BE720958A - - Google Patents

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BE720958A
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'INVENTION Traitement du glycol usé ¯¯¯¯ 

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Cette invention concerne la récupération do l'éthylène glycol purifié à partir des résidus de glycol usé issua des courants résiduaires du polyester téréphthalique. 



   Dans la fabrication de divers polyesters à partir de l'éthyl lène glycol et du diméthyltérphthalate une grande partie de l'éthy- lène glycol utilisée dans le procédé ne réagit pas. Ce résidu d'éthy- lène glycol n'ayant pas réagi contient environ de 80 à 98% d'éthylène glycol et est appelé couramment "glycol usé" dans la profession Un polyester particulièrement important est celui obtenu par exemple par   l'interestérification   du diméthyltéréphthalate et de l'éthylène glycol, et qui est utilisé dans la fabrication des fibres. Les impure- tés contenues par le glycol usé provenant de ce procédé comprennent le méthanol, le diméthyltéréphthalate, les esters supérieurs, et les résidus d'acétals et de catalyseurs métalliques. On peut également noter la présence de petites quantités d'eau. 



   Du fait de la présence d'impuretés, le glycol usé est im- propre pour la plupart des utilisations sans un nouveau traitement ou purification. L'éthylène glycol peut être récupéré du glycol usé par une série d'étapes de distillation mais les pertes sont excessives et l'encrassement de l'installation de traitement est sérieuse au cours de la distillation de déshydratation. 



   Jusqu'alors, des tentatives de   récupération 'de   l'éthylène glycd purifié ont été effectuées par dilution du glycol usé avec de l'eau pour précipiter certaines impuretés. Cependant, on a découvert que les glycols usés contenant surtout des esters organiques, tels que le diméthyltérijphthalalte par exemple, ne se prêtaient pas à ce traitement de façon satisfaisante du fait que certaines des impuretés organiques esters étaient azéotropes avec l'eau et étaient distillées avec celle-ci, provoquant l'encrassement de 1'.installation de trai-   tement.   



   Un but de cette invention est de fournir un procédé simple et économique dans lequel le glycol éthylène purifié peut être récu- péré sans perte excessive de glycol à partir de courants de   glycol   usé de polyester téréphtalate et de transformer les impuretés   orga-   niques ester des courants de glycol usé en une forme qui ne soit pas azéotrope avec l'eau. 



   Un autre but de cette invention est de fournir un procédé dans lequel l'eau peut être distillée des courants de glycol usé de polyester téréphtalate sans provoquer l'encrassement consécutif de l'installation de traitement associé à la distillation. 



   Selon la présente invention il est fourni un procédé de récupération de l'éthylène glycol purifié à partir du glycol usé, ce procédé comprenant (a) la dilution du glycol usé dans l'eau, (b) le 

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 EMI3.1 
 traitement du 1 a.v '3F;,- 9-, Ht1C par un agent saponifiant, (c) la diatillaiST. ut\ glji<?À..<i, .ß dilué pour déshydrater le glycol, et (d) lu distillation du d i,.1 déshydraté pour récupérer l'éthylène glycol purifia. 
 EMI3.2 
 Dans la f2riQation des polyesters polymériques par réaction de l'éthylène glycol et du   diméthyltéréphtalate,   on obtient générale- 
 EMI3.3 
 ment un courant r6siduairo de glycol souillé par du méthanol, de l'acide téréphtaiique, par une certaine quantité d'eau, par des sels organiques et inorganiques dl acide t6réphtalique et par des esters supérieurs.

   Dans la plupart des procédés, les sels organiques (esters) prédominent largement sur les sels inorganiques. Cette invention se prête particulièrement à la récupération de l'éthylène glycol à partir 
 EMI3.4 
 des courants de glycolv,6 issue de ces procédés. Un mode de réalisation préféré de cette ir.vention consiste à traiter ces courants de glycol usé comportant des proportions minimales de sels inorganiques 
 EMI3.5 
 d'acide téréphtalique. Ce glycol souillé est généralement appelé"glycol usé" par ceux compétents dans la technique.

   Ce glycol usé contient normalement d'environ 80% environ   98%   d'éthylène glycol et représente approximativement la   moitit,   de   l'éthylêne   glycol utilisé dans la 
 EMI3.6 
 réaction do polYQot6rif.:i.(nt.:ion, mais du fait de la présence! d'impuretés, la glycol use .J.1t ir,;foprQ l'usage sans nouvcnu traitement ou purification. 



   Jusqu'alors, l'éthylène glycol a été   récupéré   du glycol usée par l'addition de   jusqu'à   environ 25,eu   d'eau,   sur la base du glycol usé suivie d'une acidification ot d'une distillation do déshydrata- 
 EMI3.7 
 tion, Cependant, la dimÓthyJ.t6r6phtnlato et peut ôtre d'antres esters dans le glycol us6, deviennant azéotropes avec ].'eau pondant la distillation et ont tendance à encrasser les pompas, les conduites las échangourn ot los autres organes do traitement du circuit 7a tôto de le colonne de   déshydratation.   



   On a maintenant   d6couvort     que   par traitement do la solution 
 EMI3.8 
 do glycol usé par L hydroxyde de métal alcalin ou par dao hydroxydo8 de métaux   alcalino-terreux   pour la saponification des entera dans la relution de glycol usé   de*!   composés ce formant qui ne sont pas azéotropes avec l'eau et   pnr   conséquent 'le problème de l'encrassement eut allégé Par conséquent, l'eau dans le glycol usé et   l'eau   addi- 
 EMI3.9 
 tionn6e peuvent titra facilement r6cup6r6oo pour néclior le glycol par distillation, Loo r60idun do la réaction clo saponification cont dlimindu avec leu ititrer; DU j ri 1>t'(tc.l.pi t60 lornquc 1. ont do dilution oat ajoutée et dann les e-etidun 3a la distillation cla 1 j 6thylèuo glycol. 



     Alors     qu'il   est possible de saponifier les   impuretés   ester 
 EMI3.10 
 :ontnuvn dans le glycol usé par addition soit d'un hy<1rotyd des 

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 métal alcalin ou   d'un     hydroxyde   de métal   alcalino-terreux,   un mode de réalisation préféré de cette invention consiste en l'utilisation comme agent saponifiant d'hydrodydes de métaux alcalins tels que par exemple l'hydroxyde de lithium., l'hydroxyde de sodium ou l'hydroxyde de potassium. Cette addition peut se faire soit avant ou après que la solution de glycol usé ait été diluée avec   l'eau   avant la distilla- tion.

   Cependant, dans le mode de réalisation particulièrement préféré de cette invention on ajoute l'agent saponifiant avant la dilution du glycol usé avec l'eau, Il devra être compris cependant, qu'il demeure dans le champ d'application de cette invention de traiter le glycol usé à tout moment avant la phase de distillation de déshydratation. 



  Etant donné que la durée de contact.avec l'hydroxyde de métal alcalin n'est pas critique, il est tout-à-fait dans le champ d'application de cette.invention,et en pratique il est préféré,que l'hydroxyde de métal alcalin soit ajouté directement dans le réservoir de stockage de glycol usé. 



   La quantité suffisante d'agent saponifiant à ajouter est facilement déterminée par   fies   méthodes connues de ceux compétents dans la technique. Par   exuple,   en titrant un échantillon de glycol usé pour déterminer 1' indice de saponification, on peut déterminer par simple calcul la quan té d'agent saponifiant   suffisante   pour saponifier une quantité donnée d'aciers contenue dans le glycol usé. 



  Dans la pratique do cette invention il est préféré d'ajouter au moins une quantité   stoechiométrique   ou un excès de celle-ci, de   20%   par   exemple.   Cependant,   môme   des quantités légërement inférieures à la quantité stochiomxtrique pouvant suffira. 



   Afin que la réaction de saponification soit complète il est nécessaire que l'hydroxydo de métal alcalin ajouté soit complète- ment   mélangé   avec   la   glycol uné do aorte qu'il existe un contact intime   entra     l'hydroxyde   et les impuretés   entera   dano la solution do glycol usé Le temps do réaction est court   lora   du contact et par conséquent   lorsque   quelqu'un compétent dans la technique s'est assuré que le contact entre l'agent saponifiant et le glycol   a été   complet, la réaction pour tous les buts pratiques sera également complète. 



  On peut augmenter la vitesse de réaction en augmentant la température   de   réaction mais cela n'est pas nécessaire, il est préféré de traiter le glycol usé par addition de l'hydroxyde de métal alcalin aux tom- pérature   ambiantes   dans   le     réservoir   de stockag   do   glycol uu6   ot   do mélanger ou de mettre on   contact   le glycol usé par recircoulation dans une   conduite   eztérieur de circulaion ou au   moyen   d'un   m61an-   gour interne   dans   le réscrvoir lui-même On doit comprendre cependant que l'addition de l'agent   saponifiant     d'une   manière   désirée   

    quelconque     par   quelqu'un compétent dans la technique, demeure dans le champ 

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 d'application de cette invention étant donné que c'est le contact physique de l'hydroxyde de métal alcalin et des impuretés ester qui est important, 
Tel qu'utilise dans l'exposé de cette invention, le terme "traitement" et ses autres formes devra être considère comme signi- fiant l'addition de l'agent saponifiant, le mélange intime de aorte que l'agent saponifiant soit en contact avec le glycol usé ot qu'un temps suffisant s'écoule pour la réaction de   l'agent   saponifiant avec les impuretés organiques ester du glycol usé. 



   Les hydroxydes de métal alcalin particulièrement préféras à utiliser dans la pratique de cette invention sont l'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de potassium, mais cette préférence est basée seulement sur des questions de prix et de possibilité d'obtention plutôt que sur la nécessité d'obtenir le résultat désiré. 



   On a découvert que lorsque des glycols usés sont traités par la méthode do cette invention, le   distillât   aqueux de la distill lation de déshydratation ne contient aucune impureté qui soit   suscep-   tible d'encrasser les condnites les pompes et   les' échangeurs   de cha- leur de l'installation de ctriatement ce qui   permet   ainsi de longues périodes de fonctionnement sans incidents, Alors que   l'eau   distillée pont'Lent certaines impuretds à bas point d'ébullition du glycol usé, telles que le méthanol et les acétols par exemple, aucun des composés qui encrassait précédemment les installations de traitement n'est distillé en tête de la colonne de la colonne de   distillation.   



   Une fois que l'eau est éliminée par distillation, soit par une colonne unique ou par un ensemble de colonnes, l'éthylène glycol purifié est distillé en tête, de préférence sous pression réduite en raison du point d'ébullition élevé de l'éthylène glycol. La   distilla-   tion de l'eau et de l'éthylène glycol peut s'effectuer en   utilisant   les pratiques courantes de la technique. 



   L'éthylène glycol récupéré par la pratique de cette inven- tion est presque inodore et incolore avec une très faible teneur en eau. De plus, plus do 95% de   l'éthylène   glycol dans le peut être récupéré sous cette forme purifiée et par conséquent uit lisable. 



   Cette invention sera illustrée en outre par les exemples suivants qui sont donnés à titre indicatif seulement et ne consti- tuent pas une limite du champ d'application de cette invention. 



   EXEMPLE 1 
On a ajouté 12,5 g de   itou   solide à un échantillon de 500 ml de glycol usé provenant de   l'interestérification   du   diméthyltéréphta-   alte et de l'éthylène glycol. Le mélange fut brassé à la température ambiante pendant trois jours, dilue avec 166   ml   d'eau et déshydraté 

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 par   distillation   dans une colonne à graniessage de 25 x 305 mm à la pression atmosphérique. Une distillation consécutive sous une pression do   10   mm de mercure fut effectuée pour   récupérer   l'éthylène glycol purifié. Il n'y avait aucune trace de salissure dans le système de condensation de tête de la colonne de déshydratation. 



   EXEMPLE II 
Le processus do l'Exemple 1 fut suivi sauf que la phase de saponification alcaline fut supprimée.   La   conduite do produit de tète do la colonne de déshydratation devint si sérieusement encrassée que la distillation dut être interrompue,

Claims (1)

  1. REVENDICATION S 1. Un procédé de récupération de l'éthylène glycol purifié à partir du glycol usé ce procède comprenant (a) la dilution du glycol ' usé avec de l'eau, (b) le traitement du glycol usé et dilué par un agent saponifiant, (c) la distillation du glycol usé et dilué pour le déshydrater, et (d) la distillation du glycol déshydraté pour la récupération de l'éthylène glycol purifié.
    2. Un procédé selon la revendication 1, dans lequel l'agent saponifiant est un hydroxyde de métal alcalin.
    3. Un procédé selon la revendication 2, dans lequel l'agent saponifiant est de l'hydroxyde de sodium ou de l'hydroxyde de potas- sium.
    4. Un procédé sensiblement comme décrit ici avec référence aux exemples.
    5. L'éthylène glycol chaque fois qu'il est récupéré par un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0000159A1 (fr) * 1977-06-24 1979-01-10 BASF Aktiengesellschaft Traitement du butanediol à partir du condensat obtenu lors de la production des térephtalates de polybutylène

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0000159A1 (fr) * 1977-06-24 1979-01-10 BASF Aktiengesellschaft Traitement du butanediol à partir du condensat obtenu lors de la production des térephtalates de polybutylène

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