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" Matériau pour le revêtement de murs et façades et son utili-- sation".
La présente invention concerne un matériau pour le revêtement de murs et de façades de maisons et d'autres bati- ments en vue de protéger ou' de masquer leur surface d'origine, afin d'améliorer la résistance ou l'aspect des bâtiments en cause. La surface initiale peut, par exemple, être une surface faite d'une maçonnerie en briques nouvelles ou vielles, ou en ciment d'une résistance non satisfaisante à l'influence dés intempéries ou des conditions atmosphériques locales, ou encore ayant un aspect non attrayant.
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A cet effet, le matériau de revêtement pour murs ou façades suivant la présente invention peut être constitué par une nappe de verre ou un feutre de verre, imprégné dans la totalité de son épaisseur par une substance polymère étanche , aux intempéries, qui dans son état durci , est souple et qui a été appliquée en une quantité telle et avec une consistance telle que l'on a obtenu un revêtement complet des fibres, bien que l'on ait conservé une pénétrabilité convenable pour l'air et l'humidité à travers les pores visibles de la couche du matériau imprégné, une telle nappe de verre imprégnée portant sur l'une de ses surfaces, des zones d'une composition pulvé- rulente dont les particules sont liées ensemble et sont ame- nées à faire prise grâce à une substance polymère qui est éga- lement souple dans son état durci ,
ces zones étant en saillie par rapport à la nappe ou au feutre et étant séparées les unes des autres par des joints ou des espaces intermédiaires de manière à leur donner une forme rectangulaire ou irrégulière, de préférence une forme simulant des briques , des carrelages, des tuiles, des fragments de mosaïque ou d'autres constituants similaires de matériau de parement pour murs, la matière de ces zones ayant une couleur correspondant au matériau simulé par la forme choisie.
En utilisant un matériau constitué par des fibres de verre comme base, on obtient une stabilité totale du volume sous l'influence de l'humidité,et le verre est protégé par la substance polymère étanche aux intempéries contre l'influence chimique des constituants de l'atmosphère et contre l'effet dé- tériorant de la lumière solaire. En contrôlant la quantité et la consistance de la substance utilisée pour l'imprégnation en contrôlant la grosseur de la nappe ou feutre de fibres de verre, le nombre et les dimensions des pores peuvent Facilement
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être contrôlés-de manière que le mur ou paroi puisse "respiré" et qu'une quantité excessive d'eau ne pénètre pas dans le mur lorsque le revêtement est frappé par une forte averse.
Les pores ont également l'effet que le matériau de revêtement qui est destiné à être lié à la maçonnerie de briques, au cimentage ou au béton du mur, soit capable de co-agir avec un agent liant convenable, tel qu'une émulsion bitumeuse, un mortier ou un coulis, ou un agent liant à base de substances polymères, de manière à obtenir une liaison sûre. D'autre part, la liaison au support ne doit pas nécessairement , dans tous les cas, être réalisée par collage ou opération similaire, mais, lorsque le support le permet, cette liaison peut également être réali- sée par.agrafage .
Dans ce cas, les agrafes sont placées dans les joints ou espaces intermédiaires compris entre les zones formées par la masse pulvérulente liée à la surface de la . nappe ou feutre, ou dans les zones de bordure du matériau¯qui, à cet effet, peuvent être maintenues exemptes de zones de recou- vrement. Les têtes des agrafes sont ensuite recouvertes comme .. on le décrit par la suite. Le matériau peut être produit sous forme de bandes continues ou distribué sous la forme de rou- leaux. Le matériau peut être déroulé immédiatement avant l'uti- lisation et découpé , ou bien il peut être distribué sous la forme de feuilles plates de dimensions convenables, par exemple de 2 mètres sur 3 mètres.
En conséquence, le matériau peut facilement être adapté pour recouvrir des surfaces même impor- tantes que l'on désire garnir, et on peut aisément tenir compte d'ouvertures telles que pour les fenêtres, ou de courbures quelconques.
La base de la nappe ou feutre en fibres facilement peut être si mince que le recouvrement des bords de chaque nappe ne nuit pas à l'aspect du revêtement, spécialement lorsque les joints sont traités comme mentionné ci-après, mais les bords peuvent
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également être mis bout à bout,
L'invention concerne non seulement le matériau de revê- tement tel quel, mais elle englobe également un revêtement réa- lisé grâce à un tel matériau, en vue d'obtenir un aspect par- ticulièrement attrayant de la surface du mur revêtu.
Dans un 'tel revêtement, le matériau est lié à la surface 4 protéger ou dont il faut améliorer l'aspect grâce à un agent liant à l'épreuve des intempéries , faisant prise (par exemple coagulé et durci), par exemple un agent liant à base d'un bitume ou d'une résine artificielle durcissant à froid, de sorte que des nappes du matériau de revêtement sont appliquées avec des bords disposés bout à bout ou se recouvrant, ces bords et les joints ou espaces intermédiaires entre les zones en saillie de la sur- face extérieure du matériau étant recouvertsou remplis totale- ment ou partiellement (rejointoyés) par une matière en poudre, liée par une résine artificielle, à l'épreuve des intempéries, durcissant à froid, d'un type semblable à celui formant-les zones en saillie du matériau de recouvrement, ou encore par un mortier courant,
en particulier un mortier- ordinaire ou un faux mortier, avec ou sans addition d'un adhésif, que l'on peut uti- liser en des quantités allant jusqu'à 20% du mortier.
Le matériau de revêtement est, d'une façon générale, sous la forme de nappes ayant des bords droits. Il peut cppendant être sous la forme de plaques, dont la périphérie est formée par des lignes suivant les joints compris entre les briques de l'une ou l'autre forme de maçonnerie, et suivant leur liaison.
De telles plaques, lorsqu'elles sont appliquées , doivent alors être mises bout à bout suivant le découpage et la liaison de la maçonnerie, que ces plaques sont destinées à simuler.
On a trouvé qu'une nappe en fibres de verre tissées est particulièrement avantageuse comme matière de départ pour le matériau de revêtement suivant l'invention, et qu'un caout-
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chouc artificiel , par exemple du type néoprène , peut être utilisé comme substance polymère ou agent de liaison, non seu- lement pour l'imprégnation de la nappe de verre mais également. pour la liaison et la prise de la poudre formant les zones en saillie et pour la liaison du matériau à la surface du mur.
Pour des besoins d'imprégnation et comme liant dans les zones en saillie, cette substance polymère peut être utilisée soit à l'état durcissant à froid , so@t à l'état durcissant à chaud, le durcissement étant réalisé de façon correspondant à cet état choisi. Pour la liaison à la surface du mur, cependant, cette substance doit être utilisée sous la forme dans laquelle elle durcit à froid. Comme matière en poudre à utiliser dans les zones - en saillie, de l'asbeste en granules , du sable fin , des pig- ments et des poudres de brique conviennent, ainsi que des mélan- ges de deux de ces constituants ou plus.
Après la prise , l'excès de matière adhésive peut être enlevé du matériau de revêtement par un léger lavage à acide.
Une composition préférée pour la métière adhésive uti- lisée pour appliquer le matériau de revêtement de façade ou mur suivant l'invention consiste en 35% de mortier, 35% de sable fin, 15% de ciment et 15% d'adhésif de béton, que l'on brosse directement sur le matériau en fibres de verre, de ma- nière à ce qu'il pénètre dans les pores de celui-ci à partir du côté arrière, après quoi les plaques sont pressées contre le mur propre et humide.
Si le matériau en fibres de verre doit être appliqué à des parois de bois ou à des murs en briques, en béton ou en ciment, qui ont été peints en utilisant des peintures à l'huile ou des peinture à base de résines artificielles, de telles paroi ou murs doivent d'abord être traités par des adhésifs pour béton.
L'invention est encore décrite avec référence aux
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dessins annexés.
Les figures 1 et 2 illustrent schématiquement une forme de réalisation du matériau en nappe ou en feuille suivant l'in- vention, et ce suivant une vue frontale et suivant une vue : en coupe.
La référence 5 désigne des-zones rectangulaires de revê- tements en saillie qui, dans la forme de réalisation représentée sont placées comme s'il s'agissait d'une maçonnerie en briques.
De telles zones sont faites d'une poudre contenant un composé tel que décrit ci-dessus et sont appliquées à la surface avant d'une @@@ppe en fibres imprégnées d'un polyester , de façon à former des espaces intermédiaires 4 ressemblant à des joints entre des briques.
Sur la figure 2, la référence 1 désigne la partie ex- térieure de la surface à revêtir, la référence 2 désigne lhgent liant, la référence 3 désigne la nappe de fibres, et les réfé-- rences 4 et 5 ont la même signification que pour la figure 1. La référence 6 désigne la matière de recouvrement des joints, ap- pliquée après mise en place du matériau de revêtement 3-4.
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