BE719395A - - Google Patents

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BE719395A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  CENTRE NATIONAL DE RECHERCHES METALLURGIQUES   Association   sans but   lucratif à   Bruxelles (Belgique) Procédé de fabrication d'emboutis métalliques par formage hy- draulique. 



   La présente invention est relative à un pro- cédé de fabrication d'emboutis métalliques par formage   hydrau-     lique,   appliqué notamment à des matériaux métalliques de faible épaisseur tels que par exemple des tôles minces en acier ordi- naire ou inoxydable, en   cuivrât   en aluminium. eto. 



   Les techniques actuelles de formage des tôles   minces   permettent de solliciter des flans de tôles de multiples   façons,   lea différents processus de déformation que l'on pout envisager pour ces flans étant chacun plus spécifiquement indi- qués pour la réalisation de formes de caractéristiques bien   précises.  Parmi ceux-ci on peut citer notamment les types de 

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 formage par voie mécanique, pneumatique, hydraulique, qui sont actuellement bien connus quant à leurs principes, leurs   possibi-   lités, leurs avantages et leurs inconvénients propres. 



   La plupart de ces procédés présentent cependant un même inconvénient lorsqu'on envisage la fabrication   d'un   objet composite, comportant d'une part une ou plusieurs cuvettes et d'autre part une bordure plus ou moins plane, d'étendue va-   riable.   entourant la ou les cuvettes. 



   Suivant les techniques actuelles de fabrication de semblables objets composites, les   différentie   cuvettes et les bordures sont réalisées séoarément. puis assemblées entre elles par soudage, toute apparence de construction composite, étant éliminée, par ex, par moulage et polissage subséquents. Les inconvénients inhérents à l'utilisation de semblables méthodes de fabrication sont facilement discernables; par ex. les temps de fabrication propres   à   chaque élément constitutif de l'assem- blage, le temps nécessaire à la soudure et au meulage, la quantité assez importante de matières premières utilisée   etc...   



   La présente invention a pour objet un procédé permettant d'éviter ces inconvénients, tout en obtenant un produit fini de qualité au moins égale à celle obtenue au moyen des procédés connus, mais de façon sensiblement plus ra- pide, en utilisant moins de matière, ce qui rend le procédé moins onéreux. 



   Le procédé objet de la présente invention dans lequel une mince tôle métallique d'un contour approprié est soumise à une opération de formage.par voie hydraulique pour acquérir une forme déterminée. est essentiellement caractérisé en ce que cette opération de formage est exécutée en une seule passe sur la dite tôle et que la forme acquise par la tôle comporte au moins deux cuvettes distinctes, solidaires l'une de l'autre ainsi qu'une bordure plane entourant les cuvettes sur la majeure partie de leur périphérie. 



   A titre d'exemple, le procédé permet de réa- liser en une seule passe, par voie d'emboutissage hydraulique, des éviers métalliques de cuisine. en acier de préférence ino-   xydable,   les éviers comportant deux cuvettes de lavage munies ou 

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 non d'une ou deux tables d'égouttage. ainsi qu'une bordure plane entourant les cuvettes et les tables, 
Les produits   obtenus   au moyan du procède ci- dessus présentent un état de surface de très bonne qualité,   ainsi   qu'une faible variation d'épaisseur de la tôle.

   L'embouti étant en une seule pièce. ne nécestite pratiquement pas de parachève- ment si ce n'est la mise à dimension finale de la bordure exté- rieure, Par ailleurs, le mode de fabrication notamment exempt d'apport de chaleur permet d'obtanir des emboutis rigoureusement interchangeables et non sujets à déformation par tension interne (absence de soudage). 



   Il est à noter que le domaine de l'invention couvre également le cas où   1  car:   emboutitune seule   cuvette   pour.. vue de deux tables d'égouttage et d'une bordure, les tables étant dans ce cas, du point de vue brevet, assimilables à une cuvette.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Procédé dans lequel une mince tôle métallique d'un contour approprié est soumise à une opération de formate par voir hydraulique pour acquérir une forme déterminée, carac- térisé en ce que cette opération de formage est exécutée on une seule passe sur la dite tôle et que la forme acquise par la tôle comporte au moins deux cuvettes distinctes, solidaires 1' une de l'autre ainsi qu'une bordure plane entourant les cuvettes sur la majeure partie de leur périphérie.
BE719395D 1967-10-23 1968-08-12 BE719395A (fr)

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LU54714 1967-10-23

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LU54714A1 (fr) 1969-07-07

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RE Patent lapsed

Owner name: CENTRE NATIONAL DE RECHERCHES METALLURGIQUES A.S.

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