BE823907A - Procede et dispositif pour replier les extremites des duites dans la foule d'un trou fabrique par un metier sans navette - Google Patents
Procede et dispositif pour replier les extremites des duites dans la foule d'un trou fabrique par un metier sans navetteInfo
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- BE823907A BE823907A BE151972A BE151972A BE823907A BE 823907 A BE823907 A BE 823907A BE 151972 A BE151972 A BE 151972A BE 151972 A BE151972 A BE 151972A BE 823907 A BE823907 A BE 823907A
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Description
" Procédé et dispositif pour replier les extrémités des duites dans la foule d'un trou fabriqué par un métier sans navette" <EMI ID=1.1> <EMI ID=2.1> trame dans un tissu réalisé au moyen d'un métier sans navette comportant un mécanisme d'alimentation de trame continue dans lequel les différents fils de trame devant être tissés et arrivant de bobines fixes montées à l'extérieur du tissu restent tous fixés au bord du même tissu et ne sont sectionnés que lorsqu'ils ont été amenés une fois de plus dans la foule par des aiguilles d'introduction et de retrait se déplaçant en sens opposé sur le battant du métier. On connaît déjà dans la technique antérieure des procédés pour replier ou rebrousser dans la foule les extrémités des fils de trame ou duites qui s'étendent à l'extérieur de la foule et forment une frange caractéristique, lesdits procédés utilisant essentiellement des mécanismes qui sont synchronisés, en ce qui concerne leur déplacement, avec le battant et les aiguilles de transport et déplacent les aiguilles à crochet accrochant les extrémités des fils de trame devant être repliés, mais tous ces procédés connus ne peuvent pas être utilisés avec un métier du type précité dans lequel tous les fils de trame à tisser restent fixés au tissu et sont introduits dans la foule pendant que le battant se déplace. Ces fils de trame, qui arrivent des bobines fixes et qui restent fixés au bord du tissu, s'entrelacent en fait mutuellement en formant un enchevêtrement de fils dans lequel également les extrémités sectionnées des fils de trame choisis devant être tissés restent emmêlées, ce qui rend difficile la libération et l'accrochage ou cueillage de ladite extrémité, opération qui sont nécessaires pour un rebroussement efficace de ladite extrémité dans la foule du tissu. Par ailleurs, du fait que les fils de trame sont amenés dans la foule pendant que le battant se déplace, les dispositifs servant à replier dans la foule les extrémités desdits fils de trame doivent se déplacer suivant un mouvement coordonné avec celui du battant et doivent pouvoir agir sur les fils de trame qui sont également en mouvement: La présente invention a pour objet de résoudre les <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> procédé pour replier ou rebrousser dans la foule les deux extrémités d'un fil de trame dans un tissu réalisé au moyen d'un métier sans navette comportant un mécanisme d'alimentation continue de trame. Selon la présente invention, le rebroussement dans la foule des extrémités des fils de trame est obtenu d'une façon différente sur les deux côtés du tissu. Plus précisément, sur le côté où les fils de trame à tisser restent fixés au tissu formé, les extrémités sectionnées des fils de trame introduits ou duites sont repliées dans'les mêmes <EMI ID=5.1> introduits la fois d'après, selon la répétition de duite du motif de tissage du mécanisme de sélection de fils de trame, de telle sorte que l'on obtienne une lisière caractéristique en forme de "bride" dont la longueur varie suivant la répétion de duite précitée de la conception de tissage du mécanisme de sélection de fils de trame sur l'autre côté du tissu, les extrémités des fils de trame introduits ou duites sont par contre toujours repliés dans la foule suivante et le repliage ne dépend pas, par conséquent, de la répétition de duites du motif de tissage du mécanisme de sélection de fils de trame. Le procédé pour replier dans la foule du tissu les extrémités d'un fil de trame est caractérisé, selon la présente invention, par le fait que sur le côté du tissu où les fils de trame sont fixés au bord de ce tissu, les extrémités sectionnées du fil de trame choisi sont dégagées de l'enchevêtrement des autres fils de trame et retenues par un tuyau d'aspiration pneumatique souple et mobile d'un dispositif installé sur la poitrinière du métier, ce tuyau souple effectuant un mouvement de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de chaîne et ladite extrémité sectionnée est repliée dans la foule, pendant que le battant serre le fil de trame ou duite dans le tissu, au moyen d'une aiguille à crochet du dispositif précité qui se déplace aussi suivant un mouvement de rotation et de translation dans un plan incliné vers le battant par rapport audit plan du tissu <EMI ID=6.1> fil de trame choisi amené à l'extérieur de la foule par l'aiguille de traction est saisi et tendu par un autre tuyau d'aspiration pneumatique monté sur le battant et, quand le fil de trame a été serré dans le tissu par un mécanisme de pinçage mécanique pourvu de pinces et que comporte un second dispositif installé sur la poitrinière du métier, ce système exécutant un mouvement de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de chaîne, et ladite extrémité de fils de trame ou duite est alors sectionnée de façon appropriée par les ciseaux du second dispositif précité, la partie en excédant étant aspirée par ledit autre tuyau souple d'aspiration pneumatique, puis elle est saisie et repliée dans la'foule venant à la suite de ladite foule par une autre aiguille à crochet dudit second dispositif qui exécute un mouvement symétrique par rapport au mouvement de ladite aiguille à crochet du premier dispositif. L'adoption, suivant l'invention, d'un tuyau d'aspiration pneumatique souple et mobile garantit que l'extrémité sectionnée du fil de trame restera toujours bien tendue pendant la totalité des opérations de rebroussement dans la foule, ce qui permet d'obtenir une lisière parfaite, tandis que le mouvement de rotation et de translation de ce tuyau d'aspiration sert à déplacer ce dernier vers l'avant jusqu'à la zone de sectionnement, vers le haut pour que le tuyau glisse contre l'enchevêtrement déjà mentionné desdits fils de trame, de manière à faciliter le dégagement de l'extrémité de la duite devant être saisie, et pour approcher le plus possible le tuyau de ladite extrémité de la duite afin d'augmenter de cette manière l'action d'aspiration dudit tuyau et, enfin, vers l'arrière et vers le bas respectivement pour faciliter l'accrochage ou cueillage de ladite extrémité de duite par l'aiguille à crochet précitée et pour suivre le déplacement du battant de façon à permettre au peigne de serrer le fil de trame dans le tissu. L'adoption, selon la présente invention également, d'un système de pinçage mécanique pourvu de pinces se déplaçant selon un mouvement de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de <EMI ID=7.1> lage de l'extrémité du fil de trame par l'aiguille à crochet et à maintenir ladite extrémité bien tendue de manière que celle-ci puisse être coupée de façon appropriée par les ciseaux précités, cette opération de sectionnement étant nécessaire pour égaliser la longueur des extrémités de la duite ou fil de trame qui n'ont jamais la même longueur par suite du glissement des fils de trame pendant leur transfert, au centre de la foule, de l'aiguille d'introduction à l'aiguille de retrait et du fait d'une différence possible des dimensions des fils de trame introduits. Ledit mouvement de rotation et de translation dans un plan incliné des aiguilles à crochet sert, finalement, à déplacer les aiguilles à crochet vers l'avant, c'est-à-dire vers le peigne, et vers le bas pour qu'elle pénètre dans la foule à une certaine distance par rapport à la ligne de serrage de la duite du tissu afin d'éviter que ladite' aiguille à crochet ne sorte de la foule, ne coupe le fil de trame et ne pénètre dans le tissu formé, le déplacement précité servant également à faire sortir l'aiguille à crochet latéralement de ladite foule et à la déplacer vers l'arrière puis à l'amener de nouveau à sa position de départ de manière à faciliter l'opération d'accrochage ou de cueillage de l'extrémité de la duite en coopération avec les mouvements déjà mentionnés du tuyau souple et mobile d'aspiration pneumatique et du système de pinçage mécanique pourvu-de pinces respectivement. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le mécanisme imprimant au tuyau souple et mobile d'aspiration pneumatique précité le mouvement de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé' et parallèle aux fils de chaîne comprend un levier creux supportant à une de ses extrémités le tuyau d'aspiration pneumatique mobile, et articulé, à son autre extrémité, à un levier d'entraînement actionné par une came, un second levier d'entraînement ayant la forme d'un L et actionné par une came étant relié audit levier creux au moyen d'un bloc coulissant qui est articulé à une des extrémités du levier d'entraînement en forme de L et peut coulisser à l'intérieur de la fente dudit levier creux, et le contact entre les leviers d'entraînement précités et les cames correspondantes <EMI ID=8.1> Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, le mécanisme imprimant au système de pinçage mécanique pourvu de pinces le mouvement précité de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de chaîne est aussi constitué par un levier creux supportant, à une de ses extrémités, le dit système de pinçage mécanique pourvu de pinces et articulé, à son autre extrémité, à un levier d'entraînement actionné par une came, un second levier d'entraînement ayant la forme d'un L et actionné par une came étant relié audit levier creux au moyen d'un bloc coulissant qui est articulé <EMI ID=9.1> L et qui peut coulisser à l'intérieur de la'fente dudit levier creux, le contact entre les leviers d'entraînement précités et les cames correspondantes étant assuré par des ressorts et le système de pinçage mécanique pourvu de pinces étant suspendu, dans sa position de repos où il est ouvert, à un crochet de support réglable faisant saillie de la boîte du dispositif précité. Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, le mécanisme communiquant à chacune desdites aiguilles crochet le mouvement de rotation et de translation préci- <EMI ID=10.1> du tissu formé est constitué par une tringle de commande supportant, à une de ses extrémités, ladite aiguille à crochet réglable'.en ce qui concerne sa position dans la direction de ladite tringle qui est supportée de façon coulissante suivant une direction inclinée vers le bas et orientée vers le'peigne par un levier horizontal ayant sensiblement la forme d'un T et articulé! l'extrémité de sa branche ou jambe centrale, ladite tringle étant reliée à un second levier horizontal articulé à son extrémité opposée au levier en forme de T au moyen d'un bloc qui est fixé à ladite tringle et qui pénètre dans une rainure de l'autre extrémité du levier horizontal, les deux-leviers horizontaux précitée étant actionnés chacun, par l'intermédiaire d'une biellette, par un levier coudé d'entraînement agissant dans un plan vertical et déplacé par une came conjuguée. <EMI ID=11.1> invention, les mécanismes utilisés pour replier dans la foule du tissu les deux extrémités d'un fil de trame sont tous pourvus d'éléments de réglages permettant de modifier le point d'action des divers mécanismes en fonction du type de fil tissé. On va maintenant décrire la présente invention à titre illustratif et non 'limitatif en se référant au dessin annexé, sur lequel: la fig. 1 est une vue de dessus montrant tous les dispositifs du métier qui,sont utilisés selon la présente invention pour replier ou rebrousser dans la foule les deux extrémités d'un fil de trame ainsi que la façon suivant laquelle on obtient ledit,rebroussement sur le côté gauche et sur le côté droit respectivement du tissu formé; la fig. 2 est une vue frontale faite par MM de la fig. 1 du dispositif servant à replier les extrémités des fils de trame sur le côté gauche du tissu formé, cela suivant la présente invention; la fig. 3 est une vue de dessus partielle du dispositif de la fig. 2 dans lequel on a représenté le mouvement selon la présente invention de l'aiguille à crochet de gauche; la fig. 4 est une section avant faite-par AA de la fig. 3 du'dispositif de sectionnement utilisé dans la présente invention; la fig. 5 est une section avant faite par BB de la fig. 3 du dispositif actionnant le tuyau souple mobile d'aspiration pneumatique selon la présente invention, le mouvement dudit tuyau étant également représenté; la fig. 6 est une section, faite par CC de la fig. 3, du dispositif actionnant l'aiguille à crochet de gauche selon la présente invention; la fig. 7 est également une section avant du dispositif actionnant l'aiguille à crochet de gauche, cette section étant faite par DD de la fig. 3; la fig. 8 est une section avant, faite par MM de la fig. 1, du dispositif selon l'invention pour replier dans la foule les extrémités de fil de trame sur le côté droit du tissu formé; la fig. 9 est une vue de dessus partielle du dispositif de la fig. 8 dans lequel on a représenté les mouvements de l'aiguille à crochet de droite; <EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1> l'aiguille à crochet de droite, ladite figure étant analogue à la fig. 7; la fig. 12 est une section avant, faite par EE de la fig. 9, du dispositif actionnant, selon la présente invention, le système de pinçage mécanique pourvu de pinces, le mouvement dudit système étant également représenté sur cette figure; <EMI ID=15.1> fig. 9, du dispositif actionnant les ciseaux selon la présente invention. En se référant au dessin, et particulièrement à la fig. 1, on voit que la référence 1 indique le dispositif réalisé selon la présente invention et destiné à replier dans la foule les extrémités des fils de trame sur le côté gauche du tissu formé, la référence 2 indique le dispositif réalisé selon l'invention et destiné à plier dans la foule les extrémités des fils de trame sur le côté droit du tissu formé, la référence 3 désigne le système pneumatique utilisé pour saisir, selon la présente invention, les extrémités des fils de trame à replier dans la foule, la référence 4 indique le dispositif d'entraînement servant à actionner les dispositifs 1 et 2, la référence 5 désigne les bobines fixes montées à l'extérieur du tissu et fournissant les fils de trame 6 devant être tissés, lesdits fils restant fixés au bord du tissu, la référence 7 désigne un dispositif servant à sélectionner et à présenter les fils de trame 6, les références 8 et 9 désignent l'aiguille d'introduction et l'aiguille de rappel ou retrait respectivement, c'est-à-dire les éléments qui transportent le fil de trame et glissent sur le battant 10 du métier au moyen de systèmes de transport 11 et 12 et qui servent à introduire les fils de trame à l'intérieur de la foule formée par les fils de chaîne 13, les références 14, 15 et 16 désignent des fils de trame ou duites et montrent la façon selon laquelle est effectué le rebroussement des extrémités desdites duites dans la foule <EMI ID=16.1> désignent les extrémités des fils de trame ou duites sur le côté droit du tissu. Comme on peut le voir clairement sur la fig. 1, le rebroussement des extrémités des duites dans la foule est obtenu, selon la présente invention, d'une façon différente sur les deux côtés du tissu. Sur le côté gauche du tissu où les fils de trame devant être tissés restent fixés au bord du tissu, les extrémités 14a, 15a et 16a des fils de trame sont rebroussées dans la foule même où les fils de trame ou duites correspondants 14, 15, 16 sont introduits la fois suivante, selon la répétition des duites dans la conception ou motif de tissage du mécanisme de sélection de fils de trame, de sorte que des lisières caractéristiques en forme de "brides!' sont formées. La longueur L des "brides" (on a représenté sur la fig. 1 la longueur L de la bride formée <EMI ID=17.1> pétition de duite de la conception de tissage du mécanisme de sélection de fils de trame. Sur le côté droit du tissu, <EMI ID=18.1> toujours rebroussées dans la foule suivante et le rebroussement ne dépend pas, par conséquent, de ladite répétion de duites de la conception de tissage du mécanisme de sélection de fils de trame. <EMI ID=19.1> trame dans la foule sur le côté gauche du tissu est obtenu au moyen du dispositif 1 comprenant une boite 17 (voir fig. 1 à 7) qui est monté rigidement sur le côté gauche de la poitrinière 18 du métier et loge les mécanismes actionnant les couteaux 20 et 34, le tuyau d'aspiration 45 et l'aiguille à crochet 48, respectivement. Sur le côté gauche précité du tissu, les fils de trame devant être'tissés et arrivant des bobines fixes 5 restent tous fixés au bord dudit tissu par suite de leur passage à travers une ouverture appropriée entre les deux couteaux 20 et 34. Quand un fil de trame 14 doit être introduit, ce fil est présenté par <EMI ID=20.1> décrit dans le brevet italien n[deg.] 806.155, en avant de l'aigu\)- <EMI ID=21.1> -le la chaîne tandis que le couteau inférieur 20 se soulève. Comme le fil de trame 14 est encore fixé au bord du tissu forme, ce fil est par conséquent obligé de tourner autour d'une oreille 19 (voir spécialement les fig. 1 et 4) du couteau inférieur 20 qui, du fait qu'il est monté sur un levier 21 tournant autour d'un axe 22, a été soulevé. Le mouvement du couteau 20, et, par conséquent, du levier 21 est communiqué par un axe 23 qui peut coulisser dans une rainure 24 du levier 21 et qui est fixé à un levier coudé 25 pivotant sur l'axe 26 supporté par la boîte 17. Le déplacement imprimé au levier coudé 25 est communiqué, lui-même, par un levier 28 qui est articulé à un axe 29 supporté par la boîte 17 et qui est relié au levier 25 au moyen d'une biellette réglable 27. Sur le levier 28, on a monté alors un galet 30 qui est pressé par un ressort 39 contre la came d'entraînement 31 clavetée sur un arbre 32 entraîné par l'arbre 33 sortant du dispositif d'entraînement 4. Le fil de trame 14 est sectionné au moment où se croisent'le couteau inférieur 20 et le couteau supérieur 34 qui, montés sur un levier coudé 35 tournant autour dudit axe 22, est abaissé. Le mouvement imprimé au couteau supérieur 34 et, par conséquent, au levier coudé 35 est communiqué par un levier 36 qui pivote sur un axe 37 supporté par la boite 17 et qui est relié au levier 35 au moyen d'une biellette réglable 38. Le levier 36 supporte aussi un galet 40 qui est pressé par un ressort 41 contre une came d'entraînement 42 clavetée sur un arbre 43 entraîné par l'arbre 33 sortant du dispositif d'entraînement 4. Quand le fil de trame 14 a été sectionné, l'extrémité 14a du fil de trame fait saillie du bord gauche du tissu formé, cette extrémité devant être rebroussée dans la foule formée par les fils de chaîne 13 et dans laquelle doit être introduit le fil de trame 14 tiré jusqu'au centre de la foule par l'aiguille d'introduction 8 puis, après l'échange, par l'aiguille de retrait 9. La position de l'oreille 19 du couteau inférieur 20, en ce qui concerne le premier fil de chaîne 44 sur le côté gauche du tissu, détermine la longueur de l'extrémité sectionnée 14a devant être rebroussée dans la foule et, par conséquent, la-largeur de la lisière formée. <EMI ID=22.1> et est retenue à l'extérieur de la foule par un tuyau pneumatique mobile 45 raccordé au système pneumatique 3 au moyen d'une tubulure 46. Le tuyau 45, pendant le temps nécessaire pour introduire le fil de trame 14 dans la foule et pour serrer avec le peigne 47 ledit fil de trame contre la chaîne du tissu effectue un mouvement de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de trame 13. Ce mouvement de rotation et de translation des tuyaux souples, conjointement avec le mouvement de rotation et de translation de l'aiguille à crochet 48 dans un plan incliné par rapport audit plan du tissu formé facilite le cueillage de l'extrémité 14a des fils de trame par l'aiguille à crochet 48. Sur la fig. 5, on a représenté le mouvement complet du tuyau d'aspiration 45, mouvement qui est la résultante des mouvements simples <EMI ID=23.1> sont imprimés au tuyau d'aspiration 45 par un levier 49 (voir fig. 3 et 5) qui supporte à une de ses extrémités creuses, le tuyau 45 et qui est supporté de façon coulissante par un bloc coulissant pouvant coulisser à l'intérieur de la boutonnière 51 dudit levier et est relié à son extrémité, au moyen d'un axe 54 à un levier d'entraînement 52 qui pivote autour d'un axe 53 supporté par la boite 17 et supporte un galet 55 pressé par un ressort 56 contre une came d'entraînement 57 clavetée sur l'arbre 32 déjà cité et entraîné par l'arbre d'entraînement 33. Les mouvements selon <EMI ID=24.1> d'aspiration 45 par ledit levier 49 actionné par un levier d'entraînement 58 qui a la forme d'un L et qui pivote autour dudit axe 29 à une de ses extrémités et qui est articulé, à son autre extrémité, audit bloc coulissant 50 et est actionné par une came d'entraînement 61 clavetée sur l'arbre 32, le contact entre le levier et la came étant assuré par un galet 59 et un ressort 60. Grâce aux mouvements vers l'avant <EMI ID=25.1> tuyau d'aspiration 45 est amené en contact, dans la zone où l'extrémité 14a du fil de trame a été sectionnée, avec ledit enchevêtrement des fils de trame 6 de manière à se "faufiler" contre lesdits fils de trame et à faciliter de cette façon l'ouverture dudit enchevêtrement et, par conséquent, le dégagement de l'extrémité 14a de fil de trame, extrémité qui s'emmêle parfois suivant l'ordre de présentation des divers fils de trame, et aussi prêt que possible de cette extrémité 14a du fil de trame de façon à augmenter son action d'aspiration et à assurer une prise et une traction plus sûre sur ladite extrémité. Quand le tuyau d'aspiration a exécuté les mouvements ci-dessus vers l'avant et vers le haut, l'aiguille à crochet 48 commence son mouvement de rotation et de translation dans un plan incliné en direction du battant par rapport au plan du tissu formé. De façon plus précise (voir spécialement les fig. 1 et 3), l'aiguille à crochet 48 commence à se déplacer vers l'avant en direction du peigne 47 et vers le bas en restant tout d'abord au-dessus des fils de chaîne 13 puis en pénétrant dans la foule à une certaine distance de la ligne de serrage de la duite du tissu formé; l'aiguille tourne ensuite en sens inverse des aiguilles d'une montre pour que sa partie terminale à crochet 63 sorte latéralement de la foule et elle revient finalement légèrement vers le couvercle 62 du templet du métier, de telle sorte qu'elle décrit un mouvement analogue à celui représenté en trait plus épais 64 sur la fig. 3. ensuite, après avoir saisi ou cueilli l'extrémité 14a du fil de trame devant être replié, l'aiguille à crochet 48 revient à sa position de départ en exécutant le mouvement représenté par le trait 65 sur la fig. 3, c'est-à-dire pénètre de nouveau dans la foule dont les fils de trame 13 sont en cours de rapprochement, puis sort des fils supérieurs de la même foule. De cette manière, l'extrémité 14a du fil de trame sort de l'aiguille 63 à crochet et reste insérée entre les fils de chaîne lorsque le peigne 47 presse le fil de trame 14. Le dispositif imprimant à l'aiguille 48 à crochet les mouvements précités comprend une tringle de commande 66 (voir fig. 1, 3, 6 et 7) à une des extrémités de laquelle. <EMI ID=26.1> <EMI ID=27.1> de ladite aiguille à crochet le long de ladite tringle. La <EMI ID=28.1> vers le bas en direction du peigne-47 (voir fig, 7) et ne peut coulisser que dans la direction 72 (voir fig. 3) sous l'effet d'un levier horizontal 78 ayant sensiblement la forme d'un T et articulé à l'extrémité de sa jambe ou branche centrale sur l'axe 79 supporté par la boîte 17. Le levier horizontal 78 et, par conséquent, l'aiguille à crochet 48 peut alors tourner autour de l'axe 79 suivant un arc de cercle 80 (voir fig. 3), ce mouvement étant transmis au levier 78 par une came conjuguée 85 (voir spécialement la fig. 7) qui est clavetée sur l'arbre 82 déjà men tionné et agît sur les galets 83 et 84 d'un levier coudé 81 pivotant verticalement sur l'arbre 53 déjà.mentionné et relié audit levier horizontal 78 au moyen d'une biellette réglable 82. Le coulissement précité permis dans la direction 72 à la tringle de commande 66 est par contre obtenu au moyen du levier horizontal 70 qui pivote à une de ses extrémités sur l'axe 71 supporté par la boîte 17 et présentant, à son autre extrémité, une rainure 69 dans laquelle coulisse un bloc 68 fixé à ladite tringle de commande 66, le levier horizontal <EMI ID=29.1> d'une came conjuguée 77 (voir spécialement la fig. 6) clavetée sur l'arbre 32 déjà mentionné-et agissant sur les galets 75 et 76 d'un levier coudé 73 qui est lui-même supporté verticalement en étant claveté-sur l'arbre 53 et est relié audit levier horizontal 70 au moyen d'une biellette réglable 74. Il convient de se rappeler que lorsque l'aiguille à crochet 48 exécute les déplacements indiqués par les traits 64 et 65 sur la fig. 3, le tuyau.d'aspiration 45 effectue les déplacements déjà mentionnés vers le bas et vers l'ar- <EMI ID=30.1> facilite l'accrochage de l'extrémité 14a du fil de trame par l'aiguil-le à crochet 48 et permet de la maintenir bien tendue en permanence pendant la totalité de l'opération de rebroussement ou repliage et d'obtenir par conséquent une lisière parfaite. Ensuite, le tuyau d'aspiration 45 revient à sa position de départ en exécutant le déplacement selon \ les vecteurs FF' afin de quitter la zone où le tissu est tissé pour permettre au peigne 47 de presser le fil de trame. <EMI ID=31.1> 15b, 16b sont par contre, comme déjà mentionné, toujours <EMI ID=32.1> dans laquelle les fils de trame correspondants sont introduits, cela au moyen d'un tuyau d'aspiration pneumatique 88 <EMI ID=33.1> boite 86 (voir fig. 1 et 8 à 13) qui est fixé rigidement sur le côté droit de la poitrinière 18 du métier et loge le mécanisme actionnant le système de blocage mécanique 89 pourvu de pinces, des ciseaux 109 et de l'aiguille à crochet 90. Quand un fil de trame, par exemple le fil de trame 15, a été transporté par l'aiguille de rappel 9 à l'extérieur de la foule formée par les fils de chaîne 13 (voir fig. 1), ledit fil de trame est dégagé de ladite aiguille de rappel et son extrémité 15b sortant du bord du tissu qui coïncide avec le dernier fil de trame 87 est aspirée et tirée par le tuyau d'aspiration 88 raccordé au système pneumatique d'aspi- <EMI ID=34.1> Le tuyau 88 retient l'extrémité 15b du fil de trame jusqu'à ce que le fil de trame introduit 15 ait été pressé par le peigne 47 lorsqu'intervient le système de pinçage <EMI ID=35.1> exécute un mouvement de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de chaîne 13, grâce à quoi le système de pinçage précité saisit-l'extrémité 15b du fil de trame et facilite le cueillage de ladite extrémité par l'aiguille à crochet 90 qui doit l'introduire dans la foule nouvellement formée. <EMI ID=36.1> coulisser à l'intérieur de la boutonnière 93 dudit levier et est relié, à son autre extrémité, au moyen d'un axe 96, à un levier d'entraînement 94 qui pivote sur un arbre 95 supporté par la boîte 86 et supporte un galet 97 pressé par un ressort 98 contre une came d'entraînement 99 clavetée sur un arbre 100 entraîné par l'arbre d'entraînement 33 déjà mentionné et sortant du dispositif d'entraînement 4. Les mouvements <EMI ID=37.1> imprimés au système de pinçage 89 par ledit levier 91 à extrémité creuse actionné par un levier d'entraînement 101 qui a la forme d'un L et qui pivote sur l'axe 102 et dont l'autre extrémité est articulée au bloc coulissant 92 et est entraînée par une came d'entraînement 105 clavetée sur l'arbre 100 déjà mentionné, le contact entre le levier et la came étant assuré par un galet 103 et un ressort 104. Le système de pinçage 89 est ouvert dans sa position de repos, c'est-à-dire que les éléments de pince 123 et 124 sont éloignés l'un de l'autre, car le galet de tête 106 est supporté par un doigt de support 107 faisant saillie horizontalement de la boîte 86 du dispositif 2 d'une façon réglable, ce doigt contrecarrant l'action du ressort 108 tendant à maintenir les éléments de pince de serrage 123 et 124 l'un contre l'autre. Quand le peigne 47 a serré le fil de trame 15 dans la foule correspondante, le système de pinçage 89 commence à se <EMI ID=38.1> l'extrémité 15b du fil de trame puis vers le bas suivant le <EMI ID=39.1> support 107 et le ressort 108 peut, par conséquent, exercer son action et fermer la pince en rapprochant les éléments 123 et 124 de cette pince de manière à exercer une préhension sur l'extrémité 15b du fil de trame. En même temps, les ciseaux 109 coupent la partie excédentaire de l'extrémité 15b du fil de trame, partie qui est aspirée par le tuyau d'aspiration 88 et transportée à travers la canalisation souple 110 jusqu'au récipient 111 (voir fig. 1). Le mouvement des lames mobiles 113 des ciseaux 109 (voir spécialement-la fig. 13) est obtenu au moyen du levier 112 relié, par l'intermédiaire d'une biellette réglable 116, <EMI ID=40.1> <EMI ID=41.1> contact entre la came et le levier coudé étant assure par un <EMI ID=42.1> Sur la fig. 9, on a représenté par un trait épais 121 et un trait mince 122 la totalité du déplacement de l'aiguille à crochet 90. Ce mouvement et les mécanismes représentes sur les fig. 10 et 11 qui communiquent ce mouvement sont égaux symétriquement au mouvement représenté sur la <EMI ID=43.1> qu'au mécanisme correspondant représenté sur les fig. 6 et 7, respectivement, et par conséquent, il n'est pas nécessaire de les décrire plus en détails. Pendant que les aiguilles à crochet 90 exécutent le mouvement mentionné ci-dessus suivant les traits 121 et 122 pendant l'introduction d'un nouveau fil de trame 14 dans la foule suivante, le système de pinçage 89 se déplace vers <EMI ID=44.1> respectivement (voir fig. 12), de telle sorte, comme on l'a déjà mentionné, le cueillage de l'extrémité 15b du fil de trame par l'aiguille à crochet 90 est alors très facile. Ensuite, le système de pinçage 89, après que l'extrémité 15b qui doit être rebroussée dans la foule a été saisie par l'aiguille à crochet 90, qui la replie dans la foule suivante du nouveau fil de trame 14, revient à sa position de départ en exécutant le mouvement suivant le vecteur MM'. Le galet' 106 vient alors s'appuyer sur le doigt de support 107 et le système de pinçage 89 se trouve de nouveau dans l'état ouvert de repos, c'est-à-dire prêt pour le pinçage suivant d'une nouvelle extrémité de duite devant être repliée dans la chaîne. Il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées sans sortir pour autant du cadre général de la présente invention tel qu'il est défini dans les revend dications ci-annexées. \
Claims (1)
- REVENDICATIONS <EMI ID=45.1>fils de chaîne les deux extrémités d'un fil de trame ouduite dans un tissu réalisé au moyen d'un métier sansnavette comprenant un mécanisme d'alimentation continue defils de trame, les différents fils de trame devant êtretissés étant fournis par l'intermédiaire d'un mécanisme de sélection de trame par des bobines fixes montées à l'extérieur de la foule et restant tous fixés au bord du tissuformé de sorte qu'il se'produise un'enchevêtrement des fils, lesdits fils de trame étant sectionnés lorsqu'ils ont étéamenés de nouveau dans la foule par des aiguilles d'introduction et de retrait coulissant dans des sens opposés surle battant du même métier, caractérisé par le fait que surle côté du tissu où les fils de trame sont fixés au bord du tissu même, l'extrémité sectionnée des fils de trame devantêtre introduits dans la foule est dégagée de l'enchevêtrement des autres fils de trame et est retenue par un tuyau souple mobile d'aspiration pneumatique d'un dispositifinstallé sur la poitrinière du métier, ce tuyau souple effectuant un mouvement de rotatiop et de translation dansun plan perpendiculaire à celui dans lequel le tissu estformé et parallèle aux fils de chaîne, l'extrémité sectionnée précitée du fil de trame étant repliée dans ladite foule, tandis que-le battant serre le fil de trame contre la ligne de serrage de la duite du tissu forme, par une aiguille à crochet du dispositif précité, cette aiguille se déplaçant également suivant un mouvement-de rotation et de translation dans un plan incliné vers le battant par rapport audit plan du tissu formé, tandis que sur l'autre côté dutissu, l'extrémité du fil de trame amenée à l'extérieur de ladite foule par l'aiguille de retrait est saisie et tenduepar un autre-tuyau souple d'aspiration pneumatique monté surle battant et, ainsi que le fil de trame a été serré, par un système de ponçage mécanique pourvu des pinces d'un second dispositif installé sur la poitrinière du métier, systèmequi exécute un mouvement-de rotation et de translation dansun plan perpendiculaire à celui du,tissu formé et parallèleaux fils de chaîne, ladite extrémité de fils de trame étant<EMI ID=46.1> <EMI ID=47.1>ledit autre tuyau souple d'aspiration pneumatique) puis saisie et repliée dans la foule suivante par rapport à ladite foule par une autre aiguille à crochet dudit second<EMI ID=48.1>ladite aiguille à crochet du premier dispositif.2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que sur le coté du tissu où les fils de trame restent fixés au bord du tissu même, les extrémités des fils de trame sont repliées dans les foules mêmes où les fils de trame correspondants sont introduits la fois suivante selon la répétition des duites dans la conception ou motif de tissage du mécanisme de sélection de fils de trame de telle<EMI ID=49.1>soit formée, la longueur desdites brides variant suivant ladite répétition de duites de la conception de tissage du mécanisme de sélection de fils de trame tandis que, sur l'autre côté du tissu, les extrémités des fils de trame sont toujours repliées dans la foule qui vient à la suite decelle où les fils de trame correspondants sont introduits,3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le mouvement-de rotation et de translation du tuyau souple d'aspiration pneumatique du premier dispositif a lieu dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de chaîne et comprend successivement un déplacement vers l'avant et vers le hautdu tuyau souple en direction du battant du métier, un autre déplacement vers-l'avant et finalement un déplacement versle bas et vers l'arrière de manière à revenir à la position de départ.4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le mouvement de rotation et de translation du système de pinçage mécanique muni de pinces dudit second dispositif effectué dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de chaîne comprend successivement un déplacement vers l'avant du système en directiondu battant du métier, un déplacement vers le bas, un déplacement vers- l'avant et vers le haut et enfin un déplacement<EMI ID=50.1> <EMI ID=51.1>1- fait que le déplacement de rotation et de translation de chacune des aiguilles à crochet des deux dispositifs précités effectué dans un plan incliné vers le battant par rapport au plan du tissu formé comprend, successivement, ur. déplacement vers l'avant de l'aiguille à crochet dans ledit plan incliné, une rotation dans ledit plan incliné appropriée pour laisser l'aiguille à crochet sortir latéralement de la foule, un petit déplacement vers l'arrière toujours dans ledit plan incliné et, finalement, les déplacements susmentionnés ci-dessus effectués toutefois dans un sens opposé de manière à revenir à la position de départ.6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes;' caractérisé par le fait que les mécanismes utilisés pour replier dans la foule les deux extrémités d'un fil de trame sont tous pourvus d'éléments réglables permet-<EMI ID=52.1>suivant le type de fils tissés.7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on replie les deux extrémités d'un fil de chaîne dans la foule d'un tissu réalisé au moyen d'un métier sans navette comportant un mécanisme d'alimentation continue de fil de trame.8. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le mécanisme imprimant au tuyau d'aspiration pneumatique précité dudit premier dispositif le mouvement de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tis'su formé et parallèle aux fils de chaîne comprend un levier creux supportant à une de ses extrémités ledit tuyau d'aspiration et articulé, à son autre extrémité, à un levier d'entraînement actionné par une came, un second levier d'entraînement ayant la forme d'un L et actionné par une came étant relié audit levier creux au moyen d'un bloc coulissant qui est articulé à une des extrémités du levier d'entraînement ayant la forme d'un L, et qui peut coulisser à l'intérieur d'une fente dudit levier creux,le contact entre lesdits leviers d'entraînement et les cames corres<EMI ID=53.1> 9. Dispositif suivant la revendication 8, pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le mécanisme communiquant au système de pinçage mécanique muni de pinces dudit second dispositif le mouvement précité de rotation et de translation dans un plan perpendiculaire à celui du tissu formé et parallèle aux fils de chaîne est constitué par un levier creux supportant, à une de ses extrémités, le système de pinçage mécanique précité et articulé, à son autre extrémité, à un levier d'entraînement actionné par une came,un second levier d'entraînement ayant la forme d'un L et actionné par une came étant relié audit levier creux au moyen d'un bloc de coulissement qui est articulé à une des extrémités du levier d'entraînement ayant la forme d'un L et qui peut coulisser à l'intérieur d'une fente du levier creux, le contact entre lesdits leviers d'entraînement et la came correspondante étant assuré par des ressorts et ledit système de pinçage mécanique muni de pinces étant suspendu, dans sa position de repos ouverte, à un crochet de support réglable faisant saillie de la boîte. dudit second dispositif.10. Dispositif suivant les revendications 8 ou 9, pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le mécanisme communiquant à chacune des deux aiguilles à crochet des dispositifs précités le mouvement de rotation et de translation dans un plan incliné vers le battant par rapport au plan du tissu formé est constitué par une tringle de commande supportant, à une de ses extrémités, ladite aiguille à crochet pouvant être réglée, en ce qui concerne sa position, dans la direction de cette tringle qui est supportée de façon coulissante suivant une direction inclinée vers le bas et vers le peigne par un levier horizontal ayant sensiblement la forme d'un T et articulé à l'extrémité de sa jambe centrale,ladite tringle étant reliée à un second levier horizontal articulé à son extrémité opposée au levier en forme de T au moyen d'un bloc qui est fixé à ladite trin-<EMI ID=54.1>dudit levier horizontal, les deux leviers horizontaux pré-<EMI ID=55.1> <EMI ID=56.1>biellette réglable, par un levier coudé d'entraînement agissant dans un plan verticale et déplacé par une came conjuguée.11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8 à 10, pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les mécanismes utilisés pour replier dans la foule les deux<EMI ID=57.1>réglables permettant de modifier le point d'action des divers mécanismes suivant le type du fil tissé.12. Dispositif suivant les revendications 8 à 11, pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que l'on replie dans la foule les deux extrémités d'un fil de trame d'un tissu réalisé au moyen d'un métier sans navette comportant un mécanisme d'alimentation continue de fil de trame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE151972A BE823907A (fr) | 1974-12-27 | 1974-12-27 | Procede et dispositif pour replier les extremites des duites dans la foule d'un trou fabrique par un metier sans navette |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE151972A BE823907A (fr) | 1974-12-27 | 1974-12-27 | Procede et dispositif pour replier les extremites des duites dans la foule d'un trou fabrique par un metier sans navette |
| BE823907 | 1974-12-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE823907A true BE823907A (fr) | 1975-04-16 |
Family
ID=25648291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE151972A BE823907A (fr) | 1974-12-27 | 1974-12-27 | Procede et dispositif pour replier les extremites des duites dans la foule d'un trou fabrique par un metier sans navette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE823907A (fr) |
-
1974
- 1974-12-27 BE BE151972A patent/BE823907A/fr not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: NUOVO PIGNONE S.P.A. Effective date: 19901231 |