BE690902A - - Google Patents

Info

Publication number
BE690902A
BE690902A BE690902DA BE690902A BE 690902 A BE690902 A BE 690902A BE 690902D A BE690902D A BE 690902DA BE 690902 A BE690902 A BE 690902A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
fabric
liquid
machine
rollers
treatment
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE690902A publication Critical patent/BE690902A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
    • D06B3/205Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating
    • D06B3/206Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating the textile material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B2700/00Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
    • D06B2700/09Apparatus for passing open width fabrics through bleaching, washing or dyeing liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine peur traiter en continu des tissus à plat avec des liquides. 



   L'invention a pour'objet une machine pour traiter en continu des tissus à plat avec des liquides; plus particulière- ment, l'invention se rapporte à une machine continue pour laver, désapprêter, lessiver,   (lixivier).,   acidifier, neutraliser, ou pour tout autre opération qu'implique le traitement de tissus ' avec des   liquides.   



   On sait que le traitement de tissus avec des liquides peut s'effectuer soit à plat,   c'est-à-dire,   avec le   tiss   étalé   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sur toute sa largeur, soit à l'état tubulaire. 



   Dans les machines connues pour traiter les tissus à plat : avec des liquides, par exemple, dans les machines à laver, les tissus sont soumis à de nombreux trempages dans un bac contenant   @   le liquide de traitement, lequel est, de préférence, maintenu dans un état de turbulence afin de favoriser le renouvellement de celui-ci à la surface du tissu. Dans certains cas, le tissu est,en outre,soumis à un secouage par les moyens appropriés, complètement immergés dans la masse de liquide, par exemple, par des rouleaux excentriques ou vibrants. 



   Les nombreux trempages répétés du tissu dans le bac contenant le liquide sont obtenus au moyen de rouleaux de trans- mission disposés alternativement, dont certains sont complètement immergés dans la masse de liquide, tandis que d'autres scnt à l'extérieur de cette masse, avec pour résultat l'inconvénient que les rouleaux immergés dans la masse de liquide exigent un con-   tr8le   continu et un entretien fastidieux. En fait, les paliers des rouleaux, étant donné qu'ils sont continuellement au con- tact du liquide de traitement, lequel est plus ou moins corrosif, sont sujets à une usure rapide et, partant, exigent de fréquents nettoyages et remplacements, lesquels entraînent des arrêts pro- longés de la machine. 



   De plus, compte tenu du fait que les paliers de ces rouleaux de transmission sont immergée dans le liquide et que, pour cette raison, on ne saurait utiliser des roulements à billes, les rouleaux eux-mêmes ne tournent pas très régulièrement, et par conséquent, sont facilement sujets à   l'usure,   ce qui est la rai- son pour laquelle la vitesse de fonctionnement des machines con- nues est relativement limitée, en même temps que le tissu qui y est traité est soumis à des tensions relativement élevées pour 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 maintenir les rouleaux de transmission en question en rotation. 



  Ces tensions peuvent même conduira parfois à une rupture du tissu, avec tous les inconvénients évidents qui en   découlent.   



   De plus, dans les machines connues du type spécifié ci-dessus, la pénétration du liquide à travers le tissu n'est pas très efficace et complète même aux faibles vitesses, ce qui a pour conséquence que le traitement du tissu par le liquide se limite à la zone superficielle de celui-ci et ne s'étend pas jusque ses fibres internes. 



   En conséquence, la présente invention a pour but de fournir une machine pour traiter à plat des tissus avec des li- quides, par exemple, pour les laver, machine qui ne présente aucun des inconvénients et défauts ci-dessus. 



   Un autre but de l'invention est de fournir une   machine   extrêmement efficace et qui permet de traiter le tissu à une vitesse élevée, tout en assurant un traitement homogène de ce-   lui-ci,     jusqu'à   ses fibres les plus internes, par une pénétra- tion efficace et complète du liquide de traitement   à   travers le tissu lui-même. 



   Enfin, l'invention a également pour but de réduire les frais d'entretien et d'exploitation, assurant ainsi un avantage économique considérable, tout en diminuant les tensions aux- quelles le tissu est soumis durant le traitement, ce qui   évite   d'éventuels arrêts dus à une rupture du tissu   lui-même.   



   On a constaté avec surprise que les buts ci-dessus,   ainfi   que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints au moyen d'une machine pour traiter en continu des tissus à plat avec   de:,   uides dans laquelle le contact du tissu avec le li- quide est   'alise   par   formation à   la surface du tissu d'une   mince   pellicule de liquide de traitement qui accompagne et qui traverse 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 le tissu lui-même pendant sa course à l'intérieur de   la machine,   la pénétration du liquide à travers le tissu étant   rendue,plus.   efficace.

   en, soumettant   celui-ci   à des vibrations   et/ou  des se- cousses, ainsi qu'en donnant au tissu une inclinaison convenable par rapport au plan horizontal. 



   D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la de'scription qui va suivre en référence à la figure unique du dessin annexé, qui est une coupe longitudinale à travers une unité de traitement conforme à un mode de réali- sation de celle-ci. 



   L'unité de traitement représentée se compose d'une charpente métallique 1 qui est convenablement ancrée à un massif 
2, lequel supporte une chambre de traitement 3 faite de tôle métallique, de préférence, de tôle d'acier   inoxydable.   Les   ré-   férences 4 et 5 désignent respectivement le couvercle et le fond de la chambre de traitement 3; la référence 6 désigne un panneau dans lequel sont découpés des regards pour surveiller ce qui se passe à l'intérieur de la chambre de traitement 3. 



   Dans la chambre de traitement 3 sont montées des paires de rouleaux 7 et 8; les rouleaux 7, qui sont des rouleaux de transmission menants, sont   entraînés   par une source motrice,   non -   représentée, tandis que les rouleaux 8, qui sont des rouleaux libres, pèsent de tout leur poids sur les rouleaux 7. 



   Les rouleaux 8 sont entourés d'une garniture de caout- chouc 9 ou d'une autre matière élastique appropriée, et exercent ainsi une pression élastique sur les rouleaux 7. 



   La référence 10 désigne des rouleaux de transmission qui coopèrent avec les rouleaux 7, ces rouleaux 10 ayant une section hexagonale et faisant fonction d'éléments vibrants. 



   Les rouleaux 10 tournent librement à l'intérieur de la chambre 3. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Les rouleaux 7 et 10 de chaque paire sont convenablement dimensionnés et disposés pour que le tissu 12, guidé par ces   rou-     leaux,   forme avec le plan horizontal un "anlge moyen*       ([J'environ   78  en ce qui concerne le brin direct 23 et d'environ 77  pour le brin de retour 24. 



   Par "angle moyen" on entend la valeur moyenne de   Sangle   que le tissu 12 forme avec le plan horizontal et qui est variable en raison de l'effet des vibrations et/ou des secousses auxquelles le tissu 12 est soumis par l'action des rouleaux hexagonaux 10 et par celle   d'un   autre système équivalent ou   analogue.   La valeur ,de cet "angle   moyen" [alpha]  peut être choisie suivant le besoin, mais, de préférence, on adopte une valeur comprise entre 50  et 80 . 



   La référence   11   désigne des dispositifs de   òrme   tubu- laire qui sont adaptés à projeter le liquide de traitement sur toute la largeur de la   pièces de   tissu 12 qui passe à   l'intérieur   de la chambre de traitement 3. 



   Le fond de la chambre 3 forme une cuve pour collecter le liquide de traitement issu des dispositifs de projection   11,   cette cuve 5 étant parcourue' par des tuyauteries 13 qui sont raccordées, au moyen de brides,   d'un   cote à une source de vapeur et de   l'autre  une sortie de vapeur¯, lesdites tuyauteries   ser-   vant à réchauffer le liquide de traitement contenu dans la cuve 5. 



     En   14 on voit quelques cloisons qui séparent partiel- lement la cuve 5 en un certain nombre de cellules communicantes dont le nombre correspond celui des rouleaux Vibrants   10;   la référence 15 désigne un trop-plein qui dirige le liquide de traitement épuisé vers la sortie de la chambre de traitement 3, par l'intermédiaire d'une évacuation 16. 



     ' Les   dispositifs de, projection 11 sont alimentés en 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 liquide de traitement frais, toutefois un recyclage pourrait également être prévu, auquel cas le liquide est aspiré de la cuve 
5 au'moyen d'une pompe 17 entravée par un moteur 18, comme le 'montre le dessin.

   Dans ce cas, le liquide recycla avant   d'être -   envoyé   aux di spo si ti fs de   projection   11,   est convenablement purifié en le faisant passer, par exemple, à travers   un     filtre   
19, comme représenté sur.le dessin, ou bien au moyen d'un autre système appropriée suivant le cas* 
L'équipement décrit ci-dessus peut soit constituer un appareil de traitement individuel, soit former une unité   conve-   nablement reliée à d'autres.unités similaires de manière à former une plus grande installation continue de traitement, Dans ce cas, l'unité de traitement décrite ci-dessus est reliée hydrauliquement à d'autres unités, par des orifices à brides 20 et 16. 



   .Dans ce cas, l'évacuation   16   doit   tre   raccordée à l'en- . trée 20   de   l'unité   d'amont,   tandis que l'entrée   20   sera raccordée à la sortie .16 de l'unité d'aval en considérant la direction du mouvement du tissu. De cette manière, on réalise une circulation à contre-courant du liquide de traitement par rapport au mouvement d'entraînement de la pièce de tissu-12 devant être traitée. 



   Le fonctionnement de la machine faisant   l'objet   de l'invention est le   suivant :   
La pièce de tissu à plat, c'est-à-dire, étalée sur toute sa largeur, est entralnée dans la direction indiquée sur le dessin par les flèches au moyen des rouleaux d'entraînement 7, qui impriment à ce tissu 12 son mouvement à l'intérieur de la chambre de traitement 3. 



   Avant d'entrer dans la chambre 3, le tissu passe sur un rouleau de guidage 21. 



    En passant à travers les paires de rouleaux 7 et 8, le   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 tissu est légèrement   écrasa par   la pression exercée par les rouleaux 8 qui reposent sur les rouleaux   7.   Cet écrasement du tissu prédispose les fibres de celui-ci à s'imbiber avec le   li-   quide de traitement projeté par les dispositifs 11, dont chacun projette sur toute la largeur du tissu une quantité de liquide de traitement suffisante pour former une mince pellicule sur toute la surface de celui-ci, pellicule qui, tout en remplissant son action de traitement, accompagne le tissu lui-même jusqu'aux rouleaux vibrateurs 10. 



     Du   fait que les dispositifs de projection 11 sont dis- posés de part et d'autre du tissu, la pellicule de liquide men- tionnée ci-dessus se forme sur les deux faces du tissu traité. 



   Le rouleau vibrateur   10,   qui peut avoir une section polygonale comme représenté sur le dessin, ou qui pourrait être remplacé par un secoueur excentrique ou par un dispositif   vi-   brant ou par tout autre moyen équivalent, est monté librement et, de ce fait, est entraîne en rotation par le tissu 12, pro- duisant par cette   rotation,   une vibration ou un secouage continu du tissu lui-même et de la pellicule de liquide en contact avec lui, facilitant la pénétration et l'absorption du liquide à tra- vers le tissu. Cette absorption du liquide par le tissu pour permettre de traiter les fibres les plus internes, est rendue plus efficace par l'inclinaison du tissu 12 par rapport au plan horizontal en combinaison avec les vibrations ou les secousses auxquelles le tissu est soumis.

   De plus, du fait que le rouleau   10   est partiellement immergé dans la masse de liquide contenu dans le réservoir collecteur 5, comme indiqué sur le dessin., quoique con support soit dispose à l'extérieur de cette masse de liquide, ce rouleau provoque un secouage du tissu   12 à   la surface de la masse de liquide contenu dans la cuve 5. Ce   secouage   est 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 efficace pour le traitement du tissu par le liquide, en particulier parce que le secouage a lieu pendant que le tissu est incliné sui- vant un angle aigu par rapport à la surface libre de la masse de liquide contenue dans la cuve 5; cette inclinaison est rendue possible à la fois par une disposition judicieuse des rouleaux 
10 par rapport aux rouleaux 7 et par la forme polygonale des rou- leaux 10. 



   Selon une variante qui entre également dans le cadre de l'invention, les rouleaux 10 pourraient être montes complète- ment à l'extérieur de la masse de liquide contenu dans la cuve 
5, renonçant ainsi à secouer le tissu sur la surface libre du liquide contenu dans cette dernière. 



     Au   moyen des paires de rouleaux   7     et 8   et des rouleaux de secouage 10, le traitement en question est répété un certain nombre de foisdans la chambre 3. 



   Il est à remarquer que les rouleaux 8 sont équipés d'un dispositif, connu en soi, qui permet de régler la pression de   @   serrage suivant le besoin et même de la ramener à zéro, si   néces-   saire. 



   En quittant la chambre   3,   le tissu 12 passe à travers ' un dispositif 22, également connu, et qui ne sera pas décrit ici, servant à l'essorer à la fin du traitement ou entre le traitement ' dans une unité donnée et celui dans l'unité suivante. 



   Dans la machine qui fait   l'objet   de l'invention, un contact constant et efficace est maintenu entre le liquide de traitement et.le tissu à traiter sans immerger le tissu dans la masse de liquide, sauf superficiellement, dans quelques cas. 



   De cette manière, aucun des supports des rouleaux de   @   transmission n'est au contact du liquide de traitement et, en conséquence, Ces supports peuvent être équipés de roulements à 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 billes, éliminant les inconvénients mentionnés   précé-     demment.    



   * Les avantages de   1''invention   peuvent être   résumes   com- me suit :une grande vitesse opérationnelle de la machine (qui est environ le double de celle des machines connues) une tension réduite de la pièce de tissu en train   d'être   traitée, avec une réduction correspondante des risques   d'arrêts   dus à des déchi- rures du tissu ou pour l'entretien des supports   ..les   rouleaux, des économies dans la   fabrication   desdits supports, lesquels . peuvent être de conception traditionnelle, sans aucun dispositif étanche aux liquides. 



   Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation représenté et décrit ci-dessus sans sortir pour autant du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. RESUME.
    ----------- L'invention concerne notamment : 1.- Une machine pour traiter en continu des tissus à plat avec des liquides, caractérisée en ce que le contact entre le tissu et le liquide est pratiquement réalisé par formation à la sur- face du tissu d'une pellicule de liquide de traitement qui ac- compagne et traverse le tissu lui-même pendant son passage à travers la machine, l'imprégnation du tissu avec le liquide étant rendue plus efficace par des vibrations et/ou des secousses, im- primées à ce tissu, ainsi que par une inclinaison judicieuse du tissu lui-même par rapport au plan horizontal.
    2.-. Des modes de réalisation remarquables notamment par les points suivants, considérés séparément ou en combinaisons :. a) pendant son passage à travers la machine, le tissu est maintenu incliné par rapport au plan horizontal suivant un "angle moyen" [alpha] compris entre 50 et 80 , b) la pellicule de liquide est obtenue au moyen d'au moins un dispositif'de projection de liquide situé le long de la trajectoire du tissu, c) la trajectoire du tissu à l'intérieur de la machine est réalisée au moyen de rouleaux de transmission dont les sup- ports sont situés à l'extérieur de la masse de liquide de traite- ment, d)
    une partie des rouleaux de transmission qui déter- minent la trajectoire du tissu à travers la machine ont une sec- tion polygonale, e) une partie des rouleaux de transmission qui déter- minent la trajectoire du tissu à l'intérieur de la machine bar- botent dans la masse de liquide de traitement récupérée, les <Desc/Clms Page number 11> supports de ces rouleaux étant disposés à l'extérieur de cette masse. '
BE690902D 1965-12-10 1966-12-08 BE690902A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1209565 1965-12-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE690902A true BE690902A (fr) 1967-05-16

Family

ID=11139454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE690902D BE690902A (fr) 1965-12-10 1966-12-08

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE690902A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2474883A1 (fr) Machine a tamisage
FR2588290A1 (fr) Machine de lavage a ultrasons
BE690902A (fr)
FR2613730A1 (fr) Machine pour l&#39;ouverture fine et l&#39;epuration de matieres fibreuses ou equivalents
CH315563A (fr) Appareil pour l&#39;entraînement continu de longueurs indéfinies de matières sous forme de boudin, cordon et objet analogue
KR900002269B1 (ko) 포백(布帛)수세장치
US2633993A (en) Clarifying filter
US3505835A (en) Apparatus for the continuous liquid treatment of fabrics
FR2470179A1 (fr) Dispositif perfectionne pour la separation de fils encolles sur une installation d&#39;encollage
FI114812B (fi) Menetelmä ja laite kuitumassaseoksen pesemiseksi
BE547779A (fr)
CN217536388U (zh) 一种浆纱机浆液循环利用装置
FR2481329A1 (fr) Appareil de traitement continu d&#39;une matiere textile en bande
SU1740508A1 (ru) Отжимно-промывна машина
FR2681346A1 (fr) Machine pour le traitement mouille d&#39;une bande de matiere textile sans fin.
FR2569734A1 (fr) Appareil et procede de traitement d&#39;un feutre egoutteur de machine a papier
WO1984003309A1 (fr) Procede pour raccourcir des fibres textiles, notamment des dechets de coton blanchi, fibres obtenues par ce procede et application de celles-ci en tant que matelas absorbant
EP0045705A1 (fr) Procédé et dispositif pour fractionner des suspensions de particules solides dans un liquide, notamment pour traiter des suspensions fibreuses dans l&#39;industrie papetière
FR2695736A1 (fr) Appareil de lavage de plaques d&#39;impression flexographique.
SU1145063A1 (ru) Способ промывки непрерывно движущегос текстильного полотна
US986244A (en) Fiber-dressing machinery.
EP0216656A1 (fr) Dispositif de guidage pour matériau en bande, notamment pour installation de traitement de tôles
BE527956A (fr)
KR800001660Y1 (ko) 연신 가공기
US571173A (en) Clyffe