BE735581A - - Google Patents

Description

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  Etiqueteuse miniature. 



   Cette invention concerne des appareils pour l'impression, la délivrance et l'application d'étiquettes ayant une surfa- ce adhésive et plus particulièrement à une   atiqueteuse   nouvel- le et perfectionnée de ce type, ayant des dimensions miniatu- risées et un poids faible, qui soit facilement portable et maniable facilement, pendant longtemps, sans fatigue ressentie par l'opérateur. 

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   Dans les petits magasins,   dépôts   et établissements analogues, bien que l'étiquettage automatique sur les arti- cles ne soit pas réalisable, il existe un besoin fréquent d'appliquer mécaniquement des informations telles que le prix sur les étiquettes   elles-mêmes.   



   Un grand nombre d'étiqueteuses ont été proposées ou produites jusqu'à présent dans le but de satisfaire ce besoin mais, dans presque tous les cas, ces appareils sont encombrants et pesants ou souffrent d'inconvénients tels que les systèmes compliqués de changement d'étiquettes. 



  Les étiqueteuses encombrantes et lourdes provoquent de la fatigue à l'opérateur ce qui entraîne une diminution du nombre d'étiquettes qui peut être appliqué par unité de temps. 



   Un but de la présente invention est de satisfaire le besoin sus-mentionné en fournissant une étiqueteuse perfec- tionnée d'organisation et de maniement simples, de poids léger et de format compact qui puisse être facilement chargée d'étiquettes et maniée de manière continue avec un minimum de fatigue de la part de l'usager. 



   Suivant la présente invention, en bref résumé, on apporte une enquêteuse miniature comprenant un levier de poussée maniable népressivement par application manuelle d'une force de poussée, un mécanisme d'impression actionné par la force de poussée afin de subir un mouvement vertical afin d'imprimer successivement les impressions désirées sur les étiquettes, un mécanisme dispensateur d'un ruban d'éti- quettes actionné par la force de   poussée   afin de subir un mouvement horizontal de va-et-vient pour dispenser un ruban étiqueteur à une vitesse égale à une étiquette par cycle d'opérations, ainsi qu'un boitier contenant le ruban étiqueteur le mécanisme d'impression et le mécanisme dispensateur du 

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 ruban,

   ce mécanisme dispensateur de ruban se rétractant pendant la descente du mécanisme d'impression afin de permettre l'impression d'une étiquette et s'avançant pendant l'ascension du mécanisme d'impression afin de faire avancer le ruban d'une distance correspondant à une étiquette par cycle d'opérations. 



   La nature, les détails, et l'utilité de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui va suivre, descriptioa se référant à des applications préférées de l'invention et faite en se rappor- tant aux dessins ci-joints, dans lesquels les parties analo- gues sont désignées par des nombres de référence analogues. 



    Dans les dessins :   
La figure 1 est une vue latérale en élévation montrant le c8té gauche d'un   exeiple   (appelé ici exemple 1) d'une étiqueteuse conforme à l'invention, le couvercle latéral   ét@nt   enlevé; 
La figure 2 est une vue latérale en élévation de la même étiqueteuse, le couvercle latéral étant fixé à sa place normale; 
La figure 3 est une vue en plan, du dessus, de l'éti- queteuse montrée aux figures 1 et 2; 
La figure 4 est une vue latérale en élévation et sec- tion suivant les plans discontinus indiqués par la ligne IV-IV à la figure 3, vue suivant la direction des flèches; 
La figure 5 est une vue en élévation, en section verti- cale, prise suivant le plan indiqué par la ligne V-V de la figure 2 et vue suivant la direction des flèches;

   
La figure 6 est une vue en élévation, en section verti- cale, prise suivant le plan indiqué par la ligne VI-VI de la figure 2 et vue suivant la direction des flèches; 

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La figure 7 est une vue en perspective montrant le boîtier extérieur de la structure principale, un châssis intérieur, un couvercle latéral et un bouton-loquet, à l'état non assemblé, de l'étiqueteuse illustrée aux figures précédentes; 
La figure 8 est une vue explosée en perspective montrant les parties principales du mécanisme d'impression et le mécanisme pourvoyeur de ruban de l'étiqueteuse ; 
La figure 9 est une vue en perspective, relativement agrandie, montrant un système à linguet pour délivrer le ruban du mécanisme pourvoyeur montré à la figure 8 et indiquant ses relations avec un ruban étiqueteur;

   
La figure 10 est une vue latérale en élévation, quelque peu agrandie, montrant le c8té gauche d'un autre exemple (appelé ici exemple 2) d'une étiqueteuse apportée par l'in- vention ; 
La figure 11 est une vue du fond de l'étiqueteuse montrée à la figure 10; 
La figure 12   es   une vue latérale gauche en élévation montrant l'étiqueteuse illustrée à la figure 10, le couvercle étant enlevé; 
La figure 13 est une vue latérale en élévation et sec- tion prise le long du plan vertical indiqué par la ligne XIII-XIII à la figure 11 ; 
Les figures 14 et 15 sont des vues explosées en   perspec-   tive montrant en détails les parties essentielles de l'étique- teuse montrée à la figure 10; 
La figure 16 est une vue en perspective d'un linguet utilisable dans l'étiqueteuse montrée à la figure 10;

   
La figure 17 est une vue en perspective du couvercle de fond de la même étiqueteuse; 
La figure 18 est une vue en perspective d'un ressort destiné à ouvrir le couvercle de fond illustré à la figura 17 ; 

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La figure 19 est une vue en perspective d'un levier verrouillable destiné   à   être monté sur et à verrouiller le couvercle inférieur montré à la figure 17; 
La figure 20 est une vue en perspective d'un bouton glissoir pour verrouiller et relâcher le couvercle inférieur montré à la figure 17; 
Les figures 21 et 22 sont des vues en élévation, par- tiellement en section, du côté gauche montrant les parties essentielles d'un autre exemple encore (appelé ci-après exemple 3) d'une étiqueteuse conforme à ltinvention;

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La figure 23 est une vue/perspective du mécanisme d'impression de l'étiqueteuse illustrée aux figures 21 et 22 ; 
La figure 24 est une vue explosée en perspective mon- trant les parties essentielles constituant le mécanisme pour- voyeur de ruban de la même étiqueteuse ; 
La figure 25 est une vue fragmentaire en élévation, en section verticale, vue d'avant en arrière du mécanisme illus- tré à la figure 24; 
La figure 26 est une vue en élévation, du   c8té   gauche, partiellement en section verticale, montrant un autre exemple encore d'étiqueteuse apportée par l'invention; 
La figure 27 est une vue en élévation, du côté gauche, partiellement en section verticale, montrant un exemple supplémentaire (appelé ci-après exemple 4) d'étiqueteuse conforme à l'invention;

   
La figure 28 est une vua en élévation, du o8té gauche, partiellement en section verticale, montrant un autre exemple encore (appelé oi-après exemple 5) d'étiqueteuse conforme à l'invention. 



   Les figures 29 (A), 29(B) et 29(0) sont des vues en perspective et une vue en élévation latérale, en   section   

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 verticale, montrant un exemple de système pour l'impression d'informations supplémentaires ; 
La figure 30 est une vue en élévation latérale gauche montrant un autre exemple (appelé ci-après exemple 6) d'une étiqueteuse conforme à l'invention, le couvercle latéral étant enlevé; 
La figure 31 est une vue latérale gauche en élévation, partiellement en section verticale, montrant le mécanisme de l'étiqueteuse montrée à la figure 30; 
La figure 32 est une vue latérale gauche en élévation, partiellement en section, montrant un autre exemple (appelé ci-après exemple 7) d'une étiqueteuse de l'invention ;

   
La figure 33 est une vue latérale gauche en élévation de l'étiqueteuse montrée à la figure 32, le couverole inférieu étant ouvert ; 
La figure 34 est une vue latérale gauche en élévation d'un autre exemple encore (appelé ci-après exemple 8) de l'invention, le couvercle latéral étant enlevé; 
La figure 35 est une vue latérale gauche en élévation, partiellement en section verticale et certaines parties étant enlevées, montrant les mécanismes essentiels de l'étiqueteuse illustrée à la figure 34 ; 
La figure 36 est une vue latérale gauche en élévation d'un autre exemple (appelé ci-après exemple 9) de l'invention, le couvercle latéral étant enlevé;

   
La figure 37 est une vue latérale gauche en élévation, partiellement en section vertioale, certaines parties étant enlevées, montrant les mécanismes essentiels de l'étiqueteuse illustrée à la figure 36; 
La figure 38 est une vue en élévation, en section verti- cale, vue d'avant vers   l'arrière,   montrant un mécanismeà 

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 pignon et crémaillère ainsi que les parties associées du mécanisme pourvoyeur de ruban de l'étiqueteuse montrée à la figure 36; 
La figure 39 consiste en des vues en perspective mon- trant en détails les parties du mécanisme pourvoyeur de l'étiqueteuse illustrée à la figure 36 ; 
La figure 40 est une vue latérale gauche en élévation, certaines parties étant enlevées, montrant un autre exemple (appelé ci-après exemple   10)   de l'invention ;

   
La figure 41 est une vue en perspective du système déclencheur de l'étiqueteuse montrée à la figure 40; 
La figure 42 est une vue en perspective du bottier de la même étiqueteuse ; 
La figure 43 est une vue latérale gauche en élévation d'un autre exemple (appelé ci-après exemple   11)   de l'inven- tion, le couvercle latéral étant enlevé; 
La figure 44 est une vue latérale gauche en élévation, partiellement en section verticale montrant les mécanismes essentiels de l'étiqueteuse illustrée à la figure 43; 
La figure 45 est une vue latérale gauche fragmentaire, en élévation, montrant le mécanisme tendeur du ruban de base de la même étiqueteuse ; 
La figure 46 est une vue partielle en perspective montrant un système arrière porteur de ruban de base ainsi que les parties associées dans la même étiqueteuse;

   
La figure 47 est une vue en perspective d'un système de verrouillage fonctionnant en tant que système porteur du ruban de base avant dans la même étiqueteuse ; 
La figure 48 est une vue en perspective d'un guide du ruban de base dans la même étiqueteuse ;   La.   figure 49 est une vue latérale gauche en élévation d'un autre exemple (appelé oi-après exemple 12) de   l'invention,   le couverole latéral étant enlevé; 

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La figure 50 est une vue latérale   gauche   en élévation montrant les mécanismes essentiels de 1'étiqueteuse montrée à la figure 49; 
La figure 51 est une vue latérale gauche par bielle, en élévation, certaines parties étant enlevées, montrant un méoanisme destiné à appliquer une tension au ruban de base du ruban étiqueteur dans la même étiqueteuse;

   
Les figures 52(A) et 52(B) sont des vues latérales en élévation montrant un méoanisme destiné à faire tourner le mécanisme imprimeur dans la même étiqueteuse; 
La figure 53 est une vue de face, en élévation, du mécanisme d'impression de la même étiqueteuse; 
La figure 54 est une vue latérale gaucho, en élévation, certaines parties étant enlevées, montrant encore une autre application de l'invention où le mécanisme imprimeur est tourné de 90 degrés afin d'aligner ses cylindres de caractères dans la direction d'avant en arrière;

   
La figure 55 est une vue en perspective explosée montrant les parties destinées à monter le mécanisme imprimeur et 
Les figures 56 à 61 inclusivement, sont des vues en perspective, en plan et en élévation latérale montrant divers types d'éléments presseurs d'étiquettes destinés à presser les étiquettes contre des articles et provoquant leur collage à ces objets. 



   Les termes directionnels tels que "en haut", "en avant" et "gauche" sont utilisés ici pour indiquer des directions et des parties comme suit. Les extrémités avant et arrière de l'étiqueteuse sont, respectivement, les extrémités gauche et droite comme vues aux figures 1, 2 et autres figures similaires. Les parties supérieures et inférieures sont les parties supérieures et inférieures comme vues dans ces mêmes 

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 figures. Les côtés gauche et droit sont les   côtés   proches et éloignés comme vus dans ces mêmes figures, les côtés infé- rieur et supérieur comme vus à la figure 3 ou les cotés droit et gauche comme vus à la figure 5, respeotivement. 



  Exemple ' 
En se référant tout d'abord aux figures 1 à 9 inclusi- vement, les principales parties opérationnelles de l'étique- teuse montrée dans ces figures sont situées à l'intérieur d'une structure en bottier 1 constitué d'un bottier extérieur 2 et d'un couvercle latéral 3 comme montré à la figure 7. 



  A l'intérieur du bottier extérieur 2, un levier actionneur principal 4 est supporté de manière rotative en une partie intermédiaire de celui-ci par un axe pivot horizontal 5 fixé au bottier et est couplé à l'extrémité 6 de son bras avant à. un mécanisme imprimeur 7 et à l'extrémité 8 de son bras arrière à un mécanisme pourvoyeur 9 de ruban étiqueteur comme montré à la figure 4. 



   A la partie supérieure du boîtier extérieur 2, il y a un levier opérateur 10 pivotant à son extrémité arrière sur un pivot horizontal 11 fixé dans le boîtier. La plus grande partie du levier opérateur 10 à l'état non actionné saille hors du bottier extérieur 2 au travers d'une ouverture 12 située dans la paroi supérieure de celui-ci, et, en même temps, la surface interne du levier opérateur est en contact avec une jointure pointant vers le haut 13 du levier actionneur 4. 



   La jointure 13 est en forme d'une arrête sortant latérale- ment du levier actionneur 4 comme montré à la figure 8 et est en contact au moyen d'un ressort à lame 14 situé en son extrémité avant avec l'intérieur du levier opérateur 10, qui est, de ce fait, empêché de sortir excessivement vers   l'extérieur.   

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   Comme indiqué   à   la figure 8, le mécanisme imprimeur est constitué essentiellement de cylindres à caractères 15,      en groupe ooaxial supportés de manière rotative sur un axe      transverse 20, de rouages indicateurs de caractères 16 constituant également un groupe ooaxial correspondant suppor- té de manière rotative sur un axe transversal 21, les axes transversaux 20 et 21 étant supportés en dispositions para- lèles par des plaques latérales 18, 18, d'un rouleau ou tampon encreur 17 et d'une structure en châssis oomprenant das plaques latérales extérieures 22, 22.

   Les rouages indica- teurs de caractères 16 sont pourvus respectivement de roues   à.   encoches 19 par le moyen desquelles les rouages indicateurs de caractères et les cylindres à. caractères 15 peuvent être tournés. 



   Les extrémités externes des axes 20 et 21 sortent des plaques latérales 18,18 et peuvent glisser dans des fentes verticales 23 ménagées dans les plaques latérales du châssis, ce qui fait que l'assemblage des cylindres à caractères 15, des rouages indicateurs de caractères 16, des axes 20 et 21 et des plaques latérales 18, 18 est guidé dans un mouvement d'impression vertical, étant normalement maintenu dans la position la plus élevée de la course d'impression quand l'étiqueteuse ne fonctione pas. 



   Le tampon encreur 17 est monté de manière rotative sur un axe qui est également supporté de manière pivotante par et entre les plaques latérales 22, 22 du châssis, le tampon encreur étant normalement fixé par un ressort 24 de manière à être en contact avec la partie inférieure du cylindre imprimeur 15. 



   Les plaques latérales 22,22 du châssis supportent de plus, entre elles et de manière pivotante un levier 25 consti- tué de deux bras écartés joints rigidement par un tube et dotés de fentes 26 en leurs parties distales. L'axe 21 des roues 

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 indicatrices de caractères 16 passe au travers de ces fentes 26 ainsi qu'au travers d'une fente 27 ménagée dans le levier aotionneur 4 en l'extrémité avant du bras avant 6 de celui-ci. Ainsi, le mouvement rotatoire du levier aotionneur 4 provoque le mouvement vertical des cylindres imprimeurs 15 par rapport aux plaques latérales 22 du châssis. Le mécanisme décrit ci-dessus est semblable en son organisation et son fonctionnement à un dateur de type oonnu. 



   Le mécanisme pourvoyeur 9 de ruban étiquetteur est installé dans le bottier 1 en sa partie inférieure. Comme montré aux figures 4 et 8, un raccord 30 connecté par un axe en sa partie arrière à la partie arrière du bras arrière 8 du levier actionneur 4 est connecté par un autre en son extrémité avant par un axe transversal 32 à l'extrémité arrière d'une barre 31 actionnant un linguet et ménagée de manière à pouvoir se mouvoir alternativement d'arrière en avant. Les extrémités de l'axe 32 sortent à l'extérieur et peuvent glisser dans des fentes guides horizontales 34 aménagées dans les plaques latérales 33, 33 qui sont fixées au boîtier extérieur 2 par des vis. 



   Un tenon 35 est fixé dans la barre actionneuse 31 et est solidarisé à une extrémité d'un ressort 37 enroulé en son milieu autour d'un tenon 36 fixé au bottier extérieur 2, l'autre extrémité du ressort 37 étant ancrée dans l'axe 5 du levier principal actionneur 4. La barr actionneuse 31 est de ce fait forcée continuellement vers   l'avant.   La barre actionneuse 31 est pourvue, de plus, près de son extrémité avant d'un autre tenon 60 y solidarisé et dépassant de chaque côté de la barre, les extrémités extérieures de ce tenon 60 pouvant glisser dans des fentes guides 38 ména- gées dans les plaques latérales 33. 

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   La barre actionneuse 31 est pourvue, de plus, en la partie inférieure de son extrémité avant d'un mécanisme à linguet pourvoyeur 39 qui, comme montré plus clairement a la perspective agrandie de la figure 9, comprend un support 40 fixé à un côté (gauche) de la barre actionnsuse 31, un tenon de linguet 41 fixé de manière rotatoire par un axe 42 à   l'extrémité   ouverte avant du support 40. Un ressort hélicoïdal 43 entoure l'axe 42 et imprime une force élastique vers l'arrière au tenon de linguet 41. D'un c8té du tenon de linguet 41, de préférence du cote de la barre actionneuse, une plaque bloqueuse 44 du linguet est fixée, une fente étant laissée entre eux. 



   Un linguet pourvoyeur 45 de ruban est monté de manière ajustée sur le tenon de linguet 41. C'est à dire que, dans le montange de ce linguet 45, la partie accrocheuse 46 de celui-ci est fixe et l'autre extrémité de celui-ci est insérée dans l'espace situé sous la plaque bloqueuse 44 quand le linguet glisse de long du dessus du tenon 41. 



  Le linguet 45 a une lame 47 de linguet de largeur transver- sale quelque peu étroite pour contacter directement et pourvoir le ruban étiqueteur 48. 



   Le rubant étlqueteur 48 est divisé en parties unitaires (étiquettes) par des incisions transversales également espa- cées dans la direction longitudinale du ruban. Chaque ligne d'incisions consiste en une rangée comprenant une incision centrale 49 m et deux incisions 49s sur les cotés extérieurs du ruban 48.

   Dans le fonctionnement du mécanisme pourvoyeur 9 de ruban, comme décrit ci-après, le bord actif (bord inférieur avant) de la lame du lingue'CI 47 entre dans chaque incision centrale 49 m de manière à pousser le ruban étiqueteur 48 vers l'avant d'une distance égale à la dimension de chaque étiquette dans la direction longitudinals du ruban. 

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En relation surimposée (vue du coté de l'étiqueteuse) au levier actionneur principal 4 décrit plus haut, à la barre actionneuse 31 et aux parties associées, un châssis intérieure 50 est prévu, comme montré à la figure 7, solida- risé par des vis à ce bottier extérieur 2.

   Ce châssis in- térieur 50 est   une   structure fermée à bobine destinée à contenir un rouleau de ruban étiqueteur et possède une cavité 51 ouverte en son coté gauche et un moyen bobineur 52 central autour duquel le rouleau de ruban est fixé. Le moyen 52 est or eux et est pourvu de rainures hélicoïdales 53. 



   Le châssis intérieur 50 a une fente 54 dans sa paroi extérieure en sa partie inférieure. Dans le châssis intérieur 50 et près du bord arrière de cette fente 54, un membre guide 55 du ruban étiqueteur est fixé au châssis intérieur, un passage de guidage étroit existant entre eux. Une plaque de soutien 56 du ruban est fixée en sa partie proximale arrière à la partie avant du membre de guidage 55. Le plaque de soutien 56 pointe vers l'avant et hors du châssis inté- rieur 50 au travers de la fente 54 en une position située sous la barre actionneuse 31. 



   Comme montré à la figure 7, le couvercle latéral 3 est pourvu d'un trou 57 en une position coaxiale avec l'axe du moyen 52 quand le couvercle latéral est fixé à sa place contre le boîtier extérieur 2. Ce trou 57 est destiné à l'insertion de la partie interne d'un bouton verrouilleur 58 dont la partie interne est pourvue de rainures hélicoïdales extérieures 59 destinées à s'engager dans les rainures internes 53 du moyen 52, ce qui permet la fixation ferme du couvercle latéral 3 du boîtier extérieur 2 par une fraction de tour du bouton 58. 



   Comme montré à la figure 1, le rouleau étiqueteur 48   est   placé dans la cavité 51 du châseis intérieur 50 autour 
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 du moyen 53, et l'extrémité libre du ruban est passée autour du membre de guidage de ruban 55 sous la plaque de maintien du ruban 56 et vers l'extérieur du boîtier par une ouverture 62 située à l'avant du boîtier externe 2. 



   Il est possible également, en tant que modification, de fixer directement un membre 61 à l'axe 21 du mécanisme d'impression 7 comme indiqué à la figure 6, au lieu d'uti- liser un levier opérateur 10, ce membre 61 sortant d'un coté du boîtier, et d'actionner ce membre par contact du doigt. 



   L'étiqueteuse d'organisation décrite ci-dessus suivant l'invention fonctionne de la manière suivante 
L'étiqueteuse est d'abord chargée au moyen d'un rouleau de ruban étiqueTeur 48 de la manière décrite plus haut. 



  En tournant les roues à encoches 19,   les caractères qu'on   désire imprimer sont amenés en position d'impression sur les cylindres imprimeurs 15 comme indiqué par les roues indicatrices de caractères correspondantes 16. Cette opération de mise en place des caractères peut être facilitée en élevant le levier opérateur 10 vers l'extérieur en vainquant la force élastique du   ressor,   à lame 14, afin d'avoir plus d'espace autour des roues à encoches 19. 



   Quand une ou plusieurs étiquettes doivent alors être successivement imprimées et appliquées, le boîtier de l'étiqueteuse est pris dans une main et le levier opérateur 10 (ou le membre 61) est amené vers le bas par pression. 



  Ainsi, comme il apparaît à la figure 4, le levier aotionneur principal 4 est amené à tourner dans le sens inverse des aiguillée d'une montre autour du pivot 5 et, en son extrémité avant 6, amène le   mécanisme   d'impression 7 à descendre. 



  Simultanément, l'extrémité arrière 8 du levier actionneur 4 pousse le méoanisme pourvoyeur de ruben 9 vers l'arrière. 

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  Le levier opérateur 10 est alors relâché ce qui provoque les mouvements inverses de ceux qui viennent d'être décrits. 



   Plus spécifiquement, dans le fonctionnement du mécanisme d'impression 7, l'axe 21 est d'abord amené vers le bas par le levier actionneur 4, cet axe 21 descend donc verticalement dans les fentes de guidage 23 en même temps que l'axe 20. 



  Celà provoque le fait que la partie inférieure imprimeuse des cylindres imprimeurs 15, poussant sur le   c8té   le tampon encreur 17, imprime les caractères choisis sur une étiquette du ruban étiqueteur 48 situé sur le fond de l'étiqueteuse. 



   D'une part, dans le mécanisme pourvoyeur de ruban 9, la rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre de l'extrémité arrière 8 du levier actionneur 4 est transmise au moyen d'un raccord 30 et pousse la barre actionneuse 31 vers l'arrière, laquelle barre 31 se déplace horizontalement vers l'arrière, les axes 32 et 60 de celle-ci étant guidés respectivement par les fentes de guidage 34 et 38. Pendant cette opération, la barre actionneuse 31 est donc poussée vers l'arrière contre la force du ressort 37 qui pousse la barre vers l'avant et la lame de linguet 47, en contact par glissement sur la surface supérieure du ruban étiqueteur 48 par la force élastique du ressort 43, entreprend sa rétraction vers l'arrière. 



   Quand la force de pression sur le levier opérateur 10 est réduite, la barre actionneuse 31 s'avance vers l'avant à cause de la force du rnssort 37 et le bord de travail du linguet 47, pénétrant dans une incision 49m dans le ruban étiqueteur 48 cause la progression du ruban d'une étiquette, c'est-à-dire, d'une distance égale à la dimension d'une étiquette dans la direction longitudinale du ruban. Puisque le ruban étiqueteur 48 est pourvu dans un état de tension, 

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 étant pressé et maintenu par la plaque de maintien 56, l'engagement du bord de travail du linguet 47 dans l'incision 49 m du ruban eet effective. 



   En répétant les opérations décrites ci-dessus c'est à dire des aotions de pression et de   relâchement   du levier opérateur 10, des étiquettes, sur lesquelles les inscriptions désirées sont imprimées, sont délivrées et fournies successi- vement par l'ouverture 62 cituée à l'avant du bottier 1. 



  Chaque étiquette peut alors être séparée, débarrassée du papier de base et attaohée adhésivement à un article. 



   Quand le bord de travail du linguet 47 s'use, la lame peut être démontée de manière simple en poussant la partie qui la maintient 46. Le bord de la lame peut alors être aiguisé ou la lame remplacée. 



    Exemple   2 
Dans un autre exemple d'étiqueteuse conforme à l'inven- tion comme illustré aux figures 10 à 20, inclusivement, la structure du bottier 101 de l'étiqueteuse de l'exemple montrée dans ces figures est faite d'un bottier extérieur 102 et d'un couvercle latéral (gauche) 103. Dans le   boitier   externe 102, un levier actionneur principal 104 est supporté de manière pivotable en une partie intermédiaire de celui-ci par un pivot de support transversal 105 fixé au bottier extérieur 102 et est couplé à l'extrémité de son bras avart 106 à un mécanisme imprimeur 107 et à l'extrémité de son bras arrière 108 à un mécanisme pourvoyeur 109 de ruban étiqueteur.

   Une partie du bras avant 106 du levier actionneur 104   s'étand   vers le haut et hors du bottier extérieur 102 par une ouverture ménagée dans la partie supérieure de ce boîtier et cette partie et pourvue d'un bouton poussoir ou d'une plaque 112 qui y est fixée afin d'actionner le levier actionneur 104. 

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   Le mécanisme pourvoyeur 109 de ruban est disposé dans le bottier externe 102 en sa partie inférieur et est composé essentiellement d'une barre actionneuse 110 capable de subir un mouvement horizontal de va et vient dans la direction avant-arrière et un mécanisme de linguet pourvoyeur 111 monté élastiquement sur l'extrémité avant de la barre   actionneuae   110. L'extrémité arrière de cette barre ac- tionneuse 110 est jointe de manière pivotable à la partie inférieure arrière du levier actionneur principal 104 au moyen d'un pivot. La barre actionneuse 110 est constamment pressée vers l'avant par un ressort 114 agissent contre un rebord 113 situé à la partie supérieure et au milieu de la barre actionneuse. 



   Le levier aotionneur 104 est pressé également dans la direction des aiguilles d'une montre par un autre ressort 115 agissant contre la partie inférieure arrière de son bras arrière 108. 



   Les différentes parties du mécanisme pourvoyeur de ruban 109 sont montrés en détails dans les vues explosées et en perspective des figures 14 et 15. Comme montré dans ces figures, la partie avant de la barre actionneuse 110 est courbée en une forme ayant une section en U inversé ayant un intérieur creusé dans lequel une plaque guide 116 peut glisser.

   Cette plaque guide 116 est pourvue en son milieu d'une fente horizontale   1179   qui est alignée avec un trou   118   situé dans la partie avant de la barre actionneuse 110 et couplée à celle-ci au moyen d'un axe 119 inséré à une extrémité de celle-ci et jusqu'à un rebord 120 de celui-ci, dans et au travers de la ferte 117 et au travers du .rou 118 et fixé en place par une vis 122 vissée dans l'extrémité de l'axe 119 au travers d'une goupille 121 interposée entre      la vis et l'axe. 

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   La barre aotionneuse 110, la plaque guide 116 et l'axe 119 ont du jeu entre eux de telle sorte que la barre actionneuse 110 peut bouger dans les deux sens de la course déterminée par la fente 117. La plaque guide 116 est fixée au bottier externe 102 par des vis 123. 



   Le mécanisme de linguet pourvoyeur 111 sus-mentionné est assemblé et monté sur l'axe 119 de la manière suivante: D'abord un manchon 124 est fixé autour de l'extrémité de l'axe 119, à l'opposé de l'extrémité insérée dans la fente 119 au travers du trou 118. Puis, des membres de support 125 et 126 du linguet pourvoyeur, en forme d'étrier sont fixés sur le manchon 124, des ressorts hélicoïdaux 127 étant interposés entre leurs extrémités. De plus, un collier 128 et un rouleau de guidage 129 pourvu d'une rainure périphérique sont fixés de manière lâche à l'extrémité de l'axe 119. 



   Les deux extrémités de chaque ressort hélicoïdal 127 sont fixés respectivement aux parties supérieures des membres de support 125 et 126, du linguet, y appliquant une force dirigée vers le bas. La rainure périphérique du rouleau guide 129 reçoit le bord horizontal inférieur d'une plaque de guidage 130 comme montré à la figure 12. La plaque de guidage 130 est fixée à une plaque latérale 169 du châssis du mécanisme d'impression 107. 



   En se référant de nouveau aux figures 14 et 15, une plaque 131 pressant le linguet, ayant une extrémité pliée vers l'extérieur est fixée en son extrémité opposée au support de linguet 126 en un   coté   de celui-ci, une petite fente étant laissée entre eux. Le membre support 126 de linguet est pourvu à l'extrême bout d'un de ses bras d'une aspérité 132, qui appuyé contre le bord inférieur de l'autre membre de support 125 ce qui prévient une rotation excessive des membres de support l'un par rapport à l'autre. 

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   La barre aotionneuse 110 sus-mentionnée est pourvue, à son côté (gauche) de deux aspérités 133 et   134   espacées et en alignement vertical qui reçoivent entre elles un bras du membre de support 125 de linguet afin de limiter la rotation de celui-ci. 



   Un   Muguet   pourvoyeur 135 est inséré dans la fente sus-mentionnée située entre la plaque presseuse du linguet 131 et le membre de support 126. Comme montré à la figure 16, ce linguet est fabriqué à la presse à partir d'une pièce métallique mince et possède deux dents 136, un rebord courbé vers le haut 137 des rebords recourbés avant et arrière 138 et 139 et une partie recourbée vers la gauche 140. Quand on monte le linguet, la partie courbée 140 est tenue et la lame est poussée dans la fente située entre la plaque presseuse 131 et le membre de support 126, montrée à la figure 15, ce qui fait que la lame est maintenue fermement par la force élastique de ressort de la plaque presseuse 131.

   Les bords recourbés 138 et 139 touchent le bord supérieur du membre de support 126 et le bord inférieur de la plaque presseuse 131 afin de rendre effectif le maintien du linguet. 



   A la partie arrière du mécanisme pourvoyeur 111 de ruban étiquetteur, est ménagé un mécanisme 141 de support de ruban étiquetteur comme montré à la figure 12. Comme indiqué à la figure 14, ce mécanisme comprend une plaque de support de ruban 142 ayant des rebords recourbés 146, un rouleau 143 supporté de manière pivotable par ces rebords 146 et ayant une surface à molette ou roulette et une plaque presseuse du rouleau 144 fixée en son extrémité arrière à la surface inférieure de la plaque de support 142 et pressant contre la surface   à   molette du rouleau 143. 



   La plaque de support 142 est pourvue en son extrémité avant d'une languette 145 afin de maintenir le ruban vers le 

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 'bas et possède une partie arrière recourbée qui est fixée par un pivot   148 à   la partie inférieure d'un membre de guidage 147 de ruban. La surface à molette du rouleau 
143 a des aspérités en forme de dents (en section transver- sale) ce qui fait que la rotation du rouleau en direction opposée à celle du mouvement du ruban étiquetteur c'est-à- dire dans la direction opposée à celle des aiguilles d'une montre comme vu à la figure 12, est empêchée par l'action de linguet de la plaque presseuse du rouleau 144. 



   Une plateforme de support 150 du ruban étiqueteur est montée substanciellement de manière horizontale sur la surface interne du couvercle de fond 151 du bottier exté- rieur 102. Comme indiqué à la figure 12, les dents 136 du linguet pourvoyeur de ruban, la languette 145 et le rouleau 143 sont en contact, à cause de la force élastique, avec la surface supérieure de cette plateforme 150. 



   Le couvercle de fond 151 de la structure globale du bottier 101 est pourvu en son extrémité arrière de charnons de charnière 152, comme montré à la figure 17, afin de pouvoir réaliser un attachement pivotable à la partie inférieure arrière du boîtier extérieur 102. Près des charnons de charnière, le oouvercle de fond eet pourvu d'une bosse dans sa surface de fond, qui est en forme d'une partie protubérante 153, comme vue du dessus et est pourvue d'une fente   171   dans la direction d'avant en arrière. 



   Un membre de verrouillage 156 pourvu d'une partie arrière creusée 154 afin de surimposer à la partie protubé- rante 153 et des reborde avant recourbée vers le haut 155 servant de tenons d'accrochage est disposé sur le couvercle de fond 151. A   l'état   assemblé, un trou 157 situé à la partie arrière de la partie creusée 154 est   ion   alignement 

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 avec la fente 171 (figure 13). Un bouton glissable 158 conçu de manière telle qu'il s'emboîte dans le creux men- tionné ci-dessus de la surface de fond du couvercle de fond 151 et destiné à pouvoir glisser dedans est pourvu d'un axe vertical 159 (figure 20) qui passe dans la fente 171 et le trou 157, cet axe est pourvu d'une tête, et il connecte ainsi le bouton 158 et le membre de verrouillage 156. 



   La plateforme de support de ruban 150   sus-mentionnée,   qui est pourvue de parties en creux sur sa surface inférieure ' afin de recevoir le membre de verrouillage 156 et permettre son glissement sur elle est disposée au dessus du membre de verrouillage et est fixée au couvercle de fond 151 par des vis 160. Un trou aveugla 172 est formé dans la direc- tion d'avant en arrière dans la partie arrière de la plate- forme de support 150 du ruban et il contient un ressort de compression 161, sa partie arrière étant retenue par un axe 162 fixé à l'épaulement à la partie creusée du membre de verrouillage 156, ce qui fait que le membre de verrouillage ainsi que le bouton glissable 158 sont continuellement poussés vers l'arrière. 



   La plateforme de support du ruban 150 est pourvue de plus de deux rainures parallèles 163 dans la direction d'avant en arrière et dans des positions telles qu'elles reçoivent les dents 136 du linguet. La plateforme 150 est pourvue, de plus, à son extrémité avant, de rebords 164 recourbés vers l'intérieur et évidés qui forment des rainures pour le guidage du ruban étiqueteur. 



   Le couvercle de fond 151 est fixé par des charnières en sa partie arrière à l'extrémité inférieure arrière du boîtier extérieur 102 par un pivot de charnière 165 passé dane les charnons 152 du couvercle et les charrions corres- 

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   pondants   du bottier extérieur et est poussé vers le bas (vers la position ouverte) par un ressort 167 supporté par un pivot 166 fixé au boîtier   exténeur.   



   Le couvercle de fond est pourvu, de plus, à son extrémjté extrême arrière d'un arrêtoir rigide 168, qui, lorsqu'il rencontre la partie du ressort 167 enroulée autour de l'axe   166   quand le couvercle de fond est ouvert, empêche le couvercle de s'ouvrir plus loin. 



   Quand le couvercle du fond est fermé, les tenons 155 du membre de verrouillage 156 accrochent des axes 170 fixés à la partie inférieure des plaques latérales 169 du châssis pour le guidage du mécanisme imprimeur 107. Pour ouvrir le couvercle de fond 151, le bouton   glissable   158 est poussé vers l'avant contre la force de retour du ressort 161 ce qui provoque le désengagement des croohets 155 des axes 170 et le déverrouillage du couvercle de fond 151 se produit ainsi, le couvercle étant ensuite amené par la force élastique du ressort 167 à s'ouvrir automatiquement. 



   Le couvercle latéral 103 du boîtier 101 est pourvu d'un bouton de verrouillage 175 pourvu d'une tige à rainures de vis en son extrémité pour se solidariser par vissage aveo les rainures de vis internes dans un moyen creux 176 de manière similaire à celle de l'étiqueteuse de l'exemple 1. 



  Le mécanisme imprimeur 107 possède un groupe de cylindres   à   caractères 180 et un rouleau ou tambour encreur 181. 



  Le boîtier 101 a une ouverture avant 182 pour la délivrance d' étiquettes imprimées. 



   L'étiqueteuse ayant l'organisation décrite plus haut conforme à l'invention fonctionne de la manière suivante En se référant à la figure 12, le couvercle latéral 10j et le couvercle du fond 151 sont d'abord ouverts et un rouleau 174 de ruban étiqueteur est Inséré dans le châssis intérieur 173 et autour du moyen 176. L'extrémité libre du ruban 174 

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 est amenée à l'extérieur, passée autour du membre de guidage du ruban 147, puis au travers de la fente située sous le rouleau 143 et la languette 145 du mécanisme de support du ruban 14 et sous le linguet 136 puis amené à l'extérieur par l'ouverture 182. 



   Le couvercle du fond 151 est alors fermé afin de provoquer la solidarisation des crochets 155 et des axes 170. Le couvercle latéral 103 est alors mis en place et le bouton 175 est tourné dans la direction indiquant "FERME" afin de verrouiller le couvercle latéral à sa place. L'éti- queteuse est alors en un état pourvu de ruban et prête à dispenser des étiquettes imprimées. 



     L'étiqueteuse   ainsi préparée est saisie dans une main et le bouton 112 est soumis à une pression au moyen du pouce, ce qui provoque la rotation du levier actionneur 104 dans la direction opposée à celle des aiguilles d'une montre autour du pivot 105 et   ce,   contre les forces des ressorts 114 et 115 et, en sa partie inférieure arrière, il pousse la barre actionneuse 110 vers l'arrière. La barre actionneuse 110 se rétracte ainsi vers l'arrière tandis que l'axe 119 qui passe au travers de l'extrémité avant de celle-ci est guidé par la fente 117 de la plaque de guidage 116   (la   rouleau guide 129, à l'autre extrémité, étant guidé par la plaque de guidage 130) et tandis qu'une certaine rotation dans une direction opposée à oelle des aiguilles d'une montre autour de cet axe 119 est permise.

   Le linguet pourvoyeur de ruban 111 qui est monté élastiquement sur cet axe 119 se rétracte ainsi vers l'arrière tandis que sa lame 136 glisse le long et en contaot avec la surface du ruban étiqueteur. 



   Cette rétraction vers l'arrière du linguet pourvoyeur tend à amener le ruban étiqueteur vers l'arrière,   mais 1   

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 puisque le rouleau 143 ne tourne pas dans   la   direction de rétraction, le ruban est tenu par ce rouleau et est empêché de se rétracter vers l'arrière   à   partir de la poei- tion qu'il occupe au moment indiqué à la figure 12. De plus, toute tendance du ruban h prendre, en avançant une forme plissée ou ondulaite est supprimée par la languette 145. Ainsi, la rétraction vers l'arrière et l'ondulation du ruban sont complètement empêchées. 



   D'une part, l'extrémité avant du levier aotionneur 104 descend et pousse vers le bas le mécanisme imprimeur 107 qui y est couplé de manière pivotable, ce qui fait que les cylindres à caractères imprimeurs 180   écartent   le tampon encreur 181 vers l'avant et impriment l'inscription désirée sur une étiquette située sur la plateforme de support du ruban 150. 



     Le   bouton 112 est alors relâché, ce qui fait que le levier actionneur 104 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre sous la force de retour des ressorts 114 et 115, tandis que le mécanisme imprimeur 107 est de ce fait soulevé. Au même moment, le mécanisme pourvoyeur de ruban 102 progresse vers l'avant par le mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du levier actionneur 104. 



   Les dents 136 de la lame du linguet pourvoyeur de ruban pénètrent de ce fait dans des incisions du ruban étiqueteur et provoquent la progression vers l'avant du ruban. Pendant ce mouvement de progression, la partie courbée 137 de la lame 135 entre en contact, comme montré à la figure 16, avec la surface du ruban et empêche une pénétration excessive dans celui-ci des dents 136 et empêche ainsi les bouts des dents de frotter contre le fond des rainures 163 de la plateforme de support du ruban ce qui nuirait à l'action pourvoyeuse de ruban. Au même moment, la surface latérale du membre de support du linguet 125 Il 

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 frotte contre l'arête 133 de la barre actionneuse 110, ce qui contrôle la rotation du membre de support et empêche les dents 136 d'entrer dans la plateforme de support du ruban. 



   L'opération décrite ci-dessus est répétée autant de fois que nécessaire pour délivrer le ruban d'étiquettes imprimées, de mnaière successive, par l'ouverture avant 182 de   l'étiquett9use.   La nombre requis d'étiquettes est alors enlevé et appliqué aux articles. 



  Exemple   @   
Un autre exemple d'étiqueteuse conforme à l'invention est illustré aux figures 21 à 26, inclusivement. Cette étiqueteuse diffère de selle décrite à l'exemple 2: en ce que le mouvement de va-et-vient horizontal du linguet pourvoyeur de ruban est actionné, non plus par l'extrémité inférieure arrière du levier actionneur principal, mais par le mécanisme imprimeur dont les mouvements verticaux sont utilisés pour causer le va-et-vient du linguet. 



   Plue spécifiquement, une extrémité de chacun de deux leviers 222 actionneurs du linguet pourvoyeur est connectée de manière pivotable à un pivot 217 (figure 23) servant   d'axe des   cylindres imprimeurs du mécanisme d'impres- sion 209, et l'autre extrémité du levier est connectée de manière pivotable à un manchon 228 pour le montage pivotable du linguet pourvoyeur. Ce manchon 228 est monté de   manière   à pouvoir glisser dans une fente de guidage horizontale 223 prévue dans une plaque latérale de châssis 214. 



   Quand le bouton 256 est soumis à une pression, le mécanisme imprimeur 209 descend pour imprimer une inscrip- tion présélectionnée sur une étiquette. Simultanément, les leviers 222 couplés au mécanisme imprimeur poussent le manchon 228 qui glisse vers l'arrière le long des fentes      

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 de guidage 223, ce qui cause la rétraction vers l'arrière du linguet pourvoyeur de ruban 232 qui est supporté de manière à pouvoir balanoer sur le manchon 228. 



   Quand le bouton 256 est relâché, le levier actionneur 204 est amené à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre par le ressort de retour 207, ce qui soulève le méoanisme d'impression 209 et fait progresser le linguet pourvoyeur 232 vers l'avant qui entraîne lui-même le ruban d'une longueur d'étiquette. 



   Dans une modifioation de l'exemple d'étiqueteuse décrite ci-dessus, comme illustré à la figure 26, le levier actionneur principal 204 coudé de l'exemple décrit plus haut est éliminé et, à sa place, un plongeur à poussée 356a est associée directement au mécanisme imprimeur 306a qui est muni d'un système de retour par un ressort 307a connecté à une de ses extrémités au mécanisme imprimeur et à une plaque latérale du châssis 310a en son autre extrémité. 



  En d'autres aspects inoluant le mécanisme de linguet et d'autres parties, cette étiqueteuse est la même que celle de l'exemple décrit ci-dessus en ce qui concerne tant l'organisation que le fonctionnement de l'impression et de la délivrance de ruban. 



    Exemple   4 
Un mécanisme d'impression 304 peut pivoter autour d'un axe 305 à l'extrémité avant 303 d'un membre actionneur 302 monté de manière pivotable dans un boîtier 301. Le mécanisme imprimeur 304 comprend deux rouleaux imprimeurs 307 et 308 maintenus entre deux plaques latérales 306 et 306, les cylindres imprimeurs 307 et 308 étant de presque la même forme et étant opposés l'un à l'autre. Les plaques latérales 306 sont, de plus, maintenues entre des   plaques A   

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 de   châssis   latérales extérieures 309 et 309. Un axe 311 implanté dans les plaques latérales 306 est inséré dans une fente allongée longitudinalement 310 ménagée dans les plaques latérales 309 et permettant la mouvement vertical des plaques latérales 309.

   Les plaques latérales 309 sont fixées au boîtier 301. Les cylindres imprimeurs 307 et 308 SONT pourvus respectivement de plusieurs courroies imprimeu- ses sans fin 312 de telle sorte que tout signe ou marque désiré soit indiqué en une portion inférieure 314 en tournant une roue imprimeuse 313. 



   Les plaques latérales externes 309 peuvent pivoter avec un bras 315 au moyen d'un pivot 316 tandis que la partie inférieure du bras 315 est courbée et atteint la partie inférieure du premier cylindre imprimeur 307. Fixé à son extrémité avant se trouve un rouleau encreur 317 qui est pressé contre la partie inférieure d'une courroie impri- meuse 312 du premier système imprimeur 307 au moyen d'un ressort 318. 



   En appuyant sur un membre 319 au moyen du doigt, le membre actionneur 302 tourne de telle sorte que le système imprimeur   304   est pressé vers le bas. Le rouleau encreur 317 est poussé sur le coté par la partie inférieure du premier système imprimeur 307 et ensuite par le second système imprimeur 308. Pendant ce temps, un caractère situé sur le fond de la courroie imprimeuse est encré et poussé vers le bas afin d'être imprimé sur une étiquette disposée immédiate- ment en dessous. Un mécanisme de linguet pourvoyeur 321 est rétracté par l'autre extrémité 320 du membre actionneur 302. 



   Quand le membre 319 est relâché, le membre actionneur 302 tourne dans la direction opposée au moyen d'un ressort 322, soulevant ainsi le système imprimeur 304, faisant avancer le mécanisme de linguet pourvoyeur 321 et fournissant une 

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      étiquette imprimée de longueur prescrite. 



    Exemple   5   (figurée   28 et 29) ün système imprimeur 334 tourne au moyen d'un pivot 335 situé à l'extrémité avant 333 d'un membre actionneur monté de manière pivotable dans un boîtier 331. Le système imprimeur 334 inclut un premier 337 et un second 338 cylindres imprimeurs maintenus entre deux plaques latérales 336 et 336, tandis que ces plaques latérales 336 sont maintenues, de plus, entre des plaques de châssis extérieures latérales 339 et 339. Un pivot 341 planté dans les plaques latérales 336 est inséré dans une fente allongée longitudinalement 340 ménagée dans les plaques latérales 339, permettant le mouve- ment vertical des plaques latérales 339. Les plaques latéra- les 339 sont fixées au boîtier 331. 



   Le premier système imprimeur 337 est pourvu de plusieurs courroies imprimeuses sans fin 342, de telle sorte que tout signe désire peut être indiqué à une partie inférieu- re 344 en tournant une roue   imprimeuse   343. Le second système imprimeur 338 est monté à l'avant du premier système impri- meur et, comme illustré à la figure 2 une plaque de codage 346 ayant des caractères 345 fixés à son fond est montée de manière détachable sur un support 347 de plaque de codage fixé à une plaque latérale 336. Le support 347 est pourvu d'un trou aveugle 348 foré dans sa partie   supérieure   et dans lequel un ressort 349 est inséré et un axe 351 pourvu d'un rebord 350 y est inséré afin de presser le ressort 349. 



   Un couvercle 352 est vissé sur le support au dessus du rebord 350. L'extrémité libre de l'axe 351 est pointue et s'engage ainsi dans un petit trou 354 foré dama une partie recourbée de la plaque de codage 346. Pour la fixation de la plaque de oodage 346, la pointe libre de l'axe 351 est 

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 insérée dans le petit trou 354 du membre recourbé 353 et pressé obliquement pour que le ressort 349 soit pressé par l'axe 351, de telle manière que le fond de la plaque de codage puisse dépasser celui du support 347. A ce moment, une portion en forme de U 355 du fond de la plaque de oodage s'emboîte autour du fond 356 du membre de support et, quand on enlève la main, la plaque de codage 346 est poussée vers le haut par le ressort 349 de telle sorte que la plaque de codage et son support soient étroitement attachés l'un à l'autre. 



   Pour l'enlèvement, la plaque de codage peut être tirée vers le bas et le cote de telle sorte que la portion en forme de U de son fond puisse être détachée de l'extrémité inférieure 356 du support. Un remplacement de code peut être effectué soit en refaisant les caractères 345 ou en utilisant une autre plaque de codage. 



   Pivotant autour d'un axe 358 par rapport aux plaques latérales externes de châssis 339, se trouve un bras 357 dont l'extrémité de fond   estcourée   et amenée à l'extrémité inférieure du premier système imprimeur et est pourvue d'un rouleau encreur 359 monté à son extrémité et pressé contre le fond des courroies imprimeuses 342 au moyen du ressort 360. 



  Exemple 6 (Figures 30 et   31)   
A la figure 31, un mécanisme d'impression 374 peut pivoter autour d'un axe 375 au sommet d'un membre actionneur 373 monté de   manière   pivotable dans un bottier 371 autour d'un axe 372, tandis qu'un mécanisme pourvoyeur de ruban 376 peut   tourner, à   son extrémité inférieure, autour d'un axe 377. 



  Un engrenage en secteur 378 est adapté en cette extrémité inférieure et est solidaire d'un engrenage 379. L'engrenage 

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      379 est pourvu coaxialement d'un rouleau 380 'qui peut tourner dans une seule direction uniquement, la direction inverse de celle des aiguilles d'une montre, à cause de   denzs   ou d'autres systèmes. 



   Pivotant autour d'un axe 382 en la partie inférieure du boîtier 371, se trouve un couvercle de fond 381 qui peut être fermé par un système de crochet 383 et d'axe 384 comme illustré à la figure 1. Pour ouvrir le couvercle du fond, un bouton 385 qui y est associé est   pressé   vere l'avant ce qui désengage le crochet et l'axe l'un de   1'autre.   



  Le couvercle de fond 381 est pourvu d'un ressort à lame 386 par lequel il est poussé vers un rouleau 380 situé devant l'engrenage 379. 



   A une faible distance 387 du couvercle de fond 381 se trouve une plateforme ou lit 390 de ruban étiqueteur ayant un petit rouleau 388 fixé à son extrémité avant. 



   Le nomvre de référence 391 désigne un ruban étique- teur (figure 30) a introduire entre le linguet 389 et la plateforme du ruban étiqueteur 390 vers le petit rouleau 388 où une étiquette 39 la est débarrassée du ruban de base 392. Ensuite, l'étiquette 391a avance tandis que le ruban de base est recourbé vers l'arrière et amené par la fente 387 située entre la surface inférieure de la plateforme et le couvercle du fond vers   l'extérieur   du bottier après être passé entre le rouleau 380 et la lame ressort 386. 



   Le présent appareil fonctionne comme suite : 
A la figura 31, quand le membre 393   eet   soumis à une pression, le membre aotionneur 373 tourne dans le sens inverse de oelui des aiguilles d'une montre et le   mécanisme   d'impression   374   s'abaisse pour imprimer une étiquette 391. 



  Le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes, d'autre part, se   rétracte.   Bien que l'engrenage 379 solidarisé à l'engrenage 

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 en section 378 tourne dans la direction des aiguilles d'une montre, le   rouldau   380 ne tourne pas à cause de la présence d'un mécanisme à dents ou autre. 



   Quand le membre 393 est relâché, le membre actionneur 373 tourne dans la direction des aiguilles d'une montre à cause des ressorts 394 et 395 tandis que le mécanisme imprimeur 374 est soulevé et le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 376 est avancé. A ce moment, le linguet pourvoyeur 389   entre   dans une entaille du ruban de base au travers d'une encoche située entre les étiquettes, fournissant le ruban étiqueteur d'une longueur prédéterminée. L'engrenage 379 solidarisé avec l'engrenage en   secteur   378 tourne dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre et le rouleau 380 peut aussi tourner dans le même sens à cause du mécanisme à dents ou autre, tirant vers l'arrière le papier de base 392 qui est pressé contre lui par la lame ressort 386. 



  L'étiquette 391a, étant plus rigide que :Le ruban de base 392 est seulement courbée au petit rouleau à un degré tel que l'étiquette 391a soit débarrassée du ruban de base et puisse être fournie séparément de celui-ci. 



    Exemple 7   (Figures 32 et 33)
Un châssis de poignée 402 peut pivoter autour d'un axe 403   situé à   une partie inférieure du boîtier 401 et peut être ouvert par le détachement d'un coin 404 et d'un axe 405 comme montré à la figure 33. L'ouverture et la fermeture sont réalisables par le maniement d'une tige poussable 406. Le boîtier 401 contient un mécanisme imprimeur 407 et un mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 408 qui peuvent pivoter aux deux extrémités d'un membre actionneur 409. 



  La révolution du membre aotionneur 409 cause le mouvement vertical du mécanisme d'impression 407 et le mouvement horizontal du mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 408. 

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   , L'extrémité inférieure   6'un   membre poussoir 410 est attachée de manière pivotable au châssis de poignée 402 au moyen d'un axe 411, tandis que la   partie   supérieure de oelui-oi est oonneotée de manière pivotable par un pivot 413 a une extrémité d'un levier de raccord 412 dont l'autre extrémité peut pivoter autour d'un axe 415 autour de quoi un linguet pourvoyeur 414 du mécanisme pourvoyeur de ruban 408 peut tourner. 



   Le numéro de référence 416 désigne un ruban étiqueteur et 417 représente un ressort destiné à faire tourner le membre aotionneur 409 dans la direction des aiguilles d'une montre. 



   Le présent appareil fonctionne comme suit! 
La tige 406 est poussée de telle sorte que le coin 404 est détaché de l'axe 405 et le bottier 401 et le châssis de poignée sont ouverte (figure 33). Le ruban étiqueteur 416 est chargé comme montré par les lignes interrompues et le bottier ainsi que le châssis de poignée sont fermés (figure 32). 



   En tirant sur le membre poussoir 410 après avoir pris prise sur le châssis de poignée 402, ce membre poussoir tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour du pivot 411, tirant le levier de raccord 412 et rétractant le mécanisme pourvoyeur 418. Le membre actionneur 409 tourne dans le sens opposé celui des aiguilles d'une montre, abaissant le mécanisme imprimeur 407 et pressant vers le bas l'extrémité inférieure du mécanisme imprimeur sur l'étiquette afin de réaliser l'impression. 



   Quand le membre poussoir est rataché, le membre actionneur 409 est poussé par le ressort 417 et tourne dans le sens des aiguilles   d'une   montre, soulevant le mécanisme d'impression 407, avançant le mécanisme pourvoyeur 408 et      

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 engageant le linguet pourvoyeur 414 dans une incision du ruban étiqueteur afin de le délivrer d'une longueur prescrite. 



    Exemple   8 (figures 34 et 35)      
A la figure 34, un châssis de poignée 422 peut pivoter autour d'une partie inférieure du boîtier 421 au moyen   d'un   axe 423, le boîtier 421 et le châssis de poignée 422 étant fermés par engagement d'un crochet 424 dont le châssis de poignée 422 est pourvu et d'un axe 425 dont le boîtier 421 est pourvu. Pour ouvrir, un bouton poussoir 426 est poussé vers l'avant pour détacher le crochet 424 de l'axe 425. 



   A la figure 35, un membre actionneur 427 peut pivoter par rapport au boîtier 421 au moyen d'un axe 428. 



  Un mécanisme imprimeur 429 peut pivoter à son extrémité avant tandis qu'un mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 430 peut pivoter à son extrémité arrière. 



   Pivotant à l'arrière du membre actionneur 427 autour d'un axe 432, il y a un secteur à engrenages 431 qui doit tourner dans la direction des aiguilles d'une montre par un ressort 433. Le dit secteur à engrenages 431 comprend une protubérance 434 qui touche le membre actionneur 427. Le secteur à engrenages 431 est solidaire d'un engrenage 435 qui est coaxialement fixé à un rouleau 436 au moyen d'un mécanisme à dents, le rouleau 436 pouvant tourner unidirec-   tionnellement   dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre et pouvant contacter, sous pression, un rouleau 437 pivotant sur le châssis de poignée 422. 



   Une chambre 440 ayant des parties parallèles 438 et 439 ménagées au dessus et au fond est ménagée dans le châssis de poignée 422 et un membre poussoir 441 est ajusté dedans de telle sorte qu'il puisse glisser dans une direction indiquée par la flèche. Dans la chambre du châssis de poignée, 

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 il y a aussi un levier 442 qui a une extrémité qui peut pivoter autour d'un axe 443 et sa partie médiane connectée au membre poussoir 441 au moyen d'un bras de raccord 444. 



   L'extrémité avant du levier 442 dépasse dans le boîtier 
421 par une ouverture 445 située au dessus du châssis de poignée et est couplée au moyen d'un axe 446 à l'extrémité arrière du membre actionneur 427 par l'intermédiaire d'un trou allongé 447. L'axe 446 est commun à un levier 457 actionnant le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 430. 



   Les nombres de référence 448 et 449 désignent des ressorts destinés à faire tourner le membre actionneur 427 dans la direction des aiguilles d'une montre tandis que 450 désigne un autre ressort destiné à tirer un bouton 426 vers l'arrière et à maintenir la solidarisation entre le crochet 424 et l'axe 425.

   Le nombre 451 désigna un linguet pourvoyeur raccordé de manière pivotable à l'extrémité avant du levier 457, 452 désigne un rouleau pour enlever le ruban de base des étiquettes, rouleau installé à   l'extrémité   avant du châssis de poignée et 453 désigne un rouleau applicateur d'étiquettes installé de manière adjacente au rouleau   452..   Le nombre 454 désigne un ruban étiqueteur stocké dans le boîtier et destiné à être délivré sous le linguet pourvoyeur d'étiquettes 45" vers le rouleau 452 ou un ruban de base 455 est enlevé   d'une   étiquette 456. Le ruban de base 455 est alors amené vers l'arrière et dirigé vers la direction arrière où. il est pris entre les rouleaux 436 et 437 et éliminé à l'extérieur de l'étiqueteuse.

   Le ruban étiqueteur est tel que chaque étiquette 456 non connectée est appliquée sur le ruban de base 455 tandis que le papier de base 455 est pourvu d'inci- sions ou d'entailles dans lesquelles le linguet pourvoyeur 451 entre. 



    L'appareil   présent fonctionne comme suit : 

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En tirant le levier poussoir 441 après avoir pris prise sur le   châssis   de poignée 422, le levier 442 est tourné dans la direction des aiguilles d'une montre autour de l'axe 443, tandis que le membre actionneur 427 tourne dans la direction opposée à celle des aiguilles d'une montre autour du pivot 428 ; le mécanisme imprimeur 429 s'abaisse afin d'imprimer l'étiquette ; et le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes est rétracté. Le secteur à engrenages 431, ayant sa protubérance 434 pressée sur le membre actionneur 427 est poussé autour de l'axe 432 et fait tourner l'engrenage 435 dans la direction des aiguilles d'une montre.

   Le rouleau 436 à rotation unidirectionnelle n'est donc pas entraîné par la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de l'engrenage. 



   Quand le membre poussoir 441 est relâché, le membre actionneur 427 tourne dans la direction des aiguilles d'une montre sous l'action des ressorts 448 et 449 tandis que le mécanisme imprimeur 429 est soulevé et que le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes est avancé. L'extrémité avant du linguet pourvoyeur 451 du mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 430 pénètre dans une incision du ruban de base par une fente existant entre les étiquettes et fait avancer le ruban étiqueteur d'un longueur prescrite.

   Le secteur à engrenages 431, d'autre part, est tiré par le ressort 433 et suit la rotation du membre actionneur 427, faisant tourner l'engrenage 435 dans une direction opposée   à   celle des aiguilles d'une montre et faisant aussi tourner le rouleau 436 dans une direction opposée à celle des aiguilles d'une montre au moyen d'un mécanisme à dents ou semblable, de telle sorte que le ruban de base 455 serré entre les rouleaux 436 et 437 est tiré dans la direction arrière. Au niveau du rouleau 452   à   l'extrémité avant du châssis de poignée, le ruban de base est enlevé tout en étant replié à angle aigu de telle 

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 sorte qu'une étiquette est enlevée du ruban de base puisque l'étiquette est plus rigide que le ruban de base et, donc, ne peut être pliée à angle aigu.

   L'atiquette 456, ainsi débarrassée du ruban de base et poussée vers l'avant est appliquée sur un article par le rouleau 453,ce qui complète un cycle d'application d'étiquette. 



  Exemple 9 (Figures 36, 37, 38 et 39) 
Un châssis de poignée est installé à la partie inférieure d'un bottier 501, intégralement avec lui, et le châssis de poignée 502 est pourvu   d'une   chambre 505 ayant des parois parallèles 503 et 504 au fond et au dessus, et il est muni d'un membre poussoir 506 qui peut glisser entre ces parois. Le membre poussoir 506 est pourvu d'une ouverture qu'une tige 508 fixée dans le châssis de poignée 502 traverse, la tige 508 étant fixée avec un ressort 509 qui pousse le membre poussoir 506 vers l'extérieur. L'extrémité avant 510 du membre poussoir est projetée dans le boîtier 501 par une ouverture 512 creusée dans une plateforme de support de ruban étiqueteur 511. Un axe 514 situé à l'extrémité arrière du membre actionneur 513 fixé de manière pivotante au bottier entre dans un trou allongé 515.

   Un levier de raccord 517 du mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 516 est fixé de manière pivotable à l'axe 514. Un mécanisme imprimeur 518 peut pivoter à l'extrémité avant du membre actionneunr 513. 



   Dans le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 516, un mambre de guidage d'étiquettes 520 est   fxé   au bottier 501 comme illustré aux figures 38 et 39 et un membre de guidage des étiquettes d'un linguet pourvoyeur 522 entre dans le trou allongé 521 et est fixé par une plaque 524 pour qu'il ne puisse se désengager, Le membre du l:lnguet pourvoyeur 522 a un linguet pourvoyeur fait d'une substance élastique 

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 et fixé vers le bas et, de plus, il a, en sa partie arrière un rebord 526 qui peut être pivoté par le levier de raccord 517. Le membre du linguet pourvoyeur 522 est pourvu égale- ment d'une fente 527 destinée à tenir un membre de support d'nn rouleau encreur 528.

   De plus, en juxtaposition avec le linguet pourvoyeur 525, un rebord 530 est situé dans la direction du bas et une crémaillère 531 est formée sur sa surface inférieure. 



   Un pignon 533 est situé dans une dépression 532 située d'un coté d'une plateforme de support de ruban étique- teur 511 et est solidarisé avec la crémaillère 531 . Sous ce pignon, un membre de linguet pourvoyeur 535 ayant exacte- ment la même structure que le mécanisme de linguet pourvoyeur précédent est installé de manière opposée, et la crémaillère 536 de celui-ci est solidaire du pignon 533. 



   Un reouleau 537 est prévu à l'extrémité avant de la plateforme du ruban étiqueteur 511. Une rainure 538 pour le passage du papier de base est prévue, s'étendant dpuis l'arrière du rouleau jusqu'à l'extrémité arrière du boîtier, et le linguet 539 du membre pourvoyeur du ruban de base est exposé à cette rainure. 



   Un ruban étiqueteur 540 stocké dans le boîtier 501 est amené sous le linguet pourvoyeur 525 et vers le rouleau 537   où   le papier de base 541 est plié vers l'arrière et conduit vers l'extrémité arrière du boîtier par la rainure 538. Le ruban étiqueteur est tel que chaque   étiquette,     déconeo-   tée 542 est collée sur le ruban de base qui est pourvu de fentea ou d'incisions où le linguet pourvoyeur peut entrer, en des positions correspondant aux espaces située entre les étiquettes. Le nombre de référence 543 représente un rouleau pour l'application des étiquettes. 



   Le présent appareil fonctionne comme suit : 

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Quand le membre poussoir 506 est tiré en prenant pr:Lse sur le châssis de poignée 502, le membre actionneur 513 tourne dans le direction opposée à celle des aiguilles d'une montre, abaissant le mécanisme d'impression 518 pour imprimer une étiquette et rétractant le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 516. 



   La rétraction du mécanisme pourvoyeur d'étiquettes est effectué d'une manière telle que le membre du linguet pourvoyeur est tiré d'abord par le levier de raccord 517 tandis que le linguet pourvoyeur 525 est rétracté en glissant sur les étiquettes. Le   raleau   encreur est amené à nouveau en contact avec la partie inférieure du mécanisme imprimeur 544. Une crémaillère inférieure 536 est rétractée par un pignon 533 solidarisé avec la crémaillère   531   du membre de linguet 522. Ainsi, le linguet pourvoyeur 538 du ruban de base est amené vers   l'arrière,   en glissant sur le ruban de base (dans la direction avant sur les dessins). 



   Quand il est relaché, le membre poussoir 506 est poussé vers l'intérieur par le ressort 509, avec le résultat que le membre actionneur 513 tourne dans la direction des aiguilles d'une montre, le mécanisme d'impression est soulevé et le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes est avancé. 



   La progression du mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 516 provoque la progression du membre de linguet 533 pourvoyeur du ruban étiqueteur par le moyen du levier de raccord 517 et puis, introduit le bord avant du linguet pourvoyeur 525 dans un espace situé entre les étiquettes pour fournir les étiquettes en une longueur prédéterminée. Le rouleau encreur 528 est également avancé, et touche la partie inférieure du mécanisme d'impression. La crémaillère 531 fait tourner le pignon 533 qui fait alora avancer le membre de linguet pourvoyeur 535 (dans la direction arrière sur les dessin       

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 à cause de sa solidarisation avec la crémaillère 536 du dessous de telle sorte que le bord avant du linguet pourvoyeur
539 pénètre dans une tente du ruban de ba.se 541 afin de l'entraîner vers l'arrière. 



   Une étiquette est débarrassée de son papier de base par le rouleau 537 à cause du fait que l'étiquette 542 étant plus rigide que le papier de base, n'est pas pliable à angle aigu. Une étiquette ainsi débarrassée de son papier de base progresse donc tout droit et est collée eur un article par le rouleau 543. 



   Exemple 10 (figures 40,41, 42). 



   Comme montré sur les dessins, le boîtier 551 est intégralement solidarisé à la poignée 552 et, dans ces parties est intégré un membre poussoir 553 montré à la figure 41. 



  Le membre poussoir 553 comprend une gâchette 554, à la partie supérieure de laquelle, et solidarisée avec elle, est située une plaque allongée 555. D'un coté de la plaque 555 se trouve une paroi 556 dirigée verticalement vers le haut et qui est recourbée en un point espacé d'une certaine distance de la première en une paroi horizontale supérieure 557. A cette paroi est fixé un linguet pourvoyeur 558 pour fournir du ruban étiqueteur, et la partie arrière de la paroi 557 est inclinée vers le bas en arrière, formant une surface de came 559. A la face de fond du linguet pourvoyeur 558 est fixé un linguet 560 dirigé   dans   la direction opposée à oelle du linguet sus-mentionné 558. A l'extrémité arrière de la plaque 555 se trouve un trou foré (figure 40) dans lequel est insérée une tige 562 fixée à l'extrémité arrière du boîtier 551.

   Un ressort hélicoïdal 563 entoure la tige 562, par l'action duquel le mombre poussoir 553 eat poussé vers    l'avant.   

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   Entre les linguots pourvoyeurs supérieur 558 et inférieur 560 s'intercale une plateforme pour ruban étique- teur 565 qui est une extension du bottier interne   564.   



  Au dessus de la plaque 565 et écartée par une fente étroite 566, se trouve une plaque de guidage d'étiquettes 568 avec un espace 567 tandis qu'en dessous de la plaque   565   se trouve une plaque de guidage d'étiquettes 569 espacée par une fente étroite 569, de la même manière. 



   Sur le boîtier 551 est monté de manière pivotable un membre rotatif 571 et à la partie avant de ce système est fixé un système imprimeur 572 tandis qu'à sa partie arrière un rouleau 573 est ménagé, rouleau adapté à s'engager avec la came sue-mentionnée 559. Le membre rotatif 571 est poussé par un ressort 574 pour tourner (ou à balancer) dans le sens inverse des   aiguillée .\d'une   montre. Seus le système imprimeur 572, se trouve un rouleau encreur 575 qui est monté à l'extrémité libre d'un levier 577 et supporté de manière pivotable par un axe 576. Le levier 577 est forcé de tourner dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre par un ressort 578. A l'extrémité avant du boîtier 551 est prévu un rouleau 579 pour l'application des étiquettes. 



   Le ruban étiqueteur 580 est fourni par l'espace situé entre la plateforme d'étiquettes 565 et le linguet pourvoyeur 558, puis au travers de la fente 566 située entre la plateforme 565 et la plaque de guidage 568, vers l'extrémi- té avant de la plateforme 565. Puis, après avoir été déplacé vers l'avant d'une distance correspondant à une étiquette au delà de cette extrémité avant, le ruban est replié vers l'arrière, laissant un morceau d'étiquette 581 séparé du ruban de base 582 du ruban étiquetteur. Après ce repliement, l'étiquette séparée continue à se déplacer vers l'avant tandis que le ruban de base 582 est tiré vers l'arrière. 



  Puis le ruban de base 582, après   s'être   déplacé dans la 

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 fente située entre la plateforme 565 et le guide de ruban de base 570 et dans la fente située entre la plateforme 565 et la pièce de soutien de la plaque de base 584, puis dans la fente située entre la   plat forme   et le linguet pour- voyeur 560, quitte le boîtier 551 à l'extrémité arrière 583 de oelui-oi. Le ruban étiqueteur est constitué d'un ruban continu   (o'est-a-dire   le ruban de base) et d'une série continue d'étiquettes coupées individuellement et adhérant à la suite l'une de l'autre sur le ruban de base. 



  Dans ce ruban de base, à chaque trait situé entre deux étiquettes adjacentes, se trouvent des incisions ou des fentes, adaptées pour être pénétrées par les linguets 558 ou 560. Le membre de soutien sus-mentionné 584 est un membre élastique situé à la partie avant de la plaque de guidage 570 du ruban de base et sert à tenir ou à soutenir le ruban de base. 



   Pour le fonctionnement, le châssis de poignée est saisi dans la main, et, quand la gâchette 554 est rétractée, la came 559 située sur la plaque 555 (intégralement solida- risée à la gâchette) pousse vers le haut le rouleau 573 supporté par le membre rotatif 571, forçant ce système à tourner dans le sens opposé à celui des aiguilleles d'une montre. Le système imprimeur 572 fixé à l'extrémité avant du membre 571 est ainsi déplaoé vers le bas, poussant le rouleau encreur 575 sur le   coté,   et, par l'ouverture 567 de la plaque de guidage 568 des étiquettes, réalise l'impression des étiquettes. Durant cette impression. le linguet 560 du ruban de base s'engage dans les incisions du ruban de base et déplace celui-ci vers l'arrière.

   En ce cas, puisque le ruban de base 582 a une longueur "réservée" correspondant à une étiquette à. l'extrémité avant de la plateforme 565 (comme mentionné plus haut), le mouvement vers   l'arrière du   

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 ruban de base n'a pas d'effet sur la partie du ruban éti- queteur qui se trouve sur lu face supérieure de la plate- forme 565   (c'es-à-dire   que cette partie de   l'étiquette   n'est pas soumise à la traotion). Durant ce mouvement vers l'arrière du ruban de base, le linguet supérieur 558 glisse simplement sur le ruban étiqueteur. 



   Quand la gâchette 554 est relâchée, le membre poussoir 553 est poussé vers l'avant par le ressort 563 et le linguet supérieur 558, qui s'engage dans les incisions du ruban de base aux divisions situées entre les étiquettes adjacentes, fait avancer le ruban de base d'une longueur prédéterminée par cycle d'opérations, tandis que le linguet inférieur 560 glisse simplement sur le ruban de base. De plus, en ce cas, le mouvement inverse non désiré du ruban de base, qui pourrait être causé par le glissement du linguet 560 est arrêté par le membre de soutien du ruban de base 584. Ainsi, par l'opération de progression décrite ci-dessus, le ruban étiqueteur est avancé d'une distance correspondant à une étiquette, en d'autres mots, le ruban étiqueteur est avancé de cette distance en avant de l'extrémité avant de la plate- forme des étiquettes 565.

   On notera que, pendant cette action de progression, à cause des fentes étroites entre les plaques du guidage supérieure et inférieure 568, 570 et la plateforme des étiquettes 565, des étiquettes de nature relativement rigide ne peuvent suivre un demi-tour aigu du ruban de base à l'avant d'extrémité avant de la plateforme, et, de ce fait, sont séparées du ruban de base, continuant à se déplacer vers l'avant jusqu'à une position située sous le rouleau applicateur d'étiquettes 579. 



   D'autre part, le membre rotatif 571, qui est désen- gagé de la came 559, se balance vers l'arrière jusqu'à sa      

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 position originelle, ce qui provoque le soulèvement du système imprimeur 577, hors du chemin des étiquettes. 



   L'application ou le collage des étiquettes à des articles est réalisé par pressage des étiquettes aux articles au moyen d'un rouleau 579. 



   Exemple 11 (figure 43 - 48) 
Un bottier extérieur 601 et un châssis de poignée 602 sont interoonnectés par un axe 603 permettant l'ouverture du bottier et du châssis quand on le désire et ces deux parties sont normalement bloquées en position fermée par l'engagement d'an crochet 604, ménagé sur le côté du châssis avec un axe 
605 prévu sur le côté du   b8itier.   



   Au bottier 601 est connecté de manière pivotable un levier rotatif 606 au moyen d'un pivot 607. A une extrémité du levier 606, un mécanisme imprimeur 608 est attaché de manière pivotable au moyen d'un axe 609 tandis   qu'à   l'autre extrémité du levier se trouve une fente 615, dans laquelle se trouve et peut y glisser un axe 610 fixé à une barre actionneuse 612 d'un méoanisme pourvoyeur d'étiquettes 611. 



   Un levier à presser (ou une gâchette) 613 est attaché de manière pivotable au châssis de poignée 602 par un pivot 614 ; l'extrémité libre de ce levier consiste en une fourche 615 destinée à recevoir l'axe 610 de la barre actionneuse sus-mentionnée 612. 



   Comme montré à la figure 46, d'un côté de la barre actionneuse 612 du mécanisme pourvoyeur d'étiquettes, sort un axe de guidage 616 qui est reçu dans une rainure de guidage horizontale réalisée dans le boîtier extérieur ou une autre plaque de support convenable. Du fond de la barre 612 sort une came 617 qui peut s'engager avec un rouleau 619 pourvu à la partie supérieure d'un membre de      support 618 de ruban de base ménagé dans le châssis de 

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 poignée  602.   En haut (vers la gauche sur le dessin) de la came 617 se trouve une crémaillère 620 qui est fixée à la barre 612 et adaptée à s'engager avec un pignon 621 qui peut tourner sur le châssis de poignée 602.

   D'un c8té de la partie avant de la barre actionneuse   612,   un linguet 623 est attaché de manière pivotable par un axe 622 fixé à la barre 612. Le membre de soutien 618 du ruban de base su- mentionné est attaché de manière   piyotable   à un châssis de support 624 au moyen d'un axe 625 et est forcé de tourner (ou de balancer) dans la direction des aiguilles d'une montre par un ressort 626. Cependant, ce mouvement rotatoire est limité par des moyens d'arrêt adéquats de telle sorte que l'extrémité supérieure du membre 618 ne puisse se mouvoir vers la droite (sur le dessin) au delà de sa position droite. 



  A un côté du châssis de support 624 est fixé une griffe de ruban de base 628 dont la face supérieure est poussée en contact avec la face inférieure d'une plateforme d'étiquettes 629 par un ressort à compression 628 situé au fond ce la griffe 627. Le pignon sus-mentionné 621 a un bras fixe (bras de tension du ruban de base) 630 comprenant un rouleau      631 pivotant à l'extrémité libre du bras. 



   Des plaques de guidage   63@   et 633 sont connectées de manière pivotable au châssis de poignée 602 au moyen d'axes 634 et 635, respectivement, et sont poussées vers le haut par des ressorts 636 et 637 (c'est-à-dire à se balancer respectivement dans le sens opposé et dans le sens des aiguilles d'une montre). Le rouleau sus-mentionné 631 situé à l'extrémité libre du bras de tension 630 peut s'engager avec la plaque de guidage 632. 



   Comme montré à la figure 47, sur la face de fond du crochet 604, un ressort à lame 638 est prévu qui sert à donner une force de pressage contre la partie pivotante de laplaque de guidage 632. 

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     'Le   ressort 639 sert à pousser le ressort 604 vers la droite (sur le dessin), le forçant à s'engager avec l'axe 605. Un axe 640 est prévu pour la facilité du désengagement du crochet de l'axe 605. 



   Un ruban étiqueteur 641 est amené par l'espacement situé sous l'extrémité avant du linguet 642 et quand il atteint un rouleau 643 situé à l'extrémité avant du châssis 602, une étiquette 644 est séparée du ruban de base 645. 



  Cette étiquette séparée continue sa course vers l'avant jusqu'à ce qu'elle atteigne la fente située sous un rouleau applicateur d'étiquettes 646, tandis que le papier de base 645 est dévié brusquement autour du rouleau 643 vers la direction arrière (vers la droite, sur le dessin), et, atteignant l'espace situé sous le ressort à lame 638 (situé sur la face de fond du crochet604), le papier de base est saisi entre le ressort et la partie pivotée de la plaque de guidage 632. Ensuite, le ruban de base est guidé le long de la plaque de guidage 632, puis passe autour du rouleau 631 situé à l'extrémité libre du bras de tension 630, puis, dans la fente située entre la face de fond de la plateforme du ruban étiqueteur 629 et la face supérieure de la gâchette 627 et finalement par une ouverture 647 vers l'extérieur de l'appareil. 



   Pendant le fonctionnement, le châssis de poignée est saisi dans la main et, quand le levier poussoir 613 est rétracté, le levier rotatif 606 tourne dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre, ce qui fait que le méca- nisme imprimeur 608 situé à l'extrémité avant du levier est se déplaoe vers le bas et que l'impression d'une étiquette est réalisée, tandis que le mécanisme pourvoyeur 611 se   rétracte.   



  Pendant cette rétraction, la came 617 située à la face de fond de la barre aotionneuse 612 pousse la pièce de   au 1 port   

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 du ruban de base 618 vers le bas (puisque la pièce 618 ne peut se balancer vers la droite au delà de la position droite à cause des systèmes d'arrêt mentionnés précédemment) et permet le libre passage du ruban de base 645. En même temps, la crémaillère 620 située à l'avant de la came 617 fait tourner le pignon 621 dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le bras de tension 630 fixé au pignon prenne une position approximativement horizontale, permettant aux plaques de guidage 632 et 633 de presser le ruban de base contre la face de fond de la plateforme de ruban 629, comme montré à la figure 3.

   Par cette action de pressage et par le fait que le ruban de base est, de son côté gauche, pressé (ou saisi) par le ressort à lame 638, le ruban de base est forcé de passer dans la fente située entre la plateforme 629 et la pince 627 (la fente est laissée libre, en ce cas, comme mentionné plus haut) et dirigé vers l'arrière. 



   Quand le levier pressoir 613 est relâché, le levier rotatif 606 tourne dans la direction des aiguilles d'une montre, forcé par les ressorts 648 et 649. Par conséquent, le mécanisme d'impression 608 se déplace vers le haut et le mécanisme pourvoyeur de ruban se déplace vers l'avant, fourni- sant, par l'action du linguet 642 una longueur de ruban correspondant à celle d'une étiquette.

   En même temps, le rouleau 619 situé à la partie supérieure de la pièce de support 618 du ruban de base   s'incline   vers la gauche (sur le dessin) au Cour de l'axe 625   (à   cause de la friction entre le rouleau 619 et la came 617), permettant au ressort 628 de pousser la pince 627 vers la face de fond de la plateforme de ruban 629, ce qui fait que la partie de ruban de base située dans la fente existant entre la   plateforme   629 et la pince 627 est saisie entre les deux. D'autre part, la crémaillère 620 fait tourner le pignon 621 et le bras de tension 630 dans la direction opposée à celle des aiguilles 

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 d'une montre jusqu'à ce que ce dernier soit amené à une position   substanciellement   verticale.

   Par cette rdation du bras 630, le ruban de base est tiré vers l'extérieur (vers le bas, comme vu sur la dessin), et, avec les plaques de guidage 632 et 633, poussé vers l'extérieur. Dans ces circonstances, le ruban de base est fermement saisi du coté droit (ou en aval) du bras 630 par la pince 627, tandis   ue,   à gauche du bras, il est maintenu élastiquement par la force du ressort à lame 638. Par conséquent, quand le ruban de base est étiré comme mentionné immédiatement ci-dessus, la tension du ruban de base, causée par cette traction, vainc la force de fixation du ressort à lame 638. Il en résulte que le ruban de base est tiré de gauche à droite. Par cette traction, une étiquette est séparée du ruban de base à l'axe 643 et continue à se déplacer vers l'avant. 



  Exemple 12 (figures 49-55) 
Un bottier externe 651 et un châssis de poignée 652 sont   iiiterconnectés   par un axe 653 qui permet l'ouverture du bottier et du châssis quand on le désire et, normalement, ces deux parties sont verrouillées en position fermée par l'engagement d'un croohet 654, situé sur le coté du châssis, avec un axe 655 situé sur le c8té du bottier. 



   Le châssis de poignée 652 contient, de manière à ce qu'il puisse glisser dedans un levier poussoir 656 qui est connecté par un levier de connexion 658 à un levier actionneur 657. Le levier 657 peut pivoter à une de ses extrémités sur le   chassie   de poignée 652 et, à l'autre extrémité du levier, il y a une fente 659 dans laquelle peut jouer un axe 661 fixé   à   la partie arrière d'un levier rotatif 660. Ce levier peut pivoter autour d'un axe 662 fixé au bottier. 

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   A l'axe 661, un levier 664 d'un méoanisme pourvoyeur d'étiquettes 663 est également   connecte   de manière pivotable. 



  A l'extrémité avant du levier rotatif 660, est attaché de manière pivotable un mécanisme imprimeur 665. 



   Comme montré à la figure 51, le levier rotatif 660 est pourvu d'une griffe 666 qui peut se solidariser à une roue dentée 667 montée dans le boîtier 651. La griffe 666 est forcée par un ressort 668 à engager son extrémité contre la roue dentée 667. L'engagement entre la griffe et la roue dentée est seulement effeotif quadd le levier   rotatif   tourne dans la direction des aiguilles d'une montre; en ce cas, évidemment, la roue dentée 667 tourne dans la même direction. A la roue dentée 667 est fixée un engrenage 669 aveo lequel un pignon 670 est engrené. Le pignon 670 possède un rouleau 671 qui y est fixé, lequel rouleau, tournant contre un rouleau 672 situé sur la côté du châssis de poignée, sent à tirer le ruban de base. 



   Le mécanisme imprimeur 665 comprend une imprimeuse 675 attachée de manière pivotable par un axe 674 à l'extrémité avant du levier rotatif 660 et une plaque 676 destinée à faire tourner l'imprimeuse 675. Cette plaque 676 est connec- tée en sa partie inférieure, de manière pivotable,   à   l'extré- mité inférieure de l'imprimeuse par un axe 677 et, en sa partie supérieure, est pourvue d'une partie en forme de griffe 678 faite sous forme d'un prolongement recourbé de la plaque. A la base de la partie en griffe 678 se trouve un évidement 679 destiné à s'engager avec le pivot 674. 



   Dans une autre application montrée à la figure 54, 1'imprimeuse 675 est attachée au levier rotatif 660 dans une direction (relativement au levier 660) à 90  de celle de l'exemple précédent. En d'autres termes, une série de courroies imprimeuses 680 sont disposées l'une à côté de 

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 l'autre   le' long   de la direction du passage du ruban étique- teur 681. La figure 55 montre les détails du mécanisme de oonnexion entre l'imprimeuse et le levier rotatif.

   Comme montré, l'imprimeuse 675 possède un axe 683 fixé à son châs- sis de support 682 dont l'axe 683 est adapté de telle sorte qu'il puisse être engagé dans un trou de l'extrémité avant du levier rotatif 660 et un autre axe 684, qui est également fixé au châssis de support 682 est adapté de telle sorte qu'il puisse s'engager dans un évidement 685 situé dans l'ex- trémité avant du levier rotatif 660. 



   Pour le fonctionnement, le châssis de poignée 652 est d'abord saisi, et, quand le levier poussoir 656 est rétracté, le levier rotatif 660 tourne dans la direction opposée à celle des   dguilles   d'une montre, ce qui fait que le mécanisme imprimeur 665 se déplace vers le bas et que le mécanisme pourvoyeur 663 se rétracte. 



   En même temps, la griffe 666 qui peut pivoter sur le levier rotatif 660 (figure 51) se déplace vers le bas, glissant au dessus des dents de la roue dentée 667. 



   Quand le levier poussoir est relâché, le levier rotatif 660 tourne dans la direction des aiguilles d'une montre à cause de la tension des ressorts 686 et 676 et le mécanisme d'impression est soulevé tandis que le mécanisme pourvoyeur d'étiquettes 663 est poussé vers l'avant. En ce cas, l'extrémité d'un linguet pourvoyeur 688 s'engage dans les incisions (ou les fentes) du ruban de base, faisant avancer le ruban étiqueteur d'une longueur correspondant à une étiquette. 



   D'autre part, la griffe 666 qui peut pivoter sur le levier rotatif 660 se déplace vers le haut après s'être engagée avec la roue dentée 667 et fait tourner la roue dans le sens des aiguilles d'une montre. Par conséquent, par 

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 l'intermédiaire de l'engrenage 669 fixé à la roue 667, le pignon 670 et le rouleau 671 fixé au pignon tournent dans la direction opposée à oelle des aiguilles d'une montre, et ce rouleau 671, en coopération avec le rouleau 672, tire le ruban de base 673 saisi entre ces deux rouleaux. 



   Comme le ruban de base 673 est détourné brusquement vers l'arrière au niveau d'un rouleau   689   situé à l'extrémité avant de l'étiquette, l'étiquette 6yû de nature assez rigide ne peut suivre le virage du ruban de base et continue à se déplacer vers l'avant jusqu'à, ce qu'il atteigne l'espace compris sous un rouleau applicateur 691. 



   Quand on désire changer (ou réarranger) les carac- tères sur l'imprimeuse (ou les courroies imprimeuses) 680, la partie en griffe 678 de la plaque 676 est saisie et tirée. Par cette action, l'évidement 679 de la plaque 676 est désengagée de l'axe 674 et la plaque 676 prend la position montrée par la ligne interrompue à la figure 52(A). 



  En tirant plus loin, comme montré   à   la figure 52(B), l'impri- meuse 675 tourne autour de l'axe 674, permettant de voir facilement les caractères du fond de l'imprimeuse. En cette position, comme on peut tourner les courroies   impri.meuses   comme on le désire en regardant les caractères arrivant en- dessous, le changement (ou le réarrangement) des caractères peut être accompli très facilement et simplement. 



   Dans le cas de l'exemple montré aux figures 54 et 55, en tournant l'imprimeuse 675 avec son châssis de support 682 autour de l'axe 683, l'axe 684 se désengage du levier rotatif 660, permettant d'accéder aux caractères les plus inférieurs. 



  De ce fait, dans ce cas aussi, le changement des caractères peut être réalisé très facilement de la même manière que mentionné ci-dessus. 

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    Exemple   13 (Figures 56-61) 
Dans chacune des étiqueteuses décrites dans les exemples précédents, une pièce applicatrice   d'&iquettes,   qui est utilisée pour l'application des étiquettes séparées du ruban de base sur des articles peut être utilisée et peut avoir des formes variées. Cependant, les quelques types décrits ci-dessus sont spécialement indiqués pour être utilisés dans cette invention. 



   La figure 56 montre une pièce   applicarice   d'étiquettes comprenant un rouleau ordinaire en caoutchouc 701. 



   La figure 57 montre une autre pièce appllca+rice qui est faite d'un matériau plastique et possède de nombreuses aspérités 702 de forme conique situées sur toute la périphérie du rouleau. 



   La figure 58 montre encore un autre système appli- cateur, qui comprend deux rouleaux 704 et 705, chacun doté de plusieurs rainures 703. Ces deux rouleaux sont disposés parallèlement l'un à l'autre et sont supportés de manière à pouvoir tourner par deux plaques latérales parallèles 706, plusieurs anneaux de caoutchouc 707 passant autour des rainures correspondantes 703 des rouleaux 704 et 705. Cette pièce applicatrioe dans son ensemble est amenée par un ressort à incliner son extrémité avant (gauche) vers le bas. 



  A cette fin, le ressort 708 est tourné autour d'un axe de support 709 et une extrémité du ressort est engagée dans la plaque latérale 706 et l'autre extrémité est   ergagée     dcns   un axe 710 fixé au boîtier de l'étiqueteuse. Les surfaces périphériques externes des anneaux de caoutchouc 707 consti- tuent une surface applicatrice (ou presseuse)d'étiquettes. 



   La figure 59 montre un autre exemple encore de   pi3ce   applicatrice qui comprend plusieurs bandes élastiques applicatrices 712. Ces bandes sont à leurs extrémités arrière 

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 fixées à la partie arrière d'un châssis de support 711, puis pliées vers le bas, puis vers l'avant et de nouveau vers le haut, leurs extrémités avant étant laissées libres (c'est-à-dire non fixées). Un trou fileté 713 est destiné à recevoir une vis de fixation pour fixer la pièce applica- trice au boîtier de l'étiquetteuse et une vis de verrouillage 714 sert à empêcher la pièce applicatrice de tourner. Les surfaces externes des bandes applicatrices 712 constituent une surface applicatrice d'étiquettes. 



   Dans une autre pièce applicatrice comme montré à la figure 60, cette pièce comprend plusieurs éléments presseuf 716 en forme de souliers supportés de manière pivotable par un axe commun 715. Ces éléments presseurs sont poussés vers le bas par des ressorts 717, dont chacun est tourné autour de l'axe 715, une extrémité de chaque ressort poussant contre le fond de chaque élément 716 et l'autre extrémité étant engagée avec un axe 718. Le pivot 715 et l'axe 718 sont fixés tous les deux au bottier de l'étiqueteuse. Les surfaces de fond des éléments presseurs 716 constituent une surface applicatrice d'étiquettes. 



   Dans un autre exemple encore de pièce applicatrice comme montré à la figure 61, cette pièce comprend un axe 719 et un ressort   héliooidal   720 enroulé autour de l'axe. 



  L'axe 719 est fixé au boîtier de l'étiqueteuse et la surface extérieure du ressort hélicoïdal 720 constitue une surface applicatrice d'étiquettes.

Claims (1)

1. R E S U M E 1. Une étiqueteuse compacte caractérisée par la combinaison d'une pièce maniable par application manuelle d'une force, d'un mécanisme imprimeur actionné par la dite force actionneuse et imprimant (puis s'écartant) des inscrip- ions désirées sur les étiquettes d'un ruban, d'un mécanisme pourvoyeur de ruban actionné par la force actionneuse de amière à avoir un mouvement de va-et-vient pour fournir le susdit ruban, par cycle de fondtionnement, d'une longueur correspondant à une étiquette et d'un bottier pour contenir le ruban, le mécanisme imprimeur et le mécanisme pourvoyeur de ruban,

   le mécanisme pourvoyeur de ruban se rétractant pendant le mouvement d'impression du mécanisme imprimeur afin de rendre possible l'impression d'une étiquette et s'avançant pendant le susdit mouvement de retour du mécanisme imprimeur afin d'avancer le ruban de la susdite longueur ar cycles d'opération.

   2. Une étiqueteuse compacte selon 1, caractérisée ie plus par le fait que le mécanisme imprimeur est couplé opérationnellement à une partie d'un membre actionneur actionné par la susdite force manuelle, et le susdit mécanisme pourvoyeur de ruban étant couplé opérationnellement à une autre partie du susdit membre aotionneur.

   3. Une étiqueteuse compacte selon 2, caractérisée le plus par le fait que le mécanisme pourvoyeur de ruban comprend un membre actionneur couplé au susdit membre actionneur, un mécanisme à linguet pourvoyeur de ruban supporté de manière à pouvoir balancer sur une partis du suadit membre actionneur et forcé par un ressort vers le susdit ruban, ainsi qu'un mécanisme de maintien du ruban permettant au ruban d'avancer dans la direction prévue mais empêchant la @@@ rétraction du ruban dans la direction opposés. <Desc/Clms Page number 54>

   4. Une étiqueteuse compacte selon 3, caractérisée de plus par le fait que le susdit mécanisme de linguet pourvoyeur comprend un axe fixé au susdit membre actionneur, deux membres de soutien du linguet supportésde manière à pouvoir tourner autour du dit axe.et forcées par la force de ressorts dans des directions rotationnelles autour de l'axe opposées, et une lame de linguet pourvoyeur insérée de manière à pouvoir être extraite dans et tenue par un des membres de soutien de linguet.

   5. Une étiqueteuse compacte selon 1, caractérisée de plus en ce que le méoanisme imprimeur est couplé de manière opérationnelle à un membre actionné par la susdite force opérante, at le susdit mécanisme pourvoyeur du ruban étant couplé opérationnellement au mécanisme imprimeur.

   6. Une étiqueteuse compacte selon 5, caractérisée de plus en ce que le susdit mécanisme pourvoyeur de ruban oomprend un premier membre 222 couplé de manière opérationnel- le en une de ses parties au mécanisme imprimeur et se déplaçant en interrelation avec le mouvement du mécanisme imprimeur, un axe 224 couplé opérationnellement à une autre partie du susdit premier membre et actionné par lui en un mouvement de va et vient dans les fentes de guidage 223, deux pièces de soutien de linguet pourvoyeur de ruban 226, 227, supportée, de manière à pouvoir se balancer autour du dit axe et forcées par des ressorts à tourner dans des directions rotationnelles opposées autour de l'axe, et une lame de linguet 232 tenue par un des susdits membres de support de linguet.

   7. Une étiqueteuse compacte selon 1, caractérisée de plus en ce que le boîtier susdit a un couvercle de fond fixé à ce boîtier par des charnières et qui peut être ouvert et fermé et qui soutient une plateforme de support de ruban, un espace étant prévu entre eux ainsi qu'un méca- <Desc/Clms Page number 55> nisme verrouilleur actionnable par un bouton situé à l'exté- rieur du boîtier pour verrouiller et déverrouiller le cou- vercle, disposé dans cet espace.

   8. Une étiqueteuse compacte caractérisée par un mécanisme imprimeur qui se déplace dans la direction verti- cale, actionné par le mouvement d'un membra actionneur et par un linguet pourvoyeur de ruban étiqueteur qui se déplace horizontalement par le même mouvement susdit, le mécanisme d'impression susdit ayant deux sections imprimeuses comprenant plusieurs courroies imprimeuses sans fin.

   9. Une étiqueteuse compacte caractérisée par un mécanisme imprimeur qui se déplace dans la direction verticale, entraîné par le mouvement d'un membre actionneur et par un linguet pourvoyeur de ruban étiqueteur se dépla- çant en un mouvement horizontal. de va-et-vient à cause du mouvement susdit, le mécanisme imprimeur ayant une première et une seconde sections imprime uses , la première section imprimeuse comprenant plusieurs courroies imprimeuses sans fin et la seconde imprimeuse comrrenant une plaque détachable au fond de laquelle sont attachés des caractères, et un mem- bre de support fixé à une plaque latérale de l'imprimeuse pour supporter la susdite plaque de manière pivotable.

   10. Une étiqueteuse compacte caractérisée par un mécanisme imprimeur attaché de manière à pouvoir pivoter au sommet d'un membre actionneur attaché de manière pivotable au boîtier par un mécanisme pourvoyeur de ruban qui peut pivoter en son extrémité inférieure, par un secteur à engre- nages fixé à la susdite extrémité inférieure, par un engre- nage engagé dans le dit secteur à engrenages et pourvu d'un rouleau qui ne peut tourner que dans une seule direction, par un.

   ressort à lame pourvu pour le couvercle ouvrable de fond et tel qu'il pousse sur ledit rouleau, par un petit rouleau <Desc/Clms Page number 56> situé devant le mécanisme pourvoyeur de ruban étiqueteur, et par un ruban étiqueteur comprenant des étiquettes et un ruban de base qui est entraîné par un linguet pourvoyeur vers le petit rouleau susdit où une étiquette est débarras- sée du ruban de base, et l'étiquette oontinue à progresser tandis que le ruban de base ost replié vers l'arrière et dirigé vers cett direction, le ruban de base étant maintenu entre le rouleau susdit et la lame ressort susdite et, étant tiré à cause de la rotation du rouleau, est délivrée hors du boîtier à l'arrière de celui-ci.

   11. Une étiqueteuse compacte caractérisée par un boîtier, un châssis de poignée qui peut pivoter en une partie inférieure du boîtier, par un mécanisme imprimeur et un méoanisme pourvoyeur de ruban étiqueteur contenue dans le boîtier et oouplés à deux extrémités d'un membre actionneur, les méoanismes susdits étant respectivement capables de mouvements verticaux et de mouvements horizontaux de va-et vient et par un membre poussoir situé dans le châssis de poignée qui fonctionne en interrelation avec le mécanisme pourvoyeur de ruban étiqueteur susdit, le susdit mécanisme imprimeur et le susdit mécanisme pourvoyeur de ruban étique- teur étant actionnés par manipulation du membre poussoir susdit.

   12. Une étiqueteuse compacte dans laquelle un mécanisme imprimeur est actionné dans la direction verticale par le mouvement d'un membre actionneur situé dans le bottier et où un mécanisme pourvoyeur d'étiquettes peut se déplacer horizontalement dans un mouvement de va-et-vient afin de réaliser l'impression successive d'étiquettes situées sur un ruban qui est alors avancé d'une longueur prescrite, caractéri sée par la combinaison avec ces systèmes d'un châssis de poignée pouvant s'ouvrir en pivotant sur le susdit bottier, <Desc/Clms Page number 57> le châssis de poignée susdit contenant un levier qui possède une extrémité pivotant sur le dit châssia et l'autre extrémité sortant du dit châssis et couplée au membre actionneur susdit,

   un châssis de poignée connecté au dit levier par un levier de connection et pouvant glisser dans des directions à angle droit par rapport au susdit châssis, un secteur à engrenages se déplaçant suivant le mouvement du membre actionneur et menté de manière pivotable dans le bottier et un rouleau pouvant tourner dans une seule direc- tion et adapté pour tirer un ruban de base, le rouleau étant fixé coaxialement à un engrenage engagé avec le secteur à engrenages.

   13. Une étiqueteuse compaote dans laquelle un mécanisme imprimeur se déplace dans la direction verticale, entraîné par le mouvement d'un membre actioneur qui peut tourner dans un boîtier et où un mécanisme pourvoyeur d'éti- quettes peut se déplacer horizontalement dans un mouvement de va-et-vient pour réaliser l'impression successive d'éti- quettes sur un ruban qui est alors avancé d'une longueur prescrite, étiqueteuse caractérisée par la combinaison avec ces systèmes d'un châssis de poignée intégralement solidarisée avec le boîtier, d'un membre poussoir qui peut glisser à angle droit par rapport au châssis de poignée et situé dans le dit châssis de poignée, l'extrémité avant du membre poussoir susdit étant relié à une partie de fond du membre actionneur susdit,

   d'une crémaillère pourvue à la partie inférieure d'un membre de support de linguet pourvoyeur du susdit mécanisme pourvoyeur d'étiquettes, d'un pignon ehgagé dans la crémaillère susdite et fixé à une échancrure pourvue dans la plateforme du ruban étiqueteur, d'un membre de linguet pourvoyeur de ruban de base pouvant glisser en dessous et ayant une crémaillère engagée dans le pignon <Desc/Clms Page number 58> susdit, et d'un linguet du membre à linguet pourvoyeur dirigé dans le sens opposé du linguet pourvoyeur précédent et qui peut s'engager dans une incision du ruban de base.

   14. Une étiqueteuse compacte, caractérisée par un membre poussoir comprenant une gâchette et une plaque soli- daire de la gâchette, la plaque ayant à sa partie supérieure .deux linguets dirigés dans des sens opposés 7.'un par rapport à l'autre et disposée à une certaine distance dans la direc- tion verticale, et une came, le membre poussoir étant disposé dans un bottier, et un châssis de poignée intégralement soli- darisé avec le susdit boîtier de telle sorte qu'une plate- forme de ruban étiqueteur est réalisée entre les deux linguets, une extrémité d'un membre rotatif connecté de manière pivota- ble au dit boîtier étant engageable avec la surface de la dite came, et l'autre extrémité de ce levier rotatif suppor- tant une imprimeuse.

   15. Une étiqueteuse compacte caractérisée par un boîtier et un châssis de poignée disposé sous ce boîtier et connecté de manière pivotante à celui-ci, un levier poussoir étant connecté de manière pivotable à ce châssis, une extrémi- té libre de ce levier poussoir étant engagé avec un levier rotatif connecté de manière pivotable au boîtier, un mécanisme imprimeur étant attaché de manière pivotable à l'extrémité avant du susdit levier rotatif, l'extrémité arrière de ce levier rotatif étant engagée avec un mécanisme pourvoyeur de rubant étiqueteur, ce mécanisme pourvoyeur ayant une came et une crémaillère, cette came étant engageable avec un levier poussoir, la crémaillère étant engagée avec un pignon fixé à un bras de tension du ruban de base,

   l'étiqueteuse comprend aussi des plaques de guidage de papier de base destinées à pousser vers l'arrière la partie étirée vers l'extérieur du ruban de base et à diriger celui-ci vers <Desc/Clms Page number 59> l'arrière ainsi qu'un membre élastique dispose en amont du bras susdit pour maintenir le ruban de base.

   16. Une étiqueteuse compacte du type dans lequel un mécanisme d'impression se déplace verticalement et où un mécanisme pourvoyeur d'étiquettes peut se déplacer hori- zontalement par la rotation d'un levier rotatif connecté de manière pivotante au boîtier, et caractérisée par la combinaison avec ce système d'une griffe attachée à ce levier rotatif, une roue dentée pouvant pivoter dans le dit boîtier, cette roue pouvant s'engager aveo la griffe uniquement quand la griffe se délace vers le haut, un engrenage étant attaché à cette roue dentée, d'un pignon qui peut s'engager avec l'engrenage et qui peut pivoter sur le bottier et d'un rouleau pourvoyeur fixé à ce pignon, ce rouleau servant à fournir un ruban de base en coopération avec un contre-rouleau disposé de manière adjacente à ce rouleau pourvoyeur.

   17. Une étiqueteuse compacte du type dans lequel un mécanisme d'impression se déplace verticalement et où un mécanisme pourvoyeur de ruban se déplace horizontalement par la rotation d'un levier rotatif connecté de manière pivotable au boîtier, caractérisée en ce que le mécanisme d'impression comprend une imprimeuse, cette imprimeuse ayant un levier pour la faire tourner autour d'un axe connecté de manière pivotable à une extrémité de l'axe rotatif.

   18. Une étiqueteuse compacte du type dans lequel un mécanisme imprimeur peut se déplacer verticalement et un mécanisme pourvoyeur de ruban étiqueteur peut se déplacer horizontalement par la rotation d'un levier rotatif connecté de manière pivotable au boîtier, étiqueteuse caractérisée en ce que le mécanisme imprimeur comprend une imprimeuse connectée de manière pivotable à une extrémité du levier rotatif et en ce que l'imprimeuse possède plusieurs courroies <Desc/Clms Page number 60> imprimeuses disposées l'une % côté de l'autre le long du chemin de déplacement du ruban étiqueteur.

   19. Une étiqueteuse compacte selon l'un quelconque des points précédents dans laquelle eet compris un système applicateur d'étiquettes constitué d'un rouleau de matériau plastique à nombreuses protubérances de forme conique disposées autour de sa périphérie.

   20. Une étiqueteuse compacte selon l'un quelconque des points 1 à 18 inclusivement, dans laquelle est compris un système applicateur d'étiquettes constitué de deux rou- leaux cylindriques, chacun étant pourvu de plusieurs rainures circulaires dans sa surface extérieure, rouleaux disposés parallèlement l'un à l'autre, ainsi que de plusieurs anneaux flexibles passant dans les paires correspondantes de rainures des deux rouleaux, les surfaces périphériques extérieures des anneaux flexibles constituant une surface applicatrioe d'étiquettes.

   21. Une étiqueteuse compacte selon l'un quelconque des points 1 à 18, inclusivement, dans laquelle est prévu un système applicateur d'étiquettes comprenant un châssis de suppott et plusieurs bandes élastiques recourbées dispos@t parallèlement l'une à l'autre, chacune de ces bandes ayant une extrémité fixée au châssis, des parties intermédiaires de ces bandes étant disposées dans ce châssis, les surfaces extérieures de ces bandes servant de surface applicatrice d'étiquettes.

   22. Une étiqueteuse compacte selon l'un quelconque des pointe 1 à 18 inclusivement, dans laquelle eet prévu un système applicateur d'étiquettes comprenant plusieurs éléments presseurs, chacun d'entre eux ayant la forme d'un soulier, et un axe commun supportant ces éléments presseurs, chacun de ces éléments étant poussé par un ressort correspon dant dans la même direction, les surfaces de fond de ces <Desc/Clms Page number 61> éléments presseurs servant de surface applicatrice d'étiquet- tes.

   23. Une étiqueteuse compacte selon l'un quelconque des points 1 à 18 inclusivement, dans laquelle est prévu un système applicateur d'étiquettes comprenant un axe central et un ressort hélicoïdal tourné autour de cet axe, la @ surface périphérique externe de ce ressort servant de surfac applicatrice d'étiquettes.