BE501517A - - Google Patents

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BE501517A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/60Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like
    • B21D53/62Making other particular articles cutlery wares; garden tools or the like spoons; table forks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET MOULE.POUR LA FABRICATION D'USTENSILES DE-TABLE. 



   Dans la fabrication des ustensiles de   table,,   et plus   particu-   lièrement des cuillers, fourchettes et des articles analogues en argent, laitonmaillechort ou un autre métal approprié, on part en général d'une feuille laminéeo La pièce brute est découpée dans la feuille et est en- suite laminée, pressée, chauffée et profilée en sorte que ses différentes parties constitutives présentent l'épaisseur nécessaire selon l'objet fi- nal   désiréo   La pièce est alors soumise à l'emboutissage final, le   débavu-   rage le meulage et le   polissage   1?objet étant ainsi achevé s'il s'agit par exemple d'un article en argent qui ne requiert aucun traitement super- ficiel, tandis que les articles réalisés par exemple en laiton ou maille- chort sont encore nickelés,

   chromés ou   argentéso   
Parmi lesdites opérations, il y en a qui doivent dans certains cas être répétées; en plus, elles nécessitent-   Inapplication   de machines et de nombreux outils   spéciaux   et il en résulte qu'elles sont très coûteuses, cependant que les objets achevés présentent une résistance et élasticité relativement grandes, ainsi   quune   surface compacte et   dure.   



   Dans le but de rendre la fabrication desdits objets plus éco- nomique, on a déjà préconisée au lieu de découper et presser les objets en question dans une feuille ou plaque, de les couler directement dans leur forme définitive, notamment par coulée au   sable.,   en coquille ou par injec- tion ou sous pressiono Toutefois, les objets ainsi obtenus sont indépen- damment du procédé de coulée appliquée loin de présenter la bonne rigidité, élasticité;

   structure compacte., résistance à la corrosion et l'aspect net superficiel des produits finaux obtenus par le premier procédé susmention- né, quoique les articles obtenus par coulée par injection ou sous pression sont plus résistants et présentent une surface plus lisse, maniable et es- thétique que ceux, obtenus moyennant l'application d'un autre genre de cou- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 léeo 
La présente invention concerne la fabrication plus économique de cuillers, fourchettes et articles analogues dont les qualités peuvent être comparées à celles des articles découpés et pressés dans une plaque. 



   L'invention se caractérise substantiellement en ce que la piè- ce brute est, préférablement moyennant un agrandissement approprié par rap- port à la pièce finale à obtenir et dans la forme générale de cette derniè- re, coulée dans un moule, de préférence un moule métallique., après quoi les pièces sont achevées de la façon usuelle par profilage   à froid,   déba- vurage, meulage et   polissageo   
Ce procédé caractéristique rend la fabrication des objets en cause beaucoup plus simple et économique que le premier procédé susdécrit, puisque la coulée de la pièce brute permet l'emploi d'une matière première sensiblement moins chère que les plaques   susdites.-tandis   que toute une série d'opérations s'entrouve écartéeo En plus, les moules de coulée,

   qui ne doivent pas former de détails d'ornementation dans les objets, peuvent être réalisés plus facilement, tandis que leur durée d'application dépasse   ..sensiblement   celle des moules usuels qui doivent former lesdits détails dans la pièce. En effet, comme les moules appliqués selon l'invention ne forment pas la pièce dans tout ses détails définitifs, ils peuvent encore être utilisés, même su la surface de la chambre creuse du moule est, après une longue durée d'utilisation, fortement corrodéeo Pendant   l'emboutissa-   ge à froid suivant de la pièce brute, cette dernière étant obtenue en une seule opération grâce au fait qu'elle reprend fidèlement les profils de l'objet final à réaliser, la matière est comprimée, d'où résulte l'augmen- tation de sa résistance et de son élasticité,

   en sorte que l'article dé- finitif présente aussi lea propriétés des objets emboutis susdits, tandis que, simultanément, la surface de l'objet final est rendue compacte, lisse et résistante,ses ornements éventuels étant nets et sans défauts. 



   Pour la coulée de la pièce brute, on peut très avantageusement appliquer un moule, divisé selon l'invention en deux pièces, suivant un plan substantiellement parallèle avec la face en largeur de la pièce brute, en sorte que les dimensions du creux de moule, qui déterminent l'épaisseur de la pièce coulée dans ledit creux peuvent être modifiées en ajustant de façon correspondante les faces de répartition des   partiés   de moule.

   Cette disposition favorise la longue durée d'application du matériel, étant don- né que l'accroissement de volume éventuel, entraîné par l'enlèvement des traces de corrosion sur les parois du creux de moule, peut être compensé par l'ajustage approprié   susdito   
En outre, la fabrication et l'entretien du moule sont sensible- ment   facilités   par le fait que, selon l'invention, le creux est prévu dans une seule des moitiés du moule, la partie plane étant prévue dans l'autre moitié du moule, limitant le creux susdit et disposé à fleur avec les surfa- ces adjacentes des deux parties du moule. L'ajustage en vue de-la compen- sation d'un accroissement de volume du creux de moule, doit donc être effec- tué seulement sur la face de répartition de la moitié comportant le creux de moule.

   Une corrosion trop conséquente de l'autre moitié limitant le creux de moule, peut être compensée par un ajustage correspondant de sa face de répartitiono 
Ces opérations d'ajustage sont très simples et rapides vue que le moule présente en l'occutreneedes faces de répartition planeso 
Les moules peuvent, selon le cas pratique d'application, aussi être conçus en sorte que la pièce brute est réalisée sous une forme complè- tement plane, ow s'il s'agit par exemple de cuillers, qu'elle présente une concavité locale à l'endroit correspondant à la partie en forme de coupel-

Claims (1)

  1. le de la cuillero REVENDICATIONS.
    1,- Procédé pour la fabrication d'ustensiles de table et plus particulièrement des cuillers, fourchettes et des articles analogues en un métal appropriée caractérisé en ce que la pièce brute est, moyennant un agrandissement approprié et dans la forme générale de l'article final à réaliser, coulée dans un moule préférablement métallique, après quoi la pièce est achevée de la façon usuelle par profilage à froide débavurage, meulage et polissageo 2.- Moule divisé pour l'obtention des pièces brutes selon le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réparti en deux pièces suivant un plan substantiellement parallèle avec la face en largeur de la pièce à réaliser,
    en sorte que les dimensions du creux de moule dé- terminant l'épaisseur de la pièce coulée dans ledit creux peuvent être modi- fiées en ajustant de façon correspondante les faces de répartition des par- ties de mouleo 3- Moule divisé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le creux de moule est prévu dans une seule des moitiés du moule, en sor- te que la surface de l'autre moitié de moule limitant une face du creux de moule, est disposée dans le même plan que les plans de répartition des par- ties de moulée 4.- Procédé et moule pour la fabrication d'ustensiles de table, substantiellement tels que décrits ci=dessus.
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