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Cette invention se rapporte à la 'tëdhh u.: cl7 , lière de l'assemblage et deva fixation, mutuels';d'éléments v' .,:.: convergents dans tout genre. de constructions nsétâl,liqte:¯ ..;,.
;:...-,¯..: ...;ï,.; :,..:; '> '..i';' Une application plus particulière se trouve dans l'ac-
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semblage et la fixation mutuels des montants" et poteaux, ..:: d'une part, et des traverses ou croisillons, d'autre part,'., dans l'édification des cloisons et de toutes parois de ce
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On a déjà, à cette fin, proposédifférentes solutions qui, une fois appliquées, présentent une:certaine efficacité.
Néanmoins, les éléments mis en oeuvré.sont généralement assez complexes. D'autre part,.pour les mettre en oeuvre, il,est,
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obligatoire de conditionner au prorata les parties correson- dantes des profilés à assembler, ce qui implique souvent des opérations de traçage et de mécanisation.
Ce conditionnement préalable introduit des opérations relativement lentes et coûteuses et implique une grande pré- cision dans la mise en oeuvre des moyens d'assemblage.
La présente invention se caractérise essentiellement par une extrême simplicité et la possibilité de réaliser des assemblages et solidarisations entre profilés convergents sans aucune préparation ni altération quelconque des profilés. Il en résulte que ces assemblages peuvent se faire à tout niveau; ; que lesdits niveaux d'assemblage peuvent être, à volonté, mo- difiés et, surtout, que les éléments à assembler, ne subissant aucune altération, peuvent être, après démontage, réutilisés pour toutes autres constructions métalliques.
Le dispositif d'assemblage selon l'invention applicable, de préférence, pour l'assemblage de profilés ouverts, est essentiellement constitué par la combinaison d'une équerre dont une branche présente une largeur moindre que la seconde branche, une coiffe de compensation conjuguée à la branche de plus petite largeur et des vis de serrage engagées dans les trous taraudés, d'une part, de la branche de plus grande lar- geur de l'équerre et, d'autre part, dans la coiffe de compen- sation lorsque celle-ci recouvre la branche de plus petite largeur de ladite équerre, Cette équerre peut d'ailleurs être fixée, soit branche verticale orientée vers le haut soit branche verticale dirigée vers le bas,
11 va de soi évidemment que ce dispositif,
.plus parti- culièrement les forme et dimensions de l'équerre et de la coiffe de compensation, sera conditionné au prorata des carac- téristiques des profilés à assembler.
L'invention s'étend évidemment à toutes ces exécutions
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ainsi qu'aux constructions et parties de constructions métalli- ques les appliquant.
C'est à simple titre d'exemple qu'une réalisationiest décrite avec plus de détails ci-après, sans aucun caractère li- mitatif et en se référant aux dessins annexés dans lesquels: les figures 1 et 2 représentent, en vue perspective, les deux éléments constitutifs essentiels du dispositif de l'invention; la figure 3 montre en vue explosée les éléments d'un assemblage appliquant le dispositif de l'invention; la figure 4 représente en coupe longitudinale l'assem- blage appliquant les éléments de la figure 3; les figures 5 à 8 représentent, respectivement, une coupe selon les lignes V-V, VI-VI, VII-VII et VIII-VIII de la figure 4.
Dans l'exemple décrit et illustré, le dispositif de l'invention est prévu pour l'assemblage, respectivement la soli- darisation, entre un montant 1 et une traverse 2, En l'occurren- ce, il s'agit de profilés identiques mais ils pourraient évi- demment être notoirement différents. Pour applique.- le dispo- sitif de l'invention, il convient néanmoins que ces éléments à assembler présentent, au moins sur uns face, un profilé ouvert représenté, respuctivement, en 3-4.
Le profilé ouvert 3 de l'élément 1 présente deux rebords limitrophes 5-6 mutuellement ' écartés d'une valeur E, délimitant ainsi un espace ouvert d'une largeur L et d'une profondeur P; le profilé ouvert 4 de la traverse 2 présente également deux rebords limitrophes 7-8 présentant le même écartement E et délimitait ainsi un espace ouvert de la mame largeur L et de la mené profondeur P,
Il va de soi que les valeurs E,L et P des deux profilés pourraient être sensiblement différentes.
Le dispositif d'assemblage proprement dit est, en
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l'occurrence, constitué par une équerre 9 et une coiffe de com- pensation 10, L'équerre 9 présente une branche 11 dont la lr- geur Ll et l'épaisseur P1 sont très légèrement inférieures aux dimensions correspondantes L-P , du montant 1 en sorte de permettre un ajustage à frottement deux de ladite branche 11 @) l'épaisseur
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dans le profilé ouvert 3 dudit montant 1, En l'occurrence, p r de la branche 11 est réduite sur la plus grande longueur de cette dernière en vue d'assurer la prise et de favoriser le contact franc entre ladite branche et la partie correspondante du montant 1. Ladite branche 11 est, en l'occurrence, traversée par deux trous taraudés 12-13.
La seconde branche, 14, de l'équerre 9 présente des largeur et épaisseur réduites en sorte
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d'avoir L2 L, et 'PZ < Pl, c'est-à-dire aussi L < L et P2 P.
En vue de faciliter l'introduction des branches 11 et 14 dans leur profilé respectif, leurs bouts libres seront, de préférence, profilés de manière à présenter une réduction progressive d'épaisseur. Dans l'exemple représenté à la figure 1, cette disposition est réalisée par un arrondi dé l'arête terminale du corps de cette branche, tandis que, dans la seconde branche 14, cette disposition est favorisée par un double chanfrein.
Egalement, afin de favoriser la mise en position correcte relative systématique entre ladite équerre 9 et les profilés adjacents, la partie de l'équerre indiquée en A aux figures 1, 3 et 4 présente, par exemple, un talon d'arrêt.
Notamment, cette disposition permet, comme schématisé clairement à la figure 4, d'assurer, entre un montant et le bout terminal d'une traverse, un espace! permettant le placement correct ul- térieur d'un couvre-joint.
La coiffe de compensation 10 est constituée, en l'occurrence, par une plaquette 15 longitudinalement bordée par deux batées supérieures, 16-17, et comportant deux nervures lon-
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gitudinales inférieures 18-19. La hauteur H desdites nervures et leur 6cartement D sont approximativement égaux, respective- ment, à l'épaisseur P2 et à la largeur L2 de la branche 14 de l'équerre; de plus, la hauteur hors tout H1 de la coiffe de compensation 10 est égale à la profondeur P additionnée de l'épaisseur ± des susdites ailes 7-8 du profilé ouvert 4 de la traverse 2. De plus encore, la largeur L3de la face dorsale 20 est approximativement égale à l'écartement E des bords limi- trophes 7-8 du profilé ouvert 4 de la traverse 2.
Enfin, la largeur hors tout L4est légèrement inférieure à la largeur de l'espace délimité par le profilé ouvert 4 de la traverse 2.
Ladite coiffe de compensation 10 est traversée, en l'occurrence, par deux trous taraudés 21-22
Le dispositif est complété par des vis de serrage 23-24 engagées dans les trous taraudés de la branche 11 et les vis 25-26 engagées dans les trous taraudés 21-22 de la coiffe de compensation 10.
La mise en oeuvre de ce dispositif est évidemment simple.
En effet, il suffit d'engager la branche 11 de l'équerre, en l'occurrence, dans le profilé ouvert 5 du montant 1 et de l'imno- biliser au niveau désiré par simple serrage des vis 23-24,
En raison de la forme, de la position et, surtout, des dimensions transversales de la seconde branche 14, la traverse 2 peut être immobilisée en position correcte déterminée par l'engagement de ladite branche 14 dans le profil ouvert 4 de la traverse 2, la coiffe 10 étant, au préalable, engagée dans ledit profilé ouvert 4 en dehors de l'espace occupé par ladite .seconde branche 14. Il suffit alors de déplacer, par transla- tioxi, ladite coiffe de compensation 10 le long de la traverse de manière à l'amener en superposition avec ladite seconde branche 14 de l'équerre.
Il suffit alors de serrer les vis
25-26 pour obtenir, par effet de pression et par réaction, la
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solidarisation à la fois entre l'équerre et la coiffe de com- pensation, d'une part, et entre ces éléments et la traverse 2, d'autre part.
Le démontage d'un construction métallique ainsi réalisée se fera d'une manière tout aussi simple par libération des via,
Il est aisément compréhensible que ces éléments simples peuvent être infiniment variables dans leurs forme et dimensions, l'équerre elle-même, généralement à branches orthogonales, pou- vant néanmoins présenter tout écart angulaire déterminé par les constructions à réaliser. Les forme et dimensions de l'équerre et de la coiffe de compensation étant essentiellement variables, on pourra adapter, respectivement appliquer, le dispositif d'as- semblage selon l'invention pratiquement à tout genre de profilés ouverts ou présentant, dans l'une de ses parties, un profilé ouvert.
L'invention concerne aussi bien les éléments caractéris- tiques de ce dispositif d'assemblage que toute construction ou partie de construction appliquant ces éléments,
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif pour l'assemblage de pièces convergentes dans les constructions métalliques, du type présentant au moins partiellement un profilé ouvert, caractérisé en ce qu'il est constitué substantiellement par la combinaison d'une équerre à branches de largeur et épaisseur différentes, d'une coiffe de compensation destinée à être connectée avec la branche de largeur et d'épaisseur moindres et des vis de pression capables de solliciter les éléments adjacents de l'équerre, de la coiffe de compensation et des profilés assemblés.