BE719395A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE719395A BE719395A BE719395DA BE719395A BE 719395 A BE719395 A BE 719395A BE 719395D A BE719395D A BE 719395DA BE 719395 A BE719395 A BE 719395A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- sheet
- well
- manufacturing
- cups
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/021—Deforming sheet bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> CENTRE NATIONAL DE RECHERCHES METALLURGIQUES Association sans but lucratif à Bruxelles (Belgique) Procédé de fabrication d'emboutis métalliques par formage hy- draulique. La présente invention est relative à un pro- cédé de fabrication d'emboutis métalliques par formage hydrau- lique, appliqué notamment à des matériaux métalliques de faible épaisseur tels que par exemple des tôles minces en acier ordi- naire ou inoxydable, en cuivrât en aluminium. eto. Les techniques actuelles de formage des tôles minces permettent de solliciter des flans de tôles de multiples façons, lea différents processus de déformation que l'on pout envisager pour ces flans étant chacun plus spécifiquement indi- qués pour la réalisation de formes de caractéristiques bien précises. Parmi ceux-ci on peut citer notamment les types de <Desc/Clms Page number 2> formage par voie mécanique, pneumatique, hydraulique, qui sont actuellement bien connus quant à leurs principes, leurs possibi- lités, leurs avantages et leurs inconvénients propres. La plupart de ces procédés présentent cependant un même inconvénient lorsqu'on envisage la fabrication d'un objet composite, comportant d'une part une ou plusieurs cuvettes et d'autre part une bordure plus ou moins plane, d'étendue va- riable. entourant la ou les cuvettes. Suivant les techniques actuelles de fabrication de semblables objets composites, les différentie cuvettes et les bordures sont réalisées séoarément. puis assemblées entre elles par soudage, toute apparence de construction composite, étant éliminée, par ex, par moulage et polissage subséquents. Les inconvénients inhérents à l'utilisation de semblables méthodes de fabrication sont facilement discernables; par ex. les temps de fabrication propres à chaque élément constitutif de l'assem- blage, le temps nécessaire à la soudure et au meulage, la quantité assez importante de matières premières utilisée etc... La présente invention a pour objet un procédé permettant d'éviter ces inconvénients, tout en obtenant un produit fini de qualité au moins égale à celle obtenue au moyen des procédés connus, mais de façon sensiblement plus ra- pide, en utilisant moins de matière, ce qui rend le procédé moins onéreux. Le procédé objet de la présente invention dans lequel une mince tôle métallique d'un contour approprié est soumise à une opération de formage.par voie hydraulique pour acquérir une forme déterminée. est essentiellement caractérisé en ce que cette opération de formage est exécutée en une seule passe sur la dite tôle et que la forme acquise par la tôle comporte au moins deux cuvettes distinctes, solidaires l'une de l'autre ainsi qu'une bordure plane entourant les cuvettes sur la majeure partie de leur périphérie. A titre d'exemple, le procédé permet de réa- liser en une seule passe, par voie d'emboutissage hydraulique, des éviers métalliques de cuisine. en acier de préférence ino- xydable, les éviers comportant deux cuvettes de lavage munies ou <Desc/Clms Page number 3> non d'une ou deux tables d'égouttage. ainsi qu'une bordure plane entourant les cuvettes et les tables, Les produits obtenus au moyan du procède ci- dessus présentent un état de surface de très bonne qualité, ainsi qu'une faible variation d'épaisseur de la tôle. L'embouti étant en une seule pièce. ne nécestite pratiquement pas de parachève- ment si ce n'est la mise à dimension finale de la bordure exté- rieure, Par ailleurs, le mode de fabrication notamment exempt d'apport de chaleur permet d'obtanir des emboutis rigoureusement interchangeables et non sujets à déformation par tension interne (absence de soudage). Il est à noter que le domaine de l'invention couvre également le cas où 1 car: emboutitune seule cuvette pour.. vue de deux tables d'égouttage et d'une bordure, les tables étant dans ce cas, du point de vue brevet, assimilables à une cuvette.
Claims (1)
- REVENDICATION.Procédé dans lequel une mince tôle métallique d'un contour approprié est soumise à une opération de formate par voir hydraulique pour acquérir une forme déterminée, carac- térisé en ce que cette opération de formage est exécutée on une seule passe sur la dite tôle et que la forme acquise par la tôle comporte au moins deux cuvettes distinctes, solidaires 1' une de l'autre ainsi qu'une bordure plane entourant les cuvettes sur la majeure partie de leur périphérie.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU54714 | 1967-10-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE719395A true BE719395A (fr) | 1969-02-12 |
Family
ID=19725384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE719395D BE719395A (fr) | 1967-10-23 | 1968-08-12 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE719395A (fr) |
| LU (1) | LU54714A1 (fr) |
-
1967
- 1967-10-23 LU LU54714D patent/LU54714A1/xx unknown
-
1968
- 1968-08-12 BE BE719395D patent/BE719395A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU54714A1 (fr) | 1969-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2538415A1 (fr) | Creuset pour tirer des monocristaux | |
| EP0983129B1 (fr) | Procede de fabrication de bandes en alliages d'aluminium par coulee continue mince entre cylindres | |
| FR3008912A1 (fr) | Carter de turbomachine et procede de fabrication | |
| FR2928282A1 (fr) | Procede de fabrication de plaques de metal, seul ou en alliage homogene, par centrifugation | |
| FR1465792A (fr) | Procédé de fabrication de produits métalliques composites | |
| BE719395A (fr) | ||
| FR2621506A1 (fr) | Procede pour la fabrication de pieces monetaires bimetalliques | |
| FR2657624A1 (fr) | Procede pour la fabrication de plaques en metal ductile et ses applications. | |
| EP0348300B1 (fr) | Procédé et dispositif de fabrication d'un produit composite polymétallique multicouches | |
| FR2465549A1 (fr) | Procede de placage d'argent ou alliage d'argent sur une seule face d'un plat | |
| EP3096897B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une boîte-boisson, bouteille métallique ou boîtier d'aérosol en alliage d'aluminium | |
| FR2465449A1 (fr) | Procede d'argenture sur une face d'un plat en une matiere susceptible d'etre argentee | |
| BE464970A (fr) | ||
| CH715672A2 (fr) | Procédé de fabrication d'une boîte de montre à partir d'une canette métallique pour boisson vide. | |
| BE656357A (fr) | ||
| BE551705A (fr) | ||
| CH123869A (it) | Procedimento di preparazione di un prodotto insetticida destinato ad essere usato nell'agricoltura e prodotto insetticida preparato col detto procedimento. | |
| FR2632976A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'un produit composite polymetallique par coulee dans une enveloppe placee dans une lingotiere | |
| CH112768A (fr) | Glace. | |
| BE458500A (fr) | ||
| FR2675421A1 (fr) | Procede de fabrication pour douelle de barrique. | |
| CH96189A (fr) | Procédé de fabrication d'ébauches destinées à être transformées par étirage en tubes de cuivre. | |
| FR2505365A1 (fr) | Feuillard d'aluminium, son procede de fabrication et son application a l'obtention de boites de conserve | |
| BE381211A (fr) | ||
| BE501517A (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: CENTRE NATIONAL DE RECHERCHES METALLURGIQUES A.S. Effective date: 19870831 |