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"Procédé de fabrication d'une matière fibreuse volumineuse et fortement frisée".
La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une manière fibreuse dotée d'un potentiel de frisage et de volume élevé. En particulier, l'invention est relative à un procédé nouveau pour améliorer considérablement le potentiel de frisage et de volume élevé de courtes fibres kératiniques,telles que la laine, et pour produire une fibre de laine présentant différentes caractéristiques améliorées, attribuables à un allongement et fixage spéciaux.
En général, onsait que dans le domaine relatif à la fabrication d'un fil volumineux, il est aisé de communiquer aux
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fibres synthétique*, Principalement aux fibres synthétique* acryliques, un rétrécissement élevé par réchauffage, dès que le fixage temporaire est réalité par un allongement approprié effectué au cours d'un chauffage. Conformément à ces caracté- ristiques, il est possible d'obtenir une matière fibreuse présentant un potentiel élevé dit de rétrécissement.
Les différentes fibres courtes, en particulier les fibres de laine, ont une longueur limitée (la plupart du temps 1 à 20 et* environ) et il est par conséquent très dif- ficile, au point de vue industriel, de fabriquer de% courtes fibres de ce type, présentant un potentiel de frisage et de rétrécissement prédéterminé, semblable à celui des fibre décri- tes ci-dessous.
Dès lors, un but de la présente invention est de pré- voir une matière fibreuse, en particulier de courtes fibres kératiniques, telles que la laine, dotée de caractéristiques nouvelles et considérablement améliorées,
Un autre but de l'invention consiste à obtenir une matière fibreuse utilisable comme produits fibreux, par exemple des vêtements, dont les caractéristiques de toucher, d'apparence, etc, sont excellentes.
Un autre but encore de l'invention est de prévoir une matière fibreuse, sans qu'il soit nécessaire de mettre en oeuvre un procédé spécial compliqué ou une technique parti- culière.
Conformément aux buts mentionnés ci-dessus et tel que ceci est décrit ci-après , l'invention permet de fabriquer une matière fibreuse dotée d'un potentiel de frisage et de volume élevé et qui peut être obtenue efficacement en disposant plusieurs courtes fibres, telles que la laine, longitudinalement aux fibres , de façon à façonner des faisceaux de rubans cardés, en retordant les faisceaux de rubans cardés à base de courtes
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fibres kératiniques, telles que de la laine, en allongeant le faiso@au retordu de courte fibres kératiniques soue tension, en appliquait un traitement d'allongement et de fixage par chauffage (oxydation, réduction, radiation ou autre action) et en libérant suite la torsion,
de façon à pouvoir obtenir les fibres allongées désirées.
En d'autres termes, on a constaté, conformément à l'inventiez, que la friction entre chaque faisceau de fibres augmente fortement en retordant le faisceau de courtes fibres en forme de ruban cardé, disposées longitudinalement aux fibres. Par conséquent, le faisceau retordu de courtes fibres peut être allongé aisément en dépit de sa longueur. En outre, l'état allongé mentionné ci-dessus est maintenu par un traite- ment defixage.
Les fibres kératiniques naturelles, telles que la laine, et les fibres présentant des caractéristiques similaires, ont une structure et une construction moléculaires compliquées et doivent vraisemblablement être affectées par l'humidité, la température, les intempéries, etc. En présence de ces dif- ficultés , il est proposé, conformément à l'invention, de réaliser industriellement une excellente matière fibreuse.
En vue d'atteindre les buts précités, la matière fibreuse conforme à l'invention est préparée comme suit: 1) par allongement et fixage par retordage des faisceaux en forme de rubans cardés à base de courtes fibres kératiniques, telles que la laine, en vue d'éviter le glissement qui risque de se produire par la friction engendrée entre ces fibres; et ensuite 2) par retordage de libération. En outre, conformément } l'invention, des articles textiles améliorés, tels que des fils nouveaux et améliorés, des tissus tricotés, tissés et non tissés, des articles textiles utilisés industriellement et autres, présentant un potentiel de volume et de frisage élevé,
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peuvent être fabriqués à partir de la matière fibreuse conforme
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à l'invention.
En outre, des vêtEments, y compris des bas, des gants, des moufles, des chapeaux et des garnitures de fantaisie délicates et fines, ainsi que des matières de rem- bourrage, des tapis, des tissus de tapisserie, des revêtements muraux et d'autres articles, dont le toucher et la bonne apparence sont de grande qualité, peuvent être réalisés à partir de matières tissées à l'aide du fil conforme à la présente invention.
Dans le but d'obtenir cet articles par l'utilisation de l'objet de l'invention, le traitement d'allongement et de fixage du faisceau en forme de ruban cardé de l'invention est effectué sous tension et un fixage temporaire ou permanent est appliqué en conformité avec les conditions de fixage désirables de ce faisceau. L'expression "fixage temporaire" est un fixage réalisé dans une mesure telle que la longueur
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des fibres puisse oq modifier conforedment au traitement de relaxation appliqué ultérieurement, tandis que l'expression "fixage permanent" est un fixage effectué dans une mesure telle que la longueur des fibres puisse se modifier très légèrement
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ou ne soit absolument pas lt4-e6id.
Ln bref, le 'fixage" de la présente invention nst une op'ration ili8'e pour appliquer le fixage nécessaire aux ¯'ti6 ftbrauses, confortttétsent aux articles textiles 'C...i'8.
Compte tenu de@ but. J>N04.,'., ainsi qua d'autres buts et avantages, tels qu'ils sent 4'fini* ct-atpria, l'invention comprend des dirpoeitifo, <H2 et das montage@ de pièces décrits ci-d.80' des forma de rdoli- sation préférées, ;1lw.enttis au 4.uiu onnex"p dans IbqlJ8l.: lasfigureo 1 at 2 sent das vu aimplaa, eaplicatires et agrandies, montrant alürernt la diapositien ailvng6s ,s de deux plis des ftisMMOt bu t/rQb8ft1 08 468'
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lec figures 3 et ' son': ces graphiques donnant la répartition du pourcentage de rétrécissement des fibres, dent le potentiel de rétrécissement est obtenu par fixage temporaire dans l'eau à 100 C;
la figure 5a est une simple vue explicative représentant une matière fibreuse à base de laine, présentant le potentiel de frisage conforme à l'invention; la figure 5b représente la matière fibreuse à base de laine conforme à l'invention, obtenue en appliquant le traite- ment de relaxation la fibre de la figure Sa; la figure 5c est une matière fibreuse classique à base de laine, servant de comparaison au produit de l'Invention; les fibres des duux figures 5b et Se sont représentées à une échelle agrandie.
L'expression "ruban cardé" est utilisée pour décrire le faisceau de fibres se composant de plusieurs matières fibreuses à base de laine.
Le procédé de fabrication d'une matière fibreuse dotée d'un potentiel de frisage et de rétrécissement élevé et les modes de réalisation des fibre* sont donnés ci-dessous:
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(A) (Bi (C) (D) Ruban cardé Retordage Prétraitement Allongement )#########) - )##########t et fixage (allonge- ment et fi- xage tempo- raire ou al- longemeat et fixage per- (E) (P) manant).
Retordage de Séchage llßcTât3.311 et Eüew,7 t de séchage tension (F') (E') Séchage sous Retordage de tension libération 1-19 et séchage.
Le ruban cardé classique est en général utilisé comme
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une matière première, de façon 1 prévoir eu à augmenter le potentiel de frisage et de r6tr6cies ent. Toutefois, le ruban cardé n'est absolument pas limité et les mèches peuvent être utilisées dans la présente invention.
Les stadest (A) - (F),(A) - (F') sont d6crits en détail ci-après.
(A) Matière première:
Dans ce cas, le produit de tête classique est utilisé.
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Fn vue d'améliorer ce stads, il est davantage lIi'ôt6rable de. souxttr.t la produit de téta au procéda de poignage classique, ixaadiataatant cvant la proc6dé de retorde.- décrit au point (B).
CI) PI ver6d' 6 xwtordaga La l'1It:oJfâ&,. du raban parda ne eomjeant de courtes f:11n'fB est efiootuo princbal ent pow avitar le .1i.nt qui rliqua de se produire entre les fibres.
La ruban cardé est retordu de façon quu la glissement
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entre chaoun. des fibres aoit au*ei petit que pcuaible. En
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général, de bons résultats peuvent être obtenus en retordant plus fortement qu'au cours du procédé de filage. De préférence, le retordage est rég¯é adéquatement en conformité avec le degré de l'allongement, le type de retordage, le genre de fibres à utiliser, la longueur de fibres, le coefficient de friction, de dimension du ruban cardé, le mode de traitement d'ailongement et de fixage et d'autres conditions. En substance, différents moyen? et façons peuvent être adoptés conformément aux buts de la présente invention.
Par exemple, le retordage est ordi- nairement d'environ 0,05 à 0,4 tour/cm dans le cas d'un ruban cardé de laune de 20 g/m, et d'environ 0,4 à 0,0 tour/cm dans le cas d'un ruban cardé de laine de 5 g/m.
Dans la présente invention, il n'est pas nécessaire que toures les fibres du ruban cardé ne glissent pas lorsque le retordage est appliqué dans une mesure telle qu'un glissement ne ae produise pas entre chacune des fibres, c'est-à-dire que la retordage peut être appliqué de façon à éviter le glissement d'un certain nombre de fibres correspondant au rapport nécessité dans le ruban cardé. Bien entendu, cette opération ne s'écarte, pas de l'idée technique fondamentale de la présente invention, selon laquelle les courtes fibres kératiniques, telles que la laine, sont retordues temporairement pour éviter le glissement qui risque de se produire entre les fibres, et sont ainsi al- longée* à l'état de non-glissement.
Dans -sa forme de réalisation, l'invention offre les caractéristiques décrites ci-dessour. En permettant eux fibre de glisser partiellement, un mélange de fibres allongées et non allongées selon le rapport désiré peut être obtanu daas le ruban carde préparé en appliquant le traite- ment d'allongement et de fixage, ainsi que le retordage de li- bération,
De cette façon, des fibres normales et uniformes à l'état allongé et non allonge sont si@@ltanément produites et
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la simple opération de mélange des libres allongées et non allongées peut être réalisée aussi aisément qu'un mélange uniforme.
Le ruban cardé unique retordu, le ruban cardé à deux plis et le ruban cardé à plie multiplet sont des types de pro- duits obtenus par retordage, dont les exemples d'allongement sont décrits ci-dessous.
(1) Ruban cardé unique retordu:
Lorsque le ruban cardé est retordu et allongé, les fibres de la partie centrale du ruban cardé retordu sont allon- gées selon le mame degré d'allongement que celui du ruban cardé retordu. Toutefois, un degré d'allongement plus petit que celui du ruban cardé est communiqué aux fibres en fonction d'une grandeur correspondant approximativement à l'angle de retordage, lorsqu'il progresse de la partie oentrale du ruban cardé vers la partie externe de celui-ci. Le ruban cardé obtenu par l'ap- plication du traitement d'allongement et de fixage et du re- tordage de libération comprend des fibres dont le degré d'al- longement est d'un ordre se situant entre celui presque iden- tique au ruban cardé et celui presque égal au degré moindre.
(2) Ruban cardé à pli double et à plis multiples:
Lorsque l'allongement est réalisé enutilisant un ruban cardé à pli double et un ruban cardé à plis multiples, il est peu probable qu'un glissement se produise entre les fibres.
Par conséquent, ce système à plis multiples peut,de préférence, être adopté s'il n'est pas nécessaire de permettre aux fibres de glisser partiellement, comme mentionné ci-dessus.
Par exemple, le premier retordage est effectué dans le sens inverse du retordage final et ce premier retordage est de T tours/cm, de façon que les fibres puissent être dirigées en apparence dans le même sens axial du ruban cardé retordu que
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celui ici i i,uï-c i, uoaaô CÇ <..It.t<..., C .1'C 1 =.abc#
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cardé ont presque le même degré d'allongement que celui du ruban cardé lorsque le retordage final de T/#n tours/cm ("n" est le nombre de rubans cardée disposée régulièrement; dans le cas de la figure 1, "n" est 2) est réalité en sens inverse du pre- mier retordage, les rubans cardés retordue étant allongée, fixée et ensuite libérés.
Aux dessins annexé., le ruban cardé retordu est désigné par 1, tandia que le sens de ses fibres est désigné par la.
Lorsque le même nombre T toura/cm de retordage que celui du premier retordage est appliqué en sens inverse de ce premier retordage, les fibres du ruban cardé sont déformées comme re- présenté à la figure 2 (1b). Notamment, chaque fibre est à l'état non retordu. Le résultat est par conséquent le suivant.
Lorsque les fibres non retordues sont allongées et soumises à un traitement de fixage, le degré d'allongement diminue en fonction d'une grandeur correspondant à l'angle de retordage, comme dans @e cas Ju ruban cardé unique, lorsqu'il progresse de la partie centrale vers la partie externe, pour autant que le ruban cardé soit considéré comme un masse entière iormée à la manière d'un corps par l'application de chacun des deux rubans cardés. Par conséquent, on à constaté que le re- tordage de chacune des fibres comprises dans le ruban cardé uniformément réparti présente un degré d'allongement presque égal à celui du ruban cardé, diminué d'une grandeur correspondant: à l'angle de retordage.
Dans ce cas, le glissement du ruban cardé se produit difficilement, comme on a pu le constater, et les fibres non allongées ne sont pas incorporées, ceci étant absolument différent du cas du ruban cardé unique.
Lorsqu'un nombre de retordages différent de celui des deux exemples mentionnés ci-dessus est applique, par exemple si le retordage final T/n tours/cm ("n" est le nombre de rubans cardés disposés régulièrement) est appliqué, par rapport
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au premier retordage T tours/cm, dans le se inverse de celui- ci, le* libres individuelles du ruban cardé ont un dogré d'al- longement différent le long du seas axial des fibres,
puisque chacune des fibres du ruban cardé eest disposée en spirale entre la partit centrale et la partie outerne de ce ruban cordé. C'est- à-dire que les fibres sont soumises à un degré d'allongement différent le long du sens axial des fibre.. étant donné que chacun* des fibres du ruban cardé est disposée en spirale entre la partie centrale et la partie axterne de la masse entiore formée à la façon d'un corps par la mine en plia de chacun des deux rubans cardés, même si le premier retordage et le re- tordage final sont appliqués dans le même sens.
Les figurée 3 et 4 montrent la répartition du rapport de fixage temporaire dans le cas d'un ruban cardé unique et d'un ruban cardé à pli double.
Conformément à la présente invention, des fibre. pré- sentant des degrés d'allongement différente satisfaisant à des buts divers, peuvent être obtenues en combinant les différentes façon de retordage, etc.
(C) Prétraitement par immersion:
Le ruban cardé unique(retordu ou le ruban cardé à pli double est soumis à volonté à un traitement de bain. Ce traite- ment de bain peut être réalisé de différente façons, par exemple en immergeant les fibrea dans un bain, en les aspergeant, en proje tant une atmosphère de brouillard sur cellas-ci, etc. et ce en fonction du degré d'allongement que l'on doit obtenir.
Par exemple, l'immersion de la partie interne du ruban cardé dans le bas est très rapide et se termine en un très court temps, environ 1 à 10 secondes, même si la masse entière formée comme un corps par la mise en plis de chacun des deux rubans cardés a été retordue pour éviter le glissement.
(D) Allongement et fixage:
Le fixage peut être effectué pendant l'allongement ou
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après celui-ci . Deux types de fixage sont utilisée dans la présante invention, à savoir le fixage temporaire et le fixage permanent. Le fixage temporaire ou permanent est réalisé dans des couditions variables, conformément à la façon dont les fibres deviennent différentes l'une de l'autre.
Le milieu de traitement à utiliser pour les fixages précitée est ordinairement de l' eau contenant ou non des agents d'imprégnation, de la vapeur, des produits chimiques divers, tels qu'une solution aqueuse diluée d'alcali, d'acide, etc. ainsi que des agents de fixage, par exemple du thioglycolate dilué, du sulfite de sodium, etc. En outre, différentes substances, telles que des matières d'oxydation, de réduction, ou des pro- duits radioactifo, électromagnétiques, etc. peuvent être large- ment utilisées; ces milieux ou matières sont de préférence choisies en fonction des différentes conditions, par exempte le fixage temporaire, le fixage permanent, le degré àe fixage, etc.
Certains produits sont utilisés sous une forme liquide, tandis que d'autres sont appliqués par pulvérisation. Par exemple, on utilise de préférence de la vapeur dans la présente invention.
De même, il est préférable d'employer des agents d'imprégnation utiles ou inoffensifs lorsque ceux-ci doivent subsister dans les fibres. En outre, l'emploi d'un alcool volatil peut encore être prévu simultanément à ces agents, en vue de faciliter l'imprégnation et l'allongement. Dans ce cas, le pH peut être réglé dans un ordre de grandeur de 4 à 9.
La température du bain et la durée du traitement varient en fonction des conditions de l'eau, du type d'agent d'imprégna- tion à utiliser avec cette dernière, des produits chimiques, du degré de concentration et d'allongement requis, du fixage temporaire ou permanent, du degré de fixage, etc. Des agents combinés permettent de mesurer l'abaissement de la température et la réduction du temps.
En général, conformément aux rsul-
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tats des essais entrepris, @l est fréquemment avantageux de réaliser le traitement à des températures d'environ 50 à 100 C, de façon que les fibres traitées puissent conserver leur sta- bilité et ne soient pas affectées par des accidents imprévus, par exemple un mouillage à l'aide d'eau, se produisant ordi- nairement à l'usine pendantle traitement ou au cours d'une longue durée de stockage. Dans ce cas, le fixage est lié inti- mement aux procédés de libération et de séchage,tels qu'ils sont décrits en détail ci-après.
Dès queues fibres traitées sont allongées, on met en oeuvre le procédé d'enroulement, c'est-à-dire que les fibres allongées sont soumises à un procédé dit en discontinu. D'autre part, un système continu peut être adopté dans la présente invention, sans mentionner d'autres opérations différentes.
Le degré d'allongement est de préférence déterminé supplémentairement par l'inportance de la libération obtenue
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au cours du séchage, e'est-à-dire lorsque le dernier séchage est effectué par le traitement exempt de tension après libéra- tion. L'allongement est commun au ruban cardé unique et au ruban cardé à plis multiples, mais n'est pas nécessairement limité. Par exemple, les produits les plus favorables peuvent
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être obtenus lorsque cet allongement est a6t*--mind adé'j4t...n à moins de ?0% environ. ±n outre, il axiata d'autres proC'd5 d'allongement, par ¯..,le un allong-m uniforme et un allonge- ment par phases, c'e*t-à-4àra uns méthode allonlsasnt-relaxatio.- allongement. Chacun de Ma proaidis est mis oeuvre conformé- ment aux position* requises.
D'pria la descrilrtion ,1'606dent., il ast bien évident que oonforxtement à i' itsw3ofr, tout.. les fi8t88 mont allongée dès que le faisceau son '0IIII8 de ruban carde est retordu tempo- rairement pour éviter la glîae ont qui r3sqdt de et pfflidre entre chacune des libres lorsque le foàou u ut ollong',
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L'importance de l'allongement Peut être déterminée librement, sans tenir compte de la longueur des fibres, attri- buable au faisceau retordu, en vue d'éviter le glissement mentionné ci-avant. Par conséquent, les fibres peuvent être allongées et fixées, en les serrant de préférence sur toute distance libre.
Dès lors, le faisceau de fibres peut être serré suffisamment @t chacone des fibres du faisceau se trouvant dans la zone d'allongement libre peut être allongée efficacement selon des grandeurs importantes. L'allongement peut être appliqué à un faisceau se composant de fibres relativement courtes.
CE), (F) Retordage de libération et séchage:
Dans le cas d'un)séchage exempt du tension, on libère
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après refroidissement à l'état presque pi>éretordu ou à l'état non retordu, de façon à rendre volumineux les rubans cardés en vue de faciliter le séchage. La température de séchage dans le cas d'un fixage temporaire peut s'effectuer dans des conditions telles que la température de l'allongement précédent ne soit
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pas dépassée, c'est-4-dire qu'une température Moyenne peut par exemple être appliquée . La température de séchage dans le cas de fix&ge permanent peut être en substance plus élevée,
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c'est-à-dire qu'elle peut attendre par exemple plus de IOOOCI bien que ceci ne soit pas défini en raison des différentes
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conditions mentionn6es ci-dessus.
La* fibres du ruban eardé peuvent être sèches à l'état fortement ou légèrement ritracté, même si elles sont siehies à l'état exempt de tension.
5an8 le res d'un *60hage exsiapt de tension, le ruban awde est .'obli 1 l'état allongé, après la tNit8Mnt de fixant et d'al10na---nt, et doit ensuite être libéré.
D6!11J les p<tMgMphM ci-dessus Us) - (?),, on et réfère principalement à un procédé au <<eur< duquel un retordage vrai ou réel est Appliqué au ruban offli. Co888 88fttio Oi"""8, l' LowAn'tion est Mractéritée en et que 1e0 fibres sont ellMt6ew,
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fixées ou séchées à l'état retordu, notamment- à l'état ne per- mettant pas un glissement, et un retordage faux peut par con- séquent être appliqué avant le retordage final du ruban cardé unique ou du ruban cardé à plis multiples. Les fibres peuvent être allongées, fixées et séchées au cours du retordage faux,
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à l'état rétracté. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de prévoir positivement un procédéde retordage de libéracion. Les fibres se trouvent ainsi à l'état libère naturel.
Conformément à l'invention, l'allongement et le fixage peuvent être appliqué* efficacement à la laine qui entraine en général de plus grandes difficultés de traitement. Par con- séquent, des fibres de laine excellentes peuvent être obtenues grâce à la présente invention, comme décrit dans le présent
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némoire et spécifie aux revendication* ci-iniiex6es.
Les matières fibreuses de la présente invention sont
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classifiées approximativement comme suit, <Bp:e teiu des différentes conditions: (1) La aati8:n fibrsuae est obtenue par allongementg fixage temporaire et séchage exempt de tension;
Cette matière fibreuse présenta le portentiel de frisage
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et de r6t6ci.a...t représenté à la figurs sa. Ce potentiel est similaire à la forme d'onde large désignée par 2.
Le* fibres r'tr60.b..nt lorsque des traitftl8ftt. de relaxation, à base due uM.l'N1', d'agent* ehiniauea, 44 radina- tion et d'sntrss I8iU."" N14u1lt8, sont &ppliqudo a la matière j'ibrwuww précitée t. En ewtrw, la fixa.. t.....iN de cette libre est r6aliad. DeA8 ce cas ils fibpwo ob""'" por le tNit8Mftt priowtir ont rs aCl811ent. 4pp&1'8W8 et iltfoï'6tt8icn tactile 9 rpr la tzeiMQ.e a ond 1arp8 se ladifie en un frimpe fin.
Il ,1. frite est disigni p-r 1 i la li1W8 Ib, taudis q@O 1@ matitrw fàkwne non trsitls, oena à titre d'aaatpl.
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de contraste, est désignée par 4 à la figure Se.
(2) Grâce au filage mixte de la matière fibreuse 2 avec des
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fibres non t:r;i.tées ou d'autres matières fibreuses d'un faible rétrécis3emi)t, on obtient tout d'abord des fibres présentant un r6trécisstment élevé et ensuite des fibres à faible rétrécisse- ment, en appliquant le traitement de relaxation, par exemple un chauffage du fil filé mixte.
De cette façon, le fil peut présenter une bonne tex- ture, une apparence fine et d'excellentes propriétés de légèreté et autres, en corrélation avec le frisage et l'état volumineux élevés.
Les fibres soumises au traitement de séchage sous tension sont presque droites au cours du fixage temporaire, comme décrit ci-dessus. Le fil obtenu par filage mixtedes fibres avec d'autres fibres à faible rétrécissement est soumis
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ensuite au traiteaient de relaxation et les produits textiles traités montrent un volume et un frisage fins, presque identi- ques à ceux Mentionnés ci-avant.
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La, atatières en forme de fils peuvent être utilisées à la fabrication de tissus tissés ou tricotés, celles-ci subis-
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saut ensuite un traitement de relaxation de façon à obtenir également de tris bons résultats. Grâce à l'emploi du procédé précité et de la matière fibreuse conforme à l'invention, les
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tissus pr6mwnt t des arctl=tiques excellentes, pnr axemple ma 8'j)p6r-cce externe douce, plaint et fine, une bonne impres- .ion taetilel, une arancte légèreté, une bonne résistance aux plie. eto.
Par com6qètents, les fabricants peuvent faire iln vmfl* 88O.11 de la présente matière fibreuse pour la confec- gàen datti voltmitMax varié* relevant du domaine de la DOI\1I8'teri. et do la draperie, ces articles présentant de bonnes pmprié 69 de r4tràoiaement, d'allongement et d'auti-es parti- G818ri" 8Ifioac.. (grget aux caractéristiques bénéfiques des
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matières fibreuses conformes à l'invention, ces fibres peuvent trouver de larges applications variées.
(3) La matière fibreuse soumise à l'allongement, au fixage per- manent et au traitement de séchage tant tension a presque les mines ondulations que collet des ondes larges précitées. Un potentiel de frisage est fourni en suffisance aux fibres.
Lorsque ces fibres sont soumises à un traitement de relaxation à l'aide d'un milieu, tel qu'une chaleur humide, les fibres traitées sont fortement frisées et leur denier est très petit.
(4) Les matières floreuses obtenues par allongement, fixage per- manent et séchage sous tension sont presque droites, ont un faible denier et leur potentiel de friaage est suffisant. Après avoir été traitées subséquemment à la chaleur humide par exemple, on peut obtenir des fibres fines dont le frisage est très important.
Dans la présente invention, le traitement de fixage des fibres peut être effectué au cours de l'allongement ou après l'allongement comme mentionné ci-dessus. Le procédé de séchage peut être réalisé à l'état retordu ou après retordage de libération sous tension ou examptde tension. En outre, le degré de fixage est déterminé par les combinaisons libres et favorables conformément à chacun des états de fixage permanent ou de fixage temporaire. Selon la sélection des combinaisons appropriées dans chacune des conditions, il est préférable de contrôler les caractéristiques, le degré, le taux de répartition du potentiel de rétrécissement, la différence de denier, la variation du frisai ets.
Les fibres obtenues selon le procédé conforme à l'inven- tion sont utilisées conjointement avec des fibres de laine non traitées et d'autres fibres naturelles ou synthétiques, en fonc- tion d'une proportion propre,
La présente invention peut être mise en oeuvre comme
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suit. Le terme "exeplow utilité dans le texte oub3équ*dg ne sert qu'à mettre en évidence le procédé et les formes de réali- aation des articles textiles.
Exemple 1
Dans cet exemple, la laine a un potentiel de frisage . et de volume obtenu conformément aux stades de l'allongement, du fixage temporaire et du séchage exempt de tension, un ruban cardé unique de matières fibreuses à base de laine étant utilisé.
Un ruban cardé de laine, d'environ 20 g par mètre et don le retordage en Z est de 0,2 tour/cm, est immergé dans
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de l'eau d'une températureda 70 C et contenant un agent d'im- prégnation, en vue d'être allongé de 30%, et est soumis ensuite aux fixage permanent sous tension à 50 C environ pendant une heure approximativement. Après refroidissement par passage dans de l'eau, il est libéré et séché à l'air. Le degré de rétrécis- sement de ce ruban cardé de laine est en moyenne de 23% dans de l'eau bouillante, la répartition de ce rétrécissement étant représentée à la figure 3. Ces fibres, reproduites à la figure
5a, traversent ensuite de 3'eau bouillante et sont soumises au traitement de relaxation.
La fibre obtenue conformément au procédé prédécrit présente un frisage élevé, sans mentionner les autres caractéristiques. L'état de frisage est désigné ar 3 à la figure 5b.
Exemple 2
Dans cet exemple, la laine est obtenue par allongement, fixage temporaire et séchage sous tension de la matière fibreuse à bas de laine d'un ruban cardé unique.
Un ruban cardé de laine, d'environ 30 g/mètre et dont le retordage en S est de 0,1 tour/cm, est immergé dans de l'eau à '75 C, envue d'être allongé de 20%, et est ensuite soumis au fixage permanent pendant 20 minutes. Il est libéré après séchage
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zouc c#=1=# 4 5O #iuu Jv wiüwtC6.
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La matière fibreuse,obtenue sonformément au procédé précité, présente le potentiel de frisage de la matière de l'exemple 1, bien que la frisage semble avoir été allongé en apparence. Le degré de rétrécissement dans l'eau bouillante est en moyenne de 19%, comme indiqué à la figure 3.
Le produit final. obtenu en appliquant le traitement de relaxation aax matières fibrauses, est en substance identi- que à celui de l'exemple 1. Même si le traitement de fixage est seul modifié, c'est-à-dire si le produit est traité avec une solution aqueuse à 0,5% de sulfite de sodium acide à 60 C pendant 20 minutes et si les autres conditions sont égalée à celles de l'exemple 1, le produit final est presque identique à celui de l'exemple 1.
Exemple 3
Dans cet exemple, la laine est préparée par allongement, fixage permanent et séchage exempt de tension, en utilisant la matière fibreuse à base de laine d'un ruban cardé à pli double.
Le procédé de fabrication de ces produits fibreux con- siste à soumettre le ruban cardé de laine d'environ 15 g/mètre à un premier retordage en Z d'environ 0,26tour/cm, à soumettre ensuite le ruban crdé de laine retordu en Z à un retordage final en S de 0,13 tour/cm, à allonger le ruban cardé de laine retordu en S dans une solution aqueuse à 2%de bisulfite de mono- éthanolamine à environ 80 C, en vue de l'allonger de 20%, à appliquerun fixage permanent pendant 40 minutes, à rincer es fibres à l'eau, et finalement-à les libérer et à les sécher.
Les fibres ainsi préparées présentent un frisage quelque peu allongé. Après avoir été soumises au traitement de relaxation, elles sont dotées néanmoins d'un potentiel de frisage fin et uniforme et montrent un faible rétrécissement dans l'eau bouillante.
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Exemple 4
Dans cat exemple, la laine est pourvue d'un potentiel de frisage remarquable, bien qu'il semble qu'aucun frisage ne soit présent apparement. Cette laine est traitée selon le même procédé que lui exposé à l'exemple 3, eauf qu'aucune libération et séchage nous tension ne aont prévue.
Ces fibres à traiter conne une matière inférieure sont filées à 100% selon un procédé classique. Le fil, obtenu après avoir été %omis à un traitement de relaxation dans l'eau à
40 C environs se compose de l'assemblage des fibres représenté à la figure Sb et la matière fibreuse présente le frisage très fin décigné par 3. Un fil de laine élastique très doux est @ dirai produit.
Exemple 5 Comparativement au fil se composant uniquement de la matière fibreuse non traitée à base de laine, le fil volumineux de cet exemple peut être préparé en utilisant des fibres trai- tées selon l'exemple 1, sauf qu'un traitement de relaxation n'est pas prévu.
Dans cet exemple, deux type; de fil de bon@eteris sont préparés (A) Fil de bonneterie conforme à l'invention (2/36's): mélange de 50% de laine traitée et de 50% de laine non traitée; (B) Fil de bonneterie non conforme à l'invention (2/32's):
100% de laine non traitée.
Les deux fils (A) et (B) sont filés par tout procédé classique et le fil sert ensuite à confectionner des articles de bonneterie, à savoir: lA') Articles de bonneterie obtenus à l'aide de (A); (B') Articles de bonneterie préparés à l'aide de (B).
Les articles (à') sont munis de larges peines, de
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façon que le nombre de peints par surface unitaire de (A') soit le même que celui aes articles (B'), après avoir été soumis subséquemment à un traitement de rétrécissement, par exemple à la vapeur.
Lorsque les articles (A') et (B') ont été soumis respectivement au traitement de rétrécissement à la vapeur, les résultats de cette opération sont les suivants: (A') Bonneterie comprenant la laine traitée conformément à l'invention: 152 g/m2(poids); (B') Bonneterie se composant de (B): 157 g/mê(poids).
Par suite du rétrécissement des fibres de laine conforme à la présente invention, la laine traitée (A) rétrécit et par conséquent, la laine non traitée, mélangée à (A) gonfle et se dilate, de sorte que (A') devient volumineux et est supérieur à (B') en ce qui concerne la douceur, l'élasticité, le toucher, etc.
Les articles de bonneterie obtenus en appliquant le
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traitement de rétré: isieaaenr au fil avant le tricotage présentent également les mêmes caractéristiques que celles mentionnées ci-dessus.
Exemple 6
Dans cet exemple, le fil volumineux est préparé par mélange avec d'autres fibrea non constituées par de la laine, et sans filage. 25% d'une matière fibreuse de laine, obtenue
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sebn le procéda de 11 ex pla i. eesnt m6l&n6s i 25' do fibre. de laine non traitée et 'd 60% da fibre* synthétiques. par exemple des t:1&)&8 polyuter Cf4lto'tOft 1 lI81'que comemiale des fibres polyeat4r pffluites par la Toyo Rayon Co.9 Ltd. et pew la Teijin LilJitcacU. La mélange est ..vit.rU.. Le fil sert à confectionner des tissus ti..6e. eeq"p4 aux produts go ecmpo- tant du fil servant doilémente de 008p8r8i80n et non tion6a par le procédé de cet exaocpia, 1a produit C!0n8ic1 acsntrr en
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suffisance une douceur appropriée, une ampleur et rigidité particulières, une bonne résistance aux plis, etc.
Exemple 7
Dans cet exemple, on utilise du mohair comme exemple de courtes fibres kératiniques, non constituées par de la laine.
Le mohair est retordu dans les mêmes conditions qu'à l'exemple 1, allongé de 40% dans de l'eau à une température de 70 C et soumis à un traitement de fixage sous tension à 70 C pendant une heure environ. Après refroidissement dans de l'eau froide, il est libéré et séché à l'air sec à 40 C. En vue de comparer l'un à l'autre les degrés de rétrécissement, un autre échantillon allongé à 10% est utilisé. Le mohair allongé de 40% a en moyenne un degré de rétréciscement de 36%; tandis que l'échantillon de mohair allongé à 10% a un degré de rétré- cissement de 9%. En mélangeant 25% de mohair a Dongé à 10% et 75% de mohair non traité et en filant ce mélnage selon tout procédé classique, on obtient un fil de Mohair utilisable comme trame pour la confection d'articles textiles par tout procédé classique.
Ces produits présentent une texture excellente comparativement aux article:; courants.
Exemple
Dans cet exemple, 1a laine eat préparée dans les mêmss conditions que celles exposera à l'exemple 1. sauf que le ruban cardé eat soumis à un retordage faux et que la libération n'est pas effectuée après 1'allongement et le séchage,, les fibres 'tant soumises à une fausse libération.
Les agents de fixage et les agents de traitement de relaxation peuvent être aqueux ou se composer de matières chimiques. Il est préférable de sélectionner dea agents appro- priée pour chaoune des conditions requises.
L'invention permet de soumettre les courtes fibres kératiniques, telles que de la laine, à un trairement de fixage
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et d'allongement nécessaire, appliqué industriellement. Confor- mément à l'invention, on peut traiter et préparer de courtes fibres, par- exemple des fibres de laine présentant un excellent toucher, une bonne impression tactile, etc.
Parconséquent, des fils, des tissus, des articles tricotés, des tissus tissés ou non tissés pourvus de différentes caractéristiques spéciales et excellentes, comme par exemple un grand volmme, une texture spéciale, des propriétés d'aération, une grande légèreté, une bonne résistance aux plis, etc., peuvent être produits aisément et économiquement. Gràce à la présente invention, la qualité et le mode dee articles textiles peuvent être contrôlés aisément et les caractéristiques diversifiées.
Etant donné que de nombreux modes d'exécution diffé- rente de l'invention peuvent être mis en oeuvre sans s'écarter de son esprit et de sa portée, il est bien 6vident que l'inven- tion n'est pas limitée aux formmde réalisation spécifiques données ci-avant, à l'exception de celles définies aux reven- ditions ci-annexées.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé de fabrication d'unité@ de matière fi-
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breuses,caractérisé en ce qu'il consiste à retordre t6MpOraire- ment un faisceau an ferma de ruban cardé à base de courte fibres k6ratiniquu8, par <tt<mpl< de la Idinée au vue d'éviter la glissemat qui risque de et produitfw eatpw les librps lorsque 1e faisceau est oUong5, à allonaar le f.18o... rstardo de c.o1II"t.. fibre@; ttr-atWq\ul8, st à fixer flumlemat la faisotan .."1" de courtes libre* Jr&at 1Ai4....
2.- Pvoeéd' suivant la PtvMtdiaation 1, 08Nat6!tÜ' au ce que la fixage sst Kmperwirw.
J. - Précédé sstivast la N9"'i¯'ma 1, .,.ot'I'1-' as que ia fixage est parmnant, 4.- Pttoa4" 811{ ..nt la rswadioatioie 1, 08Not'ria'
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