BE690700A - - Google Patents

Info

Publication number
BE690700A
BE690700A BE690700DA BE690700A BE 690700 A BE690700 A BE 690700A BE 690700D A BE690700D A BE 690700DA BE 690700 A BE690700 A BE 690700A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
leaf
shuttle
arm
stopper
weight
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE690700A publication Critical patent/BE690700A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/24Mechanisms for inserting shuttle in shed
    • D03D49/26Picking mechanisms, e.g. for propelling gripper shuttles or dummy shuttles
    • D03D49/38Picking sticks; Arresting means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Amortisseur mécanique des chocs du battant dans un métier à   tisser.   



   L'objet   de   la présente invention est un dispositif simple pour amortir le mouvement d'un battant dans   un   métier à   tieser,   après la course de la   navette,     ainsi   que pour   l'a-   juster dans une position toujours égale. Ce réglage a pour but d'assurer l'entrée de la navette   dans   une position uniforme, notamment sous le tambour de chargement lors du changement de bobine,   d'empêcher   un sant en arrière de la   navette   au moment de son entrée dans le caisson à navette et, enfin, de   .ramener        le battant dans la position de départ occupée avant la course de la navette. 



   Pour réaliser un amortissement et assurer une position      déterminée à la navette aux fins de course, on utilise le plus souvent une courroie d'arrêt. Eu égard au changement de cannette, cette position doit toujours être la même sur les deux   ctés   du battant de métier. Cependant, une courroie de cuir se détend 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 xapidament et doit constAmment être réajustée. En comparaison de la durée de la machine, sa durée est très courts.

   Pour permettre à la courroie de cuir d'agir, il faut   également   faire sabir a la navette un certain freinage subséquent, car, du fait que   la.   
 EMI2.2 
 navette est chassée d'un ooté, le battant glisse de l'autre côté de quelques   millimètres   au-delà de la courroie de   cuir.   De   Cette   manière le freinage   subséquent   de la navette s'effectue progres- 
 EMI2.3 
 sivement, de sorte que celle-ci ne s'arrête pas seulement à la suite de sa butée contre un arrêt dur, mais est d'abord amortie pour être ajustée ensuite dans la position requise. 
 EMI2.4 
 



  D'aut res diepositife nouveaux qui ont le même fOi ,'ion- nement que la courroie de cuir, sont pneumatiques, hyàrauligoee et mécaniques, oomporlant divers mécanismes, arrête et combinai- sons, construite et aménagés de différentes manières. Banni ces ex6outionap les dispositifs pneumatiques et hydrauliques agenude à l'extrémité du battant oscillant présentent l'inconvénient de leur poide élevé,   d'où.   il résulte que les parois   inférieures   
 EMI2.5 
 du caisson de navette sont soumieee à des sollicitations élevées En outre, ces   dispositifs   ne sont pas utilisables dans le cas des métiers à.

     tisser à   grande vitesse de rotation, parce que leurs amortisseurs ou buttoirs ne parviennent le plus souvent pas a revenir dans la position avancée, sous l'influence des   résistances     passives   des   mécanismes.Les   diverses espèces de bu- tées élastiques n'assurent pas un fonctionnement correct, parce que la navette est freinée brusquement dans son passage et quel par suite d'un saut en arrière, la navette   s'arrête   chaque fois 
 EMI2.6 
 dans une autre position. Dans des exécutions connues de diqpo- sitife mécaniques de ce genre qui sont aménagée sur la partie :1 inférieure du battant, il arrive   fréquemment   que le bras de bat- tant réversible ee casse sous l'influence d'un rapport non approprié des forces en présence.

   Dans ces exécutions, la position toujours uniforme de la navette   n'est   non plus assurée, parce 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 que cette position est donnée par le pouvoir dielloneement d'un '   ressort.   Par suite de sa force,   celui-ci   entraîne le retour du bras de battant réversible dans sa position avancée, et ce   jusqu'au   moment où le bras réversible constitué sous la forme   d'un   levier à deux bras, vient heurter   un   bras d'une butée fixe,   Des   lore il est le plus souvent nécessaire de combiner ce dis- positif avec une courroie d'arrêt ou avec diverses butées sur le battant, dont les insuffisances ont déjà été   décrites   aupa- 
 EMI3.2 
 xava.n t ,

   
Dans un autre   dispositif     mécanique   connu de ce genre   agencé   sur le   battant   et dont la butée est exécutée   sous   la for- me de la lettre "U" en   tant   qu'étrier oscillant plat, et qui est fixé en montage tournant sur dee bras verticaux de deux 
 EMI3.3 
 leviers angulaires à deux bras, tournants, dont les bras hori-   zontaux   se trouvent  sous     l'action   de ressorts verticaux, le retour du battant est également assuré dans une position avan- née.

   Par contre, la position toujours   uniforme   de la   navet Le,   après sa rentrée dans le'caisson de   navette,     n'est   pas assu- rée, parce que la   position   extérieure des battants n'est, une fois de plus, donnée que par la force élastique des deux res- sorts verticaux.   Dans   le cas de vitesses assez élevées du mé- 
 EMI3.4 
 tier à tisser, cas reseo-fte doivent être fortement aollioltét, et la position de lêtrier "C" oscillant avec le battant ne doit pas non plus être ttpujoure la même. 



  Ces Inoonvénîent.b sont éliminés gigoe it 1'amortisseur      mécanique de chocs conforme à la présente   invention;,   dont le 
 EMI3.5 
 principe consiste en ilaeenotment A'oa bras oscillant mon'té sur des tourillone prévue sur une console fixée sur la paroi inférieure d'un caiseon ds navette où elle peut tonimee libre- ment et qui est muni   d'un   buttoir en matière élastique lequel 
 EMI3.6 
 peut tourner librement, -Riora que le bras oscillait, prenarit une position de repos,conjointement avec le buttoitpn9n  pxr eon 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 poids propre un battant dans une position avancée donnée par l'arrêt du bras oscillant eux une butée réglable d'un rail il* glissement servant de guide au battante   alora   que, lors de la rentrée de la navette aux un taquet du battant,

   celui-ci est pivoté à   l'encontre   du moment résistant croissant du bras   oscillant   portant le buttoir,   juequ'à.   ce que le bras oscillant atteigne sa position la plue haute dans laquelle son axe lon- gitudinal est perpendiculaire sur la face extérieure du bat-   tante   et que cette position détermine également la position terminale de la navette. 



   D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortent de la   description     ci-dessous   et des des- sins dans lesquels: 
La figure   1   montre une vue en élévation du dispositif en position avancée, 
La figure 2 montre une coupe par le bras   oscillante   et 
La figure 3 une vue en élévation analogue a celle de la figure 1, mais   dame   la position de fin de course de la navette   rentrée.   



   Le dispositif se compose d'un bras   oscillant   1 exécuta en   tome   d'étrier, et constituant un support rigide pour un   buttoir   4. Ce dernier est exécuté en matière élastique, avec couche   superficielle   résistant aux chocs, qui constitue un arrêt élastique pour   un   battant ou une tige de battant 5. Le   battoir -4   est logé en montage tournant eur un tourillon   11,     l'intérieur   du bras   osoillant   1 en   forme   d'étrier, de sorte que le buttoir 4 tourne d'un certain angle a chaque butée du bras oscillant 1.

   De   ce   fait, chaque choc de la tige de bat-   /[tant   5 est reçu en un endroit différent de la périphérie du buttoir, de aorte que l'usure intervient sur tonte   la.     périphé-   rie. Le   bras   oscillant   1 est   rigidement relié a des pivots 8 dont les   extrémités   épaulées sont logées en montage tournant: 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 dans les parois d'une coumole Z, laquelle est fixée sur la paroi " 'inférieure du oaisaoo de navette 3. La fixation de la t7oIJaole permet le réglage de toute l'installation dans n'importe quelle position requise.

   Dans ce btJ.t il est prévu dans la paroi lnfé- - rieurs du caleson de navette 3 des troue Ovalisée permettant le déplacement de la console 2, avec toul le d1081tiI, en direc- tion du battant   6,et   donc le réglage de la position de fin de course requise pour la navette 7. 
 EMI5.2 
 à 1'extrémité extérieure d'un rail de glissement 12 ser- vant de guide à la tige de battant 5, est fixée une butée régla- ble 6 à l'aide de laquelle on peut ajuster la position avancée du bras oscillant 1. 



   La figure 1 montre le dispositif dans sa position avancée, avant la rentrée de la Bavette 7,   o'eet-à-dira   dans une   position   dans laquelle le bras oscillant 1 avec le battoir 4 est posé con- tre la butée réglable 6, comme aussi le bras de battant 5 repose contre le buttoir 4. Lors de' son entrée dans le   caisson   de navet- te, la navette 7 passée est freinée selon la manière connue, d'où l'énergie de son mouvement décroît. Une partie de cette énergie est cependant reprise par le taquet 9 de la tige de battant 5 et transmise au buttoir 4 (figure 2).

   Une force engendrée par cette 
 EMI5.3 
 énergie surmonte par sa OOmp08!U1te radiale un moment résultant du poids du mécanleme o8olllatlÍ, oleet-à-djre dn bras oscillant 1 et du battoir 4.Cependant., comme la composante radiale da la. fOt- oe active dans la poei t1 on'f&IIoée est plus grande que la zêao- tion due au poids du méoe.n1sSle oBo1l1ant,le bras osoillast 1 est levé autour des pivote 8 dans le sens des aiarQllles d'une montre. 



  De ce fait on accroît cependant simultanément le moment du au poids du mécanisme oscillant   en   question, parce que le poids agit 
 EMI5.4 
 sur le bras al1onRé.TouTofoia,lors du mouvement de rotation du bras, la composante radiale de la force active se réduit progres- e1vement,nBU 'à. être à peu près salle lorsque l'angle formé par 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 le bras de battant 6 et le bras   oscillant   1   devient   un angle droit.

   Du fait du   mouvaient     du   bras 1 vers le   liant,   la force 
 EMI6.1 
 active fait cependant croître prog-rassivement la composante résistante axtalej jusqu'à attaindxe l'équilibre* De cette mua- nière,   l'énergie   de la navette est amortie, de aorte que la navette reste dans la   positive     remise. Apres   le passage de la 
 EMI6.2 
 navette 7 vers l'autre oô-té, le bras 1 revieNt dans sa positics avancée d'oxigine, aous l'action de son poids propre ou par $Ui-, te du fonctionnement Conjoint avec un é14ment cmp3.manta.ra non ; figuré (ressorte et analogues)Le dispositif   décrit   est   agencé   
 EMI6.3 
 sur les deux extrémités du battant du métier et son fosotiCT"" nement est la même des deux cotes.

   Apres le passage de la nairet- te 7 vers   l'autre   côté du battant, le   fonctionnement   reprend   l'aide   d'un second   dispositif   identique   comme   il a déjà été décrit. 
 EMI6.4 
 



  Compare aux méoamlemee habltuele existants ayant le même objet, le diapositif conforme à la présente Invention a une durée considérablement accrue. 



  1 ;.J T .!y n D 1 0 à T 1 0 à S. 



  1. àmortiseeur mécanique des chocs d'un battant dans Un 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. métier à tisser, caractérisé par l'agencement d'un bras oscil- EMI6.5 lant (l) monté sur des tourillons (8) prévus sur une console (2) fixée sur la paroi inférieure dtun oaleson da navette (3) oh elle peut tourner librement et qui est muni d'nn buttoir (4) en matière élastique,, lequel peut tourner librement, alors que le bras oscillant prenant une position de reposa conjointement aveo le buttoir (4), amené par son poids propre un battant (5) dans une position avancée donnée par l'arrêt du bras oscillant EMI6.6 (1) sur une butée réglable (6) d'un rail de gliseiment (12) ser- avant de guide au battant (6), alors que, lors de la rentrée de la navette (7)
    sur un taquet (9) du battant (5), ce taquet est pivoté à rencontre du moment résistant croissant du bras <Desc/Clms Page number 7> oscillant portant le battoir (4),, jusqu'à ce que le bras oscillant atteigne sa position la pics haute dans laquelle son axe longitudinal est perpendiculaire sur la face extérieur du battant (5) et que cette position détennine également la posi- tion terminale de la navette (7).
    2. Amortisseur mécanique de chocs selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le mouvement du battant (5) dans une position avancée est provoqué, soit par le poids propre du bras oscillant (1) portant le buttoir (4), soit par un organe élastique (ressort), et que sa position aux fine de course cet assurée par des butées réglables (6).
    3. Amortisseur mécanique de chocs$ selon les revendioa- tions 1 et 2, caractérisa par le fait que la grandeur de la for- ce nécessaire à l'amortissement du mouvement du battant (5) peut être modifiée en modifiant le poids du bras oscillant il).
BE690700D 1965-12-09 1966-12-05 BE690700A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS737665 1965-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE690700A true BE690700A (fr) 1967-05-16

Family

ID=5422782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE690700D BE690700A (fr) 1965-12-09 1966-12-05

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE690700A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1539459B1 (fr) Dispositif de moulage, par soufflage ou etirage soufflage, de recipients en materiau thermoplastique
EP2929918B1 (fr) Fixation de ski
EP3032347B1 (fr) Dispositif de remontage mécanique pour une montre
EP2870427B1 (fr) Dispositif de lancement de cibles pour le tir sportif à départ instantané de la cible
EP2127941A1 (fr) Dispositif d&#39;absorption de choc et siège comportant un tel dispositif
FR3016208A1 (fr) Dispositif de lancement de cibles pour le tir sportif a depart instantane avec moyens de blocage actifs sur l&#39;arbre de rotation du bras de lancement
EP1509445B1 (fr) Dispositif de commande et de securite d&#39;une voilure de cerf-volant
FR3095022A1 (fr) Système de freinage ainsi que procédé et dispositif pour déployer un corps creux de forme allongée enroulé
BE690700A (fr)
EP0065902A1 (fr) Dispositif de récupération de l&#39;énergie du vent
WO2012028831A1 (fr) Dispositif a lancer des ballons
FR2566111A1 (fr) Dispositif de freinage aerodynamique du mouvement de rotation d&#39;un corps
CH710458A2 (fr) Dispositif de remontage automatique pour ressort de mouvement horloger.
FR2529591A1 (fr) Dispositif pour l&#39;actionnement force du dispositif de pincement d&#39;organes de rentree du fil de trame dans des metiers a tisser sans navette
EP4302046B1 (fr) Bras de lancement
FR2678414A1 (fr) Dispositif a panneau pivotant pour presenter une information.
FR3160428A1 (fr) Dispositif d’arrêt de porte à bloqueur inertiel anti-retour
FR2920813A1 (fr) Tablier de volet roulant
EP4466180A1 (fr) Mât haubané par un hauban écarté transversalement du mât par une barre de flèche
FR2877986A1 (fr) Dispositif d&#39;entrainement pour tablier de volet roulant
EP4469346A1 (fr) Système de contrôle de la vitesse de déplacement d&#39;une porte coulissante et aéronef associé
BE510809A (fr)
BE482537A (fr)
WO2008000923A1 (fr) Dispositif anti-ballottement pour reservoir souple
CH275389A (fr) Métier à tisser.