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" Feuille en matière thermoplastique à double paroi comportant un espace intermédiaire, employable spéclialement comme matériau @ protecteur contre les agents atmosphériques,procède de fabrica-' tion correspondant"
La présente invention se rapporte aux feuilles en ma- . tiare thermoplastique employables spécialement comme matériau pro-1 tecteur contre les agents atmosphériques et elle concerne plus pré- cisément les feuilles a double paroi comportant un espace inter- médiaire appropriées pour remplir un office de protection plus efficace.
Les feuilles en matière thermoplastique trouvent un large emploi comme matériau de couverture et de protection en général. Dans le champ de l'agriculture particulièrement ce maté- riau est fort demandé, du fait qu'il peut être employé pour la protection contre las agents atmosphériques, par exemple sous forme de couverture de serres, de constructions rurales et si'ni- laires.
C'est en horticulture surtout qu'il est désirable de
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attire les primeurs cultivées bien à l'abri des sautes brusques de température, parce qu'elles ont été semées à une époque qui n'est pas tou-à-fait favorable pour obtenir des produite d'un prix hautement rémunérataur. Les feuilles simples en matière thermoplas- tique sont utiles comme matériau de couverture des serres et autres non seulement pour protéger contre l'action mécanique des précipi- tations atmosphériques mais aussi pour protéger contre les abaisse- ments de température.
Il est souhaitable de renforcer la fonction protectrice de ce matériau en feuille, en formant au moyen de deux feuilles superposées, mais espacées, un intervalle dans lequel l'air conte-. nu, s'ajoutant à la fonction protectrice des deux feuilles super- posées, constitue une couche de cohibition contre le passage rapide de la chaleur et réduit au contraire le passage de chaleur à une mesure limitée uniquement au seul effet de convection,
Grâce à cette disposition le matériau protecteur limite- rait davantage la dissipation de la chaleur accumulée, par exemple, dans une serre et soustrairait en outre l'intérieur de cette serre à l'influence des basses températures de l'ambiance extérieure.
Les matériaux en feuille de matière thermoplastique dis- ponibles dans le commerce ne se prêtent pas à une réalisation ra- tionnelle d'un matériau de couverture à double parois comportant un espace intermédiaire approprié pour remplir un office de protection particulièrement efficace contre les abaissements de température.
La feuille tubulaire en matière plastique, employée à cette destination spécifique de couches superposées espacées, ne donnent pas un rendement appréciable parce qu'il est pratiquement impossible d'obtenir que les deux couches soient encore maintenues à une distance Uniforme face à l'action du vent. En effet les se- coasses imprimées aux deux feuilles formant le matériau de couver- ture à double paroi comportant un espace intermédiare ébranlent for-! tement l'air contenu dans ce dernjr, ce qui intensifie le passage
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de la chaleur au travers du matériau, tandis que les mouvements convecteurs naturela prennent des proportions négligeables.
Cet inconvénient se manifeste dans une sensible mesure aussi parce que l'espace intermédiaire produit par la feuille tubu- laire se présente sous forme de cha.nbre unique. D'autre part la fa- brication d'une feuille à double paroi comportant un espace intermé- diaire qui comporterait plusiers chambres à été jusqu'à présent jugée tellement compliquée et onéreuse qu'elle a découragé dans l'oeuf toute initiative de ce genre.
La demanderesse a conçu une feuille à double paroi compor- tant un espace intermédiaire qui ne présente pas les inconvénients susdits.
Le but principal de la présente invention est de prévoir une feuille à double paroi comportant un espace intermédiaire aux fins susdites dont la structure limite les troubles des mouvements convecteurs de l'air qu'elle contient.
Un autre but de la présente invention est de prévoir un procédé de fabrication continue d'une feuille à double paroi oompor- tant un espace intermédiaire ainsi perfectionnée.
Suivant l'invention, la feuille à double paroi comportant un espace intermédiaire est caractérisée par le fait que la etructur. comprend deux feuilles élémentaires superposées et une pluralité de cloisons intermédiaire continues, lesquelles sont unies en position parallèle entre elles aux deux feuilles élémentaires de façon qu' entre les feuilles élémentaires espacées se forma une pluralité de chambres juxtaposées et ne communiquant pas entre elles,
Les cloisons non seulement donnent lieu au caractère mul- tiple des chambres @ais elles servent utillement à maintenir a. juste distance la feuille. élémentaire inférieure.
Dans ces cloisons, qui en général peuvent être disposées dans la direction longitudinale des feuilles élémentaires et avoir une hauteur égale, il est préférable que les rebords soudés à l'une
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deux feuilles élémentaires soient tournés dans la direction opposée celle des rebords soudés à l'autre feuille élémentaire.
Il est .;si préférable que la distance entre deux cloisons contigues soit moins égale à la somme de la hauteur d'une cloison et de la hau- ur des rebords résultant dans la chambre comprise entre les dites . oisons,
Ces caractéristiques facilitent l'aplatissement et par mséquent l'enroulement de la feuille tant au cours de la produc- ion qu'au cours du démontage après usage,
Le procédé suivant la présente invention est caractérisé .r le fait qu'il comprend les phases suivantes ; faire avancer aux feuilles superposées; souder en même temps les dites feuilles 'une à l'autre suivant une pluralité de lignes parallèles à la irection de leur longueur;
opérer en même temps sur une des dites quilles une pluralité de coupures parallèles aux dites lignes de .)udure, les coupures étant faites à proximité ot sur un même coté es dites lignes de soudure de façon que ce la dite feuille dérive ce pluralité de zones ou bandes longitudinales ayant un rebord engitudinal soudé à la première feuille et l'autre rebord analogue bre; faire arriver une troisième feuille en contact par superpo- Ltion avec l'ensemble des dites zones;
souder en même temps la ite troisième feuille aux dits rebords libres des dites zones sui- ,nt autant de lignes parallèle à la dite direction, les lignes de )udure de chacune des dites zones longitudinales délimitant une toison longitudinale intermédiaire entre la première et la troi- dème feuille;
et enfin enrouler la feuille ainsi obtenue comportant' ne pluralité de cloisons,
Au lieu de partir d'une paire de feuilles simples superpo- ées on peut partir d'une feuille tubulaire aplatie (à deux couches aprerposées). sur laquelle on opère la première pluralité de soudu- ;
es entre les couches et, sur une de ces couches, la pluralité de coupures, après quoi on la superpose à, une feuille simple pour @chaver le procédé. ' En fait de matière thermoplastique pour obtenir la feuille il
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double paroi comportant un espace la présente invention on /peut employer le polyéthylène, le polypropylène, le chlorure de polyvinyle, le chlorure de polu inylidène et autres matières similaires
La feuille à double paroi ' - . suivant l'invention peut être employée particulièrement comme matériau de couverture pour des serres, des constructions rurales et autres.
Elle peut avoir aussi d'autres destinations, par exemple elle peut constituer un matériau demi-fini appréciable pour obtenir des corps pneumatiques repliables de différentes sortes.
Ces caractéristiques, et d'autres encore, de l'invention seront encore mieux comprises grâce à la description qui va suivre à titre exemplatif non limitatif, en s'en référant au dessin annexé dans lequel : vue - La figure 1 montre une parspective d'une feuille suivant la présente invention et - La figure 2 montre une vue perspective d'un rouleau de feuille obtenue au moyen du procédé continu suivant l'invention. à double paroi
Dans la figure 1 est représentée une feuille comportant un espace intermédiair disposée dans la position d'emploi, tandis aue les lignes en tirets représentent la même feuille en position aplatie.
Cette feuille est constituée par les feuilles élémentaires
1 et 3 et par les cloisons intermédiaires 2, dont chacune est unie grâce aux lignes de soudure 4a et b (représentées dans le dessin par des points respectifs), aux deux feuilles élémentaires susdites en direction longitudinale à l'endroit des rebords 2a et 2b. De cette façon l'intervalle compris entre les deux feuilles espacées est subdivisé en une pluralité de chambres 5 disposées dans le sens longitudinal et ne communiquant pas entre elles, Les rebords
2a sont repliés dans une direction et les rebords 2b sont orientés en direction opposée.
La distance entre deux sloisons, qui géné- ralement ont toutes une hauteur égale entre elles, est au moins égale à la somme de la hauteur m d'une cloison et des hauteurs n
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des deux rebords 2a et 2b résultant dans la chambre 5 comprise entre les deux cloisons. De cette façon on obtient facilement l' aplatissement de la feuille et par conséquent un prompt abaisse- ment des cloisons, sans que se produisent des interférences par une superposition partielle entre les cloisons elles-mêmes, ou seu- lement entre les rebords. Il s'ensuit que l'enroulement en bobine de la feuille est aussi facilité, et qu'est évitée la formation d'épaississements localises et brusques pouvant provoquer un désé- quilibre de la bobine elle-même.
Sur l'une et l'autre des feuilles élémentaires 1 et 3 ou uniquement sur une de celles-ci on peut confectionner des cou- lisses (ne figurant pas dans le dessin) suivant un usage connu en nant un espace intermédiaire vue des listels supportant la feuille à double paroi compre- Ces coulisses sont obtenues en soudant sur les dites feuilles ou sur une de celles-ci les bords de bandes en matière thermoplastique disposées parallèlement.
Pour effectuer par exemple, la couverture de n'importe quelle serre ou construction rurale, la feuille àdbuble.paroi com- pranant un espuce intermédiaire / suivant l'invention, qui se présente roulée ou en tout cas aplatie, on coupe la dite feuille à la longueur voulue et, après avoir enfilé les listels de support dans les coulisses existant éventuellement sur la feuille élémentaire supérieure, on fixe cette feuille sur la partie supérieure de la structure à recouvrir.
A oe moment-là la feuille élémentaire Inférieur se détache par gravité de l'autre feuille élémentaire 1, en accomplis- sant aussi un déplacement latéral, comme la flèche l'indique dans la figure 1, et demeure ainsi suspendue grâce aux cloisons. Si on le désire, la feuille élémentaire inférieur 3 peut être à son tour fixée dans la position espacée déjà acquise.
Par exemple cette feuille inférieure peut être fixée au moyen de tirants ou au moyen de listels appropriés introduits dans les coulisses appliquées sur cette feuille
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L'application des coulisses sur les deux feuilles élé- mentaires peut se montrer indispensable surtout quand on veut portant un espace intermédiaire employer la feuille à double paroi cokm -'pour former des parois verticales de serres ou de constructions rurales. En effet les listels de support introduits dans les coulisses appliquées sur les deux feuilles assurent l'espacement des dites feuilles dans la mesure permise par les cloisons.
La figure 2, bien qu'elle montre le produit fini, sert à faire comprendre la description détaillée du procédé de fabri- cation continue du produit lui-même,
Pour ce procédé on peut partir de deux feuilles simples superposées ou bien d'une feuille tubulaire aplatie, dans laquelle les deux couches superposées raccordées aux rebords sont prati- quement assimilées à deux feuilles simples superposées, sauf quel- ques légères adaptations,
Dans la figure 2 est dessinée une feuille tubulaire aplatie au départ, se présentant sous forme de deux couches 1 et 2 raocordées aux rebords 7 et 8.
On fait avancer cette feuille tubulaire, provenant éven- tuellement directement de l'extrudeuse, vers une pluralité de patins pour la soudure thermique bien connue (non dessinés) afin d'obtenir que les deux couches se soudent en même temps suivant une pluralité de lignes de soudure qui dans le dessin sont indi quées par le point 4a, Ces lignes de soudure sont parallèles à la direction de. progression (désignée par une flèche) de la feuille c'est-à-dire à sa direction longitudinale. Si on le désire, on peut réaliser en même temps, comme on le voit dans la figure 2, d'autres lignes de soudure analogues 4c, appropriées pour donner lieu, de préférence en combinaison avec les lignes précédentes, à des coulisses 6 destinées à recevoir les listels de support (non dessinés), lorsqu'il s'agit de placer la feuille.
Ensuite la feuille tubulaire présentant ces lignes de soudure arrive en correspondance avec une pluralité d'organes..
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coupeurs bien connus (non dessinés) afin que sur .la couche 2 soit opérée en même temps une pluralité de coupures T, parallèles aux dites lignes de soudure et situées dans une position particulière, ' Plus précisément les coupures T (qui naturellement ne peuvent être effectuées dans l'espace compris entre deux soudures 4a et4c, vu que ces dernières doivent former une coulisse 6) sont exécutées à proximité et sur un même coté des dites lignes de soudure 4a ou des dites paires de titanes de soudure 4a, 4c, par exemple sur le coté droit, ainsi qu'on le voit dans la figure 2.
Dans ce cas par- ticulier d'emploi d'une feuille tubulaire la raccord des rebords 8 est maintenu et en combinaison avec une ligne de soudure 4a il forme une coulisse 6 tandis que l'autre raccord 7 est coupé en même temps que sont formées les autres coupures T. A ce point il se fait en conséquence que de la couche inférieure 2 dérive surtout par suite des dites coupures une pluralité de zones ou bandes Ion- ; gitudinales 2' ayant un rebord longi@uinal 2a soudé en. 4a à la couche 1, tandis que l'autre rebord analogue 2b resta libre.
Après cela on amène une feuille simple 3 en contact par superposition avec les zones 2'. Cette fouille 3 est aoudée en marne temps à chacune de.3 zones 2' suivant autant de lignes 4b parallèles à la direction longitudinale, il s'ensuit que chaque zone devient une cloison intermédiaire soudée aussi bien à la couche 1, devenue feuille élémentaire de la feuille à double paroi qu'à la feuille simple devenue elle aussi feuille élémentaire.
Surtout dans le cas ou les cloisons 2' dérivent, comme illustré ci=desus, de la couche 2 par application frontale sur deux feuilles élémentaires 1 et 3, et cela sans que se produisant des déplacements latéraux hors des zones d'origine, l'aplatisse- mont de la feuille ainsi obtenu na peut provoquer des interférences par superposition entre les dites cloisons ou entre les rebords seulement. pour cette raison la feuille ainsi obtenue se prête à
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être roulée en bobine sans danger de'déséquilibre,-puisqu'elle ne présente pas de zones localisées de brusque épaississement.
, La feuille simple 3 peut être pourvue de coulisses pour lee listels de support (non dessinés),
Si on le détire on peut procéder à la pluralité de coti- pures avant d'effectuer la première pluralité de lignes de sou- dure 4a
On peut utiliser la feuille ou couche 2 en entier pour former les oloisons avec les rebords jointifs correspondants, il est possible aussi d'utiliser seulement une partie de la feuille ou ohuohe 2, en laissant sans emploi la partie restante qui doit donc être séparée.
Il est préférable que les cloisons présentent entre ellek une hauteur égale.
Leurs rebords peuvent présenter une hauteur égale ou iné- gale, ce dernier cas se vérifie par exemple dans la formation de coulisses au moyen des rebords des cloisons qui, comme illustré ci-dessus, comporte des compensations dans la hauteur des autres rebords lorsqu'on veut obtenir une équidistance entre les cloisons..
Dans le cas surtout où est employée une feuille tubulai- re au départ, la feuille à double paroi ' comportant des oloi- sonseut présenter dans sa structure ouverte un appendice longitu- dinal libre, qui est indiqué en 2. de la figure 3. Cet appendice peut être utilisé pour la fixation de la feuille de couverture à un listel marginal de la feuille continue analogue.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.