BE694856A - - Google Patents

Description

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 est alors soumis à des éléments de presse supérieurs indivi- duels qui sont disposés horizontalement pour reproduire la configuration susdite et qui sont suspendus à un châssis su- périeur horizontal constitué conformément à cette configura- tion. En position de travail, le demi-moule inférieur et le demi-moule supérieur sont pressés l'un contre l'autre par des pinces qui agissent chacune sur les éléments de presse infé- rieurs et supérieurs pour y exercer une pression 3u"fisante pendant l'injection ou le pressage de la matière synthétique dans le moule et qui sont disposés le long du pourtour du cadre ou de l'élément de cadre à fabriquer ou le long du meneau à produire. 



  En position ouverte, ces pinces   libèrent les   éléments de presse inférieurs et supérieurs et, de ce fait, les demi-moules infé- rieur et supérieur, de manière à pouvoir les écarter verticale- ment l'un de l'autre et à pouvoir démouler ainsi le cadre, l'élément de cadre ou le meneau obtenu. 



   De préférence, les pinces susdites fonctionnent en synchronisme. 



   Selor une particularité constructive de l'invention, les éléments âe presse inférieurs, respectivement supérieurs, sont constitués chacun d'un élément métallique étroit ou légè- rement plus large que la partie correspondante de leur demi- moule respectif. Par ailleurs, l'élément métallique en question est avantageusement un profilé d'acier   enU   dans lequel est placée -une masse de matière thermiquement isolante. 



   En position de travail le demi-moule inférieur, respec- tivement supérieur, est chauffé par de3 moyens de chauffage appropriés. Ces moyens peuvent comprendre une plaque chauffante qui eet disposée entre la masse de matière thermiquement iso- lante et ce demi-moule. Cette plaque chauffante présente au 

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 1F:'--'îl!';;Í est dit1poaée une résistance élec- trique ou dans lequel circule un fluide chauffant.

   Lesdits moyens peuvent aussi comporter au moins une résistance élec- trique qui est insérée entre la masse de matière thermique- ment isolante et la plaque chaui ante et qui est électrique- 
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 mt.:it ia4e de oeil ¯>., tIf:1W;: - tI"f.< <x belon une autre particularité de   1'invention,   le demi- moule inférieur, respectivement supérieur, présente au moine 
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 un canal dans lequel es iée--e résistance électrique, "%f ;.., ou dans lequel circule un fluide chauffant. En outre, le demi- moule inférieur, respectivement supérieur,peut présenter au moins un canal dans-lequel circule   un,fluide   refroidissant. 



   Selon une particularité importante de l'invention, le demi-moule inférieur est simplement posé sur les éléments de presse inférieurs sans y être attachés. D'autre part, les éléments de presse inférieurs sont simplement posés sur le châs- sis inférieur susdit sans y être attachée. A ce sujet, lesdits éléments reposent dans des berceaux en forme de U , qui sont répartis'par paires respectivement pour chaque élément et qui sont solidaires de ce châssis inférieur. 



   Afin de pouvoir disposer les éléments de presse in- férieurs suivant un même plan horizontal, ces éléments sont réglables verticalement par l'intermédiaire de vis de réglage montées sur les berceaux susdits et agissant sur les deux bords longitudinaux desdits éléments. 



   Selon une particularité intéressante de l'invention, le demi-moule supérieur est séparé des éléments de presse supérieurs. Dan d'autre cas   cependant, ce   demi-moule supérieur est relié aux éléments de presse supérieurs et est mobile con- jointement à ceux-ci. 



   ' Selon une autre caractéristique de l'invention, les 

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   éléments de presse supérieurs sont suspendue chacun au châssis supérieur susdit par des plaques de suspension pivotant autour de pivote horizontaux alignés parallèlement à leur axe longitudinal et reliés audit châssis. 



  Pour pouvoir manoeuvrer le châssis supérieur, oeluioi est suspend uans son ensemble à un crochet de levage par exemple par des élingues. 



  Avantageusement, les pinces précitées sont portée par le châssis supérieur susdit. 



  Selon une caractéristique constructive nouveau Selon une caractéristique constructive du nouveau dispositif, chaque pince comprend essentiellement un bras supérieur agissant à une de ses extrémités sur les éléments de presse supérieurs, un bras inférieur agissant à une de ses extrémités sur les éléments de presse inférieurs, un vérin hydraulique articulé aux deux/extrémités de ces bras et agissant sur ceux-ci, et un tirant reliant lesdits bras et articulé 'chacun de ces bras.

   D'autre part, chaque pince présente son bras supérieur qui est articulé d'une part au châssis supérieur autour d'une broche amovible et d'autre part à l'élément de presse supérieur correspondant autour d'un pivot horizontal la.disposition de cette pince, de cet élément de presse supérieur, de cette broche et de ce pivot étant telle que le centre de gravité de cet ensemble de pièces est déporté légèrement du côté du vérin par rapport au plan vertical passant par l'axe horizontal de la broche en question.

   Dans chaque pince, le tirant est par ailleurs articulé d'une part au bras supérieur par l'intermédiaire d'un pivot supérieur d'articulation situé entre le pivot à'articu- . lation du vérin à ce bras supérieur et celui de l'élément de presse supérieur correspondant audit bras supérieur et d'autre part au bras inférieur par l'intermédiaire d'un pivot inférieur    

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 d'articulation situé à l'aplomb du pivot supérieur précité en position de serrage ou de travail de la pince 
Selon des caractéristiques importantes de l'invention, le pivotement du tirant de chaque pince par rapport au bras supérieur de celle-ci est limité vers les éléments de presse à sa position verticale par une butée supérieure appropriée. 



  De plus, le pivotement du bras inférieur de chaque pince par rapport au tirant de celle-ci est limité par une butée infé- rieure appropriée à une position légèrement inclinée vers le vérin et vers le haut de façon que de la position de travail dans laquelle le bras inférieur est en contact avec l'élément de presse inférieur correspondant, ledit bras inférieur soit écarté légèrement vers le bas dudit élément de presse infé- rieur pour permettre   le   dégagement de la pince.

   En outre, la course de chaque vérin hydraulique est suffisante pour assurer à partir de la position de travail, d'abord, le desserrage de la pince par pivotement du bras inférieur autour du pivot in- férieur d'articulation à celui-ci du tirant, jusqu'à la butée inférieure limitant ce pivotement et ensuite, le dégagement latéral de la pince par pivotement du bras inférieur et du tirant alors immobiles l'un par rapport à l'autre, autour du pivot supérieur d'articulation du tirant au bras supérieur, de façon à pouvoir emporter vers le haut par le crochet de levage, l'ensemble du châssis supérieur auquel sont suspendue les éléments de presse supérieurs et les pinces. 
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  , "t"". . Poiir assurer l' tIUDC\bi11 t' relative da bras inférieur par rapport au tirant pendant le mouvement de dégagement latéral de la pince, ainsi que pendant le mouvement inverse d'engagement, 
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 ce bras inférieur et ce . tirant sont réf1ënÍ' iiiili à: '-1 i àutre. du côté vérin par un ressort hélicoïdal qui tend à réduire l'angle formé par eux à sa valeur minimum limite. 



   Pour assurer un serrage efficace des pincée en position 

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 de travail, le bras inférieur de chaque pince est en contact avec   l'élément   de presse inférieur correspondant par l'inter- médiaire   d'une   pièce d'appui demi-cylindrique ou demi-sphérique. 



  Cette pièce   d'appui   est alignée d'une part, par rapport au pivot d'articulation de ce bras inférieur au vérin et à celui dudit bras inférieur au tirant de manière que le point de con- tact de la pièce d'appui et de l'élément de presse inférieur correspondant soit situé dans le plan horizontal passant par les axes parallèles de ces pivots d'articulation et d'autre part, par rapport au pivot d'articulation de l'élément de presse supérieur correspondant au bras supérieur de la même pince de manière que ledit point de contact se trouve dans le plan vertical passant par l'axe de ce dernier pivot d'ar- ticulation. 



   Avantageusement, les vérins   à   double effet sont alimentés respectivement par deux tuyaux flexibles raccordés   a deux   conduites principales portées par le châssis supérieur susdit. 



   D'autres détails et particularités de l'invention   apparattront   au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire qui représentent schématiquement et à titre d'exemple seulement, trois formes de réalisation de l'invention. 



   La figure 1 est une vue en perspective partielle d'une première forme de réalisation d'un dispositif de presse selon l'invention convenant pour fabriquer un élémentde cadre en matière synthétique. 



   La figure 2 est une coupe verticale partielle de ce dispositif dont les demi-moules sont en position de travail ou d'élaboration de l'élément de cadre. 

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   La figure 3 est une vue   en   plan correspondant à la partie du dispositif   représentera   la figure précédente. 



   La figure 4 est une coupe verticale analogue à celle de la figure 2 et illustrant la   même   partie du dispositif avec les demi-moules en position de dégagement de l'élément de cadre fabriqué. 



   La figure 5 est une vue en plan de l'ensemble du dis- positif conforme aux figures précédentes. 



   La figure 6 est une vue en plan analogue à la précé- dente d'une deuxième forme de réalisation d'un dispositif de presse selon l'invention approprié polir réaliser un cadre en matière synthétique avec traverse intermédiaire. 



   La figure 7 est une vue en plan analogue à la précé- dente, d'une troisième forme de réalisation d'un dispositif de presse selon l'invention pour exécuter un meneau en matière synthétique.. 



   Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



   Les figures 1 à 5 des dessins illustrent un disposi- tif de presse selon l'invention, agencé pour fabriquer des éléments de cadre 1 en matière synthétique éventuellement armée par exemple de fibres de verre. 



   Ce dispositif comprend essentiellement un moule dans lequel la matière-synthétique susdite est injectée ou pressée dans des conditions de travail déterminées. 



   Le moule est formé de deux demi-moules superposables, un demi-moule inférieur 2 et un demi-moule supérieur 3. 



   En position de travail montrée à la figure 2, les demi-moules sont placés l'un au-dessus de l'autre, en sorte de pouvoir introduire entre eux la matière synthétique précitée à travers des arrivées 4 qui sont avantageusement réparties le 

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 long des tant du côté extérieur que du côté in-   térieur   de ceux-ci.   les   demi-moules 2 et 3 ont chacun la configuration 
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 de ' é3 ernrt:t de cadre 1 à réaliser. 



   Le   demi-Doute   inférieur 2 repose horizontalement sur des éléments de presse inférieurs   individuels   sans y être attaché. 



   Les éléments de   prease     inférieurs   sont   disposes   ou en contact latéral 
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 î>orizont&len2en.t bout à bout/pour reproduire la configuration précitée 6v l'4)àment de cadre 1 à fabriquer. D'antre part, lea 41t<"s du prusae inferi'Tira sont conatitués chac=-*'=--' élément métallique formé par exemple   d'un   profilé 5 en forme   de #   et en acier, dont les ailes sont dirigées vers le haut et dont la base horizontale eat relativement étroite et légèrement plus   large   que le demi-moule inférieur 2. 



   Chaque profilé 5 conetitutif d'un élément de presse inférieur   contient   une masse 6 de matière thermiquement iso- lante. Cette masse 6 présente dans sa face supérieure, un logement peu profond pour une résistance électrique 7 sur la-   quelle   repose, par l'entremise   d'une   feuille 8 électriquement 
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 ïeolnp.te, une plaque attlliqve chauffante 9e le déni-moule inférieur 2 étant simplement posé sur celle-ci.   L'ensemble   formé   par   la résistance électrique 7, la feuille isolante 8 et la plaque chauffante 9 est maintenu sur la masse 6 par   l'inter-   médiaire de clames 10 i'ixées ou attachées aux ailes des profi- lés 5, par des moyens conventionnels.

   De la sorte le demi-moule inférieur 2 est chauffé par la plaque chauffante 9 qui est 
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 e.le--m#rne portée à tem9&atux.e voulue par la résistance électri- que à travers la feuille électriquement isolante 
Chaque profilé 5 susdit est pourvu d'au moins deux goussets inférieurs 11 par exemple soudés à son âme. 

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   Les éléments de presse inférieurs, respectivement les profilés 5, reposent sur un châssis inférieur horizontal 12 qui est constitué conformément à la configuration susmen- tionnée de l'élément de cadre 1 à réaliser. 



   Les profilés 5 précités prennent appui simplement sur des berceaux 13 de ce châssis inférieur 12 sans être àt- tachés   auxdits   berceaux. Les berceaux 13 en forme   de #   dans leur partie supérieure, sont répartis par paires pour chaque profilé 5'. Ils sont en outre solidaires de poutrelles 14 constituant l'ossature du châssis inférieur 12. Par ailleurs,' les poutrelles 14 sont pourvues àe montants ou de pieds 15 re- posant sur le sol ou sur un plancher de travail. 



   Les profilés 5 susmentionnés sont réglables verti- calement de manière à pouvoir être situés chacun suivant un même plan horizontal. A cet effet, les berceaux 13 susdits sont équipés chacun de deux vis de réglage 16 et 17 vissées dans des trous taraudés appropriée, présentés par ces ber- ceaux au. voisinage de leurs ailes. Ces vis 16   et ,17   prennent appui inférieurement contre   l'âme   du profilé 5 correspondant:, respectivement   à   peu de distance des bords longitudinaux de cette âme. 



   Dans le dispositif conforme à l'invention, le demi- moule supérieur 3 repose horizontalement sur le demi-moule in- férieur 2 en position de travail tandis qu'il est alors soumis à des éléments de presse supérieurs individuels. Dans les formes de réalisation représentées, le demi-moule supérieur 3 est sé- paré et distinct des éléments de presse supérieurs. Dans   d'au-   tres cas, le demi-moule supérieur 3 peut être relié à ces élé-      ments de presse et être mobile conjointement à ceux-ci. 



   Les éléments de presse supérieurs sont placés hori- zontalement bout à bout pour former ensemble la configuration 

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 susdite de l'élément de cadre 1 à fabriquer. En outre, les éléments de presse supérieurs sont constitués chacun d'un élément métallique. Dans les càs envisagés, cet élément mé- tallique est un profilé 18 en forme   de *L'et   en acier, identique au profilé 5 précité. Toutefois, le profilé 18 présente ses ailes qui sont dirigées vers le bas et qui sont situées dans le prolongement de celles du profilé 5 correspondante en posi- tion de travail. 



   Chaque profilé 18 constitutif de l'élément de presse supérieur comporte aussi une masse 19 de matière thermiquement isolante qui présente dans sa face inférieure, un logement peu profond pour une résistance électrique 20 portant à température voulue une plaque chauffante 21 de laquelle elle est électri- quement isolée par une feuille 22 en matière appropriée. L'en- semble formé par la résistance électrique 20, la feuille iso-      lante 22 et la plaque chauffante 21 est soutenu et maintenu contre la masse 19 susdite par l'intermédiaire de clames 23 fixée±   respectivement   aux ailes du profilé 18 par des organes d'attache ou de fixation conventionnels. 



   Dans les exemples   onsidérés   dans cette description, les plaques   cnauffantes   9 et 21 sont chauffées respectivement par les résistances électriques 7 et 20. Ce chauffage est opéré lorsque les demi-moules 2 et 3 sont en position de tra- vail. 



   Dans d'autres variantes d'exécution, l'une et/ou l'autre des plaques chauffantes susdites peut .présenter au moins un   .,anal   dans lequel se trouve une résistance électrique ou dans lequel circule un fluide chauffant. Dans le même ordre d'idées, l'un et/ou l'autre des demi-moulés 2 et 3 peut aussi présenter en lui-même au moins un canal dans lequel est placée une   résistance   électrique ou dans lequel circule un fluide 

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 chauffant. Au besoin, l'un et/ou l'autre desdits demi-moules 2 et 3 peut présenter au   moin..'   un autre canal dans limuel circule un fluide refroidissant. 



   11 est à noter que, dans les formes de réalisation représentées, le demi-moule inférieur 2 et le demi-moule su- périeur 3 sont en contact respectivement avec les plaques chauffantes 9 et 21 sans l'étre avec les profilés métalliquee 5 et 18 sauf par les clames 10 et 23 dont la liaison peut d'ailleurs être isolée thermiquement pour éviter par elles des ponts thermiques entre les demi-moules et les   éléments   de presse correspondants D'une manière plus générale, les demi-moules,peuvent être en contact avec les masses de matière thermiquement isolante contenues dans les- profilés formant les éléments de presse, sans l'être avec ceux-ci. 



   En position de travail, les demi-moules.2 et 3 super- posés sont pressés l'une contre l'autre par des pinces 24 qui agissent en synchronisme sur les éléments de presse inférieurs et supérieurs. Ces pinces 24 qui sont disposées le long du pourtour de l'élément de cadre 1 à réaliser, exercent simul- tanément une pression suffisante sur ces éléments de presse, pendant l'injection ou le pressage de la matière synthétique dans le moule alors formé. 



   D'autre part, en position ouverte, les pinces 24 libèrent les éléments de presse inférieurs et supérieurs et, de ce fait, les demi-moules inférieur 2 et supérieur 3 de manière à pouvoir les écarter verti.calement l'un de l'autre notamment par levage des éléments de presse supérieurs et par celui du demi-moule supérieur 3 afin de pouvoir démouler alors et transporter ensuite l'élément de cadre 1 réalisé. 



   Dans les formes d'exécution représentées chaque pince 24 comprend essentiellement un bras supérieur 25, un 

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 bras inférieur 26, un vérin hydraulique ou éventuellement pneumatique 27 et un tirant 28. 



   Le bras supérieur 25 d'une pince 24 est constitué de deux barrea plates parallèles 29 reliées entre elles par exemple par des entretoises 30 en forme de 4'. 



   Les éléments de presse supérieurs, respectivement les profilés 18 susdits, sont suspendus aux bras supérieurs 25 des pinces 24. A cet effet, chaque profilé 18 est pourvu d'au moins deux plaques de suspension 31 soudées à son âme et présentant cnacune une ouverture traversée par un pivot supérieur horizon- tal d'articulation 32 s'étendant à travers deux trous de forage coaxiaux présentés respectivement par les barres 29 susdites. 



  Les différents pivots d'articulation 32 des-éléments de presse supérieurs sont alignés suivant quatre droites horizontales respectivement parallèles aux axes longitudinaux de ces élé- ments. 



   Les bras superieurs 25 des pinces 24 sont suspendus à leur tour à un châssis supérieur 33 qui est constitué con-   formément   à la configuration   de l'élément   de cadre 1 à fabriquer. 



  A cet effet,   cnaque   bras supérieur 25 porte deux pattes-de-sus- pension 34 voisines respectivement fixées à ses barres 29 et solidarisées à celles-ci. Entre ces pattes de suspension 34   o   est engagée une plaquette 35 faisant partie du châssis supérieur 33.   n   ootre, lesdites pattes de suspension 34 sont maintenues articulées à la plaquette 35 au moyen d'une broche amovible de suspension 36 qui est introduite à travers trois trous circu- laires coaxiaux dont les extrêmes sont prévus respectivement dans les pattes 34 tandis que le médian est présenté par la plaquette 35. De la sorte, la pince 24 correspondante est portée par le châssis supérieur 33 en étant articulée   à   celui-ci autour de la broche 36 précitée. 

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   Le châssis supérieur 33 est constitué par exemple de poutres 37 en caisson auxquelles sont fixés latéralement les plaquettes 35 susdites et supérieurement des oeillets de suspension 38. Les poutres 37 sont assemblées entre elles pour former un cadre rigide qui est suspendu à un crochet de levage 
39 à l'aide d'élinguee 40 qui sont engagées à   travers   un an- neau de suspension 41 accroché au crochet 39 et qui sont atta- chées par leurs extrémités aux quatre oeillets de suspension 
38. 



   Le bras inférieur 26 d'une pince 24 est constitué semblablement au bras supérieur 25. Ce bras inférieur 26 est aussi formé par deux barres plates parallèles 42 reliées entre elles notamment par des entretoises 56 en forme   de #.   



   Chaque bras inférieur 26 porte à son extrémité op- posée au vérin 27, une pièce d'appui 43 demi-cylindrique ou éventuellement demi-sphérique. En position de travail, le bras inférieur 26 est en contact par sa pièce d'appui 43 contre le gousset inférieur 11 du profilé 5 constitutif de l'élément de presse inférieur correspondant de manière que la pince 24 puisse ainsi agir sur   celui-ci-,.-   Dans cette   mme   position, cette    rapport pièce d' appui 43 du bras inférieur 26 est alignée par rapport au pivot   d'articulation supérieur 32 du bras supérieur 25 en sorte que la ligne ou le point de contact de ladite pièce d'appui 43 et dudit gousset 11 se trouve dans le plan vertical passant par l'axe dudit pivot   d'articulation   32. 



   Le vérin 27 d'une pince 24 est de préférence oléoma- tique et à double effet. Chaque vérin 27 est alimenté par deux tuyaux flexibles non   représentés   raccordés respectivement à deux conduites principales non illustrées, portées par le chassie supérieur 33. Le groupe qui engendre la pression du fluide moteur des vérins 27 peut aussi être porté par ce châssis supérieur 33. 

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  Dans les formes de réalisation représentées, chaque   / soit vérin 27 est dispose de manière que son cylindre 44 articulé    au bras supérieur 25 correspondant. A cet effet, ce cylindre 44 porte un oeillet d'articulation supérieur 45 engagé entre les extrémités des barres 29 du bras supérieur 25. En outre, cet oeillet est relié au bras supérieur 25 par un pivot d'ar- ticulation supérieur 46 qui traverse trois troux circulaires coaxiaux dont les deux extrêmes sont prévus respectivement dans les barres   29   de ce bras et dont le médian est aménagé dans l'oeillet 45 en question.

   D'autre part, la tige de pis- ton 47 du vérin 27 est articulée à son tour au bras inférieur 26 autour   d'un   pivot d'articulation inférieur   48   qui est in- troduits  à   travers trois ouvertures circulaires coaxiales dont   le deux   extrêmes sont présentées par les barree 42 de ce bras inférieur 26 et dont la médiane est située dans l'extrémité inférieure de nette tige de piston   47     d'ailleurs   placée entre ces barres 42. 



   Le tirant 28 d'une pince   24   est constitué d'une barre plate dont les extrémités sont respectivement engagées entre les barres 29 et 42 des bras supérieur 25 et inférieur 26 de la pince. En outre, le tirant 28 est articulé d'une part au bras supérieur 25 autour d'un pivot horizontal supérieur 49 et   d"autre   part au bras inférieur 26 autour d'un pivot horizontal inférieur 50, ces pivots 49 et 50 étant montés sur les bras susdits de la même manière que les pivots 48 et 46 précités. 



  Le pivot d'articulation supérieur 49, respectivement inférieur 50, est disposé entre les pivots 46 et 32 susdits, respective- ment entre le pivot 48 et la pièce d'appui   43.' En   outre, en position de travail, le pivot d'articulation inférieur 50 est situé à l'aplomb du pivot d'articulation supérieur 49. De plus dans la même position La. ligne ou le   poil.t   de contact de la 

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 pièce d'appui 43 du bras inférieur 26 avec le gousset 11 de l'élément de presse inférieur correspondant se trouve dans   l'alignement   horizontal de   l' axe   du pivot   d'articulation   in- férieur 48 de la tige de piston 47 à ce bras inférieur 26 et dans celui de l'axe du pivot d'articulation inférieur 50 du tirant 28 audit bras inférieur 26.

   Enfin, la disposition des différents pivots d'articulation d'une pince 24 est telle que le centre de gravité de l'ensemble formé par cette pince,   l'élément   de presse supérieur, la broche amovible 36 précitée et le pivot d'articulation supérieur 32 susdit est déporté légèrement du côté du vérin 27 par rapport au plan vertical passant par l'axe horizontal de cette broche 36. 



   Ainsi conçue et réalisée, chaque pince 24 agit si- multanément sur les éléments de presse supérieur et inférieur correspondants par la   commande   du vérin 27 qui actionne les deux extrémités extérieures des bras supérieur 25 et inférieur 26 dont les extrémités opposées transmettent respectivement à ces éléments de presse la pression de serrage engendré'3 par ce vérin. 



   La course du vérin 27   d'une   pince 24 est par ailleurs suffisante pour assurer à partir de la position de travail il- lustrée à la figure   2,d'abord   le desserrage de la pince et en- suite le dégagement latéral de celle-ci. Le desserrage de la pince est obtenu par le pivotement du bras inférieur   26. par .   rapport au tirant 27 autour du pivot d' articulation inférieur 50.   Ce   pivotement est limité par une butée inférieure 51 fixée aux deux barres 42 du bras inférieur 26 à une position légère- ment inclinée de celui-ci vers le vérin et vers le haut en      sorte que ce bras inférieur 26 qui est horizontal en position de travail, soit écarté légèrement vers le bas du gousset 11 pour permettre le dégagement latéral subséquent de la pince.

   

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  Ce dégagement est réalisé par le pivotement du bras inférieur 26 et du tirant 28 alors immobiles   l'un   par rapport à l'autre à   cause   de la butée inférieure 51, par rapport au bras supérieur 25, autour du pivot d'articulation supérieur 49. De la'sorte le fonctionnement du vérin 27 permet de déplacer notamment le bras inférieur 26 de la pince 24 correspondante vers l'extérieur jusqu'au-delà des éléments de presse inférieurs de manière à pouvoir alors emporter vers le haut par le crochet de levage 39, l'ensemble du châssis supérieur 33 auquel sont suspendus les éléments de presse supérieurs et les pinces 24. 



   Il est à noter que le pivotement du tirant 28 d'une pince par rapport au bras supérieur 25 de celle-ci est limité vers les éléments de presse à un angle droit grâce à une butée supérieure 52 qui est fixée aux deux barres 29 du ce bras su- périeur 25. De la sorte, en position de travail, le tirant 28 butant contre cette butée   supérie ure   52 se trouve néces- sairement en position verticale. 



   Il est aussi à remarquer que, pour assurer   l'immo-   bilité relative du bras inférieur 26 par rapport au tirant 28 pendant le mouvement de dégagement latéral de la pince, ainsi que pendant le mouvement inverse d'engagement, il est prévu un ressort hélicoïdal 53, dont l'une des extrémités est attachée   à   un rond 54 fixé à ce tirant 28 et dont   l' autre   extrémité est reliée à un autre rond 55 solidarisé à une des entretoises 56 de ce bras inférieur 26, les ronds 54 et 55 formant des ouver- tures d'accrochage bien illustrées par exemple à la   figure 2.   



  Le ressort hélicoïdal 53 tend ainsi à réduire l'angle formé par le tirant 28 et le bras inférieur 26, à sa valeur minimum limite. 



   En comparant l'une ou l'autre des deux dernières for- mes de réalisation illustrées respectivement aux figures 6 et 7 à la première forme d'exécution détaillée aux figures 1 à 5, on peut se rendre compta aisément que ces deux formes diffèrent 

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 de la première forme par la constitution des châssis supérieur et inférieur, des éléments de presse supérieurs et inférieurs et des demi-moules supérieur et inférieur ainsi que par la ré- partition des pinces suspendues au châssis supérieur et cela, en fonction de la configuration du cadre ou du meneau à fabriquer. 



   Par ailleurs, la construction des éléments des dispositifs de ces formes de réalisation et le fonctionnement de ces éléments en particulier celui des pinces sont identiques dans lee   trois   cas choisis. 



   Il est évident que l'irvention n'est pas exclusive- ment limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des eléments in- tervenant dans sa réalisation,   à   condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des re- vendications suivantes.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de presse peur le fabrication de cadres, d'éléments de cadre, de méneaux ou analogues, en matière synthétique à injecter ou à presser dans un moule formé par la superposition de deux demi-moules, caractérisé en ce que le demi-moule inférieur a la configuration du cadre, de l'élément de cadre ou du meneau à fabriquer et repose hori- zontalement sur des éléments de presse inférieurs individuels qui sont.disposés horizontalement pour reproduire cette con- figuration et qui reposent sur un châssis inférieur horizon- tal constitué conformément à ladite configuration,

   en ce que le demi-moule supérieur a la configuration susmentionnée et repose horizontalement en position de travail sur le demi- moule inférieur tandis qu'il est alors soumis à des éléments de presse supérieurs individuels qui sont disposés horizon- talement pour reproduire la configuration susdite et qui sont suspendus à un châssis supérieur horizontal constitué conformément à cette configuration,

   en ce qu'en position de travail le demi-moule inférieur et le demi-meule supérieur sont pressés l'un contre l'autre par des pinces qui agissent chacune sur les éléments de presse inférieurs et supérieurs pour y exercer une pression suffisante pendant l'injection ou le pressage de la matière synthétique dans le moule et qui sont disposés le long du pourtour du cadre ou de l'élé- ment de cadre à fabriquer ou le long du meneau à produire, <Desc/Clms Page number 18> et en ce qu'en position ouverte ces pincée libérent les éléments de presse inférieurs et supérieurs et, de ce fait, les demi-moules inférieur et supérieur,de manière à pouvoir les écarter verticalement l'un de l'autre ét à pouvoir démouler ainsi le cadre,

   l'élément de cadre ou le meneau obtenu.

   2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pinces susdites fonctionnent en synchronisme.

   3. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments de presse inférieure, respectivement supérieurs, sont constitués chacun d'un élé- ment métallique étroit ou légèrement plus large que la partie ccrrespondante de leur demi-moule respectif.

   4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l' élément métallique constitutif de l'élément de presse inférieur, resbectivement supérieur, est un profilé d'acier en # dans lequel est placée une masse de matière thermiquement isolante.

   5. - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu' en position de travail, le demi-moule inférieur, res- pectivement supérieur, est chauffé par une plaque chauffante qui est disposée entre la masse de matière thermiquement iso- lante et ce demi-moule.

   6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'en position de travail, le demi-moule inférieur, res- pectivement supérieur, est chauffé par au moins une résistance électrique qui est insérée entre la masse de matière thermique- ment isolante et la plaque chauffante et qui est électriquement isolée de celle-ci.

   7. - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la plaque chauffante présente au moins un canal dans <Desc/Clms Page number 19> lequel est disposèe une résistance électrique.

   8.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la plaque chauffante présente au moins un canal dans lequel circule un fluide chauffant.

   9.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications . à 8, caractérise en ce qu'en position ae toavail, le demi- moule inférieur, respectivement supérieur, est en contact avec la masse de matière thermiquement 'isolante sans l'être avec l'élément métallique constitutif de l' élément de presse inférieur, respectivement supérieur.

   10.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le demi-moule inférieur, respec- tivement supérieur, présente au moins un canal dans lequel est disposée uns résistance électrique.

   11.- Dispositif selon l' une ou l' autre des revendications 1 9, caracterisé en ce que le demi-moule inférieur, res- pectivement supérieur, présente au moins un canal dans lequel circule un fluide chauffant.

   12.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à il., caractérisé en ce due le demi-moule inférieur, res- pectivement supérieur, présente au moins un canal dams lequel circule un fluide refroidissant.

   13.- Dispositi-.' selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le demi-moule inférieur est simplement posé sur les éléments de presse inférieurs sana , y être attaches.

   14.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 13,-caractérisé en ce que les éléments de presse inférieurs sont simplement posés sur le châssis inférieur susdit sans y être a ttachés . <Desc/Clms Page number 20>

   15. - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que les éléments de presse inférieurs reposent sur le châssis inférieur par l'intermédiaire de berceaux en forme de U , qui sont répartis par paires respectivement pour chaque élément et qui sont solidaires de ce châssis inférieur.

   16. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les éléments de presse inférieurs sont réglables verticalement de manière à pouvoir être situés chacun suivant un même plan horizontal.

   17. - Dispositif selon les revendications 15 et 16, carac- térisé en ce que les éléments de presse inférieurs sont ré- glables verticalement par l'intermédiaire de vis de réglage montées sur les berceaux susdits et agissant sur les deux bords longitudinaux desdits éléments.

   .

   18. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le demi-moule supérieur est séparé des éléments de preqse supérieurs.

   19.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le demi-moule supérieur est relié aux éléments de presse supérieurs et est mobile con- jointement à ceux-ci.

   20. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que les éléments de presse supérieurs sont suspendus chacun au châssis supérieur susdit par des pla- ques de suspension pivotant autour de pivots horizontaux alignés parallèlement leur axe longitudinal et reliés audit châssis.

   21. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le châssis supérieur susdit est suspendu dans son ensemble à un crochet de levage par exemple par des élingues. <Desc/Clms Page number 21>

   22.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que les pinces précitées sont portées par le châssis supérieur susdit.

   23.- Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que chaque pince comprend essentiellement un bras supérieur agissant à une de ses extrémités sur les éléments de presse supérieurs, un bras inférieur agissant à une de ses extré- mités sur les éléments de presse inférieurs, un vérin hydrau- lique articulé aux deux autres extrémités de ces bras et agissant sur ceux-ci, et un tirant reliant lesdits bras et articulé à chacun de ces bras.

   24.- Dispositif selon les revendications 22 et 23, carac- térisé en ce que chaque pince est attachée au châssis su- périeur par une broche amovible engagée dans des ouvertures coaxiales présentées respectivement par au moins une pla- quette solidaire de ce châssis supérieur et par au moins une patte solidaire du bras supérieur de cette pince.

   25. - Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce eue chaque pince présente son bras supérieur qui est ar- ticulé d'une part au châssis supérieur autour de la broche amoviûle précitée et d'autre pari à l'élément de presse supérie correspondant autour du pivoT: horizontal susdit, la diposition de cette pince, ae cet élément de presse supérieur, de cette broche et de ce pivot étant 'celle que le centre de gravité de cet ensemble da pièces est déporté légèrement du côté du vrin par rapport au plan vertical passant par l'axe ho- rizontal de la broche en question.

   26.- Dispositif selon la revendication 25, caractérisé en ce que le tirant de chaque pince est articulé a'une part au bras supérieur par l'intermédiaire d'un pivot supérieur d'articulation situé entre le pivot d'articulation du vérin <Desc/Clms Page number 22> à ce bras supérieur et celui de 1'élément de presse supérieur correspondant audit bras supérieur et d'autre part au bras inférieur par l'intermédiaire d'un pivot inférieur d'arti- culation situé à l'aplomb du pivot supérieur précité en posi- tion de serrage ou de travail de la pince.

   27.- Dispositif selon la revendication 21, caractérisé en ce que le pivotement du tirant de chaque pince par rapport au bras supérieur de celle-ci est limité vers les éléments de presse à sa position verticale par une butée supérieure appropriée.

   28.- Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que la butée supérieure susdite de limitation du pivote- ment du tirant par rapport au bras supérieur, est portée par celui-ci.

   29.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 26 à 28, caractérisé en ce que le pivotement du bras inférieur de chaque pince par rapport au tirait de celle-ci est limité par une butée inférieure appropriée à une position légèrement inclinée vers le vérin et vers le haut de façon que de la position de travail dans laquelle le bras inférieur est en contact avec l'élément de presse inférieur correspondant, ledit bras inférieur soit écarté légèrement vers le bas dudit élément de presse inférieur pour permettre le dégagement de la pince.

   30.- Dispositif selon la revendication 29, caractérisé en ce que la butée inférieure susdite de limitation du pivote- ment du bras inférieur par rapport au tirant est portée par ce bras inférieur.

   31. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 26 à 30, caractérisé en ce que le. bras inférieur ae chaque pince est en contact avec l'élément de presse inférieur cor- <Desc/Clms Page number 23> respondant par l'intermédiaire d'une pièce d'appui demi- EMI23.1 cyldnctrique ou dei-8phrique qui est alignée d'une part, nar rapport au pivot-d'articulation àe ce bras inférieur au vérin et à celui dudit bras inférieur au tirant de manière que le point de contact de la pièce d'appui et de l'élément de presse inférieur correspondant soit situé dans le plan horizontal passant par les axes parallèles de ces pivots d'articulation et d'autre part,

   par rapport au pivot d'articulation de l'élément de presse supérieur cor- respondant au bras supérieur de la même pince de manière que ledit point de contact se trouve dans le plan vertical passant par l'axe de ce dernier pivot d'articulation.

   32. - Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 26 à 31, caractérisé en ce que le bras inférieur de chaque -.ce et le tirant àe celle-ci sont reliés l'un l'autre, du côté du vérin par un ressort hélicoïdal qui tend à réduire l'angle formé par eux à sa valeur minimum limite.

   33.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 26 à 32, caractérisé en ce que la course de chaque vérin hydraulique est suffisante pour assurer à partir de la position de travail, a'abord, le desserrage de la pince par pivotement du bras inférieur autour du pivot inférieur d'articulation à celui-ci du tirant, jusqu'à la butée in- férieure limitant ce pivotement et ensuite, le dégagement latéral de la pince par pivotement du bras inférieur et du tirant alors immobiles l'un par rapport à l'autre, autour du pivot supérieur d'articulation du tirant au bras supérieur, de façon à pouvoir emporter vers le haut par le crochet de levage, l'ensemble du châssis supérieur auquel sont suspendus les éléments de presse supérieurs et les pinces.

   34.- Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 35, caractérisé en ce que les vérins à double effet sont alimentés respectivement par deux tuyaux flexibles <Desc/Clms Page number 24> raccordés à deux conduites principales portées par le châssis supérieur susdit.

   35. - Dispositif en substance tel que décrit ci-dessus et représenté aux dessins annexés.