. reporte sur 1",,,, fibres 20 en formant let mèche 22. 



  Dans la. v,,iû 3irtplifi4c- des fibres 1, 2 et 3, la. mèche 22 passe   ..le   haut en bas sur un guide-fil en papillon désigné dans son   ensemble   par la référence 27 qui est   mont?,   sur une tige 28 animée   d'un   mouvement de rotation et 
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 de translation altl;1rna.tive.. Le ,=aiidi-fil 27 tourne pour animer la mèche d'un mouvement dans une zone étroite et 
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 la tige 28 est animée d'un mouve!'1nt alternatif pour dépla- cer cette zone alternativement sur un tube ou une bobine désignée dr-Xla son ensemble par la referance 29.. 



  Apres son passage dans la 'raide-fil 27p la méche 22 passe sur une partie de la   périphérie   d'un tambour de bobinage 30. Le tambour 30 est entraîné en rotation à grande vitesse, pour donner à la mèche une vitesse linéaire de l'ordre de 3000 à 4500 mètres par minute. 



   On a constaté que le   contact   d'une mèche multi- filament continu portant un liquide, avec par exemple une quantité aussi minime que. 60 à 80 degrés de la périphérie 
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 d'une surface lis.,e :aouillable transmet à la mèche une force de traction suffisante pour lui fournir la tension 

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 EMI7.1 
 pr. ' & -v :¯:o.r lei fibres provenant des courante de ,) ti l'a (}l'l\U- q,;1 coulent tl", la filibro 21 ou, dans le o,-tl-4 r' .ArßN ìlaientx artificiels, des filières ou autres moyen;:, <1  forKiaiion axmZdtues. lh liquide employé plut Ctr,:; :,Yz,c:.srm du l'eau qui est dpos60 pa.r , " ar:14= .t..=:. 



  23 on ta.ß..r il peut dtre oonat1tué par un lubrifiant ou uni comoit.o et' ,:nduisD.ee liquide dentinéo à enduire leo ù.:a'± rn filaaunts 20 pour les protéger les une don au- tris pour le faire adhérer los un::! sur le:! autres dans la !(!-chG 22 pour préconditionner lt;., filaments pour le trs:itc:rczxt 1..1 t 'riElur ou bien pour fournir 'Un état de sur- face particuliers D01r Íf"1.oiliter 1 tr'utemont oone'out1t ou 1.. combinaison de 1a iaechu 22 avec d'autres matières dans des produit,., finia. LA su3a condition qu'on demande, 
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 à l'enduit, au lubrifiant, etc, dans le cas de la présente invention, est qu'il doit être capable de mouiller la 
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 surface du t,\poour d'enroultMnt 30.

   Par exemple,, si le 
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 labour de bobinage 30 a une surface formée d'acier fine- 
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 ment poli, on peut utiliser l'eau avec de bons résultats 
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 suivant l'invention. 
 EMI7.7 
 



  Si l'on MIJOSO uno quantité insuffisante de lubrifiât, de retbf ont ou de liquide sur l'applioateur 23, il poeat 6tro av,uitti4-,eux d'ajoutur une quantité suppli- KiuntftirM do liquida ou un liquida différent sur la mèche 22 ou sur 1 1 .uri.ce du timbour da tr.ot1on 30. A cet ù.f1'ttt, Utif l.Pti.ri. 31 8.G disposée au-dOOGU8 du tmttbour de bohin:\g" 30, on urQ position propre à rulvt1r1a8r une de ait ;;ú.t1èrt:-t! sur la. nt-clic 22 ou à ia foie sur la mèche 22 et iiir lA nurf .Ct du t'uahour do bobinage 10, Apréi Avoir jultté le tambour de bobinage 30, 

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 1'\ 'jeuh<' r: -;

   t amenée 'IL la périphérie de la bobine ou du tube ip,;1'1{i dann son ensemble par la r(f{renoe 39 et enroulée sur la péd.ph(''J.1ie dt. oett., bobine ou de ce tube, le tube 29 4t::w.t, dms c< cas, monté à frottement sur un arbre oy- linirique court 32 entrsiné en rotation par un moteur 33 ïr, va t.ur 33 peut être un moto-tir électrique ayant un couple '"I(ftit .a3$ conoian%, d'une force suffisante pour faire 
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 tourner la bobine 29 et ba charge cumulative de mèche 
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 bobinée et pour exercer sur la mèche 22 juste la tension nécc.::.. dro pour l'écarter du tambour de traction 30 ou pour {'nro\l\ r la mèohe 22 à mesure qu'elle est débitée par le tambour 20. De méme, le! noter 33 peut ttre un moteur pneu- ;Sàtiqui> cOt1!'lr.nJ.é par une pression d'air faible, de valeur 
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 réglée et qui fonotionne dE la même façon.

   L'arbre 32 peut 
 EMI8.5 
 évuntuell8:Mnt Atro monté sur le côté de sortie d'un 8COOU- pleiient à gliuse.;,ent, par exemple d'un accouplement magné- 
 EMI8.6 
 tique ou pneumatique da telle façon que, ici encore, le 
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 couple ou la tension cixerce soit juste suffisante pour enrouler la mèche 22 à mesura qu'elle est présentée ou rendue disponible par 10 tambour d'amincissement 30, On observera que la. lonzaour axiale du tambour 30 est trba u/'r1eure 'a jolie de la bobine ou du tube 2b de florte qu,) le gaiàtàgç alternatif de la mèche 22 qui sort du ljde 27 oblige la mèche 22 4 se déplaobr axialemont le lot du truabour 20 mesure du son aminoissement et qu'elle si 4/place ultilemunt 4'ftu la bobine ou le tub(" 29 en même term,. qu'elle tourm. pour former l'enroulement voulu sur cette bobina, par exemple un enroula nt u1mpl. ou oompo- oita. 



  LN ronot1onno'nt du ciécanleme simple dee wu 

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 1, 2 et 3   est   le suivant :Un ouvrier   anfile   le tube ou le manchon 29 sur   l'arbr@   32, il   unroule   manuellement quel- 
 EMI9.1 
 qu38 tours de la mèche 22 sur li tube 29 puis il met en marche lu mot..ur qui entru..tnü le t.=u 1hour 30 et la moteur de réception 35. Ari->s accumulation d'une quantité ou lon- gueur 4;iiffi.antj du brin .;ur 1'\ bobina 29 l'ouvrier coupe ou brise la méohoe 22 entre le t ::nbour 30 et la bobine 29 il dégage la bobine 29   bobinée   de l'arbre   32   et la   r@m-   place par un tube ou une bobine 29 vide,   Ensuite@   il re- 
 EMI9.2 
 comzaence l'enroulement de In mèche qui use présente. 



  La machine roprdsentSe sur loe figures 4-8 est   équipée     d'un   dispositif   d'enlèvement   des bobines pleine. qui permet à l'ouvrier   d'enlever   une   bobine   pleine et de placer une bobine vide en position pour recevoir la mèche pendant le bobinage d'une autre bobina. Sur ces figures, 
 EMI9.3 
 une méche 34 qui provient dao moyens do formation bzz   s'@nroule   aur une partie de la périphérie d'un rouleau fou 36 puis   @ur   une partie de la périphérie d'une roue 
 EMI9.4 
 d'ffinsQ 37. Sur osrz Í1.,uroe, la roue d'atainoiesestont 37 est entrainee par un moteur 38 de faoon à exercer :La force, deatinëe a .'1'lïinC3diGAI1$ de la tltl9'i.1 34.

   En quitm tant la roue 37, la mèche 34 pause ùt1l1B un oeil allonge 39 1..W1i d'une garniture 11836 40 qui peut être famée dit graphite ou d'une matière analogue, auto-lubrifiante et non abrasive.. L'oeil 39 eet monté orientable sur l'extré-   mité   d'un bras oscillant 41 qui est lui-même olaveté sur l'extrémité   inférieure   d'un arbre oscillant   vertical   42. 



  L'arbre 42 est   entraîné   en   oscillation   par un mécanisme à cane désigné dans son ensemble par la référence 43 et entraîné par son propru moteur 44.   L'oscillation   de   l'arbre   

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   42   et, par conséquent, celle du bras   41   fait osciller al- ternativement   l'oeil   39 suivant un trajet et à des vites- ses   déterminées   par le mécanisme à came 43 pour guider la mèche 34 alternativement sur la surface d'un tube de bobinage   45,   
Dans cette   construction,   le tube de bobinage 45 (voir également les figures 8 et 9)

   est   monté à   frottement sur l'extérieur d'un tambour creux 46 ayant un voile transversal 47 par lequel le tambour   46   est Monté sur l'ar-   bre 48   d'un moteur   49.   Dans cette forma de   réalisation   de l'invention, il est prévu deux moteurs 49 montée   respec-   tivement sur les bras opposés d'un châssis   50   qui est à son   tour   monté sur un arbre horizontal 51. On peut Faire tourner le châssis   50   sur l'arbre 51 pour qu'il   tasse   tourner les deux moteurs 49 et leurs tambours 47 entre une position haute et une position basse. 



   La mèche 34 s'enroule sur le tambour   46   supé- rieur, le moteur 49 de ce tambour ayant seulement un cou- ple auffisant pour enrouler la mèche qui lui est   fournie   par la roue 37. Lorsque la longueur de la mèche   qui $est     accumulée   sur la surface externe du tube 45   (figure   9) est suffisante pour fournir soit la longueur désirât   soit   le poids de fil désiré dans une masse enroulée désignée dans son ensemble par la référence   52,l'ouvrier   fait pivoter le châssis 50 sur son arbre 51 en   amenant   le tam- bour supérieur   46   à la position inférieure.

   Ceci met auto- matiquement la mèche 34 en contact avec la   surface   de l'autre des tambours 46 pour lui faire embrasser cette   surface.   



   Sur la figure   11,   on a représenté deux   tambours.   le tambour 53 en position supérieure et le tambour 54 en 

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 EMI11.1 
 position cette pha.6 do l'opération de bobs- na±z.. > Une '.J.sse d, uëche 55 vient d'ctro bobinée sur le tambour 54 e-u l'ouvrier vient de fur-e tourner les tam- bourj sur 1,ur châssis de- sorte que l't mèche 56 continua à être envoyée ?.u labour inférimr J-1 ;=-âi qu'elle p8' sur le tiiiboui- supérieur 53 et entre en oont:'ct a.voo lu surface d0 ce dernier. Pendant ce changement de position des t.'jNbour 5:5 et 54, la iùéahu 56 continue naturelle- ment ,]. tr'lver8er l'oeil ,le g\Üdaga 57 et à ttre guidée par 
 EMI11.2 
 ce dernier. 
 EMI11.3 
 



  Le di';losi tif suivant l'invuntion peut être muni d'un poussoir désigné d-mn son ensemble en 58 présentant à. son extrémité avjit un s 'bot 59 on forme do V pour ato taquer lu noohe 56 et l'auener v,rs le o8td avant ou o&t4 de svrvice du dispositif, Ainsi qu'on peut la voir sur la figure 10, la .èche 56 a été enroulée pour former lA manu* 55 sur 1 ,m;nahon inférieur 54 et il est maintonant pou.. vard l'avimt p.l1' fo(,p4r,tiozi ilVe'1". 1.: sabot 59, 4 a* atii4O, l'ouvrier or.qpe ne..ta<:nt 1 mbnho à la poultion îndiquét par lu lottro Cour 1,1 iiguro 1 ut pur un iaouvetcent d'en* voloppumeiitj J ".1 ehl Qule l'oxtrt-miti ooup6; de la mèche our le t'be >.1u!'érieur 53 de sorte que In mèche continue à ttre bo"in( sur ov tube. 



  00I'U:lt dîne 1 o. z préc'dent 4.\1\8 le dispositif es i'ill.Urt..; 10 et 1 t t 1" forou Ù tT\Z,:1na!lJuement est appli- qu,'e '1 1' <àéci:2 56 par une à-oue d';MninciM<naent 60 et- tP'ÀtT14* par ,1>n ;:Iotwr 51. La mèche 56 ont donc pri..lli4, n,j r..Joan1f.1:nu bob1utJ'\r rl!"O±:lt 'lotI' i3t,nu t n610A et leM Mo- to;ir;

   59 qui (>ntr.1!nent lon tubes 45e 53 ou 54 doivent seul .t:nt v-iir W1\i force HuffiM.nte pour recevoir la neehe 

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 EMI12.1 
 et l'enrouler sur les bobines en forme de manchon avee une tension uniforme penaant toute la duréo do l'aooumu... lation de l'enroulenent, Ls figures 12, 13P 14 et 15 représentent le fonctionnement du d3..poaiti suivant l'invontion et prévu pour la '1lic' en oeuvre du procède suivant l'invention pour l'enlr=vent des bobines plaines et 11)..aise en marche du bobinxqge d'une deuxième bobine. 
 EMI12.2 
 



  Sur la figure 12, on a représente un groupe de 
 EMI12.3 
 filaments individuels 62 qui passent sur un sabot de ras- eemblement et dv revêtement ou d'endui8age 63 sur lequel un lubrifiant ou liant Exproprié ou autre liquide de rêve" triment to^be goutte à goutte d'un tube d'aliaentation 64. 



  Lad filaments 62 sont r-issemblés par le sabot 63 pour forcer 'ne mèche Nultifilament continua 65. La force de traction qui ncrt à nmincir les divers filaments indivi- duels 62 provomnt 46 moyenb claeoiquee de formation de filet ;nta, ?1 taira passer len filamants sur le sabot 63 et à envoyer la mèche 65 et ..e,r.s:nt multiple. sensible- ment .13.r'J.lèleo au poote de bobinage, est fournie par la coopération entre lu mécho 65 at la surface périphérique d'una roue da t1r. rotative 66. La roue 66 débite la méch> 65 de b un ut ct en direction d'un tambour 67 xxr lequel c4t ..-,nt4 pov1ble un manchon 68. Le tambour 67 <i.3t t'ntr- .1né en rotation sur un axe 69 par un moteur. non rf'prJo"nté, d'! tr\90n k avoir une vitesse linéaire "'u moino 4ty,1. 5 .n, v1te) J8 linéaire la roue de tirage 66.

   Ainsi qu'r.n lu explique plue haut, le couple du mctnur qui -3rt h entr-.înr le tambour 67 en rotation doit 8euloont tire 8Utt18t pour r.oavo3r la aeoho 65 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 à   tissure   qu'il est débité par la roue de traction 66,   Rn   pratique on a trouvé   sffic@@@@   d'exciter le Moteur qui 
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 entraîne le taubour 67 de talla t'lçon que, lorsqu'il ont libre, o'4et-â-dire lorsqu'il no reçoit pas de brin, il tourne à une vite;ua linéaire lé,érumont supérieure à 1.i vitesse lin.:

  aire à laquelle la 3oia 65 est normalement ddbitëe, 1 tranbour 67 est monté sur le brt.a supérieur   demi   croisillon rotatif représente schématiquement en 70 . 
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 qui tourna sur son Axe 71, pour f'rdrQ tourner le tnmbour 67 et un deuxième tnrnbour analogue 72 autour de l'axe 71 à la façon d'un mouvement pl:".I1étaire. De m3me que le tambour 67, le tambour 72 peut porter un manchon amovible 73 sur 
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 lequel li mèche continue 65 doit alenroiiler, 
Dans la position du   dispositif   représentée sur la figure 12, le tambour supérieur 67 cet entraînée par son 
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 moteur et la mèche 65 s'iccuntule sur le manchon 68, Pour simplifier, on n'a pas représenté do   mécanisme   de guide-fil sur les figures 12-15.

   Lorsque   la.   longueur de   la.   mèche 65 qui a été enroulée sur le manchon 68 est suffisante pour former une bobine pleine,   l'ouvrier,   ou bien un mécanisme 
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 automatique cODU'iand6 d'une in.:;o11 ooordonnéo dans le temps fait tourner le croisillon 70, en amenant les deux tambours 67 et 72 aux positions représentées sur la figure 13. Sur cette figure, on voit que la périphérie du   manchon   75 monté sur le tambour 72 vient d'être mise en contact avec la mèche 65. Dans cette position, la mèche 65 est encore 
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 reçue par le mtUlchon 68 ontratné en rotation par le tam- bour 67. 



   Lorsque le croisillon 70 continue à tourner pour 

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 prendra la position, représontée sur la figure 14 le nan- chon 73 oornsenoe a prendre la ribehc 65 qui tond à alenrou. ler cur ce .x,chon 73 qui est cr3.niricuat entraîne en rota- t3,cn tpar son moteur t'.n.dis que, en m6mo temps, le moteur du t,,-ibour 67 a 61 1 4s à 3.' il."''t Il t1032'i.f:n" de I3D3tt$ que 1,:e tàéchei en traitb continua dessinées sur les axtlê-o r,3rs d'-s tambours 67 et 72 sur Ici figurée 12-15 incluses indiquent que coi t:vabaurs regoîvent de l'énergie ; x 3'n'b. eancG d'un,  floche indique qu'il n'y a pas d'importances ce que le tambour considéra tourne, une flèche interrompue sur un ou plusieurs tambour indique que le t:unbour aans.dé n'est pns entrnm4 ianis qu'il peut tourner par inertie. 



  Lorsque le tambour 72 et aon mtoiehos 73 ooizen' à enrouler la mèche 65, une boucle, désignée dune son ensem.,. blé par la réf'renqe 74 et qui se déplace da,ns le cens in- diqué par la flèoho court  dessinée dk-ma la boucle, se forme sur la mèche entre les deux tambours 67 et 72. 
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 lorsque lu croisillon 70 continue & tourner pour prendra sa position inversée représentée sur la   figure   15, la boucle de mèche 74 passe sur la bobine 73 montée sur le tambour 72 d'une.

   distance suffisante pour se trouver prise sous la mèche 65 qui continue à venir de la roue de   tirage     66,   Du fait que le tambour 67 n'est plus entraîné   par.un   moteur et qu'il continue simplement à tourner dans le   sens   dos aiguilles d'une montre par inertie, la   traction   posi- 
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 tive du tambour 72 caszze brusquement la partie de la méohe qui s'étend entre les deux manchons 72 et 68. Ainsi qu'on   @   peut le voir sur la   figure   15 des que la boucle 74 est 
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 définitivetaent prise sur 1-i bobine ?3, la. partie de la mèche'qui s'étend entre les deux tambours se trouve   tendue   

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 <i1nle lex deux sans opposés.

   Etant donné que in boucle de ) mèche 74 et libre (voir figure 14) ; le mouvwl1ont dans 
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 les deux 'ens opposas tend brusqueront la longueur de 
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 mèche, es qui a pour effet de l rompre. (soi libère le manchon 68 et la tambour 67 qui sont .'1ait\'L\IDM.t en posi- tion inférieure et on laissa n>nintenanE ce manohon et ce ta.-bour s'arrêter d'eux-métaea ou bien il peut être prévu des moyens de freinage appropriés pour arrêter le 1;n.r.bour 67. Un ouvrier eprre mainten-uit le manchon 68 du tsatboM' 67 pour la remplacer par le >1nohon v1di. La mèche 65 oc7t tinue polidtnt oc teiaps à s'enrouler sur le tambour récep- teur 75 qui act uaintenant en position supérieure. 



  Les opérations 8uivt8 d'enlèvement des bobtues pleines s'cffeotuent, lorsque chacun di,i tsujbours en poel- 
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 tion supérieure de bobinage est rempli, par simple rota- 
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 tion de 1800 du croisillon de montra 70. Oeai alterne les positions der deux tambours 72 et 67 pour bobiner sur l'un des deux pendant que 1'rutxs tlî)t eépnre de sa bobine et 
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 reçoit un manchon vide. 
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  Ce procédé d'enlèvement dea bobines ploins3 peut Atr4 ex40ui.6 manuellement , pai' exemple par un ouvrier qui sllait le châssis 70, ou bien q7.iA tourne une manivelle mont.: sur son arbre ou bien il peut Ôtre nls en oeuvre sous In forrie J'une série ,1' opér'tions automatiques qui sout u dénonces par le p!¯:s...ge du tsape, la !Maure du nombre tic tnurn .10 1a roue de tirage 66 ou du ttJ.l1tbour de bobinée 72, ou bien par des moycnu do Pt8et. qui rôpon- dent à 1':;ccwmulution de 1I\ mèche 65 aur la taubour bzz ou bien par d''utreL proc6dés do détection, 

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 Etr-nt donnd que les tambours 67 et 72 suivant l'invention ont ')cu.le;

  1ont J. 8tre entrainde avec un couple kiour enrouler la mèche 65 à mesure qu'elle eet 
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 rendue disponible par la roue de tirage 66, les moteurs 
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 néoa1irúo et autres dispositifs do mont,'s et d'entraîner' ;en% cerv-.nt tourneir les bobines réoùptriooo sont légorat d petite dimension ot ne sont pas exoessivement ,'J. sujetii aux Dannei3 méo=iquo:j ou autres.

   Oe procédé aimplî- f14 d'enlvt-ntent àis bobines pleines rdimlte du principe de bal3c; de l'invention uuiv-nt lequel leu bobines bob1n404 sont ox',mpta de t(r.aion cumulative et la. mèche peut être .àÉ bobinée sur ces bobines une vitesse linéaire constante 
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 Ce dernier objectif est particulièrement important dans le 
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 oas Ou. 1-n i'iinr.ents rtii'io1.la -3ont simultanément amin- 1" oie puisque, par simple utilisation de la vitesse linéaire constouita pendant toute la durée de l'opération du bobinagej. il est possible de maintenir le diamètre des filaments ,,' amincis ou do ln. mèche ammaio à une valeui, régulier eue toute La lon-'ueur d., le.

   M'-ttière bobinée, Lorsqu'on forme dao bobines dt mecho mesur.mt do l'ordre de 30.000 mètres j;ce k11o:r"CrJ11e corme cela se produit dans le cite de i' runin.. ; o1o..:ut:1ont et du bobinée des fîlrimuntti de verre continu# l'obtention d'un réglage précis de la vitesse linéaire de 1'rÀmincia.jemunt 1,<3nàant toute la durée du bobinage d'un 4rtnd nombre de; k110gr<n'llea de la matière était jusqu'à plauent à pei près :!.mpo8u1ble.

Claims (1)

  1. - R E S U M E - A) - Procédé de production et da bobinage d'une mèche de fibres de verra continues de diarètre uniforme, carne. térisé par les points suivants séparément ou en combi- naison : 1) Il consiste à amincir des fibres de verre provenant d'une source de verre fondue, à exercer sensi- blement une force sensiblement constante sur les fibres en une première position espacée de la région de la sortie dea fibres pour retirer les fibres à une vitesse linéaire sensiblement constant-., puis à exercer sur ces fibres en une deuxième position espacée de la première position et de la région de sortie des fibres, une deuxième force de valeur inférieure à.
    celle de la force de retrait, à exer- cer une tension sur les fibres sur toute la longueur de ces fibres qui est comprise ontre la première et la deuxième positions, cotte tonnion étant inférieure à celle qui est exercée entre la source de verre et la première position par application de la force de. retrait, et à déposer oes fibres en plusieurs couches sur une surface tournante à ladite deuxième position.
    2) Les fibros de verre proviennent de courants qui descendent d'une source do verre fondu ; ladite force sensiblement constants exercée sur les fibres dans la première position sert à amincir les fibres, la force exercée dans la deuxième position étant sensiblement cons- tante, la tension qui est exercée sur les fibres sur toute la longueur de ces dernières qui est comprise entre la première et la deuxième positions étant inférieure à la force d'amincissement qui est exercée entre les courante de <Desc/Clms Page number 18> verre et la première position par 1'application de la EMI18.1 force dtlnoie8ement.
    B) - Appareil de production et de bobinée d'une mèche de fibres de vr1"e continues, cP.rr.ctt:r1eê par les points suivais, aép -;rément ou ùn combinaisons 3) Il co..ipr(-r4d un récipient d'etiné à contenir du verre fondu, ce récipient présentant des orifices à EMI18.2 travers leequela s'écoulant les courants du varre, ces co.nts se aolidifinnt et s'aminoiseant pour former des fibr,38, des moyens pour rassembler one fibres en une mèche en nëne tdmps qu'elica subissent 11 <unincis:'!sment des moyehm pour bobiner la mèchat la force 'amino183ement étant exer- ode par des moyens de tire de la mêche qui sont destines à,débite= cette rêche à une irltusse constante aux moyens de bobinage, ces d;
    l'niera 4t-Ilit destines à recueillir et à bobiner la mèche ainsi débitée avec une tension prédé- terminée qui est sensiblement inférieure à la tension im- primée à la mèche par la force d'amincissement fournie par les moyens de tirage.
    4) Ledit récipient est une nourrice de verre fondu, les courants étant amincis par une force d'amincissement, les moyens de bobinage étant entraînes par l'intermédiaire d'un accouplement à glissement qui est entraîné par des moyens moteurs entraînés positivement.
    5) Les moyens de bobinée comprennent un collet servant à entraîner en rotation un tube de bobinage et un moteur électrique à couple constant qui entraine le collet et le tube.
    6) Les moyens servant à amincir les courants pour en former des fibres comprennent une roue de tirage unique, <Desc/Clms Page number 19> les fibres étant Guidées pour entrer en contact avec cette roue sur une partie de sa périphérie, la longueur de con- tact entre la mèche et la roue état suffisante pour exer- cer sur la mèche une force de traction propre à amincir les courants pour en former des fibres, 1,force d'amin- cissement étant appliquée par la roue de tirage de la mèche qui est apte à débiter cette mèche à une vitesse linéaire constante aux moyens de bobinage et les moyens moteurs qui entraînent lesdits moyens de bobinage fournissant un cou- ple seulement suffisant pour recueillir et bobiner la mèche à mesure qu'elle est débitée par la roue de tirage* 7)
    La. partie de la périphérie de la roue do tirage sur laquelle les fibres sont en contact n'est pas supérieure à 90 .
BE685813D 1965-03-24 1966-08-22 BE685813A (fr)

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FR73553A FR1490078A (fr) 1966-08-18 1966-08-19 Procédé et dispositif de production d'un paquet de matière textile bobinée ayant une tension uniforme

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