BE699180A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1545—Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1554—Equipment for removing or retaining slag for removing the slag from the surface of the melt
- F27D3/1572—Equipment for removing or retaining slag for removing the slag from the surface of the melt by suction
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Perfectionnements aux procédés de vidange ou de décrassage des récipients à usage métallurgique, dispositif pour leur mise en oeuvre. La présente 'invention est relative à 'des perfec- tionnements aux procédés de vidange ou de décrassage des réci- pients à usage métallurgique. La description qui suit, est spécialement axée sur les opérations de vidange ou de décrassage dans le domaine de l'affinage de fonte en acier. Il doit cependant être expressé- ment entendu que l'invention s'étend également aux autres domai- nes de la sidérurgie ainsi qu'au domaine de la métallurgie des métaux non ferreux. <Desc/Clms Page number 2> La transformation de fonte en acier par affinage s'accompagne normalement de la formation d'une scorie sur,na- geant le bain de métal. Que ce soit dans les récipients d'af- finage ou dans les poches, cette scorie doit, à un moment donné de l'opération, être séparée du métal, ce qu'on réalise actuel- lement soit par raclage, soit par vidange. Les inconvénients de ces méthodes de séparation sont bien connus ; séparation par raclage manque souvent d'efficacité et est particulièrement pénible, tandis que la séparation par vidange conduit en géné- ral soit à un entraînement non négligeable du métal avec la scorie, soit à un entraînement incomplet de la scorie hors du récipient, ce qui peut provoquer une certaine rephosphoration du métal par la scorie restant en contact avec ce dernier. La présente invention a pour objet un procédé permettant de séparer un métal d'une scorie surnageante, d'une manière plus rapide et plus complète, et avec moins de risque d'entraîner intempestivement du métal avec la scorie. Le procédé objet de la présente invention, est basé sur la différence de densité existant entre unmétal et une série surnageant ce métal. Il est essentiellement caracté- risé en ce que l'on crée sur la scorie une zone de dépression dont l'intensité est suffisante pour'-aspirer -la -,scorie au' tra- vers de la dite zone séparant ainsi cette scorie du métal sous- jacent. Suivant une modalité opératoire du procédé, on introduit un tuyau d'aspiration dans la scorie flottant sur le métal, l'extrémité du tuyau ne pénétrant pas dans la couche de métal, on aspire la dite scorie en créant une dépression à l'in- <Desc/Clms Page number 3> térieur du tuyau et on recueille la scorie à la sortie du tuyau. Suivant une autre modalité opératoire, le tuyau d'aspiration est en forme de siphon, ce qui permet à la scorie aspirée, d'entretenir elle-même la dépression à l'intérieur du tuyau. Afin de favoriser la circulation de la scorie dans le tuyau d'aspiration, on peut suivant l'invention, y in- jecter une très petite quantité de gaz. On peut avantageusement chauffer le tuyau d'aspi- ration afin de maintenir la scorie dans l'état le plus fluide possible, pour en faciliter l'aspiration. Cette modalité per- met de réduire la quantité de scorie se solidifiant sur les pa- rois intérieures du tube et par conséquent de maintenir sensi- blement inchangée la section libre de passage de la scorie dans le tuyau. Comme mode de chauffage, on peut par exemple uti- liser un brûleur à gaz ou à fuel liquide, dont la flamme est di- rigée contre la paroi extérieure du tuyau ; modes de chauffage, par exemple par voie électrique, peuvent également être utilisés. Suivant une autre modalité intéressante du procédé de la demande, on recueille la scorie dans une enceinte à l'in- térieur de laquelle règne une dépression, celle-ci pouvant causer l'aspiration de la scorie. Cette variante présente l'avantage qu'un arrêt ou un ralentissement accidentel du débit de scorie aspirée, n'a pas pour conséquenpe de briser le degré de dépres- sion au-dessus de la scorie à aspirer, ce qui permet de ne pas interrompre l'aspiration de la dite scorie. <Desc/Clms Page number 4> Il est également avantageux de prévoir un moyen de chauffage à l'intérieur de l'enceinte sous dépression. Celui-ci permettra d'augmenter la température de la paroi intérieure du tuyau d'aspiration à l'endroit où il est rac- cordé à la dite enceinte. Il contribue par ailleurs à chauf- fer la scorie se trouvant dans l'enceinte afin de la mainte- nir liquide. Comme moyen de chauffage on peut envisager un brûleur à gaz ou à fuel liquide (oxy-fuel) sous la condition d'augmenter en conséquence l'effet d'aspiration du disposi- tif entretenant la dépression dans l'enceinte. Pour ce motif on préfère cependant un chauffage du type radiant, permettant un apport de calories sans nuire au degré de dépression ré- gnant dans l'enceinte. Pour conférer toute son efficacité et son intérêt au procédé de l'invention, il est nécessaire de prendre les dispositions adéquates pour que, une fois toute la scorie évacuée du récipient métallurgique, le dispositif d'aspira- tion ne puisse entraîner du métal à la suite de la scorie. Suivant l'invention, on peut se rendre compte de diverses manières que l'entièreté de la scorie a quitté le récipient métallurgique et que le métal commence à monter dans le tuyau d'aspiration. On peut par exemple enregistrer de façon continue le poids du dispositif recueillant la scorie en cours d'as- piration, une montée de métal dans le tuyau d'aspiration étant décelée par une brusque variation de la courbe pondérale en- registrée. <Desc/Clms Page number 5> On peut également enregistrer de façon continue la température du tuyau en un endroit judicieusement choisi, la montée du métal dans le tuyau se traduisant par une augmen- tation de la température du dit tuyau. Une autre modalité peut encore être utilisée de façon intéressante ; on enregistre de manière continue la va- leur de la dépression existant dans le tuyau en fonction du débit de scorie délivré par le dit tuyau. Le début de la mon- tée de métal peut se traduire par une insuffisance brusque de l'aspiration, due à la densité plus élevée du métal à aspi- rer. Cette insuffisance se manifeste par une diminution ra- pide du débit de scorie ou même un arrêt de ce débit. Une fois que l'on est averti du début de la montée du métal dans le tuyau d'aspiration, on peut soit remettre le tuyau à la pres- sion normale et le dégager hors du récipient métallurgique, soit dégager le tuyau hors du récipient et ne,couper la mise sous dépression qu'après le dégagement complet du tuyau hors du récipient. Cette dernière'façon permet de s'assurer que la scorie encore présente dans le tuyau, ne redescende dans le récipient après la remise du tuyau à la pression normale. Le réglage du débit de scorie aspirée hors du récipient métallurgique, se fait au moyen du dispositif d'as- piration, en ajustant la valeur de la dépression régnant dans le tuyau. En augmentant la valeur de cette dépression, on augmente le débit de la scorie et vice-versa. <Desc/Clms Page number 6> La présente invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit. Le dispositif objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'.il comporte une enceinte munie de deux orifices, le premier étant raccordé de façon étanche à un dispositif permettant de mettre l'enceinte sous dé- pression, le second étant raccordé de façon étanche à un tuyau dont l'extrémité est conformée de manière à pouvoir être intro- duite dans une scorie contenue dans un récipient métallurgique, en ce qu'il comporte également un réservoir disposé en contre- bas du second orifice, de telle façon que la scorie aspirée dans l'enceinte se rassemble par gravité dans le dit réservoir. Suivant une modalité avantageuse du dispositif de l'invention, le réservoir est constitué par une partie de l'en- ceinte.et peut s'en détacher facilement. Le schéma ci-après, donné à titre d'exemple non limitatif, permet de mieux se rendre compte du procédé de l'in- vention et de son dispositif. Le métal 1 et la scorie 2 se trouvent dans un ré- cipient métallurgique 3. L'extrémité 4 d'un tuyau 5 plonge dans la scorie 2 sous son niveau supérieur 6 et sans pénétrer dans le métal 1. Le tuyau est en communication avec une encein- te 8 munie d'un orifice 9 auquel est raccordé de façon étanche un dispositif d'aspiration (non figuré). L'enceinte 8 présente une partie inférieure 10 con- tenant un réservoir 11 disposé sous une goulotte de déversement 12. <Desc/Clms Page number 7> Sous l'effet de la dépression existant dans l'en- ceinte, la scorie 2 monte dans le tuyau 5 hors duquel elle dé- bouche pour se déverser dans le réservoir 11. L'ensemble du dispositif est rendu mobile de façon à ce que l'extrémité 4 du tuyau 5 puisse se déplacer dans toute l'étendue de la couche de scorie. REVENDICATIONS. 1. Procédé de vidange ou de décrassage d'un réci- pient à usage métallurgique contenant une scorie surnageant un métal, caractérisé en ce que l'on crée sur la scorie une zone de dépression dont l'intensité est suffisante pour aspirer la scorie au travers de la dite zone séparant ainsi cette scorie du métal sous-jacent.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on introduit un tuyau d'aspiration dans la scorie flot- tant sur le métal, l'extrémité du tuyau ne pénétrant pas dans la couche de métal, on aspire la scorie en créant une dépres- sion à l'intérieur du tuyau et on recueille la scorie à la sor- tie du tuyau.3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, carac- térisé en ce qu'on donne au tuyau d'aspiration la forme d'un siphon.4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 3, caractérisé en ce qu'on injecte une très petite quantité de gaz dans le dit tuyau. <Desc/Clms Page number 8>5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce qu'on chauffe le tuyau d'aspiration.6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce qu'on recueille la scorie dans une enceinte à l'intérieur de laquelle règne une dépression, 7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que l'on chauffe l'intérieur de l'enceinte.8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 7, caractérisé en ce que l'on enregistre de façon con- tinue le poids du dispositif recueillant la scorie,en cours d'aspiration et en ce qu'on interrompt l'aspiration lorsque la courbe de poids présente une brusque variation.9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revandica- tions 1 à 7, caractérisé en ce qu'on enregistre de façon conti- nue la température du tuyau en un endroit judicieusement choi- si, et en ce qu'on interrompt l'aspiration lorsque la courbe de température présente une brusque variation.10. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 7, caractérisé en ce qu'on enregistre de façon conti- 'nue, en fonction du débit de scorie délivré par le tuyau, la valeur de la dépression existant dans le dit tuyau et en ce qu'on interrompt l'aspiration lorsque la courbe de débit présente une brusque variation ou un arrêt.11. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 8 à 10, caractérisé en ce qu'on interrompt l'aspiration en remettant l'enceinte'ou le tuyau à la pression normale. <Desc/Clms Page number 9>12. Procédé suivant la revendication 11, carac- térisé en ce qu'on dégage le tuyau hors du récipient avant d'interrompre l'aspiration.13, Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 à 12, caractérisé en ce qu'on règle le débit de scorie aspirée hors du récipient métallurgique, en ajustant la valeur de la dépression régnant dans le tuyau.14. Dispositif pour la mise en oeuvre des procédés décrits dans l'une ou l'autre des revendications 1 à 13, carac- térisé en ce qu'il comporte une enceinte munie de deux orifices, le premier étant raccordé de façon étanche à un dispositif per- mettant de mettre l'enceinte sous dépression, le second étant raccordé de façon étanche à un tuyau dont l'extrémité est con- formée de manière à pouvoir être introduite dans une scorie contenue dans un récipient métallurgique, en ce qu'il comporte également un réservoir disposé en contre-bas du second orifice, de telle façon que la scorie aspirée dans l'enceinte se rassem- ble par gravité dans le dit réservoir.15. Dispositif suivant la revendication 14, carac- térisé en ce que le réservoir est constitué par une partie de l'enceinte et peut s'en détacher facilement.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE699180 | 1967-05-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE699180A true BE699180A (fr) | 1967-11-29 |
Family
ID=3850901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE699180D BE699180A (fr) | 1967-05-29 | 1967-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE699180A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0060706A1 (fr) * | 1981-03-16 | 1982-09-22 | Nippon Steel Corporation | Procédé d'enlèvement par aspiration du laitier flottant sur la surface d'un métal en fusion |
-
1967
- 1967-05-29 BE BE699180D patent/BE699180A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0060706A1 (fr) * | 1981-03-16 | 1982-09-22 | Nippon Steel Corporation | Procédé d'enlèvement par aspiration du laitier flottant sur la surface d'un métal en fusion |
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